Η αφαιρετική κατασκευή είναι ένας από τους πιο συνηθισμένους και ευρέως χρησιμοποιούμενους τύπους κατασκευής ακριβείας. Συγκεκριμένα, στην αφαιρετική κατασκευή, σε αντίθεση με την τρισδιάστατη εκτύπωση, ξεκινάμε με ένα συμπαγές μπλοκ ή δομή υλικού και κόβουμε με μια μηχανή μέχρι να επιτύχουμε το επιθυμητό σχήμα. Αυτό γίνεται με παρόμοιο τρόπο και από τους γλύπτες, αν και στην αφαιρετική κατασκευή αντικαθιστούμε τη γλυπτική με μια μηχανή ή ρομποτικό βραχίονα.
Στροφή CNC CNC άλεση είναι οι πιο συνηθισμένες μορφές κατασκευής στην αφαιρετική κατασκευή. Ενώ στην κοινή γλώσσα μπορούν να χρησιμοποιηθούν εναλλακτικά, στην πραγματικότητα είναι διαφορετικές και έχουν τα δικά τους συγκεκριμένα είδη δυνατών και αδύναμων σημείων και χρήσης. Στις επόμενες γραμμές, ελπίζουμε να είμαστε σε θέση να παρέχουμε τις πιο βασικές και εισαγωγικές πληροφορίες σχετικά με τη χρήση μηχανών CNC, οι οποίες θα σας βοηθήσουν και στο στάδιο του επερχόμενου έργου σας.
Τι είναι το CNC Turning;
Η διαδικασία της τόρνευσης με CNC είναι η διαδικασία κατά την οποία μια ράβδος υλικού συγκρατείται σε ένα τσοκ και περιστρέφεται με μια ορισμένη ταχύτητα, ενώ ένα εργαλείο τόρνευσης τροφοδοτείται προς και κατά μήκος του επιθυμητού σχήματος που πρόκειται να κατασκευαστεί και έξω από το υλικό. Αυτή η διαδικασία περιγράφεται με διαφορετικά χαρακτηριστικά και οφείλεται ιδιαίτερα στην κίνηση που περιγράφεται όπου το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται ενώ το εργαλείο κόβεται. Σε αυτή τη συγκεκριμένη διαδικασία, το εργαλείο κοπής παραμένει σε μία θέση ενώ περιστρέφεται και κινείται κατά μήκος των άλλων αξόνων.
Η τόρνευση με CNC γίνεται σε μια μηχανή που ονομάζεται τόρνος ή κέντρο τόρνευσης. Δεδομένου ότι το υλικό περιστρέφεται σε έναν άξονα, η τόρνευση με CNC προορίζεται για τη δημιουργία κυλινδρικών ή σωληνωτών εξαρτημάτων. Εάν πρέπει να κατασκευάσετε έναν βασικό άξονα, ένα διακοσμητικό πόδι για ένα τραπέζι ή έναν περίπλοκο σύνδεσμο για την αεροδιαστημική μηχανική, η τόρνευση είναι ως επί το πλείστον η προτιμώμενη μέθοδος κατεργασίας.
Η διαδικασία τόρνευσης CNC
Για να ξεκινήσει η διαδικασία τόρνευσης, χρησιμοποιείται μια στρογγυλή ράβδος απόθεμα. Αυτή η ράβδος τοποθετείται στον άξονα του τόρνου. Ο άξονας είναι το κύριο εξάρτημα, καθώς παρέχει την απαιτούμενη περιστροφική κίνηση.
Αρχικά, ο άξονας ενεργοποιείται και το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται με χιλιάδες στροφές ανά λεπτό (RPM). Ένα εργαλείο τοποθετημένο σε πυργίσκο φέρεται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Το εργαλείο, ενώ ο άξονας κόβει, κινείται γραμμικά παράλληλα με τον κύλινδρο και τραβάει τα θραύσματα από το τεμάχιο εργασίας.
