(1) Un motlle és una eina que utilitza la seva pròpia forma específica per donar forma a un producte d'una determinada forma i mida.
Una eina de modelat de plàstic és una eina que utilitza la seva pròpia forma específica per modelar un producte de plàstic d'una determinada forma i mida.
(2) Classificació dels motlles de modelat de plàstic
1. Motlles d'injecció (motlles d'injecció, motlles d'injecció)
2. Motlles d'extrusió (motlles d'extrusió, capçals de màquina)
3. Motlles de premsat (motlles de premsat, premsat de film)
4. Motlle de fosa a pressió (motlle de fosa a pressió)
5. Motlles de conformació buida (motlles buits)
6. Motlles de conformació al buit i aire comprimit
(3) Quins són els factors que afecten la precisió de la mida de les peces de plàstic?
1. Error causat per la precisió de la fabricació del motlle
2. Error causat pel desgast del motlle
3. Error causat per fluctuacions en la contracció plàstica
4. Errors causats per errors d'instal·lació al motlle 5. Errors causats per la folgança de les peces mòbils al motlle
(4) Si la diferència de gruix de paret d'una peça de plàstic és massa gran, quin mètode s'hauria d'utilitzar per reduir la diferència de gruix de paret?
La diferència de gruix de paret es pot reduir buidant la part gruixuda de la peça o trencant la peça en diverses parts i combinant-les de nou.
(5) Quins són els punts clau en el disseny del pendent de llançament? Com marcar
1. Les peces d'alta precisió requereixen un petit pendent d'alliberament.
2. Pendent d'alliberament més petit per a peces de mida gran
3. La forma de la peça és complexa i no és fàcil d'alliberar, utilitzeu un pendent més gran
4. Utilitzeu un pendent d'alliberament més gran per a plàstics reforçats
5. Alta contracció, major pendent
Pendent d'alliberament més petit per a plàstics que contenen lubricants
Nota: La forma es basa en l'extrem gran i el pendent s'obté a partir de la direcció de contracció.
La forma interior es basa en l'extrem petit i el pendent s'obté a partir de la direcció d'ampliació.
(6) Quines són les característiques dels productes de plàstic?
Gruix de paret uniforme i gruix de paret fina
(7) Quins factors s'han de tenir en compte a l'hora de dissenyar productes de plàstic?
1. Les propietats físiques i mecàniques de les matèries primeres
2. El procés de modelat de les matèries primeres
3. La forma de la peça de plàstic ha de ser favorable a la separació del motlle per a la ventilació i el refredament de l'aire.
4. La contracció del producte després del modelat i la diferència en la taxa de contracció
5. L'estructura general del motlle i l'estructura de les parts del motlle
6. El procés de treball de les peces del motlle
(8) Quina és l'estructura general d'un motlle d'injecció? Quin és el propòsit principal de cada component?
1. Ús de peces de motllura: per determinar la forma i la posició del producte
2. Mecanisme de guia de tancament: per garantir una alineació precisa entre els motlles mòbils i fixos o altres parts del motlle, per tal de garantir la forma i la mida del producte.
Per garantir la precisió de la forma i la mida del producte, i per evitar col·lisions i interferències entre les parts del motlle.
3. El sistema de vessament serveix per dirigir el plàstic fos injectat per la màquina d'injecció a la cavitat tancada.
Té un paper important en les característiques de flux de la fosa i en la qualitat del modelat per injecció.
4. Mecanisme d'expulsió: un dispositiu per alliberar productes de plàstic de la cavitat del motlle.
5. Mecanisme de separació lateral i extracció del nucli: un conjunt de dispositius de moviment lateral per a l'extracció lateral del nucli de productes amb forats laterals o rebaixes laterals.
6. Mecanisme de ventilació d'aire: un dispositiu per eliminar l'aire de la cavitat del motlle i diversos gasos que el plàstic genera durant el procés de perforació de la fosa de plàstic, per tal d'eliminar l'aire de la cavitat del motlle.
El propòsit del mecanisme de ventilació d'aire és eliminar l'aire de la cavitat i els gasos que desprèn el propi plàstic durant el procés de perforació de la fosa de plàstic, de manera que no causin defectes.
