الصب الدقيق هو المصطلح العام لعملية الحصول على مصبوبات ذات حجم دقيق. بالمقارنة مع عملية الصب التقليدية ، ينتج عن الصب الدقيق حجم صب أكثر دقة وإنهاء سطح أفضل. منتجاتها متطورة ومعقدة وقريبة من الشكل النهائي للجزء. يمكن استخدامها بدون معالجة أو معالجة. إنها تقنية متقدمة للتشكيل القريب من الشبكة. ويشمل ذلك الاستثمار في الصب ، وصب السيراميك ، وصب المعادن ، والصب بالضغط ، والصب المفقود.
ما هو الصب الدقيق؟
في إنتاج أجزاء صب دقيقة هو الاستثمار الأكثر دقة في الاستثمار ، والمعروف أيضًا باسم صب الشمع المفقود. تستخدم على نطاق واسع في إنتاج المسبوكات المعدنية الحديدية وغير الحديدية. يتكون قالب التضمين من شمع البارافين ومواد التضمين المناسبة الأخرى. كرر عملية الطلاء المقاوم للحرارة والرمل الحراري على قالب الاستثمار. تصلب القشرة وتجف. ثم يتم صهر قالب الصهر الداخلي للحصول على التجويف. احصل على القشرة المخبوزة للحصول على القوة الكافية. احرق مادة التضمين المتبقية واسكب المادة المعدنية المطلوبة. التصلب ، التبريد ، التقشير ، إزالة الرمل. للحصول على منتج نهائي عالي الدقة. إجراء المعالجة الحرارية والمعالجة الباردة والمعالجة السطحية وفقًا لمتطلبات المنتج.
بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع المصبوبات الدقيقة بحرية كبيرة في تصميم المصبوبات واختيار المواد. يسمح بالاستثمار في مجموعة متنوعة من الفولاذ أو سبائك الفولاذ. لذلك في سوق الصب ، الصب الدقيق هو أعلى جودة صب.
العملية الرئيسية لدقة الصب
نظرًا لأن الصب الدقيق يستخدم نماذج مستهلكة وأغلفة خزفية ، فهو مناسب تمامًا لتصميمات الأجزاء المعقدة والمفصلة. تخلق العملية أجزاء معقدة يصعب ، إن لم يكن من المستحيل ، تشكيلها أو تشكيلها أو صبها. تشمل الأمثلة القنوات والمنافذ الداخلية في جسم الصمام ، والشفرات المنحنية في المكره ، وقنوات التبريد الداخلية في ريش التوربين. العوائق الرئيسية لتطوير النماذج الأولية والإنتاج قصير الأجل هي وقت وتكلفة صب الحقن. كل صب دقيق يتطلب قالب شمع ، مصبوب بالحقن. مع زيادة تعقيد التصميم ، غالبًا ما تصبح الأدوات باهظة الثمن وتستغرق وقتًا طويلاً لجعل النماذج الأولية وإنتاج الدُفعات الصغيرة أمرًا ممكنًا ، ويتضمن الخطوات التالية: إزالة الشعر بالشمع (قالب الشمع) - الإصلاح - فحص الشمع - شجرة المجموعة (شجرة قالب الشمع) - التقشير - إزالة الشمع (إزالة الشمع بالبخار) - قالب الخبز - التحليل الكيميائي - الصب (صب الفولاذ المصهور في غلاف القالب) - هيكل الاهتزاز - قص وسكب قضبان الصب والصب - بوابة الطحن - الفحص الأولي (فحص الصوف) - السفع بالخردق - التشغيل الآلي - التلميع - التشطيب التفتيش - التعبئة والتغليف.
أدوات صب الاستثمار
الأداة في الاستثمار الصب يعتبر قالب حقن الشمع المستخدم في صنع قالب الشمع. يبدأ كل جزء بقالب شمعي ، وخصائص الشمع - السطح الأملس ، ودرجة حرارة الانصهار المنخفضة ، وخصائص التدفق الممتازة - تجعل مصبوبات الاستثمار المعقدة للغاية ممكنة. فيما يتعلق بكيفية تصميم قوالب الصب الاستثمارية ، عادةً ما يكون العميل هو الشخص المسؤول عن تصميم الصب. سيعمل المسبك الجيد مع العملاء لضمان تحسين تصميماتهم من أجل قابلية التصنيع والمضي في عملية الجودة. يمكن أن توصي المسابك بتغييرات في التصميم لتحسين جودة المنتج ووظائفه مع تحسين كفاءة التصنيع وخفض التكاليف. بمجرد تحديد التصميم والاتفاق عليه من قبل العميل والمورد ، سيعمل المسبك مباشرة مع الشركة المصنعة للأداة لتصميم الأداة. تعمل المسابك مباشرة مع مصنعي الأدوات لضمان تحسين المواد والأبعاد والأسطح المهمة.
ما هي العوامل التي تؤثر على تكلفة الاستثمار في أدوات الصب؟
1- التعقيد في عملية الصب ، قد يتطلب الجزء المفرط التعقيد استخدام المزيد من الأجزاء المتحركة في الأداة ، مما يزيد من الوقت وعدد العمليات المطلوبة لبنائه.