Καθώς το εργαλείο βρίσκεται σε συνεχή επαφή με την κοπή, η διαδικασία είναι αρκετά γρήγορη και μπορούν να παραχθούν πολύ καθαρές κοπές. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο οι εργασίες τόρνευσης με CNC αναγνωρίζονται συνήθως για την αποτελεσματικότητά τους και τα υψηλά φινιρίσματα επιφάνειας.
Τύποι λειτουργίας CNC TURN
Ο όρος «τόρνευση» μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να περιγράψει όλες τις λειτουργίες ενός τόρνου CNC, αλλά ανάλογα με το εργαλείο και το μοτίβο κίνησης του μηχανήματος, μπορούν να γίνουν μερικά πράγματα.
- Επένδυση: Αυτή η λειτουργία χρησιμοποιείται ώστε το εργαλείο να μπορεί να καθαρίσει το άκρο του τεμαχίου εργασίας για να δημιουργήσει μια επιφάνεια κάθετη στον άξονα περιστροφής. Αυτή η επιφάνεια απαιτείται συνήθως ώστε να μπορούν να γίνουν μεταγενέστερες εργασίες σε ένα τμήμα γνωστής διάστασης.
- Εξωτερική τόρνευση: Το εργαλείο κινείται κατά μήκος του τεμαχίου εργασίας για να μειώσει τη διάμετρό του και να αποκτήσει το κύριο κυλινδρικό σχήμα.
- Διάτρηση: Για να ληφθούν συγκεκριμένες μετρήσεις εσωτερικής διαμέτρου, ένα εργαλείο κινείται αξονικά μέσα από το τεμάχιο εργασίας για να διευρύνει μια προηγουμένως τρυπημένη οπή.
- Σπειροποίηση: Αυτή η λειτουργία έχει την εργαλειομηχανή να κινείται και να κόβει τα εξωτερικά ή εσωτερικά του τεμαχίου εργασίας με συγκεκριμένους ρυθμούς τροφοδοσίας που υπολογίζονται με βάση την ταχύτητα περιστροφής του άξονα που κόβει τα σπειρώματα της βίδας στο τεμάχιο εργασίας.
- Αυλάκωση: Αυτό το τεμάχιο εργασίας έχει την εργαλειομηχανή που αφαιρεί ένα τμήμα μιας πλευράς του τεμαχίου εργασίας κόβοντάς το ακτινικά, με αποτέλεσμα ένα κανάλι ή μια αυλάκωση.
- Ρίγωση: Ένα ειδικό εργαλείο που δεν αφαιρεί υλικό αλλά πιέζει ένα επιφανειακό μοτίβο (συνήθως μερικά διαμάντια ή ευθύγραμμα σχέδια) στο τεμάχιο εργασίας με σκοπό τη δημιουργία καλύτερης πρόσφυσης στην επιφάνεια ενός τεμαχίου εργασίας.
Υλικά συμβατά με τόρνευση CNC
Η τόρνευση CNC μπορεί να γίνει με πολλά διαφορετικά είδη υλικών. Η τόρνευση CNC χρησιμοποιεί ένα περιστρεφόμενο αντικείμενο με ένα άκαμπτο εργαλείο κοπής. Μαλακά πλαστικά και σκληρυμένα υπερκράματα μπορούν να υποστούν επεξεργασία με τόρνευση CNC.
Τα μέταλλα που μπορούν να χρησιμοποιηθούν περιλαμβάνουν: Αλουμίνιο (6061, 7075), Ορείχαλκο, Χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, Ανοξείδωτο Χάλυβα (303, 304, 316), Τιτάνιο και Μαγνήσιο.
Τα πλαστικά που μπορούν να χρησιμοποιηθούν περιλαμβάνουν: ABS, νάιλον, πολυανθρακικό, PEEK, PTFE (τεφλόν) και ακρυλικό.
Το υλικό που επιλέγεται συνήθως μπορεί να καθορίσει την ταχύτητα κοπής και τον τύπο του εργαλείου που χρησιμοποιείται. Όταν χρησιμοποιείται μαλακό αλουμίνιο, η τόρνευση είναι ταχύτερη και το εργαλείο καταλήγει να φθείρεται λιγότερο. Αυτό είναι σε αντίθεση με την τόρνευση θερμικά επεξεργασμένου ανοξείδωτου χάλυβα.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της στροφής
οφέλη:
- Ταχύτητα:Για τα κυλινδρικά μέρη, η τόρνευση είναι σημαντικά ταχύτερη από το φρεζάρισμα επειδή η συνεχής δράση κοπής αφαιρεί το υλικό γρήγορα.
- Η επιφάνεια τελειώνει:Η συνεχής περιστροφή επιτρέπει εξαιρετικά λεία, υψηλής ποιότητας φινιρίσματα χωρίς τα ορατά σημάδια εργαλείων που συχνά αφήνονται από το φρεζάρισμα.
- Αποδοτική:Για τα στρογγυλά εξαρτήματα, οι τόρνοι είναι γενικά φθηνότεροι στη λειτουργία και την εγκατάσταση από τους πολύπλοκους φρέζες.
- Ακρίβεια:Εξαιρετικό για την επίτευξη αυστηρών ανοχών σε διαμέτρους και ομοκεντρικότητα.
Μειονεκτήματα:
- Γεωμετρικοί περιορισμοί:Περιορίζεστε σε μεγάλο βαθμό σε περιστροφικά συμμετρικά μέρη. Δεν μπορείτε εύκολα να περιστρέψετε ένα τετράγωνο κουτί ή ένα σύνθετο οργανικό σχήμα που δεν έχει κεντρικό άξονα.
- Φθορά εργαλείων:Η συνεχής επαφή μπορεί να οδηγήσει σε συσσώρευση θερμότητας, απαιτώντας ισχυρές στρατηγικές ψύξης και ενδεχομένως ταχύτερη φθορά των εργαλείων σε σκληρότερα υλικά.
Τι είναι το φρεζάρισμα CNC;
Όταν φρέζα CNC κάνω κάτι, κάνω το αντίθετο από το να το τορνάω. Αντί να περιστρέφεται το τεμάχιο εργασίας, αυτό είναι πλέον ακίνητο και ένα εργαλείο κοπής κινείται κατά μήκος του με κίνηση μπρος-πίσω για να αφαιρέσει υλικό.
Στον κατασκευαστικό τομέα, οι φρέζες είναι τα βασικά εργαλεία. Μπορούν να δημιουργήσουν οποιαδήποτε επίπεδη επιφάνεια και είναι επίσης σε θέση να δημιουργήσουν σχισμές, τρύπες και λεπτομερή, τρισδιάστατα περιγράμματα ζιγκ-ζαγκ. Κατά τη μετατροπή των τεμαχίων εργασίας της μηχανής σε κύλινδρο, η φρέζα εργάζεται για τη δημιουργία ενός κύβου και οποιουδήποτε σχήματος που δεν είναι απλώς στρογγυλό. Μπορούν να δημιουργηθούν στηρίγματα, περιβλήματα και οποιοδήποτε ασυνήθιστο σχήμα.
Ο αριθμός των αξόνων που μπορούν να κινήσουν οι φρέζες είναι επίσης ένα σημαντικό κομμάτι της κατηγοριοποίησής τους.
- Φρέζα 3 αξόνων: Σε τρεις από τους άξονες, το εργαλείο μπορεί να κινηθεί προς την κατεύθυνση X, αριστερά ή δεξιά, Y, εμπρός ή πίσω, και Z, πάνω ή κάτω. Αυτός ο τύπος φρέζας είναι στάνταρ για λιγότερο πολύπλοκα εξαρτήματα.
- Φρεζάρισμα 5 αξόνων: Στους 3 άξονες που έχουν ήδη περιγραφεί και σε 2 ακόμη που περιγράφονται επίσης στις κατευθύνσεις Χ και Υ, το μηχάνημα διαθέτει άξονα περιστροφής ή μηχανισμό κλίσης είτε στο εργαλείο κοπής είτε στο τραπέζι του μηχανήματος. Αυτή η διαμόρφωση επιτρέπει στον κόφτη να προσεγγίζει το εξάρτημα από σχεδόν οποιαδήποτε κατεύθυνση και γι' αυτό κατασκευάζονται σύνθετες γεωμετρίες όπως λεπίδες στροβίλου και σύνθετα ιατρικά εμφυτεύματα.
Η διαδικασία άλεσης CNC
Με την φρεζάρισμα CNC, η διαδικασία περιλαμβάνει πρώτα ένα κομμάτι πρώτης ύλης, που αναφέρεται σε ένα κενό τεμάχιο, το οποίο στερεώνεται στο τραπέζι του μηχανήματος με μια μέγγενη, όπως στην εικόνα δεξιά παραπάνω. Σε μια βασική φρέζα 3 αξόνων, το υλικό συγκρατείται σταθερά στη θέση του, όπως ένας τόρνος.
Στη συνέχεια, ένας κυλινδρικός κόφτης, ο οποίος, από κάθε άποψη, μοιάζει με τρυπάνι αλλά μπορεί να κόβει στο πλάι, περιστρέφεται με υψηλές ταχύτητες σε έναν άξονα μηχανής. Ο υπολογιστής CNC κατευθύνει στη συνέχεια τον άξονα σε ένα σύνολο συντεταγμένων. Ενώ το εργαλείο περιστρέφεται, πιέζει προς τα κάτω το υλικό. Στη συνέχεια, το εργαλείο κόβει ένα μέρος του υλικού.
Η διαδικασία διαφέρει επίσης στο ότι είναι διαλείπουσα. Το εργαλείο είναι κατασκευασμένο με πολλαπλές κοπτικές ακμές και κάθε άκρη της αυλάκωσης μπορεί να κόψει, αλλά πρέπει να βγει από το εξάρτημα για να δημιουργηθεί χώρος για να κεντράρει ο άξονας στο κομμάτι. Σε έναν τόρνο, η διαδικασία είναι μία συνεχής κοπή, κάτι που είναι αδύνατο με αυτό το εργαλείο.
Τύποι εργασιών φρεζαρίσματος CNC
Όπως και με την τόρνευση, η φρεζάρισμα περιγράφει επίσης μια σειρά από συγκεκριμένες λειτουργίες που μπορούν να εκτελεστούν για να προσδώσουν συγκεκριμένα χαρακτηριστικά σε ένα εξάρτημα.
- Φρεζάρισμα με όψη: Υπάρχουν φρέζες μεγάλης διαμέτρου που περιστρέφονται σε έναν άξονα κάθετο στις επιφάνειες του τεμαχίου. Ο κύριος σκοπός είναι να εξομαλυνθεί η άνω όψη του τεμαχίου για να επιτευχθεί λείο φινίρισμα.
- Φρέζα πλακών: Αυτός ο τύπος φρεζαρίσματος έχει τον κόφτη παράλληλο με την εργασία. Χρησιμοποιείται για την γρήγορη αφαίρεση μεγάλων όγκων υλικού.
- Γωνιακή φρεζάρισμα: Το εργαλείο κατασκευάζει λοξοτμήσεις, αυλακώσεις ή χελιδονοουρές σε μια συγκεκριμένη γωνία ως προς το τεμάχιο εργασίας.
- Φρέζα για μορφοποίηση: Χρησιμοποιεί ένα ειδικό κοπτικό που έχει θετική καμπύλη ακτίνα για την κοπή διαφορετικών σχημάτων με ένα πέρασμα.
- Φρέζα με straddle: δύο ή περισσότεροι κόφτες είναι τοποθετημένοι στον ίδιο άξονα, για την ταυτόχρονη κατεργασία δύο παράλληλων επιφανειών.
- Ομαδική άλεση: Αυτή η μέθοδος είναι παρόμοια με την άλεση με straddle, αλλά με πολλαπλούς κόπτες που εκτελούν πολλές διαφορετικές λειτουργίες ταυτόχρονα.
Υλικά συμβατά με φρεζάρισμα CNC
Τα υλικά που μπορούν να χρησιμοποιήσουν οι φρέζες και οι τόρνοι είναι σχεδόν τα ίδια. Δεδομένου ότι τα τεμάχια εργασίας είναι ακίνητα, είναι ασφαλέστερο και ευκολότερο να φρέζετε μεγάλα, δύσχρηστα ή βαριά αντικείμενα που θα ήταν πολύ επικίνδυνα για να περιστραφούν σε τόρνο.
- Μέταλλα: Χάλυβας και τα κράματά του, εργαλειοχάλυβας, αλουμίνιο, ορείχαλκος, χαλκός, τιτάνιο και ινκονέλ.
- Πλαστικά: Delrin, νάιλον, HDPE, UHMW και PVC.
- Σύνθετα υλικά: Ανθρακονήματα και υαλοβάμβακας, αν και αυτά είναι λειαντικά και πιθανότατα θα χρειαστούν ειδικά εργαλεία.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της άλεσης
οφέλη:
Ευελιξία: Η δυνατότητα δημιουργίας οποιουδήποτε σχήματος.
Δυνατότητα πολλαπλών λειτουργιών: Μία εγκατάσταση μπορεί να εκτελέσει μια μεγάλη ποικιλία διαφορετικών εργασιών. Διάτρηση, γεώτρηση και κοχλιοτομή.
Επεκτασιμότητα: Μπορεί να δημιουργήσει τόνους διπλότυπων και να μεταβεί εύκολα στη δημιουργία κάτι νέου.
Μειονεκτήματα:
Κόστος: Είναι ακριβά στη λειτουργία και την αγορά τους, ειδικά τα μηχανήματα 5 αξόνων. Είναι επίσης πιο ακριβά στον προγραμματισμό από τους τόρνους.
Απόβλητα: Τα εργοστάσια συχνά δημιουργούν μεγάλες ποσότητες ακριβών υλικών αποβλήτων με τη μορφή θραυσμάτων.
Σημάδια από εργαλεία: Οι τομές μπορεί να είναι πολύ αισθητές και ενδέχεται να χρειαστούν πρόσθετες διαδικασίες για την εξομάλυνση της επιφάνειας.
Οι βασικές διαφορές: Τόρνευση CNC έναντι άλεσης CNC
Και οι δύο είναι μορφές αφαιρετικής κατασκευής CNC, αλλά υπάρχουν διακρίσεις μεταξύ τόρνευσης και φρεζαρίσματος. Η γνώση αυτών των διαφορών μπορεί να βοηθήσει στη βελτίωση της αποδοτικότητας στη γραμμή παραγωγής σας.
1.Κίνηση
Η κύρια διαφορά είναι ποιο στοιχείο της φρέζας κινείται.
-Η περιστροφή σημαίνει ότι το εξάρτημα περιστρέφεται και η εργαλειομηχανή παραμένει ακίνητη.
-Φρεζάρισμα σημαίνει ότι το εξάρτημα παραμένει ακίνητο και το μηχάνημα περιστρέφει το εργαλείο.
Αυτή η διαφορά από μόνη της είναι αρκετή για να αλλάξει την απόδοση του καταστήματος.
2. Εργαλεία
-Η τόρνευση χρησιμοποιεί εργαλεία κοπής μίας αιχμής. Λάβετε υπόψη ότι μόνο μία ακονισμένη άκρη εργαλείου έρχεται σε επαφή με το υλικό. Έτσι μπορούν να γίνουν ομαλές και συνεχείς κοπές.
-Η φρεζάρισμα χρησιμοποιεί εργαλεία κοπής πολλαπλών σημείων. Παραδείγματα είναι οι φρέζες με άκρα και οι φρέζες με πρόσοψη, οι οποίες και οι δύο έχουν κοπτικές ακμές κατά μήκος της αυλάκωσης του εργαλείου. Έτσι μπορεί να αφαιρεθεί μη κυλινδρικό υλικό σε μεγάλους όγκους.
3. Σχήματα εξαρτημάτων
-Η τόρνευση είναι μόνο για κομμάτια που έχουν συμμετρία περιστροφής, τα οποία είναι κύλινδροι, σωλήνες και σφαίρες. Εάν και τα δύο μέρη έχουν πανομοιότυπες διατομές που είναι ίδιες ανεξάρτητα από το πού βρίσκονται κατά μήκος του άξονα περιστροφής, τότε είναι έτοιμα για τόρνευση.