7. Dispositiu de refrigeració i calefacció: per complir els requisits del procés de modelat per injecció sobre el procés de modelat sobre la temperatura del motlle.
El dispositiu de refrigeració i escalfament s'utilitza per complir els requisits del procés de modelat per injecció per tal de garantir l'ompliment del motlle amb la massa fosa i el curat del producte.
8. Peces de suport: s'utilitzen principalment per muntar o suportar les set estructures funcionals esmentades anteriorment, com ara les peces de motllura.
(9) Quines són les categories de motlles d'injecció segons les seves característiques estructurals? Descriviu, amb exemples, els principis de funcionament?
1. Motlles d'injecció d'una sola cara
2. Motlles d'injecció de doble cara
3. Motlles de separació lateral i extracció de nuclis amb pilars guia oblics
4. Motlles d'injecció amb separació lateral i extracció de nuclis amb corredisses inclinades
5. Motlles d'injecció amb insercions mòbils
6. Motlles d'injecció amb mecanisme d'expulsió per a motlles fixos
7. Sense motlles de separació de corredors
(10) Quines són les formes de les cares de separació? Quins són els principis per seleccionar un marc de separació?
Forma: Marc pla, marc inclinat, marc esglaonat, marc corbat amb brides
Principis per a l'elecció del marc de separació:
1. Bo per desemmotllar
2. Bo per garantir la qualitat de la peça modelada
3. Bo per simplificar l'estructura del motlle
4. És propici per al processament de peces emmotllades.
5. S'ha de seleccionar al contorn més gran de la peça modelada.
6. És propici per a la separació lateral i l'extracció del nucli
7. Hauria de minimitzar la diferència en la mida de la peça causada pel pendent de l'alliberament
8. Cal tenir en compte els paràmetres tècnics de la màquina d'injecció
(11) Quines són les característiques de les peces modelades integrals i combinades?
1. Tipus integral: fort, no es deforma fàcilment, peces de bona qualitat. Mida gran, inconvenient de manejar; massa tall
Residus d'acer; no és fàcil de construir amb tractament tèrmic (endurit impermeable), difícil de mantenir.
2. Combinat: forma simple, mida petita, fàcil de manejar, fàcil de treballar; estalvia acer, fàcil de tractar tèrmicament, fàcil de mantenir.
(12) Quins són els factors de treball que afecten la mida de treball de les peces modelades?
1. Errors de fabricació en peces modelades
2. Desgast de les peces emmotllades
3. Fluctuacions en la contracció de les peces modelades
4. Errors d'ajust en la instal·lació del motlle
5. Error causat per buits a les parts mòbils
(13) Com es determinen les condicions de resistència i rigidesa de les peces modelades?
El gruix de la paret de la cavitat d'un motlle de mida gran ha de ser suficient per a la rigidesa, i el gruix de la paret de la cavitat d'un motlle de mida petita ha de ser suficient per a la resistència.
(14) Quin és el propòsit del mecanisme de guia de tancament del motlle? (per suportar la força lateral)
1. Guiatge: guiar el motlle a la posició correcta per tancar-lo. La guia ha de ser de 6 a 8 mm més alta que el nucli principal.
2. Posicionament: Per assegurar la forma correcta de la cavitat.
3. Suportar una certa quantitat de força lateral: quan la peça no és simètrica o quan s'utilitza un col·lector lateral.
(15) Quins són els tipus de guies de tancament de motlles? Quin és l'objectiu principal d'aquestes guies? Quines són les característiques de cadascuna? (2 tipus, guia de columna, posicionament de columna)
(2 tipus, guia de pilars guia i posicionament de pilars guia) Les guies de tancament de motlles solen estar guiades per pilars guia.
1. Característiques dels mecanismes guiats per columna: estructura simple, fàcil d'utilitzar, fàcil d'instal·lar; baixa precisió de posicionament i poca capacitat per suportar forces laterals.
2. Característiques del mecanisme de posicionament de bastidor cònic guiat per columna: alta precisió de posicionament, gran capacitat per suportar la força lateral; estructura complexa.
Característiques del mecanisme de posicionament del marc cònic: joc zero per al posicionament del marc cònic, cosa que pot millorar la precisió del posicionament.
