- No.336 Yunhe Road، Dongying، Shandong، China
هذه المقالة تتعلق بقالب الاستثمار والتصنيع.
القالب عبارة عن أداة تجويف ذات شكل وحجم معين ، يتم استخدامه بالاقتران مع أنظمة مختلفة أو آليات مساعدة داخل القالب لملء مختلف المواد السائلة ذات درجة الحرارة العالية (البلاستيك أو السبائك المعدنية ، إلخ) في تجويف القالب لإنتاج الأجزاء الصناعية ذات الشكل والحجم والوظيفة والجودة المحددة.
في منتجات مثل الإلكترونيات والسيارات والمحركات والأدوات والأجهزة والعدادات والأجهزة المنزلية والاتصالات ، تعتمد 60٪ -80٪ من الأجزاء على قولبة القالب. الدقة العالية والتعقيد العالي والاتساق العالي والإنتاجية العالية والاستهلاك المنخفض للأجزاء التي تنتجها القوالب لا تضاهى مع طرق المعالجة والتصنيع الأخرى. القالب و "مضخم الفائدة" ، قيمة المنتج النهائي الذي ينتجه القالب ، غالبًا ما تكون عشرات المرات من قيمة القالب نفسه ، مئات المرات. في الوقت الحاضر ، تبلغ قيمة الإنتاج السنوي للقالب في العالم حوالي 60 مليار دولار أمريكي ، واليابان والولايات المتحدة والدول المتقدمة صناعياً الأخرى ، تجاوزت قيمة إنتاج صناعة القوالب قيمة إنتاج صناعة الأدوات الآلية.