-Η φρεζάρισμα είναι το αντίθετο. Αυτό περιλαμβάνει τρισδιάστατα μπλοκ, πλάκες και άλλα σύνθετα ασύμμετρα σχήματα. Εάν ένα εξάρτημα έχει πολλά δισδιάστατα χαρακτηριστικά, όπως επίπεδες επιφάνειες και ποικίλες κοπές, πιθανότατα προορίζεται για φρεζάρισμα.
4. Σχηματισμός τσιπ
-Η τόρνευση δημιουργεί συνεχόμενα, μακριά και ινώδη θραύσματα. Αυτό είναι αποτέλεσμα της συνεχούς εμπλοκής του εργαλείου. Συχνά αυτά τα θραύσματα μπορούν να τυλιχτούν γύρω από το εργαλείο, ένα φαινόμενο που ονομάζεται «φωλιά πουλιών».
-Φρεζάρισμα: Παράγει κοντά, σπασμένα θραύσματα λόγω της διακοπτόμενης κοπής. Αυτά απομακρύνονται πιο εύκολα από τη ζώνη κοπής.
Επιλογή της σωστής διαδικασίας για το έργο σας
Η επιλογή φρεζαρίσματος CNC ή τόρνου CNC δεν είναι πάντα μια απλή δυαδική απόφαση. Τα περισσότερα σύγχρονα μηχανήματα είναι κέντρα «φρέζας-τόρνου» που ενσωματώνουν και τις δύο λειτουργίες. Είναι σε θέση να περιστρέφουν το εξάρτημα για εργασίες τόρνου, ενώ χρησιμοποιούν ενεργές βάσεις εργαλείων για φρεζάρισμα επίπεδων επιφανειών ή διάνοιξη οπών στο πλάι.
Ωστόσο, εάν πρέπει να πάρετε μια απόφαση σχετικά με μια κύρια διαδικασία, θα πρέπει να έχετε κατά νου τους ακόλουθους παράγοντες:
Σχήμα του εξαρτήματος
Σκεφτείτε το σχέδιο. Είναι κυκλικό ή στρογγυλό; Έχει σχήμα βίδας, μπουλονιού ή εμβόλου; Εάν ναι, θα πρέπει να ξεκινήσετε με τόρνευση. Εάν το εξάρτημα έχει τετράγωνο, ορθογώνιο ή ασύμμετρο σχήμα, όπως βραχίονες, πολλαπλές ή προσαρμοσμένα καλύμματα, θα πρέπει να ξεκινήσετε με φρεζάρισμα.
Όγκος Παραγωγής
Λίγο πολύ στον ίδιο όγκο, η τόρνευση είναι ταχύτερη και λιγότερο δαπανηρή για μεγάλο όγκο παραγωγής που περιλαμβάνει κυλινδρικά εξαρτήματα. Ο ελβετικός τόρνος είναι ένας τύπος κέντρου τόρνευσης που κατασκευάζει χιλιάδες ακριβή εξαρτήματα σε μία ώρα και είναι πολύ εξειδικευμένος. Η φρεζάρισμα τείνει να είναι πιο αργή ακόμη και αν πρόκειται για μεγάλο όγκο, είναι απαραίτητη για μια πιο σύνθετη γεωμετρία.
Οικονομικοί πόροι
Οι φρέζες 3, 4 ή 5 αξόνων είναι πιο ακριβές κατά την εγκατάσταση και τον προγραμματισμό από τα κέντρα τόρνευσης. Εάν σχεδιάσετε το εξάρτημά σας με τρόπο που να τορνεύεται αντί να φρέζεται, είναι πιθανό να εξοικονομήσετε κόστος παραγωγής.
Συμπέρασμα
Έχοντας αυτές τις γνώσεις σχετικά με την κατασκευή CNC, μπορείτε να σχεδιάζετε με μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα. