Fraud Blocker

جدول المحتويات

هذه المقالة تتعلق بقالب الاستثمار والتصنيع.

.ما هي تفاصيل تصميم وتصنيع القوالب؟

القالب عبارة عن أداة تجويف ذات شكل وحجم معين ، يتم استخدامه بالاقتران مع أنظمة مختلفة أو آليات مساعدة داخل القالب لملء مختلف المواد السائلة ذات درجة الحرارة العالية (البلاستيك أو السبائك المعدنية ، إلخ) في تجويف القالب لإنتاج الأجزاء الصناعية ذات الشكل والحجم والوظيفة والجودة المحددة.

في منتجات مثل الإلكترونيات والسيارات والمحركات والأدوات والأجهزة والعدادات والأجهزة المنزلية والاتصالات ، تعتمد 60٪ -80٪ ​​من الأجزاء على قولبة القالب. الدقة العالية والتعقيد العالي والاتساق العالي والإنتاجية العالية والاستهلاك المنخفض للأجزاء التي تنتجها القوالب لا تضاهى مع طرق المعالجة والتصنيع الأخرى. القالب و "مضخم الفائدة" ، قيمة المنتج النهائي الذي ينتجه القالب ، غالبًا ما تكون عشرات المرات من قيمة القالب نفسه ، مئات المرات. في الوقت الحاضر ، تبلغ قيمة الإنتاج السنوي للقالب في العالم حوالي 60 مليار دولار أمريكي ، واليابان والولايات المتحدة والدول المتقدمة صناعياً الأخرى ، تجاوزت قيمة إنتاج صناعة القوالب قيمة إنتاج صناعة الأدوات الآلية.

تصميم وتصنيع القوالب

.كيف تصنع العفن؟

هناك عملية تصنيع القوالب:

مراجعة الرسم ← تحضير المواد ← المعالجة ← معالجة إطار القالب ← معالجة قلب القالب ← معالجة القطب الكهربائي ← معالجة أجزاء القالب ← الفحص ← التجميع ← القالب الطائر ← اختبار القالب ← الإنتاج

.ما هي مادة تصنيع القوالب؟

نوع من القالب ظروف العمل متطلبات الأداء لمواد القوالب المواد شائعة الاستخدام
يموت اللكم البارد اللكم يموت إنها تستخدم بشكل أساسي في تثقيب وتشكيل أنواع مختلفة من مواد الألواح ، وتتعرض حافتها لتآكل وتأثير قويين أثناء عملية العمل. لديها مقاومة تآكل عالية ، صلابة تأثير ومقاومة كسر التعب.
Cr12mov ، Cr12 ، SKD11 ، T10A ، W18Cr4V
يموت البثق تستخدم بشكل رئيسي في القولبة المشوهة ، تتعرض الخرامة لضغط كبير ويتعرض القالب لتوتر كبير أثناء العمل ؛ نظرًا للتدفق العنيف للمعدن في التجويف ، فإن سطح عمل المثقاب والقالب يتعرض لاحتكاك قوي ، وترتفع درجة حرارة سطح القالب 200-300 ℃. تتميز بمقاومة عالية للتشوه ، ومقاومة التآكل ومقاومة الكسر ، بالإضافة إلى ثبات التقسية العالي.
H13، 3Cr2W8V، 40Cr، 38CrMoAl، 5CrNiMo
تمتد يموت إنها تستخدم بشكل أساسي لتشكيل اللوح بالسحب العميق مع بعض اللدونة ، وضغط العمل ليس كبيرًا ، لكن مدخل القالب المقعر يخضع للاحتكاك القوي. صلابة عالية ومقاومة التآكل ، خشونة منخفضة لسطح العمل
Cr12MoV، Cr12، D2، 6-5-4-2، PeCu
الانحناء يموت يستخدم بشكل أساسي في ثني المواد المعدنية ذات اللدونة المعينة ، ودور الحمل على القالب ليس كبيرًا جدًا ، ولكن هناك احتكاكًا معينًا. مقاومة عالية للتآكل وقدرة على الكسر
Cr12MoV ، D2 ، T10A ، S45C
قالب بلاستيك صب ضغط البلاستيك بالحرارة تخضع لقوى كبيرة، ودرجة حرارة عمل أعلى (200 - 250 درجة مئوية)، وسهلة التآكل، وسهلة الارتداء، كما أن التشغيل اليدوي يخضع أيضًا لتأثير وتصادم عملية إزالة القوالب. لديها صلابة عالية ، ومقاومة التآكل ومقاومة التعب الساخنة والباردة ، ولها مقاومة معينة للتآكل.
718، P20، Mak80، 40CrNiMo، 38CrMoAl، 45 #
قوالب حقن البلاستيك الحراري الحرارة والضغط والاحتكاك ليست خطيرة للغاية ، وبعض المنتجات البلاستيكية تحتوي على الكلور والفلور ، والتي تنبعث منها غازات أكالة أثناء الضغط وتؤدي إلى تآكل سطح التجويف. تتميز بمقاومة عالية للتآكل ودرجة معينة من مقاومة التآكل والمتانة.
NAK80، 38CrMoAl، 40CrNiMo
يموت قالب الصب درجة حرارة العمل في التجويف عالية وتخضع لتغيرات درجة الحرارة المتكررة والعنيفة. قوة حرارية عالية ومقاومة التعب الساخنة والباردة.
H13, 3Cr2W8V, 5CrNiMo
عربة درجة حرارة عمل القالب عالية (حوالي 300 درجة مئوية) ، ويتم فرك القضيب على سطح التجويف أثناء عملية التشوه ويتعرض لحمولة تصادم قوية. لديها صلابة عالية ، مقاومة التعب الساخن والبارد وقوة عالية ، مع استقرار تقسية جيد.
3Cr2W8V ، H13 ، 5CrMnMo ، 5CrNiMo
مسحوق تعدين يموت صلابة مسحوق المعدن بشكل عام عالية جدًا ، ويخضع القالب لاحتكاك قوي أثناء عملية التشغيل. بالإضافة إلى ذلك ، حجم جزيئات المسحوق المعدني صغير جدًا ، ويسهل سد الفجوة ، وزيادة الاحتكاك ، مما يتسبب في صعوبات في إطلاق العفن. صلابة عالية ومقاومة التآكل ، خشونة سطح منخفضة.
D2 ، Cr12MoV ، W18Cr4V