(16) Quins aspectes s'han de tenir en compte en el disseny de columnes guia? Quines són les diferents maneres de distribuir les columnes guia?
Principi: Assegureu-vos que el motlle només es pugui moure i fixar en una posició i al llarg d'una matriu.
Disseny: A isomètric no simètric B no isomètric simètric
(17) Quins són els components d'un sistema de colada comú? Quins són els requisits de disseny per a cada part?
Disseny del corredor principal:
1. El corredor principal normalment es troba a la línia central del motlle
2. El diàmetre del corredor principal ha de ser adequat
3. Per eliminar el condensat del conducte principal de manera econòmica
4. L'extrem de sortida del canal principal ha de ser arrodonit en angle
5. La rugositat superficial de la paret del canal principal ha de ser inferior a Ra0.63
6. Per assegurar-se que el producte estigui format
El canal principal ha de ser curt per reduir la quantitat de pèrdua de pressió i residus.
(18) Quins són els tipus bàsics de colada? Quines són les característiques de cadascun? Quines són les seves respectives aplicacions?
1. Avantatges de la colada directa: la fosa entra a la cavitat directament a través del canal de flux principal, cosa que resulta en un procés curt, una alimentació ràpida, una baixa resistència al flux i una bona transferència de pressió.
Té un procés curt, alimentació ràpida, baixa resistència al flux, bona transferència de pressió, forta retenció de la pressió i contracció, i afavoreix la ventilació de l'aire i l'eliminació de les marques de fusió. Al mateix temps, el sistema de colada consumeix menys material i l'estructura del motlle és simple i compacta, cosa que facilita la fabricació.
Desavantatges: A. Alta tensió interna, deformació del producte B. Dificultat per eliminar sòlids freds dels canals.
Aplicació: Apte per a modelar productes en forma de closca o caixa amb cavitats profundes.
2. Característiques del vessament lateral (vessament de vora): El temps de tancament (temps de reposició) d'un vessament de forma rectangular està determinat principalment pel valor del gruix.
La velocitat de cisallament durant l'ompliment del motlle ve determinada principalment pel valor de l'amplada b.
Aplicació: Apte per a peces emmotllades primes i madures.
- Característiques del col·lector central: El nucli té una funció de posicionament.
Ús: Aquest tipus de beguda és adequada per a peces de plàstic que es dimensionen amb cura i on no es permeten marques de fusió.
Avantatges: fàcil d'extreure el bec i facilita el funcionament automàtic
Desavantatges: una estructura de motlle complicada, adequada per a motlles de diverses cavitats, tres panells i dues obertures, el bec de punta es desprèn automàticament quan s'obre el motlle.
4. Característiques del bec submergit: El canal es col·loca a la cara de separació i el bec sovint s'obre al lateral del producte en un angle respecte al canal. El bec es talla automàticament quan s'obre el motlle. Aplicació: Modelatge de casquets i peces de caixa, empenyent el producte cap a fora per tallar el bec.
5. S'ha d'utilitzar un sprue protegit per les orelles: per a peces emmotllades planes i primes per reduir les forces de cisallament a la cavitat.
(19) Quines són les formes de disposició dels corredors? Quines són les característiques de cadascuna?
El centre de la pressió de la cavitat coincideix el més a prop possible amb el centre de la màquina d'injecció.
Les característiques de l'equilibri natural: el cabal i el temps que triga la fosa a arribar a la cavitat es controlen mitjançant el gruix del canal per aconseguir l'equilibri.
(20) Quins principis s'han de seguir per seleccionar la ubicació de la beguda?
1. Evitar la creació de dolls a la canalització per crear marques d'ondulació durant el procés d'ompliment
2. Col·loqueu el bec de colada per facilitar el flux de la fosa i la contracció. L'abocament s'ha de fer a la part més gruixuda del producte.
3. La ubicació de la porta de vessament i la deformació del producte
4. Eviteu que la fosa impacti directament sobre el nucli prim o l'inserció
5. La ubicació de l'abocament ha de facilitar la ventilació per evitar l'embalatge pel vent
6. La ubicació de colada ha de ser a la zona amb la menor pèrdua d'energia durant el flux de fusió
7. La ubicació del canal d'injecció ha d'evitar en la mesura que sigui possible les marques de fusió. Si això no es pot evitar, s'ha de fer de manera que, si no es poden evitar, s'hagin de situar fora de les zones funcionals, de càrrega i d'aspecte.
