- No.336 Yunhe Road, Dongying, Shandong, Xina
A causa de l'àmplia varietat d'especificacions de vàlvules, com ara les vàlvules d'ús general tenen vàlvules de comporta, vàlvules de globus, vàlvules de retenció, vàlvules de bola, vàlvules de papallona, vàlvules de control hidràulic; les vàlvules industrials tenen vàlvules solenoides, vàlvules reguladores, vàlvules reductores de pressió, vàlvules d'alta temperatura i alta pressió, vàlvules de baixa temperatura i altres vàlvules especials, s'utilitzen en diverses àrees de l'economia nacional, l'ús de la ocasió és molt diferent, com ara alta temperatura i alta pressió, baixa temperatura, fred profund, inflamables i explosius, altament tòxics, medis corrosius forts i altres condicions de treball. El material de la vàlvula ha plantejat requisits estrictes.
A més de ferro colat, acer al carboni, acer estructural d'aliatge, també hi ha una gran quantitat d'acer inoxidable CrNi, acer nitrurant CrMoAl, acer resistent a la calor CrMoV, acer resistent a l'àcid CrMnN, acer endurit per precipitació, acer inoxidable dúplex, acer a baixa temperatura, aliatges de titani, aliatges Monel, aliatges Inconel, carbur Hastelloy i G0CrW, etc. Les propietats de fosa, soldadura i processament d'aquests materials d'alta aleació són molt deficients, cosa que dificulta molt el procés de fabricació. A més del fet que la majoria d'aquests materials són materials preciosos d'alta aleació, alta resistència i alta duresa, hi ha moltes dificultats en la selecció, preparació i obtenció de materials. Alguns materials són difícils de subministrar a causa de la poca quantitat d'ús.
Cos de vàlvula (fosa, soldadura per superposició de superfície de segellat)
Adquisició de fosa (segons la norma) → a la inspecció de fàbrica (segons la norma) → ranura de superfície → detecció de defectes per ultrasons (segons els dibuixos) → tractament tèrmic de superfície i postsoldadura → acabat → superfície de segellat de mòlta? Inspecció de la duresa de la superfície del segell, detecció de defectes de color.
Adquisició de matèries primeres (segons la norma) → a la inspecció de fàbrica (segons la norma) → producció de brut (acer rodó o forjada, segons els requisits del procés de dibuix) i mostreig per a la inspecció necessària → mecanitzat en brut → acabat → espectral inspecció.
Recollida de peces → neteja, neteja → muntatge aproximat (segons els dibuixos) → prova hidràulica (segons els dibuixos, procés) → després de la passada, desmuntatge, neteja → muntatge final → posada en marxa amb instal·lació elèctrica o actuador (per a vàlvules elèctriques) → pintura i embalatge → enviament.
Per entendre els passos per dominar la selecció de vàlvules, cal entendre millor la base per a la selecció de vàlvules.
característiques: resistència al flux, capacitat de descàrrega, característiques de flux, grau d'estanquitat, etc.
Si la vàlvula s'ha d'utilitzar amb finalitats de control, s'han de determinar els paràmetres addicionals següents: mètode de funcionament, requisits de cabal màxim i mínim, caiguda de pressió per a un cabal normal, caiguda de pressió quan està tancada i pressió màxima i mínima d'entrada de la vàlvula.
A partir de les bases anteriors i els passos per a la selecció de vàlvules, una selecció raonable i correcta de vàlvules també s'ha de basar en una comprensió detallada de l'estructura interna dels diversos tipus de vàlvules per tal de poder fer l'elecció correcta per a la vàlvula preferida.
El control final de la canonada és la vàlvula. Les parts d'obertura i tancament de la vàlvula controlen la manera com flueix el medi a la canonada, la forma del canal de flux de la vàlvula perquè la vàlvula tingui unes característiques de flux determinades, que s'han de tenir en compte a l'hora de seleccionar la vàlvula més adequada per a la instal·lació al sistema de canonades.
