1.تعريف الفولاذ المقاوم للصدأ
في الهواء أو الوسائط المسببة للتآكل كيميائيًا لمقاومة تآكل الفولاذ عالي السبائك ، يعد الفولاذ المقاوم للصدأ سطحًا جميلًا ومقاومة جيدة للتآكل ، دون الحاجة إلى طلاء الألوان ومعالجة الأسطح الأخرى ، ولعب خصائص السطح المتأصلة في الفولاذ المقاوم للصدأ ، استخدام مجموعة متنوعة من الفولاذ ، المعروف باسم الفولاذ المقاوم للصدأ. الأداء التمثيلي لـ 13 فولاذ كروميوم ، و 18 فولاذ من النيكل والكروم وأنواع أخرى من الفولاذ عالي السبائك.
من وجهة نظر علم المعادن ، نظرًا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على الكروم وسطح تشكيل طبقة رقيقة جدًا من الكروم ، فإن هذا الفيلم يفصل غزو الأكسجين مع الفولاذ ليلعب دورًا في مقاومة التآكل. من أجل الحفاظ على مقاومة التآكل المتأصلة في الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب أن يحتوي الفولاذ على أكثر من 12٪ من الكروم.
2.أنواع الستانلس ستيل
يمكن تصنيف الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع من خلال الاستخدام والتركيب الكيميائي والتنظيم المعدني.
نظام الأوستنيتي للصلب بنسبة 18٪ كروميوم - 8٪ نيكل كتركيب أساسي ، إضافة عناصر متفاوتة ، وتطوير استخدامات مختلفة للصلب.
- مصنفة حسب التركيب الكيميائي.
سلسلة ①CR: سلسلة من الحديد ، سلسلة مارتينسيت
سلسلة ②CR-NI: سلسلة الأوستينيت ، سلسلة غير طبيعية ، سلسلة تصلب هطول الأمطار.
- التصنيف حسب منظمة علم المعادن.
① الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
② الفريت الفولاذ المقاوم للصدأ
③ الفولاذ المقاوم للصدأ المرتنزيتي
④ دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ
⑤ الفولاذ المقاوم للصدأ تصلب الترسيب
3. فئة السطح من الفولاذ المقاوم للصدأ
الآن تطوير الفولاذ المقاوم للصدأ ، جعل مقاومة التآكل والمظهر وقابلية المعالجة والقوة والخصائص الأخرى للفولاذ المقاوم للصدأ أكثر بكثير من المواد الأخرى ، والعديد من طرق المعالجة السطحية للفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكنك الحصول على لون وشكل ملونين ، والذي يقدم مساهمة كبيرة في تطوير الفولاذ المقاوم للصدأ.
طريقة المعالجة السطحية لعملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ وطريقة المعالجة الميكانيكية لسطح الطحن (استخدامات الخطوط العريضة لطريقة تصنيع خصائص السطح):
NO.1 أبيض فضي ، غير لامع سطح خشن غير لامع يتم دلفته على الساخن بسماكة محددة ثم صلبه وإزالة الترسبات منه.
NO.2D أبيض فضي ، ملفوف على البارد ، معالج بالحرارة ، مخلل ، وأحيانًا يتم لفه قليلاً في تمرير نهائي على لفة خشنة. تُستخدم المنتجات ثنائية الأبعاد للتطبيقات التي لا يلزم فيها تشطيب السطح ، والمواد ذات الأغراض العامة ، والمواد المسحوبة بعمق.
NO.2B اللمعان أقوى من NO.2D. بعد معالجة NO.2D ، تتم عملية الدرفلة النهائية للضوء البارد عن طريق تلميع لفات للحصول على اللمعان المناسب. هذه هي المعالجة السطحية الأكثر شيوعًا ، ويمكن استخدامها كخطوة أولى في التلميع. المواد العامة المستخدمة
BA لامع كمرآة لا يوجد معيار ، ولكن عادةً ما يكون سطحًا صلبًا لامعًا مع انعكاسية عالية للسطح. مواد البناء وأدوات المطبخ
رقم 3 طحن خشن المواد رقم 2D ورقم 2 ب مطحون بحزام طحن بحبيبات حبيبية 100 ~ 200. مواد البناء وادوات المطبخ
رقم 4 طحن متوسط السطح المصقول الذي تم الحصول عليه عن طريق طحن NO.2D و NO.2B مع 150 ~ 180 طحن هو للأغراض العامة ، عاكس مرآة ، سطح لامع مع "حبيبات" مرئية.
NO.240 تلميع ناعم: قم بطحن المواد رقم 2D و NO.2B بحزام جلخ حبيبات 240.
رقم 320 طحن دقيق للغاية من NO.2D و NO.2B مع حزام جلخ 320 حصى كما سبق
NO.400 سطوع قريب من BA Grind NO.2B مع 400 عجلة تلميع الاستخدام العام ، استخدام البناء ، أواني المطبخ
مادة جلخ تلميع HL Hairline بحجم مناسب للجسيمات لتلميع خط الشعر (150 ~ 240) مع الكثير من الجزيئات لمواد البناء والتشييد.
رقم 7 بالقرب من طحن المرآة مع عجلة تلميع دوارة 600 # للفن والديكور
NO.8 مرآة طحن مرآة طحن مع عجلة تلميع مرآة عاكسة ، استخدام الزخرفية
4. cتصريف الفولاذ
مصنفة حسب التركيب الكيميائي.
الكربون الصلب
سبائك الصلب: سبائك الصلب منخفضة: عناصر سبيكة ≤ 5٪ سبائك الصلب عالية: عناصر سبيكة ≥ 10٪ سبائك الصلب المتوسطة: عناصر سبيكة
5٪ -10٪ ملاحظة: الفولاذ المقاوم للصدأ هو صلب سبائك عالية.
التصنيف حسب الجودة.
الصلب العادي
فولاذ عالي الجودة
جودة عالية (أ)
فولاذ عالي الجودة (E)
مصنفة حسب طريقة الصهر.
فرن مسطح من الصلب
محول الصلب
فرن كهربائي فولاذي
مصنفة حسب التطبيق.
ج الصلب الهيكلي العادي
سبائك الصلب الإنشائي eg 40Cr
أداة الصلب العادية C على سبيل المثال T8
أداة سبائك الصلب على سبيل المثال 3Cr2W8V
ربيع الصلب eg 60Si2Mn
تحمل الصلب مثل: GCr15
الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة
فولاذ عالي السرعة مثل: W18Cr4V
مصنفة من قبل منظمة المعادن.
حسب الحالة الصلبة:
الفولاذ شبه سهل الانصهار
سهل الانصهار الصلب
صلب Hypereutectoid
الفولاذ اللاينيتي
حسب الحالة الصلبة: الفولاذ المقاوم للصدأ كمثال
الأوستنيتي: 0Cr18Ni9 (304) الملقب: 18-8
Martensitic: 1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 يُعرف أيضًا باسم: نوع Cr13
الحديد: 1Cr17 Cr25Ti
الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين (حديدي ، مزدوج أوستنيتي): على سبيل المثال: 3RE60
وسادة بالوعة محلول صلب يصلب الفولاذ المقاوم للصدأ: 0Cr17Ni7A1 لصناعة الصواريخ النووية
5.خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ
- الخصائص العامة
سطح جميل وإمكانية تنويع الاستخدام
مقاومة جيدة للتآكل ، طويلة الأمد من الفولاذ العادي
مقاومة جيدة للتآكل
قوة عالية ، وبالتالي إمكانية استخدام ألواح رقيقة
مقاومة أكسدة عالية الحرارة وقوة عالية ، لذلك يمكنها مقاومة الحريق
معالجة درجة الحرارة العادية ، أي معالجة البلاستيك بسهولة
صيانة سهلة وبسيطة لأن المعالجة السطحية ليست ضرورية
نظافة عالية وإنهاء
أداء لحام جيد
2 ، خصائص الجودة
2-1 خصائص جودة الفولاذ المقاوم للصدأ
تنظيم العنصر الأساسي
ممثل الصف الصلب STS304 STS430 STS410
المعالجة الحرارية الصلبة تذوب المعالجة الحرارية التلدين والتبريد السريع
صلابة عملية تصلب طفيف تصلب كمية صغيرة
التطبيقات الرئيسية الزخرفة الداخلية والخارجية للمباني ، وأدوات المطبخ ، والموازين الكيميائية ، ومعدات الفضاء ، ومواد البناء ، وقطع غيار السيارات ، والأجهزة ، وأدوات المطبخ ، وصناديق الغداء ، إلخ.
مقاومة التآكل عالية عالية متوسطة
قوة عالية متوسطة عالية
قابلية التشغيل عالية متوسطة عالية
المغناطيسية غير المغناطيسية المغناطيسية العلوية المغناطيسية
قابلية اللحام عالية متوسطة منخفضة
2-2 خصائص جودة الفولاذ المقاوم للصدأ مطلوبة. كائن التطبيق عملية معالجة المنتج خصائص الجودة المطلوبة
جودة السطح BQ شكل مادة سمك التسامح قابلية اللحام مقاومة التآكل
سكاكين وشوك معالجة ضحلة وما إلى ذلك ، إسقاط ← تمديد عرضي ← رأس قطع ← تشكيل ← تلميع ← تنظيف ← تغليف يجب ألا تحتوي المتطلبات العالية للتعبئة على عيوب مثل تأليب المواد العامة الجيدة بشكل عام - 5 ٪ غير مطلوب سلعة
فئة المعالجة العميقة نوعان من أدوات المائدة ، أكواب عازلة ، إلخ. المواد ← التزييت ← التشكيل ← (أحيانًا عدة مرات) حافة القطع ← الحافة الملفوفة ← التنظيف ← إعادة القاع ← التلميع ← مقبض اللحام ← التغليف يجب ألا تحتوي المتطلبات العالية على خدوش أو تجاعيد وغيرها من العيوب متطلبات جيدة DDQ عالية -3 ~ -5٪ جيد جيد
الأنابيب المزخرفة بالأنابيب والأشرطة الضيقة الأخرى ← البثق في تشكيل الضغط ← اللحام التناكبي ← تلميع اللحام ← قطع الأنابيب ← طحن الفم ← التلميع ← يجب ألا تحتوي متطلبات التعبئة العالية على تجاعيد وعيوب أخرى في المواد العامة العامة جيدة -8٪ عام جيد
تم إسقاط الجدار الخارجي لخزانة المطبخ الباردة وما إلى ذلك ← مطوي ← لحام كهربائي ← تلميع متطلبات عالية يجب ألا تحتوي على تجاعيد وعيوب أخرى المواد العامة العامة - 8 ٪ عام جيد
سخان مياه السفينة بطانة نافورة الشرب شريط ضيق ← لفة ← لحام ← قطع الأنابيب ← أسفل اللحام ← لحام تلميع ← تغليف المواد العامة العامة العامة - 10 ٪ عام جيد
تختلف متطلبات الجودة للمعالجة والمواد الخام لكل منتج بسبب الاستخدامات المختلفة.
2-3 مواصفات متطلبات الجودة للمواد الدقيقة
(1) المواد.
① مادة DDQ (جودة السحب العميق): تشير إلى المادة المستخدمة لأغراض السحب العميق (التثقيب) ، وهو ما نسميه المادة الناعمة ، والميزة الرئيسية لهذه المادة هي الاستطالة العالية (≧ 53٪) ، والصلابة المنخفضة (≦ 170٪) ، درجة حبيبات داخلية بين 7.0 ~ 8.0 ، أداء تثقيب عميق ممتاز. في الوقت الحاضر ، فإن العديد من إنتاج زجاجات الترمس والأواني والمقالي ، ونسبة معالجة منتجاتها (حجم التفريغ / قطر المنتج) أعلى بشكل عام ، ونسبة معالجتها 3.0 ، 1.96 ، 2.13 ، 1.98. يتم استخدام SUS304 DDQ مع المواد بشكل أساسي لتلبية هذه المتطلبات الخاصة بنسبة معالجة أعلى للمنتجات ، وبطبيعة الحال ، فإن نسبة المعالجة لأكثر من 2.0 منتج مطلوبة بشكل عام بعد عدة مرات من التمدد للإكمال. إذا تعذر الوصول إلى امتداد المواد الخام ، في معالجة المنتجات المسحوبة بعمق ، يكون المنتج من السهل جدًا إنتاج تشققات ، وسحب هذه الظاهرة ، مما يؤثر على معدل تأهيل المنتج النهائي ، بالطبع ، يزيد أيضًا من تكلفة الشركات المصنعة.
تستخدم المواد العامة بشكل أساسي بالإضافة إلى استخدام المواد DDQ ، وتتميز هذه المادة باستطالة منخفضة نسبيًا (45٪) ، وصلابة عالية نسبيًا (≦ 180) ، ودرجة حجم حبيبات داخلية بين 8.0 ~ 9.0 ، و DDQ مع المادة ، أداء التثقيب العميق أسوأ نسبيًا ، فهو يستخدم بشكل أساسي للمنتجات التي يمكن الحصول عليها بدون تمدد ، مثل فئة ملاعق أدوات المائدة ، والملاعق ، والشوك ، والأجهزة الكهربائية ، واستخدام الأنابيب الفولاذية ، وما إلى ذلك ولكن لها ميزة مقارنة مع مادة DDQ ، أي أن جنس BQ جيد نسبيًا ، ويرجع ذلك أساسًا إلى صلابته الأعلى قليلاً.
(2) جودة السطح.
صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ هي مادة عالية الثمن للغاية ، ولدى العملاء متطلبات عالية جدًا لجودة سطحها. لكن صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ في عملية الإنتاج ستظهر حتمًا مجموعة متنوعة من العيوب ، مثل الخدوش ، والبثور ، والتجاعيد ، والتلوث ، وما إلى ذلك ، وبالتالي جودة سطحها ، مثل الخدوش ، والتجاعيد ، وما إلى ذلك. لا يُسمح لهذه العيوب بالظهور سواء كانت مادة كبيرة أو منخفضة الدرجة ، مثل هذه العيوب في الملعقة أو الملعقة أو الشوكة ، لا يُسمح بالإنتاج أبدًا ، لأن التلميع يصعب التخلص منه. نحدد درجة جودة السطح وفقًا لدرجة وتكرار العيوب المختلفة على السطح ، وذلك لتحديد درجة المنتج.
(3) سماكة التسامح.
بشكل عام ، تختلف منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة ، ومتطلبات تحمل السماكة للمواد الخام ، مثل أدوات المائدة من الدرجة الثانية وأكواب العزل ، وما إلى ذلك ، فإن تحمل السماكة مطلوب بشكل عام أعلى ، -3 ~ 5 ٪ ، في حين أن الطبقة من المطلوب عمومًا تحمل سماكة أدوات المائدة -5٪ ، متطلبات فئة الأنابيب الفولاذية -10٪ ، الفندق مع سماكة تحمل متطلبات مواد الخزانة الباردة لـ -8٪ ، متطلبات التاجر لتحمل السماكة بشكل عام بين -4٪ إلى 6٪ . في الوقت نفسه ، سيؤدي الاختلاف بين المبيعات المحلية والأجنبية للمنتجات أيضًا إلى متطلبات مختلفة للعملاء بشأن تحمل سمك المواد الخام. تعد متطلبات تحمل سماكة العميل الخاصة بمنتجات التصدير العامة أعلى ، في حين أن شركات المبيعات المحلية وفقًا لمتطلبات تحمل السماكة منخفضة نسبيًا (في الغالب لاعتبارات التكلفة) ، حتى أن بعض العملاء يطلبون -15٪.
(4) قابلية اللحام.
استخدام المنتج لمتطلبات أداء اللحام المختلفة مختلفة أيضًا. فئة من أدوات المائدة على أداء اللحام غير مطلوبة بشكل عام ، حتى بما في ذلك بعض شركات الأواني. لكن الغالبية العظمى من المنتجات تحتاج إلى أداء لحام المواد الخام بشكل جيد ، مثل أدوات المائدة من الدرجة الثانية ، وأكواب العزل ، وأنابيب الصلب ، وسخانات المياه ، وموزعات المياه ، إلخ.
(5) مقاومة التآكل.
تتطلب الغالبية العظمى من منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة جيدة للتآكل ، مثل نوع واحد أو نوعين من أدوات المائدة وأدوات المطبخ وسخانات المياه ونوافير الشرب وما إلى ذلك. يقوم بعض رجال الأعمال الأجانب أيضًا باختبار مقاومة التآكل: محلول مائي NACL يتم تسخينه حتى الغليان ، صب المحلول بعد فترة من الوقت ، اغسل وجفف ، وزن الخسارة ، لتحديد درجة التآكل (ملاحظة: تلميع المنتج ، بسبب تركيبة قماش الرمل أو ورق الصنفرة المحتوي على الحديد ، سيؤدي إلى الاختبار (عندما بقع الصدأ السطحي)
أداء التلميع (جنس BQ).
في الوقت الحاضر ، يتم صقل منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل عام في إنتاج هذه العملية ، فقط عدد قليل من المنتجات مثل سخانات المياه ، وبطانة موزع المياه ، وما إلى ذلك لا تحتاج إلى التلميع. لذلك ، هذا يتطلب أداء تلميع جيد للمواد الخام. العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء التلميع هي التالية.
① عيوب سطح المواد الخام. مثل الخدوش ، والبثور ، والغسيل الحمضي ، وما إلى ذلك.
② مشاكل المواد الخام. الصلابة منخفضة للغاية ، والتلميع ليس من السهل تلميعه (جنس BQ ليس جيدًا) ، والصلابة منخفضة جدًا ، والسطح عرضة لظاهرة قشر البرتقال عند الرسم العميق ، وبالتالي يؤثر على جنس BQ. الصلابة العالية لجنس BQ جيدة نسبيًا.
③ بعد الرسم العميق للمنتج ، سيكون سطح منطقة التشوه الكبير أيضًا عبارة عن بقع سوداء صغيرة و RIDGING ، مما يؤثر على جنس BQ.
- خصائص واستخدامات مختلف أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ
عدد خصائص الصلب واستخداماته
الأوستنيتي
الصلب شنومكس
17Cr-7Ni - منخفض الكربون
بالمقارنة مع 304 فولاذ ، محتوى Cr ، Ni أقل ، زادت قوة الشد والصلابة في المعالجة الباردة ، غير مغناطيسية ، ولكنها مغناطيسية بعد المعالجة الباردة. القطارات والطائرات وسيور النقل والمركبات والمسامير والصواميل والينابيع والشاشات
301L
يعتمد 17Cr-7Ni-0.1N-low carbon على 301 فولاذ ، ويقلل من محتوى C ، ويحسن مقاومة اللحام لتآكل حدود الحبوب ؛ عن طريق إضافة عناصر N للتعويض عن نقص القوة الناتج عن انخفاض محتوى C ، لضمان قوة الفولاذ. إطار عربة السكك الحديدية ومواد الديكور الخارجية
304
18Cr-8Ni باعتباره الفولاذ المستخدم على نطاق واسع ، يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل ، ومقاومة للحرارة ، وقوة درجات حرارة منخفضة وخصائص ميكانيكية ؛ قابلية تشغيل جيدة على الساخن مثل الختم والانحناء ، لا توجد ظاهرة تصلب المعالجة الحرارية (غير مغناطيسي ، درجة حرارة الاستخدام -196 ℃ ~ 800 ℃). السلع المنزلية (نوع أو نوعان من أدوات المائدة ، الخزانات ، الأنابيب الداخلية ، سخانات المياه ، الغلايات ، أحواض الاستحمام) ، قطع غيار السيارات (ماسحات الزجاج الأمامي ، كاتم الصوت ، المنتجات المقولبة) ، الأجهزة الطبية ، مواد البناء ، الكيماويات ، الصناعات الغذائية ، الزراعة ، قطع غيار السفن
304L
18Cr-8Ni-low carbon مثل فولاذ C 304 المنخفض ، في الحالة العامة ، مقاومة التآكل و 304 متشابهة تمامًا ، ولكن بعد اللحام أو تخفيف الإجهاد ، مقاومة ممتازة لتآكل حدود الحبوب ؛ في حالة عدم وجود معالجة حرارية ، يمكن أيضًا الحفاظ على مقاومة جيدة للتآكل ، واستخدام درجة الحرارة -196 ℃ ~ 800 ℃. تستخدم في الصناعات الكيميائية والفحم والبترولية ذات المتطلبات العالية لمقاومة تآكل حدود الحبوب ، وآلات الهواء الطلق في هذا المجال ، والأجزاء المقاومة للحرارة لمواد البناء والأجزاء التي تواجه صعوبات في المعالجة الحرارية
304Cu
13Cr-7.7Ni-2Cu نظرًا لإضافة النحاس ، فإن قابلية التشكيل ، خاصة مقاومة التشقق والرسم جيدة ، لذلك يمكن أن يكون شكلًا معقدًا لتشكيل المنتج ؛ مقاومته للتآكل هي نفسها 304. الزجاجات المعزولة ، أحواض المطبخ ، الأواني والمقالي ، صناديق الغداء المعزولة ، مقابض الأبواب ، آلات تصنيع المنسوجات.
304N1
يعتمد 18Cr-8Ni-N على 304 فولاذ بمحتوى منخفض من S و Mn وإضافة عنصر N لمنع تقليل اللدونة وتحسين القوة وتقليل سماكة الفولاذ. الأجزاء الهيكلية ، وأضواء الشوارع ، وخزانات المياه ، وأنابيب المياه
304N2
18Cr-8Ni-N عبارة عن فولاذ عالي القوة للأجزاء الهيكلية مع إضافة N و Nb مقارنة بـ 304. المكونات وأضواء الشوارع وخزانات المياه
316
18Cr-12Ni-2.5Mo جيد بشكل خاص في مقاومة التآكل ومقاومة التآكل في الغلاف الجوي وقوة درجات الحرارة العالية بسبب إضافة Mo ، ويمكن استخدامه في ظروف قاسية ؛ تصلب عمل ممتاز (غير مغناطيسي). المعدات المستخدمة في مياه البحر والمواد الكيميائية والصباغة والورق وحمض الأكساليك والأسمدة ومعدات الإنتاج الأخرى ؛ التصوير الفوتوغرافي ، صناعة الأغذية ، مرافق المنطقة الساحلية ، الحبال ، قضبان الأقراص المدمجة ، البراغي ، المكسرات
316L
18Cr-12Ni-2.5Mo منخفض الكربون مثل سلسلة C المنخفضة من فئة الفولاذ 316 ، بالإضافة إلى امتلاكها نفس خصائص الفولاذ 316 ، ومقاومتها لتآكل حدود الحبوب متفوقة. يتم استخدام الفولاذ 316 للمنتجات التي لها متطلبات خاصة لتآكل الحدود المضادة للحبوب.
321
يضيف 18Cr-9Ni-Ti عنصر Ti إلى 304 فولاذ لمنع تآكل حدود الحبوب ؛ مناسب للاستخدام في درجة حرارة 430 درجة مئوية -900 درجة مئوية. الطائرات وأنبوب العادم ومغرفة المرجل
الفولاذ 409L
11.3Cr-0.17Ti-low C، N بسبب إضافة عناصر Ti ، لذا فإن مقاومة التآكل في درجات الحرارة العالية وقوة درجات الحرارة العالية أفضل. أنابيب عوادم السيارات والمبادلات الحرارية والحاويات وغيرها من المنتجات التي لا يتم معالجتها بالحرارة بعد اللحام.
410L
يعتمد 13Cr-Low C على 410 فولاذ ، ويتم تقليل محتوى C ، لذا فإن قابليته للمعالجة ، ومقاومته لتشوه اللحام ، ومقاومة الأكسدة عند درجات الحرارة العالية ممتازة. أجزاء البناء الميكانيكية ، عادم المحرك ، غرفة احتراق المرجل ، الموقد.
430
16Cr هو الفولاذ التمثيلي للفولاذ الحديدي ، وله مقاومة ممتازة للتمدد الحراري ، وقابلية للتشكيل ومقاومة الأكسدة. الأجهزة المقاومة للحرارة ، الشعلات ، الأجهزة المنزلية ، أدوات المائدة من الفئة 2 ، أحواض المطبخ ، مواد الديكور الخارجية ، البراغي ، المكسرات ، قضبان الأقراص المدمجة ، الشاشات
430 ج 1 ل
18-Cr0.5Cu-Nb-low CN في 430 صلب يضاف النحاس والملحوظة ؛ مقاومة التآكل ، والتشكيل ، وقابلية اللحام ومقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية جيدة. بناء مواد الديكور الخارجية ، قطع غيار السيارات ، معدات إمداد المياه الساخنة والباردة.
436L
18Cr-1Mo-Ti و Nb و Zr low C و N مقاومة جيدة للحرارة ومقاومة التآكل والتآكل ، لأنها تحتوي على عناصر Nb و Zr ، وبالتالي فهي قابلة للمعالجة وقابلية لحام ممتازة. غسالة ، ماسورة عادم السيارة ، منتجات إلكترونية ، 3 طبقات قاع للوعاء.
فولاذ مرتنزيتي 410
13Cr منخفض الكربون كالفولاذ التمثيلي للصلب المارتينزيتي ، على الرغم من القوة العالية ، ولكنه غير مناسب للبيئة القاسية المسببة للتآكل ؛ قدرتها على المعالجة جيدة ، اعتمادًا على تصلب وجه المعالجة الحرارية (مغناطيسي). شفرات السكاكين ، الأجزاء الميكانيكية ، أجهزة تكرير الزيت ، البراغي ، الصواميل ، قضبان المضخات ، أدوات المائدة من الفئة 1 (السكاكين والشوك).
420J1
13Cr-0.2C صلابة عالية بعد التسقية ، مقاومة جيدة للتآكل (مغناطيسي) أدوات المائدة (السكاكين) ، شفرات التوربينات.
420J2
13Cr-0.3C مقوى ، صلابة أعلى من شفرات السكين 420J1 (المغناطيسية) ، فوهات الأنابيب ، الصمامات ، مساطر الألواح ، أدوات المائدة (المقص ، السكاكين).
مقال اليوم حول إدخال الفولاذ المقاوم للصدأ. إذا كان لديك أي سؤال ، فلا تتردد في الاتصال بنا.