.ما هو العفن في تكنولوجيا التصنيع؟

تتميز تقنية الطحن عالية السرعة بمزايا سرعة المعالجة العالية وجودة السطح العالية ومقارنة بتقنية القطع التقليدية ، فإن قوة القطع صغيرة ويتم تقليل حرارة القطع المتولدة بشكل كبير. تزداد درجة حرارة قطعة العمل بمقدار 3 درجات مئوية فقط ، والتي يمكنها التحكم في التشوه الحراري جيدًا وهي مناسبة جدًا للمواد الحساسة لدرجة الحرارة والتشوه الحراري والأجزاء ذات الصلابة الضعيفة. الطحن عالي السرعة قادر على تصنيع المواد الصلبة طالما تم اختيار جرعة القطع بشكل معقول. في الوقت الحاضر ، تتطور هذه التكنولوجيا نحو مزيد من المرونة والذكاء والتكامل ، لتصبح الجيل الثالث من تكنولوجيا صناعة القوالب.

EDM هي تقنية جديدة يمكن أن تحل محل قطب التشكيل التقليدي لمعالجة التجاويف. يطلق عليه EDM لأنه يستخدم قطبًا كهربائيًا أنبوبيًا بسيطًا يدور بسرعة عالية لمعالجة ملامح ثلاثية الأبعاد أو ثنائية الأبعاد بطريقة مماثلة للطحن. لا يتطلب استخدام هذه التقنية تصنيع أقطاب كهربائية معقدة ، وهو تطور هام في مجال EDM.

بنفس وتيرة تطوير تقنية EDM ، تحظى تقنية الأمان والحماية في EDM أيضًا باهتمام متزايد ، خاصة أن مشكلة الإشعاع لأدوات آلات EDM هي محور اهتمام الناس. من أجل تلبية هذا الاتجاه الدولي ، أصبحت تكنولوجيا المنتجات "الخضراء" لأدوات آلات EDM هي الاتجاه البحثي الرئيسي في المستقبل.

يعتمد الجيل الجديد من برامج CAD / CAM للقوالب على عدد كبير من تجارب تصميم ومعالجة القوالب ، بعد التنظيم المنهجي والعلمي ، مع تقييم ذكي ومتكامل وقابلية تصنيع القالب وخصائص أخرى. يخزن البرنامج قاعدة المعرفة الهندسية في شكل محدد ويمكن استدعاؤها بسهولة في تصنيع القوالب لتوليد معلومات الهيكل ثلاثي الأبعاد للقالب. يمكن أن يشكل البرنامج ذو التكامل العالي قاعدة بيانات ديناميكية عالمية بطريقة موحدة لتحقيق إدارة شاملة للمعلومات ومشاركتها لدعم الجوانب المختلفة لتصميم القوالب والتصنيع والتجميع والتفتيش والاختبار والإنتاج.

