Püskürtmə paslanmayan polad məhsulların səthinin təmizlənməsi üçün ümumi bir prosesdir. Paslanmayan poladdan hazırlanan məhsullar ümumiyyətlə sənaye, memarlıq və ev bəzək sahələrində istifadə olunur və onların səthinin örtülməsi onların görünüşünü yaxşılaşdıra, aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığı artıra bilər. Bu məqalə paslanmayan polad məhsulların püskürtülməsi prosesini və əsas addımlarını təqdim edəcəkdir.
1. Tətbiq sahəsi
Paslanmayan polad hissələrin qum partlaması prosesi.
2. məqsəd
Məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün yağ, digər kir, pas, oksid qabığı, qaynaqlanmış əridilmiş hissəcikləri, qaynaq oksidi təbəqəsini təmizləyin və məhsulun keyfiyyətinə, təhlükəsiz istifadəyə və iş sağlamlığı tələblərinə cavab vermək üçün püskürtülmüş səthi kobudlaşdırın.
3. Avadanlıq və alətlər
Hava kompressorları, hava quruducuları, sprey tabancaları, qumlama otaqları, tozsoranlar, əlcəklər, eynəklər, qaz maskaları, iş paltarları, iş qapaqları və digər əməyin mühafizəsi vasitələri.
4. Səthin müxtəlif emal məhsulları üçün qumlama üçün aşındırıcı maddələrin seçilməsi
Səthi boya məhsulları: Səthin pürüzlülüyü boya səthinin yapışmasına birbaşa təsir göstərir. Səth nə qədər kobud olsa, yapışma bir o qədər yaxşı olar və həb çuxurları nə qədər sıx olarsa, bir o qədər yaxşıdır. Təcrübə sübut etdi ki, paslanmayan polad məhsulların səthi pürüzlülük parametrləri Ra3.2～Ra6.3um və səthi boya filmi Yaxşı yapışma, paslanmayan poladdan atış və ya korund (dəmir qumu qadağandır) kimi aşındırıcıları seçə bilərsiniz.
5.Əməliyyat addımları
- Hazırlıq
1). Çizimləri və sənədləri diqqətlə oxuyun və məhsulla birlikdə qumlama ardıcıllığını aydınlaşdırın.
2). Püskürtüləcək iş parçasının materialına, qumlamanın məqsədinə və müştəri tələblərinə uyğun olaraq, uyğun bir mesh nömrəsi ilə aşındırıcı növünü seçin. Mesh sayı nə qədər yüksəkdirsə, püskürtüləcək səth daha hamar olur.
3). Qumlama üçün istifadə olunan sıxılmış hava quru və yağsız olmalıdır.
4). Əməyin mühafizəsi üçün qoruyucu vasitələrdən istifadə edin.
5). Qumlamadan əvvəl, qeyri-effektiv səthi qorumaq və qorumaq üçün maskalama lenti, metal təbəqə, yaxalıq, sərt taxta və ya rezin istifadə edin.
6). Qumlama üçün aşındırıcılar təmiz və quru saxlanılmalıdır. Köhnə örtüklər, şkala və ya yağla çirklənmiş aşındırıcı maddələrə icazə verilmir.
- Qumda partlayış
1). Tələblərə uyğun olaraq iş parçası üzərində işləyin.
2). Püskürtmə zamanı başlığın səthə olan bucağı 90°-yə yaxın olmalıdır, lakin bir qədər kiçik olmalıdır ki, aşındırıcı dərhal operatora geri qayıtmasın. Püskürtmə tabancası ilə iş parçası arasındakı məsafə ümumiyyətlə 50-150 mm-dir.
3). Qumlama ardıcıllığı təmizlənəcək bütün səthi əhatə etməlidir. Burun sabit bir sürətlə düz bir xəttdə hərəkət etməlidir. Sonuncu əvvəlki ilə üst-üstə düşür və təmiz metalı rəngsizləşdirmədən ifşa edir.
4). Müvafiq təzyiqi tənzimləmək üçün, püskürtmə qüvvəsi çox böyükdürsə və qaba aşındırıcı maddələr istifadə olunursa, jet axını asanlıqla iş parçasının səthinə zərər verəcəkdir. Aşağı təzyiq kiçik reaktiv axını təsir qüvvəsi yaradır və cilalama effekti yaxşıdır; yüksək təzyiq böyük reaktiv axınının təsir qüvvəsi yaradır, qumlama səmərəliliyi yüksəkdir və cilalama effekti azalır. Sıxılmış hava təzyiqi çox yüksək olarsa, havan axınına müdaxilə edə və emal səmərəliliyini azalda bilər. Sıxılmış hava təzyiqi əl ilə təzyiq tənzimləyicisi klapan ilə tənzimlənə bilər və püskürtmə tabancası açıq halda tənzimlənməlidir. Müştəri tərəfindən təsdiqlənmiş nümunələr ən uyğun sıxılmış hava təzyiqini təyin etmək üçün sınaq üçün istifadə edilə bilər. Quraşdırıldıqdan sonra onu tez-tez tənzimləmək lazım deyil.