Les bombes i les vàlvules sovint estan relacionades entre si a causa de l'ús en ocasions. És a dir, hi ha bombes on generalment hi ha vàlvules, i alguns llocs sovint necessiten bombes. Ambdues s'utilitzen en llocs on es transporten líquids. Per descomptat, les vàlvules també s'utilitzen per a gasos. Les bombes de buit també s'associen amb gasos.
Definició de vàlvula de bomba: vàlvules que no s'utilitzen per a bombes o vàlvules amb la funció de bombar.
La fosa és el material en el motlle com un emmotllament de colada sencer, té una distribució uniforme de la tensió, no hi ha restriccions en la direcció de la pressió. Les peces forjades es pressionen amb la mateixa direcció de força, tenen una tensió interna direccional i només poden suportar la pressió direccional. El mateix material, el mateix gruix de paret de les peces foses i forjades, en resistència i estructura de fase cristal·lina, les peces forjades són millors que les peces foses. Per a la vàlvula de globus, el mateix pes, el mateix material fos, el gruix de paret de la vàlvula de globus és més gruixut que les peces forjades. La seva resistència a la pressió és igual a la de les peces forjades. Els requisits de fosa per al procés de fosa són relativament alts, la característica més important és que es pot fer una forma més complexa, l'estructura del cos de la vàlvula de globus i el canal de flux són irregulars, la fosa es pot emmotllar d'una sola vegada, sempre que el procés sigui bo, es pot fosar el cos de la vàlvula de globus de gran diàmetre. Per exemple, la vàlvula de globus forjada VTON dels Estats Units, la vàlvula de bola forjada importada, el calibre de la vàlvula de globus forjada importada pot ser de fins a 20 polzades. Les peces forjades són millors denses, però per a un flux i una forma massa complexos no es poden formar alhora, sovint cal que siguin modulars, forges separades i després soldades entre si, de manera que la mida de les peces forjades és una mica limitada.
Sovint, les peces forjades no es mecanitzen per produir conductes complexes i aerodinàmiques. Les conductes es mecanitzen tornejant i formen moltes cantonades afilades dins de la transició, cosa que pot causar fàcilment tensions desiguals i esquerdes. Al mateix temps, el disseny modular soldat, el forat del seient de la vàlvula de globus forjada és relativament fix; en algunes mides de vàlvula de globus, el seu forat és petit, cosa que afecta la capacitat de flux. Això provoca una major resistència al flux de la vàlvula de globus i una reducció de l'eficiència de tot el sistema.
A causa de les limitacions del procés de forja en vàlvules de globus de grans dimensions, i per estalviar costos, molts fabricants solen utilitzar la part central de les peces de fosa del cos de la vàlvula, forjant els dos extrems de l'estructura. Ja siguin peces de fosa, forjades. En el processament, hi ha possibles defectes del producte. Els principals defectes de les peces de fosa són el tracoma, les bombolles, etc.; els principals defectes de les peces de forja són els grans grans, el fenomen de l'enduriment en fred, les esquerdes, les esquerdes, etc. Per obtenir una qualitat de producte qualificada, les peces de fosa corresponents necessiten un tractament tèrmic per eliminar l'estrès en el procés de fosa, mentre s'utilitzen raigs X, detecció de defectes de partícules magnètiques, inspecció de penetració i altres mitjans de detecció. Per a les peces de forja, això requereix un tractament tèrmic estricte de la soldadura i els mètodes d'inspecció corresponents per garantir-ho. Les peces de forja sovint requereixen inspecció per ultrasons. A més, cal esmentar que el procés de soldadura és molt estricte, la qualificació de l'enginyer de soldadura és clau.
Si us plau, no dubteu a omplir el formulari següent i ens posarem en contacte amb vosaltres en breu.
Easiahome ofereix distribució mundial de tot l'acer inoxidable. Amb la nostra àmplia gamma de productes, oferim assessorament expert en mercat i treballs complets del metall.