تشتمل تقنية التصنيع السريع للقالب بشكل أساسي على تقنية النماذج الأولية السريعة بالليزر ، وتكنولوجيا التشكيل متعدد النقاط بدون قوالب ، وختم قالب الراتنج ، وما إلى ذلك. تشتمل تقنية النماذج الأولية السريعة بالليزر على الطباعة الحجرية المجسمة ، وتصنيع الانقسام الطبقي ، والتلبيد الانتقائي بالليزر ، والطباعة ثلاثية الأبعاد ، إلخ.

يتطلب تطوير القوالب الدقيقة تقنية قياس أعلى وأعلى. تخضع طرق القياس التقليدية لقيود بيئية صارمة ، ونادرًا ما يمكن استخدامها في موقع الإنتاج. الجيل الجديد من آلة القياس ثلاثية الإحداثيات مصنوع من مواد مقاومة للاهتزاز وله وظائف مثل مقاومة الغبار وتعويض درجة الحرارة ، مما يحسن القدرة على التكيف مع البيئة وموثوقية الاستخدام ، ويمكن قياسه بسهولة في الموقع في ورشة العمل .

تعد تقنية تلميع مرآة سطح القالب عملية معالجة سطحية مهمة ، فهي استخدام أدوات جلخ ، وتلميع خشونة سطح القالب إلى أقل من عملية ميكرون. تتأثر جودة التلميع بعدة عوامل مثل عملية التلميع ومعدات التلميع وخصائص المواد. مع زيادة الطلب على قوالب حقن سطح المرآة ، تصبح تقنية صقل القالب رابطًا رئيسيًا في إنتاج القوالب.

قالب

.ما هو العفن وأنواعه؟

تنقسم القوالب إلى ثلاث فئات وفقًا للمواد المختلفة ، وهي مصنوعة من قوالب الأجهزة ، والقوالب البلاستيكية ، والقوالب الخاصة.

تنقسم قوالب الأجهزة إلى قوالب ختم (مثل قوالب التثقيب ، وقوالب الثني ، وقوالب السحب العميق ، وقوالب التشفيه ، وقوالب الانكماش ، وقوالب الرفع ، وقوالب التوسيع ، وقوالب التشكيل ، وما إلى ذلك) ، وقوالب التشكيل (مثل قوالب التشكيل بالقالب ، والقوالب المزعجة ، إلخ) ، قوالب البثق ، قوالب البثق ، قوالب الصب بالقالب ، قوالب الحدادة ، إلخ.

وفقًا للمواد المختلفة للقالب نفسه ، يمكن تقسيم القالب إلى قالب رملي ، قالب معدني ، قالب فراغ ، قالب برافين ، وما إلى ذلك. من بينها ، مع التطور السريع للبلاستيك البوليمر ، ترتبط القوالب البلاستيكية ارتباطًا وثيقًا بحياة الناس. يمكن تقسيم القوالب البلاستيكية عمومًا إلى قوالب قولبة بالحقن وقوالب تشكيل بالبثق وقوالب تشكيل بمساعدة الغاز وما إلى ذلك.

العفن 3

VI.عملية الصب في المسبك

تتكون عملية صب الرمل التقليدي من الخطوات التالية: تحضير الرمل ، صنع القالب ، صنع اللب ، التشكيل ، الصب ، سقوط الرمال ، الطحن والمعالجة ، الفحص ، وخطوات أخرى.