هناك عملية تصنيع القوالب:
مراجعة الرسم ← تحضير المواد ← المعالجة ← معالجة إطار القالب ← معالجة قلب القالب ← معالجة القطب الكهربائي ← معالجة أجزاء القالب ← الفحص ← التجميع ← القالب الطائر ← اختبار القالب ← الإنتاج
| نوع من القالب | ظروف العمل | متطلبات الأداء لمواد القوالب المواد شائعة الاستخدام | |
|---|---|---|---|
| يموت اللكم البارد | اللكم يموت | إنها تستخدم بشكل أساسي في تثقيب وتشكيل أنواع مختلفة من مواد الألواح ، وتتعرض حافتها لتآكل وتأثير قويين أثناء عملية العمل. | لديها مقاومة تآكل عالية ، صلابة تأثير ومقاومة كسر التعب. |
| Cr12mov ، Cr12 ، SKD11 ، T10A ، W18Cr4V | |||
| يموت البثق | تستخدم بشكل رئيسي في القولبة المشوهة ، تتعرض الخرامة لضغط كبير ويتعرض القالب لتوتر كبير أثناء العمل ؛ نظرًا للتدفق العنيف للمعدن في التجويف ، فإن سطح عمل المثقاب والقالب يتعرض لاحتكاك قوي ، وترتفع درجة حرارة سطح القالب 200-300 ℃. | تتميز بمقاومة عالية للتشوه ، ومقاومة التآكل ومقاومة الكسر ، بالإضافة إلى ثبات التقسية العالي. | |
| H13، 3Cr2W8V، 40Cr، 38CrMoAl، 5CrNiMo | |||
| تمتد يموت | إنها تستخدم بشكل أساسي لتشكيل اللوح بالسحب العميق مع بعض اللدونة ، وضغط العمل ليس كبيرًا ، لكن مدخل القالب المقعر يخضع للاحتكاك القوي. | صلابة عالية ومقاومة التآكل ، خشونة منخفضة لسطح العمل | |
| Cr12MoV، Cr12، D2، 6-5-4-2، PeCu | |||
| الانحناء يموت | يستخدم بشكل أساسي في ثني المواد المعدنية ذات اللدونة المعينة ، ودور الحمل على القالب ليس كبيرًا جدًا ، ولكن هناك احتكاكًا معينًا. | مقاومة عالية للتآكل وقدرة على الكسر | |
| Cr12MoV ، D2 ، T10A ، S45C | |||
| قالب بلاستيك | صب ضغط البلاستيك بالحرارة | تخضع لقوى كبيرة، ودرجة حرارة عمل أعلى (200 - 250 درجة مئوية)، وسهلة التآكل، وسهلة الارتداء، كما أن التشغيل اليدوي يخضع أيضًا لتأثير وتصادم عملية إزالة القوالب. | لديها صلابة عالية ، ومقاومة التآكل ومقاومة التعب الساخنة والباردة ، ولها مقاومة معينة للتآكل. |
| 718، P20، Mak80، 40CrNiMo، 38CrMoAl، 45 # | |||
| قوالب حقن البلاستيك الحراري | الحرارة والضغط والاحتكاك ليست خطيرة للغاية ، وبعض المنتجات البلاستيكية تحتوي على الكلور والفلور ، والتي تنبعث منها غازات أكالة أثناء الضغط وتؤدي إلى تآكل سطح التجويف. | تتميز بمقاومة عالية للتآكل ودرجة معينة من مقاومة التآكل والمتانة. | |
| NAK80، 38CrMoAl، 40CrNiMo | |||
| يموت قالب الصب | درجة حرارة العمل في التجويف عالية وتخضع لتغيرات درجة الحرارة المتكررة والعنيفة. | قوة حرارية عالية ومقاومة التعب الساخنة والباردة. | |
| H13, 3Cr2W8V, 5CrNiMo | |||
| عربة | درجة حرارة عمل القالب عالية (حوالي 300 درجة مئوية) ، ويتم فرك القضيب على سطح التجويف أثناء عملية التشوه ويتعرض لحمولة تصادم قوية. | لديها صلابة عالية ، مقاومة التعب الساخن والبارد وقوة عالية ، مع استقرار تقسية جيد. | |
| 3Cr2W8V ، H13 ، 5CrMnMo ، 5CrNiMo | |||
| مسحوق تعدين يموت | صلابة مسحوق المعدن بشكل عام عالية جدًا ، ويخضع القالب لاحتكاك قوي أثناء عملية التشغيل. بالإضافة إلى ذلك ، حجم جزيئات المسحوق المعدني صغير جدًا ، ويسهل سد الفجوة ، وزيادة الاحتكاك ، مما يتسبب في صعوبات في إطلاق العفن. | صلابة عالية ومقاومة التآكل ، خشونة سطح منخفضة. | |
| D2 ، Cr12MoV ، W18Cr4V | |||
تتميز تقنية الطحن عالية السرعة بمزايا سرعة المعالجة العالية وجودة السطح العالية ومقارنة بتقنية القطع التقليدية ، فإن قوة القطع صغيرة ويتم تقليل حرارة القطع المتولدة بشكل كبير. تزداد درجة حرارة قطعة العمل بمقدار 3 درجات مئوية فقط ، والتي يمكنها التحكم في التشوه الحراري جيدًا وهي مناسبة جدًا للمواد الحساسة لدرجة الحرارة والتشوه الحراري والأجزاء ذات الصلابة الضعيفة. الطحن عالي السرعة قادر على تصنيع المواد الصلبة طالما تم اختيار جرعة القطع بشكل معقول. في الوقت الحاضر ، تتطور هذه التكنولوجيا نحو مزيد من المرونة والذكاء والتكامل ، لتصبح الجيل الثالث من تكنولوجيا صناعة القوالب.
EDM هي تقنية جديدة يمكن أن تحل محل قطب التشكيل التقليدي لمعالجة التجاويف. يطلق عليه EDM لأنه يستخدم قطبًا كهربائيًا أنبوبيًا بسيطًا يدور بسرعة عالية لمعالجة ملامح ثلاثية الأبعاد أو ثنائية الأبعاد بطريقة مماثلة للطحن. لا يتطلب استخدام هذه التقنية تصنيع أقطاب كهربائية معقدة ، وهو تطور هام في مجال EDM.
بنفس وتيرة تطوير تقنية EDM ، تحظى تقنية الأمان والحماية في EDM أيضًا باهتمام متزايد ، خاصة أن مشكلة الإشعاع لأدوات آلات EDM هي محور اهتمام الناس. من أجل تلبية هذا الاتجاه الدولي ، أصبحت تكنولوجيا المنتجات "الخضراء" لأدوات آلات EDM هي الاتجاه البحثي الرئيسي في المستقبل.
يعتمد الجيل الجديد من برامج CAD / CAM للقوالب على عدد كبير من تجارب تصميم ومعالجة القوالب ، بعد التنظيم المنهجي والعلمي ، مع تقييم ذكي ومتكامل وقابلية تصنيع القالب وخصائص أخرى. يخزن البرنامج قاعدة المعرفة الهندسية في شكل محدد ويمكن استدعاؤها بسهولة في تصنيع القوالب لتوليد معلومات الهيكل ثلاثي الأبعاد للقالب. يمكن أن يشكل البرنامج ذو التكامل العالي قاعدة بيانات ديناميكية عالمية بطريقة موحدة لتحقيق إدارة شاملة للمعلومات ومشاركتها لدعم الجوانب المختلفة لتصميم القوالب والتصنيع والتجميع والتفتيش والاختبار والإنتاج.
تشتمل تقنية التصنيع السريع للقالب بشكل أساسي على تقنية النماذج الأولية السريعة بالليزر ، وتكنولوجيا التشكيل متعدد النقاط بدون قوالب ، وختم قالب الراتنج ، وما إلى ذلك. تشتمل تقنية النماذج الأولية السريعة بالليزر على الطباعة الحجرية المجسمة ، وتصنيع الانقسام الطبقي ، والتلبيد الانتقائي بالليزر ، والطباعة ثلاثية الأبعاد ، إلخ.
يتطلب تطوير القوالب الدقيقة تقنية قياس أعلى وأعلى. تخضع طرق القياس التقليدية لقيود بيئية صارمة ، ونادرًا ما يمكن استخدامها في موقع الإنتاج. الجيل الجديد من آلة القياس ثلاثية الإحداثيات مصنوع من مواد مقاومة للاهتزاز وله وظائف مثل مقاومة الغبار وتعويض درجة الحرارة ، مما يحسن القدرة على التكيف مع البيئة وموثوقية الاستخدام ، ويمكن قياسه بسهولة في الموقع في ورشة العمل .
تعد تقنية تلميع مرآة سطح القالب عملية معالجة سطحية مهمة ، فهي استخدام أدوات جلخ ، وتلميع خشونة سطح القالب إلى أقل من عملية ميكرون. تتأثر جودة التلميع بعدة عوامل مثل عملية التلميع ومعدات التلميع وخصائص المواد. مع زيادة الطلب على قوالب حقن سطح المرآة ، تصبح تقنية صقل القالب رابطًا رئيسيًا في إنتاج القوالب.