(21) Quins són els factors que afecten la força d'extracció?
Posicionament de la peça d'expulsió de la força d'alliberament
(22) Quins són els components del mecanisme d'expulsió de la vareta d'empenta? Quins aspectes cal tenir en compte quan s'utilitza el mecanisme d'expulsió de la vareta d'empenta?
1. Placa de fixació de l'empenta
2. Pins de límit
3. Empenyedor i palanca de restabliment
Nota:
1. Eviteu la ubicació dels canals de refrigeració
2. Generalment, permeteu que la barra superior no entri més de 0.1 mm a la peça emmotllada i, en general, no permeteu que l'extrem de la barra superior caigui per sota de la superfície emmotllada de la peça.
3. Sempre que l'aspecte de la peça no estigui malmès, s'han de proporcionar tantes varetes d'empenta com sigui possible per reduir la força de contacte per a l'alliberament de la peça.
4. Les varetes d'empenta s'han de col·locar en llocs on la ventilació de l'aire sigui difícil i es puguin utilitzar per a ambdós propòsits.
(23) Quins són els components d'un mecanisme de desemmotllament típic? Quines són les característiques de cadascun?
Dispositiu de posicionament, dispositiu de guia, dispositiu d'expulsió, dispositiu de descàrrega, dispositiu de formació
(24) Com funciona un mecanisme de desemmotllament seqüencial?
El mecanisme per treure la peça emmotllada i el sistema de colada de la cavitat o nucli del motlle.
(25) Quins són els components del mecanisme d'extracció del nucli del costat de la columna inclinada? Quina és la funció de cada part? Si us plau, il·lustreu-ho amb un dibuix.
1. Columna inclinada per a l'orientació
2. Funció de la guia lliscant: la guia lliscant ha de lliscar suaument per la guia lliscant sense bloquejar-se ni saltar.
3. Falca de bloqueig: el bloc de subjecció utilitzat per tancar el cursor ha de ser capaç de suportar la pressió lateral durant la injecció.
4. S'han d'utilitzar peces limitadores: el dispositiu limitador del cursor ha de ser flexible i fiable per garantir que el cursor no llisqui arbitràriament després d'obrir el motlle.
(26) Què és el fenomen de la interferència del nucli lateral? Com es pot evitar?
Si primer es reinicia el control lliscant i després es reinicia el polsador, hi ha el risc que el nucli lateral toqui el polsador. Com evitar-ho: utilitzeu primer el mecanisme de reinici.
(27) Quines són les formes específiques de mecanismes d'extracció de nuclis laterals que s'utilitzen en columnes inclinades? Quin és el principi de funcionament de cada forma?
Per tipus d'accionament.
1. Principi del mecanisme d'extracció del nucli lateral manual: es pot utilitzar una producció per lots petits o cap mecanisme d'extracció del nucli motoritzat
2. Principi del mecanisme d'extracció del nucli lateral motoritzat: basant-se en la força d'obertura del motlle, el nucli lateral s'extreu mitjançant peces d'accionament
3. Principi del mecanisme d'extracció del nucli lateral hidràulic o pneumàtic: confieu en el sistema hidràulic o el seu sistema de pressió per extreure els nuclis laterals
Per estructura de motlle.
1. Principi del mecanisme de separació de columna inclinada i extracció del nucli: s'utilitza el mecanisme de tensió de separació a distància fixa per completar la part fixa del motlle, primer separació, es completa el nucli lateral, després el motlle dinàmic amb el producte fora de la cavitat i, a continuació, es basa en el mecanisme d'expulsió per completar tota l'acció de desemmotllament.
2. Principi del mecanisme de separació del cursor inclinat i d'extracció del nucli: Quan s'obre el motlle, la peça modelada i el cursor queden al costat del motlle en moviment, i només després que el nucli estigui col·locat, el cursor inclinat es separa i el nucli s'extreu del producte amb l'ajuda de la vareta d'empenta.
3. Altres mecanismes d'extracció del nucli lateral