  1. مرحلة خلط الرمل ، تحضير الرمل والرمل الأساسي للنمذجة ، استخدم عمومًا خلاط الرمل في الشكل القديم والكمية المناسبة من الطين في الخلط.
  2. مرحلة صنع القوالب ، وفقًا لأجزاء الرسم لصنع القالب والمربع الأساسي ، يمكن للقطعة الواحدة عمومًا استخدام القالب الخشبي ، ويمكن أن يتم الإنتاج الضخم من قالب بلاستيكي أو قالب معدني (يُعرف باسم القالب الحديدي أو القالب الفولاذي) ، يمكن عمل عدد كبير من المسبوكات لوحة من النوع. الآن القالب عبارة عن آلة نحت بشكل أساسي ، لذا يتم تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير ، يستغرق القالب عمومًا من 2 إلى 10 أيام.
  3. مرحلة النمذجة (صنع اللب): بما في ذلك النمذجة (بالرمل لتشكيل تجويف الصب) ، وصنع اللب (تشكيل الشكل الداخلي للصب) ، مع القالب (اللب في التجويف ، صندوق الرمل العلوي والسفلي معًا ). النمذجة هي الرابط الرئيسي في الصب.
  4. مرحلة الانصهار: وفقًا للتركيب المعدني المطلوب مع تركيبة كيميائية جيدة ، اختر فرن صهر مناسبًا لصهر مادة السبيكة ، وتشكيل سائل معدني سائل مؤهل (بما في ذلك التركيب المؤهل ودرجة الحرارة المؤهلة). يستخدم الصهر عمومًا قبة أو فرنًا كهربائيًا (نظرًا للمتطلبات البيئية ، أصبحت القبة الآن محظورة بشكل أساسي ، وهو الاستخدام الأساسي للفرن الكهربائي).
  5. مرحلة الصب: يتم حقن الحديد المنصهر من الفرن الكهربائي في النوع الجيد مع عبوة الحديد. يحتاج صب الحديد إلى الانتباه إلى سرعة السكب حتى تمتلئ المكواة بكامل التجويف. بالإضافة إلى ذلك ، فإن سكب الحديد أمر خطير ، فأنت بحاجة إلى الاهتمام بالسلامة!
  6. مرحلة التنظيف: بعد السكب وما إلى ذلك ، تصلب المعدن المنصهر ، خذ المطرقة لإزالة الذبابة والتخلص من الرمال المصبوبة ، ثم استخدم آلة السفع بالرمل للسفع الرملي ، بحيث يبدو سطح الصب نظيفًا! المتطلبات ليست فراغات صب صارمة بعد الفحص يمكن أن يغادر المصنع بشكل أساسي.
  7. قد تحتاج معالجة الصب ، لبعض المتطلبات الخاصة للمسبوكات أو بعض الصب التي لا تلبي متطلبات الصب ، إلى معالجة بسيطة. بشكل عام ، استخدم عجلة طحن أو مطحنة للمعالجة والطحن وإزالة الحواف ، بحيث تكون المصبوبات أكثر صقلًا.
  8. فحص الصب ، يكون فحص الصب بشكل عام في عملية التنظيف أو مرحلة المعالجة ، وقد تم العثور على غير مؤهل بشكل عام للاختيار. ولكن هناك بعض المسبوكات التي لها متطلبات فردية وتحتاج إلى إعادة فحصها. على سبيل المثال ، تحتاج بعض المصبوبات إلى إمكانية إدخال الفتحة المركزية في العمود 5 سم ، ثم تحتاج إلى أخذ عمود 5 سم لتجربته.

العفن 2

السابع.ما هي أنواع الصب في الصب؟

قالب الصب هو عملية شائعة في التصنيع الصناعي ، للحصول على الشكل الهيكلي للجزء ، مسبقة الصنع مع أخرى سهلة لتشكيل المادة في الشكل الهيكلي للجزء ، ثم وضع القالب في الرمل ، وبالتالي فإن الرمل هو تتشكل في تجويف وبنفس حجم هيكل الجزء ، ثم في التجويف لصب السيولة ، يتم تبريد السائل وتجميده لتشكيل وتشكيل شكل وهيكل للأجزاء نفسها بالضبط. يبرد السائل ويتصلب لتشكيل جزء مع نفس شكل وهيكل القالب بالضبط.

البلاستيك-الحقن-المعادن-العفن-الإنتاج-من-التصنيع-بالدقة والجودة-التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