2- الحجم ، الأجزاء الأكبر تعني أدوات أكبر ، والتي تتطلب المزيد من المواد لبناء الأداة ، والمزيد من الوقت لمعالجة تجاويف القالب في الأداة
3. في بعض الحالات ، قد تكون هناك حاجة إلى قلب قابل للذوبان. في حين أن النوى القابلة للذوبان هي أحد الأصول المهمة لإنتاج تجاويف معقدة ، إلا أنها تتطلب أدوات خاصة بها ، مما يزيد من تكاليف الأدوات الأولية
لماذا تختار الصب الدقيق؟
الصب الدقيق والصب بالرمل
صب الرمل هي عملية صب تستخدم الرمل لعمل تجويف للصب. تنتج القشرة الرملية شكلاً خشنًا. لذلك ، بالنسبة للمنتجات المصبوبة بالرمل ، قد تتطلب الأسطح الخشنة عمليات تشغيل آلية أكثر من مصبوبات الاستثمار.
يخلق الصب الدقيق الشكل المطلوب من خلال حاويات السيراميك ويمكن أن ينتج منتجات ذات تشطيب أفضل للسطح. يمكننا تلبية التحمل الصارم بأكبر قدر ممكن من الدقة ، وبالتالي تقليل شكل المنتج الصافي وربما تجنب المزيد من المعالجة.
الصب الدقيق والتشغيل الآلي
بالنسبة لبعض المنتجات البسيطة ذات الأشكال البسيطة ، يمكننا اختيار الصب الدقيق أو المعالجة الآلية. المعالجة الآلية هي عملية تصنيع الأجزاء مباشرة من القضبان إلى أبعادها النهائية. سيؤدي ذلك إلى قدر كبير من إهدار المواد الخام ، وسيزيد من تكاليف الإنتاج تقريبًا. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كانت الكمية كبيرة ، فإن الإنتاج الفردي سيمد وقت الإنتاج ، وبالتالي يؤخر وقت التسليم.
الصب الدقيق يجعل المنتج مكلفًا في مزيد من المعالجة. يحتوي مسبكنا على ورش عمل للصب والتشغيل الآلي. يمكننا أن نقدم مصبوبات آلية دقيقة بأفضل الأسعار ، ولكن نسمح لعملائنا بالحصول على منتجات ذات أداء جيد يمكن وضعها مباشرة في التطبيق.
الصب الدقيق والتزوير الدقيق
التطريق الدقيق هو عملية تشكيل المعادن يتم فيها ضغط قضبان معدنية ساخنة أو باردة مباشرة في الشكل. من أجل تحمل الضغط العالي ، فإن مادة التشكيل بالحدادة لها متطلبات عالية. المواد المستخدمة بشكل شائع لتزوير القوالب هي القوالب ، والتي تكلفتها أعلى. تجعل تكلفة القوالب العالية الدقة أقل قدرة على المنافسة من الصب الدقيق. كما أن للتطريق الدقيق تحكم إقليمي في شكل المنتج.
في المقابل ، يتطلب الصب الدقيق تكلفة قالب أقل وليس له قيود على حجم المنتج. هذا يتيح لشركتنا أن تستخدم في جميع المنتجات المعدنية.
الصب الدقيق وتصنيع المعادن
صناعة المعادن هي عملية قطع وثني الصفائح المعدنية إلى أشكال وسمك مختلفة ولحامها معًا لتشكيل منتج. هذا سيكلف المزيد من تكاليف العمالة ووقت الإنتاج.
يمكن لـ Precision Casting أن تقلل بشكل كبير من وقت الإنتاج عن طريق توصيل عدة نماذج من الشمع بالذراع أو الأنظمة.
العوامل المؤثرة على معامل الدقة
بشكل عام ، تتأثر دقة أبعاد المصبوبات الدقيقة بالعديد من العوامل ، مثل هيكل المسبوكات والقولبة والتقشير والتحميص والصب. أي ارتباط للإعداد والتشغيل غير معقول سيغير معدل انكماش الصب. انحرفت دقة أبعاد الصب عن المتطلبات. فيما يلي العوامل التي تسبب عيوب الدقة في المصبوبات الدقيقة:
(1) تأثير هيكل الصب.
أ. جدار الصب سميك وفتحة الانكماش كبيرة. جدار الصب رقيق وفتحة الانكماش صغيرة.
ب. انكماش حر كبير يعيق الانكماش.
(2) تأثير مواد الصب.
أ. كلما زاد محتوى الكربون في المادة ، قل الانكماش الخطي. كلما انخفض محتوى الكربون ، زاد انكماش الخط.
ب. يكون انكماش الصب للمواد الشائعة كما يلي: انكماش الصب K = (lm-lj) / LJ × 100٪ ، LM هو حجم التجويف ، LJ هو حجم الصب. يتأثر K بالعوامل التالية: نوع الشمع K1 ، هيكل الصب K2 ، سبيكة نوع K3 ، درجة حرارة الصب K4.
(3) تأثير صنع القالب على ثقب انكماش خط الصب.