تنقسم القوالب إلى ثلاث فئات وفقًا للمواد المختلفة ، وهي مصنوعة من قوالب الأجهزة ، والقوالب البلاستيكية ، والقوالب الخاصة.
تنقسم قوالب الأجهزة إلى قوالب ختم (مثل قوالب التثقيب ، وقوالب الثني ، وقوالب السحب العميق ، وقوالب التشفيه ، وقوالب الانكماش ، وقوالب الرفع ، وقوالب التوسيع ، وقوالب التشكيل ، وما إلى ذلك) ، وقوالب التشكيل (مثل قوالب التشكيل بالقالب ، والقوالب المزعجة ، إلخ) ، قوالب البثق ، قوالب البثق ، قوالب الصب بالقالب ، قوالب الحدادة ، إلخ.
وفقًا للمواد المختلفة للقالب نفسه ، يمكن تقسيم القالب إلى قالب رملي ، قالب معدني ، قالب فراغ ، قالب برافين ، وما إلى ذلك. من بينها ، مع التطور السريع للبلاستيك البوليمر ، ترتبط القوالب البلاستيكية ارتباطًا وثيقًا بحياة الناس. يمكن تقسيم القوالب البلاستيكية عمومًا إلى قوالب قولبة بالحقن وقوالب تشكيل بالبثق وقوالب تشكيل بمساعدة الغاز وما إلى ذلك.


تتكون عملية صب الرمل التقليدي من الخطوات التالية: تحضير الرمل ، صنع القالب ، صنع اللب ، التشكيل ، الصب ، سقوط الرمال ، الطحن والمعالجة ، الفحص ، وخطوات أخرى.


قالب الصب هو عملية شائعة في التصنيع الصناعي ، للحصول على الشكل الهيكلي للجزء ، مسبقة الصنع مع أخرى سهلة لتشكيل المادة في الشكل الهيكلي للجزء ، ثم وضع القالب في الرمل ، وبالتالي فإن الرمل هو تتشكل في تجويف وبنفس حجم هيكل الجزء ، ثم في التجويف لصب السيولة ، يتم تبريد السائل وتجميده لتشكيل وتشكيل شكل وهيكل للأجزاء نفسها بالضبط. يبرد السائل ويتصلب لتشكيل جزء مع نفس شكل وهيكل القالب بالضبط.


إذن ما هي أنواع قوالب الصب؟
هذا كل شئ. إذا كنت تريد معرفة المزيد من المعلومات ، فلا تتردد في الاتصال بنا.