إذن ما هي أنواع قوالب الصب؟

  1. قالب تشكيل بالحدادة: عملية التشكيل والصب ، هي نفس إنتاج الصفر ، الأجزاء Z تكنولوجيا المعالجة شائعة الاستخدام ، قالب التشكيل بشكل أساسي: تشكيل بالقالب والضغط الكبير مع قالب تزوير ، مكبس لولبي مع قالب تزوير ، آلة تشكيل مسطحة ، قالب تشكيل ، لفة تزوير يموت ، وما إلى ذلك ، في نفس الوقت ، يموت المشابك على البارد ، يموت البثق ، قالب السحب ، السائل بالحدادة ، إلخ.
  2. الصب بقالب معدني: هذا النوع من القوالب والقوالب المصبوبة له بعض أوجه التشابه ، لكنه يركز بشكل أكبر على الصب ، والأجزاء المعدنية المختلفة المستخدمة في صب النموذج المعدني.
  3. قالب تشكيل مسحوق تعدين المعادن: قالب تشكيل مسحوق تعدين المساحيق أكثر تعقيدًا ، بشكل أساسي: قالب يدوي ، قالب آلي ، مجموعة من فئة أحادية الاتجاه ، قالب ضغط ثنائي الاتجاه ، مجموعة من فئة الضغط العائم يموت ، قالب بلاستيكي. وهذه الأنواع ، هناك تصنيفات ثانوية ، والتي ، على سبيل المثال ، القوالب اليدوية تشمل أيضًا: قالب تشكيل شعاعي ، مع قالب تشكيل كامل لفئة مجموعة الخطوة الخارجية ، مع أجزاء كروية لتشكيل القالب ، إلخ.
  4. قالب الختم: يُعرف أيضًا باسم قالب التثقيب ، ختم يموت في عملية الختم البارد ، ستتم معالجة المواد للحصول على أجزاء من معدات العملية. يشتمل هذا النوع من القوالب بشكل أساسي على قالب التثقيب ، قالب الانحناء ، قالب التمدد ، قالب العملية الواحدة ، قالب التثقيب المركب ، قالب التثقيب التدريجي وأجزاء تغطية السيارات ، قالب التثقيب ، قالب التثقيب المركب ، قالب التثقيب لألواح الصلب المصنوعة من السيليكون.
  5. قالب السيراميك: العديد من المنتجات الخزفية ومنتجات أخرى مع تشكيل قالب معدني.
  6. قالب تشكيل مسحوق تعدين المعادن: قالب تشكيل مسحوق تعدين المساحيق أكثر تعقيدًا ، بشكل أساسي: قالب يدوي ، قالب آلي ، مجموعة من فئة أحادية الاتجاه ، قالب ضغط ثنائي الاتجاه ، مجموعة من فئة الضغط العائم يموت ، قالب بلاستيكي. وهذه الأنواع ، هناك تصنيف ثانوي ، والذي ، على سبيل المثال ، القالب اليدوي يشمل أيضًا: قالب التشكيل الشعاعي ، مع تشكيل فئة الخطوة الخارجية لتشكيل كامل للموت ، مع تشكيل الأجزاء الكروية للقالب ، إلخ.
  7. يموت الصب: الصب هو أحد أكثر أنواع الأجزاء شيوعًا في الإنتاج والمعالجة ، ويمثل قالب الصب هو بشكل أساسي آلة صب القوالب بالغرفة الساخنة مع قالب الصب ، آلة صب القوالب الأفقية بالغرفة الباردة مع ، عمودي آلة صب القوالب بالغرفة الباردة مع قالب الصب بالقالب ، كل آلة صب القوالب الرأسية مع قالب الصب بالقالب ، صب القوالب المعدنية غير الحديدية ، قوالب صب المعادن الحديدية.
  8. قوالب المنتجات الزجاجية: المنتجات الزجاجية مع القالب ، وفقًا لشكل معالجة التصنيف ، الأول هو تشكيل قوالب الزجاجات والجرار ، والأخير يقوم بتشكيل قوالب الزجاجات والجرار ، والأواني الزجاجية مع القالب ، إلخ.

هذا كل شئ. إذا كنت تريد معرفة المزيد من المعلومات ، فلا تتردد في الاتصال بنا.

القدرات

صب الاستثمار


التصنيع باستخدام الحاسب الآلي


تصنيع التشطيب


حقن صب


تصميم وتصنيع القالب


خدمات النماذج الأولية السريعة


إدارة سلسلة التوريد


المنتجات


حلول للأسواق


احصل على عرض أسعار لمشروعك

باستخدام الحاسب الآلي

احصل على عرض أسعار لمشروعك

لا تتردد في ملء النموذج أدناه وسوف نتصل بك قريبًا.

معاينة logo-500-removebg

احصل على دليل خدمة منتج Easiahome

يوفر Easiahome توزيعًا عالميًا لجميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ. من خلال مجموعتنا الواسعة من المنتجات ، نقدم مشورة متخصصة في السوق وأعمال معدنية كاملة.