5). Qumlama tabancasının hərəkət sürəti vahid olmalıdır və hərəkət sürəti istənilən vaxt səthin korroziyasına və iş parçasının miqyasının çıxarılmasına uyğun olaraq tənzimlənməlidir. İş parçasının deformasiyasının qarşısını almaq üçün həddindən artıq partlamayın. Xüsusilə boşqabın qalınlığı ≤ 2 mm olduğu yerlərdə.
6). Tələb olunan bütün yerləri püskürtün, örtük dərəcəsi > 99% təşkil edir və iş parçasının səthi pürüzlülük qumlamadan sonra vahid olmalıdır.
7). Hər yerdə qumu çıxarın və iş parçasının səthindəki tozu quru sıxılmış hava ilə üfürün.
- Yoxlama: işin keyfiyyətini yoxlayın və ixtisası təsdiq edin.
1). Təmizlik: Böyütmədən müşahidə edildikdə, görünən yağ, yağ, kir, miqyas və xarici çirklər olmamalıdır və məhsulda heç bir qalıq aşındırıcı maddələrə icazə verilmir.
2). Kobudluq: Pürüzlülük şablonunu iş parçası ilə vizual olaraq müqayisə edin. Kobudluq nümunəsi optik kəsikli mikroskopla yoxlanılmalıdır, RZ dəyəri GB1031-ə uyğun olmalıdır.
3). Qumlamadan qorunma: xüsusi tədbirlər GB11375-ə uyğun olaraq həyata keçirilməlidir.
6. İdarəetmə:
Qum partladıqdan sonra iş parçası daşınma zamanı qorunmalı, səthin cızılmasına və çarpmasına yol verilməməli və vaxtında örtük yerinə daşınmalıdır.
7. Digər:
- Yağışlı və dumanlı günlərdə və havanın rütubəti > 75% olduqda, qumlama və iş parçasının daşınmasına icazə verilmir.
- Qumlama və rəngləmə prosesində iş parçası su və yağla ləkələnməməlidir, əks halda onu yenidən emal etmək lazımdır.
- Pas və çirklənməni aradan qaldırmaq üçün qorunmayan, lakin paslı və ya çirklənmiş hissələri cilalamaq və ya kimyəvi emal etmək üçün boyadan əvvəl zımpara istifadə edin.
- Prinsipcə, qumlamadan sonra rəngləmə prosesinin tələblərinə uyğun olaraq iş parçasını 4 saat ərzində rəngləyin. 4 saatdan çox olarsa, bu, materialdan, ətraf mühit şəraitindən və səth şəraitindən asılıdır. təkrar emal.
8. Boya örtük üsulu və ardıcıllığı
- Kaplama üsulu:
Boya əl ilə fırçalamanın tikinti üsulu:
Əl ilə fırçalamadan əvvəl metal səthin işlənməsi standartı St3 səviyyəsinə çatmalıdır.
Pasdan təmizləmə və rəngləmə arasındakı interval 4 saatdan çox olmamalıdır.
Boya tədarükçünün verdiyi çəki nisbətinə uyğun qarışdırıldıqdan sonra hazırlanmış boya istifadə edilməzdən əvvəl 5-10 dəqiqə qurudulmalıdır və boyanın otaq temperaturunda xidmət müddəti 1 saatdır.
Fırça ilə rəsm çəkərkən əvvəlcə onu müəyyən bir obyektin səthinə dəfələrlə irəli-geri sürtməli, sonra əllərinizlə ovuşdurmalı və fırçanın asan düşən yan yanlarını əvvəlcədən bir neçə dəfə çəkməlisiniz. Fırçanın 1/3 ucu boya qabına batırılmalı, bütün fırçalar isə boya məhluluna batırılmamalı və boya fırçası nəmləndikdən sonra vedrənin divarındakı artıq boyanı qaşımalı və sonra sıra ilə rənglənməlidir.
Fırçalama üçün istifadə olunan boya yüksək viskoziteye malikdir, adətən 25°C-də idarə olunur, 4-30S üçün -60 stəkan tətbiq edin. Boya fırçası hər dəfə boyaya batırıldıqda, bir proses daxilində tətbiq edilməlidir. Ümumi qayda odur ki, rənglənəcək obyektin yuxarı sol hissəsindən başlayaraq əvvəlcə boyanı obyektin səthinə bərabər şəkildə yaymaq, sonra isə fırça ilə yaymaq lazımdır. Düzlənmiş örtük filmi vahiddir və nəhayət, örtük filminin səviyyəsinə kömək etmək üçün örtüləcək səthin formasına uyğun olaraq yumşaq bir şəkildə fırçalamaq üçün bir fırça istifadə edin.
Fırçalama ardıcıllığı əvvəlcə yuxarı, sonra aşağı, əvvəlcə sola, sonra sağa, əvvəlcə içəridə, sonra çöldə, əvvəlcə, sonra ikinci və sonra seqmentlərə bölünməlidir. Şaquli səthlər son dəfə yuxarıdan aşağıya, üfüqi səthlər isə işığın dəydiyi istiqamətdə son dəfə rənglənməlidir.
Əllə və ya mexaniki çiləmə üsulundan asılı olmayaraq, növbəti proses həyata keçirilməzdən əvvəl qurutma müddəti arasındakı intervalın kifayət qədər olmasını təmin etmək üçün proses əlaqəsi boya filmi bərkidilənə qədər gözləməlidir. Boyadan sonra boya filmi təbəqəsi vahid olmalıdır, sıx örtülməlidir, təbəqələr arasında sıx bağlanmalı və yaxşı yapışdırılmalıdır.
Qatların sayı dizayn tələblərinə cavab verməli, rənglənmiş səth isə izsiz, ardıcıl rəngdə, sancaqlar olmadan, paslanmadan, düşmədən, tozlaşmadan, çatlamadan, yıxılmadan, zədələnmədən və digər hadisələrdən kənarda hamar olmalıdır. Hər bir boyanın örtükləri arasındakı minimum interval səthi qurudur (yapışqan deyil), ümumiyyətlə 3 saatdan çox deyil və istifadə etməzdən əvvəl örtük tamamilə qurudulmalıdır (örtükdən sonra 24 saat).
Rəsm edərkən, boyanın qarşılıqlı çirklənməsinin qarşısını almaq üçün iş parçasını qorumaq üçün müvafiq alətlər və ya avadanlıqlardan istifadə edin.
3. Kaplama ardıcıllığı:
Dəstəkləyici tələblərə uyğun olaraq müxtəlif boyalar tətbiq edin.
4. Keyfiyyətə nəzarət
5. Örtüyün ekoloji tələbləri
- Boyanmadan əvvəl, substratın və ya əvvəlki örtünün səthinin təmizlənməsi və qurudulması ilə yanaşı, substratın temperaturunun şeh nöqtəsinin temperaturundan 3 ° C yüksək olmasına da diqqət yetirmək lazımdır.
- Ümumiyyətlə, nisbi rütubət 85% -dən aşağı olduqda, substratın tikinti temperaturu əsasən ətraf mühitin temperaturu ilə eyni olur, buna görə də nisbi rütubət 85% -dən aşağı olduqda tikinti aparıla bilər. Bundan əlavə, iki komponentli epoksi boyalar üçün, temperatur 5 ° C-dən aşağı olarsa, sərtləşmə reaksiyası yavaşlayacaq və ya dayandırıla bilər, buna görə qışda bu boyalardan istifadə edilə bilər.
- Epoksi və ya poliuretan boya rəngləndikdən dərhal sonra yağışa və qara məruz qalmamalıdır, çünki bu, epoksi boya plyonkasının və sancaqların ağardılmasına və ya poliuretan son qat boya filminin köpüklənməsinə səbəb olacaqdır. Bunun qarşısını almaq üçün diqqətli olun! Kaplama qurudulur Bu müddət ərzində örtüyün yaxşı plyonka əmələ gəlməsini sürətləndirmək üçün yaxşı havalandırma təmin edilməlidir.Boyanın hazırlanması və istifadəsi
- Ümumiyyətlə, müəyyən bir müddətdən sonra boya müxtəlif dərəcədə yağıntı və təbəqələrə sahib olacaqdır. Buna görə də, konserv qutusunu açdıqdan sonra, istifadə etməzdən əvvəl onu tamamilə qarışdırmaq üçün güc mikserindən və ya qarışdırıcıdan istifadə edin, əks halda bu, boyanın film əmələ gətirmə keyfiyyətinə təsir edəcəkdir.
- İki komponentli boyanın əsas boyası və bərkidicisi müəyyən bir temperaturda qarışdırıldıqdan sonra müvafiq xidmət müddəti var. Vaxt keçdikcə boya tətbiq etmək mümkün olmayana qədər tədricən çətinləşəcək. Ona görə də israf etməmək üçün istifadə etdiyiniz qədər qarışdırmağa diqqət edin.
- Əsas boya və quruducunun nisbəti hesablama və təcrübə ilə əldə edilən ən yaxşı nisbətdir və ciddi şəkildə riayət edilməlidir. İndi hər bir əlaqəli boya çeşidinin qarışdırma nisbəti və qarışdırdıqdan sonra istifadə müddəti.
* Boya və quruducu qarışdırıldıqdan sonra istifadə etməzdən əvvəl tamamilə qarışana qədər qarışdırmağı unutmayın.
- Rəsm intervalı
- Bir qat boya bitdikdən sonra və növbəti boya qatı çəkilməzdən əvvəl, göstərilən rəngləmə intervalına çatılıb-çatılmadığını təsdiqləmək lazımdır, əks halda rəngləmə həyata keçirilə bilməz. İki komponentli boyalar üçün ən qısa rəngləmə intervalını təmin etməklə yanaşı, ən uzun rəngləmə intervalında rənglənməyə diqqət yetirin. Qatların yaxşı yapışmasını təmin etmək üçün astar örtüyü minimum örtük intervalından dərhal sonra tətbiq etmək yaxşıdır.
- Rəngləmə ən uzun rəngləmə intervalından sonra aparılırsa, əvvəlki boya incə zımpara ilə kobudlaşdırılmalı və rəngləmədən əvvəl çirkləri çıxarmaq lazımdır.
- Epoksi boya boyandıqdan sonra, qurutma mərhələsində külək, qar, yağış və kondensasiya kimi yüksək rütubətli şəraitlə qarşılaşdıqda boya filmi ağardılacaq. Bu halda, ağardıcı filmi çıxarmaq üçün üst örtük həlledici ilə silinməli və ya zımpara ilə cilalanmalıdır ki, təbəqələr arasında yaxşı yapışma təmin edilsin.
- Boya filminin tam qurudulması: Boya filmi səthdə qurudulduqdan və bərk qurudulduqdan sonra, iki komponentli boya boya filminin son formalaşması deyil və 7 gündən çox otaq temperaturunda yerləşdirilməlidir. Boya filmi tamamilə quruduqdan sonra rəsmi olaraq istifadəyə verilə bilər.
- Kaplama filminin qalınlığının aşkarlanması
Aa Müxtəlif boya qatlarını çəkərkən boya plyonkasının vahidliyinə diqqət yetirin və örtüyün keyfiyyətini və zəmanət müddətini təmin etmək üçün boya plyonkasının göstərilən qalınlığına çatın.
- Test alətləri: yaş film qalınlığı ölçən, quru film qalınlığı ölçən
- Aşkarlama üsulu: Boya səpildikdən dərhal sonra yaş filmin qalınlığı ölçəndən istifadə edərək, yaş filmi substrata toxunana qədər şaquli olaraq sıxın və sonra dəyəri oxumaq üçün qalınlıq ölçən cihazı çıxarın.
- Yaş film qalınlığının və quru film qalınlığının müvafiq dəyərləri
- Film qalınlığına nəzarət prinsipi:
Filmin qalınlığına nəzarət iki 90% qaydaya uyğun olmalıdır, yəni ölçmə nöqtələrinin 90% -i göstərilən film qalınlığından yuxarı olmalıdır, qalan 10% ölçmə nöqtələri isə göstərilən film qalınlığının 90% -ə çatmalıdır. Ölçmə nöqtələrinin sıxlığı tikinti sahəsinin ölçüsünə uyğun olaraq təyin edilməlidir.
- Boyanın saxlanması
Boyanın saxlanması zamanı aşağıdakı məqamlara diqqət yetirilməlidir:
- Saxlama mühiti sərin və quru olmalıdır
- Saxlama yeri havalandırılmalıdır
- Yanğın mənbələrindən uzaq saxlayın
- Boya qablaşdırması möhürlənməli və qapalı yerə yerləşdirilməlidir
- Boyanın saxlanma müddəti:
* Əgər boya saxlama müddətindən artıq saxlanılırsa, yoxlanılmalıdır, əgər standartlara cavab verirsə, yenə də istifadə oluna bilər.
Məqalənin yuxarıdakı məzmunu vasitəsilə biz paslanmayan poladdan ətraflı çiləmə prosesinin əsas addımlarını da başa düşürük ki, bu da bizim daha çox başa düşməyimiz üçün əlverişlidir. Paslanmayan Polad Məhsullar haqqında daha çox öyrənmək üçün bir mütəxəssislə əlaqə saxlayın. Easiahome nümayəndəsi.
