Obráběcí nástroje
Podle tvaru obrobku lze povrch zpracování rozdělit do pěti kategorií:
- Zpracování všech druhů nástrojů pro vnější povrchy, včetně soustružnického nástroje, hoblíku, frézy, protahovače, pilníku, protahovače atd.;
- Nástroje na obrábění děr, včetně vrtáku, vystružovacího vrtáku, vyvrtávačky, výstružníku a protahovače vnitřního povrchu atd.;
- Nástroje pro zpracování závitů, včetně závitníku, matrice, hlavy pro automatické otevírání a zavírání závitů, nástroje pro soustružení závitů a frézy závitů;
- Nástroje na obrábění ozubení, včetně varné desky, tvarovače ozubení, holicí frézy, kuželového ozubeného kola a protahovače atd.
- Řezné nástroje, včetně intarzovaného kotouče, pásové pily, lukové pily, řezací frézy a pilové frézy atd.
Kromě toho existují kombinované řezné nástroje.
Podle způsobu řezného pohybu a odpovídajícího tvaru čepele lze řezné nástroje rozdělit do tří kategorií:
- Univerzální nástroje, jako je soustružnický nástroj, hoblík, fréza (kromě tvářecího soustružnického nástroje, tvářecího hoblíku a tvářecí frézy), vyvrtávačka, vrtačka, vystružovací vrták, výstružník a pila atd.;
- Tvářecí nástroj, čepel tohoto druhu nástroje má stejný nebo téměř stejný tvar jako část obrobku, jako je tvářecí soustružnický nástroj, tvářecí hoblík, tvářecí fréza, protahovač, kuželový výstružník a různé nástroje pro zpracování závitů;
- Speciální nástroj, zpracování některých speciálních obrobků, jako jsou: ozubené kolo, drážkování a další nástroje. Například tvarovací fréza, holicí fréza, hoblík s kuželovým ozubením a fréza s kuželovým ozubením atd.
Klasifikace měřicích nástrojů
- Standardní měřicí nástroj
Měřicí nástroj používaný jako standard pro měření nebo ověřování. Jako měřicí blok, polyedrický okraj, blok vzorku pro srovnání drsnosti povrchu atd.
- Univerzální měřicí nástroje
Také známý jako univerzální měřicí nástroj. Obecně se vztahuje na univerzální měřicí nástroje jednotně vyráběné továrnou na měřicí nástroje. Jako je pravítko, talíř, úhlový blok, třmen a tak dále.
3, speciální měřicí nástroje
Také známé jako nestandardní měřicí nástroje. Jedná se o měřicí nástroj speciálně navržený a vyrobený pro testování určitého technického parametru obrobku. Například třmen s vnitřní a vnější drážkou, třmen pro drátěná lana, krokový měřič a další měřicí nástroje jsou pevné, aby reprodukovaly hodnotu měřicích přístrojů, charakteristiky jsou následující
III.
Plíseň
- Typ
Existuje mnoho druhů forem, podle objektu zpracování a technologie zpracování lze rozdělit na: ①zpracování kovové formy. Včetně raznice (jako je děrovací matrice, ohýbací matrice, hlubokotažná matrice, soustružnická matrice, smršťovací matrice, zvlněná matrice, vyboulená matrice, tvarovací matrice atd.), kovací matrice (jako je matrice pro kování, pěchovací matrice atd.) , vytlačovací a licí formy, atd. ②Zpracování nekovových forem a forem práškové metalurgie. Včetně plastových forem (jako jsou vstřikovací formy, tlakové formy a vytlačovací formy atd.), pryžové formy a formy pro práškovou metalurgii. Podle konstrukčních charakteristik lze zápustku rozdělit na plochou vysekávací zápustku a dutinovou zápustku s prostorem. Forma je obecně jednodílná, malosériová výroba.
- Klasifikace
Podle různých vytvořených materiálů lze formu rozdělit na kovovou formu a nekovovou formu. Kovová forma se dělí na: licí formu (tlakové lití neželezných kovů, lití oceli), lisovací formu a kovací formu; Nekovová forma se také dělí na: plastovou formu a anorganickou nekovovou formu. Podle různých materiálů samotné formy lze formu rozdělit na: pískovou formu, kovovou formu, vakuovou formu, parafínovou formu a tak dále. Mezi nimi s rychlým rozvojem polymerních plastů úzce souvisí plastové formy a život lidí. Plastové formy lze obecně rozdělit na: vstřikovací formy, vytlačovací formy, plynem podporované formovací formy a tak dále.
Hromadná výroba neplechových ocelí – tváření za studena, zápustkové kování, kovové zápustky atd.
Vypouštění plechu — válcování za tepla, válcování za studena, válcování za tepla, válcování za studena zpracování plechu — hluboké tažení, dokončování, ohýbání, děrování, vysekávání neželezných kovů — tlakové lití, prášková metalurgie plastových dílů — vstřikování, vyfukování (plastová láhev ), vytlačovací forma (tvarovky na trubky) Další kategorie:
Slitinová forma, plechová forma, plastová forma, lisovací forma, pryžová forma, odlévací forma, kovací forma, vytlačovací forma, forma pro tlakové lití, automobilová forma, válcovací forma
upínač
Zařízení používané v mechanické výrobě k udržení předmětu ve správné poloze pro konstrukci nebo kontrolu.
Typy svítidel lze rozdělit na:
①Univerzální svítidlo. Jako strojní svěrák, sklíčidlo, přísavka, dělicí hlava a otočný stůl atd., mají velkou všestrannost, mohou se lépe přizpůsobit procesu zpracování a transformaci objektu, jeho struktura byla dokončena, velikost, specifikace byly serializovány, většina z nich se staly standardním příslušenstvím obráběcích strojů.
② Speciální přípravek. Je speciálně navržen a vyroben pro potřeby upínání určitých částí výrobku v určitém procesu. Objekt služby je specifický a vysoce cílený. Obvykle je navržen výrobcem produktu. Běžně používané jsou soustružnické přípravky, frézovací přípravky, vrtací matrice (vedení nástroje v obrobku pomocí vrtacích nebo vystružovacích otvorů), vyvrtávací matrice (vodící vyvrtávací tyč ve vyvrtávacím přípravku obrobku) a doprovodný přípravek (pro kombinaci automatické linky obráběcího stroje na mobilním přípravku).
③ Nastavitelný držák. Speciální svorky, ve kterých lze komponenty vyměnit nebo upravit.
④Kombinovaný přípravek. Přípravek se skládá ze standardizovaných komponentů různých tvarů, specifikací a použití, vhodných pro zkušební výrobu nového výrobku a častou výměnu kusu výrobku, malosériovou výrobu a dočasné úkoly.