أ. التأثير الأكثر وضوحًا لدرجة حرارة الشمع وضغط الشمع ووقت بقائه على حجم الذوبان. والثاني هو ضغط الشمع. وقت الاحتفاظ بالضغط له تأثير ضئيل على مقياس الاستثمار النهائي بعد صب الحقن.
ب. يبلغ الانكماش الخطي لمواد الشمع (الصب) حوالي 0.9-1.1٪.
ج. يحدث المزيد من الانكماش عند تخزين قالب الاستثمار ، وتبلغ قيمة الانكماش حوالي 10٪ من إجمالي كمية الانكماش. ومع ذلك ، بعد 12 ساعة من التخزين ، يكون مقياس الاستثمار مستقرًا بشكل أساسي.
د. معدل الانكماش الشعاعي لقالب الشمع هو فقط 30-40٪ من معدل الانكماش الطولي ، وتأثير درجة حرارة الشمع على معدل الانكماش الحر أكبر بكثير من معدل انكماش المقاومة (درجة حرارة الشمع المثلى هي 57-59 ℃ فكلما ارتفعت درجة الحرارة زاد الانكماش).
(4) تأثير مادة القشرة.
يتم اختيار رمل الزركونيوم ومسحوق الزركونيوم ، ومعامل التمدد صغير ، فقط 4.6 × 10-6 / ℃ ، والذي يمكن تجاهله.
(5) تأثير الخبز قذيفة.
نظرًا لمعامل التمدد الصغير للقذيفة ، عندما تكون درجة حرارة الغلاف 1150 ℃ ، تكون 0.053٪ فقط ، والتي يمكن تجاهلها.
(6) تأثير درجة حرارة الصب.
كلما ارتفعت درجة حرارة الصب ، زاد الانكماش. درجة حرارة الصب منخفضة ومعدل الانكماش صغير. لذلك ، يجب أن تكون درجة حرارة الصب مناسبة.
بشكل عام ، يعتبر الصب الدقيق أو الصب بإزالة الشمع حلاً صناعياً للتحديات الصناعية. تسمح مرونة تصميم تقنية الصب هذه بتصنيع المنتجات بأحجام وأشكال متنوعة. بالإضافة إلى ذلك ، تعد هذه التقنية أكثر أهمية اليوم لأن عددًا كبيرًا من المنتجات يتطلب أشكالًا معقدة ذات تفاوتات عالية في الأبعاد وقابلية التكرار. الأهم من ذلك ، أن السطح الأملس للمنتج المصبوب هو قيمة مضافة للصب الدقيق أو صب الشمع المفقود.
تعد مرحلة المعالجة من أكثر مراحل المعالجة مملة ، إن لم تكن أكثرها ، في التصنيع. لحسن الحظ ، فإن شكل الاستثمار في الصب أو منتجات صب الشمع المفقودة قريب من الشبكة. نتيجة لذلك ، فإن تطبيق تقنية التصنيع هذه يقلل من مرحلة المعالجة وتكلفة التصنيع ، وفقدان المواد والعمل.
أدوات صب الاستثمار
الأداة في الاستثمار الصب يعتبر قالب حقن الشمع المستخدم في صنع قالب الشمع. يبدأ كل جزء بقالب شمعي ، وخصائص الشمع - السطح الأملس ، ودرجة حرارة الانصهار المنخفضة ، وخصائص التدفق الممتازة - تجعل مصبوبات الاستثمار المعقدة للغاية ممكنة. فيما يتعلق بكيفية تصميم قوالب الصب الاستثمارية ، عادةً ما يكون العميل هو الشخص المسؤول عن تصميم الصب. سيعمل المسبك الجيد مع العملاء لضمان تحسين تصميماتهم من أجل قابلية التصنيع والمضي في عملية الجودة. يمكن أن توصي المسابك بتغييرات في التصميم لتحسين جودة المنتج ووظائفه مع تحسين كفاءة التصنيع وخفض التكاليف. بمجرد تحديد التصميم والاتفاق عليه من قبل العميل والمورد ، سيعمل المسبك مباشرة مع الشركة المصنعة للأداة لتصميم الأداة. تعمل المسابك مباشرة مع مصنعي الأدوات لضمان تحسين المواد والأبعاد والأسطح المهمة.
ما هي العوامل التي تؤثر على تكلفة الاستثمار في أدوات الصب؟
صب التعقيد ، قد يتطلب جزء شديد التعقيد استخدام المزيد من الأجزاء المتحركة في الأداة ، مما يزيد من الوقت وعدد العمليات المطلوبة لبنائه.
الحجم ، الأجزاء الأكبر تعني أدوات أكبر ، والتي تتطلب المزيد من المواد لبناء الأداة ، والمزيد من الوقت لمعالجة تجاويف القالب في الأداة
في بعض الحالات ، قد تكون هناك حاجة إلى قلب قابل للذوبان. في حين أن النوى القابلة للذوبان هي أحد الأصول المهمة لإنتاج تجاويف معقدة ، إلا أنها تتطلب أدوات خاصة بها ، مما يزيد من تكاليف الأدوات الأولية.
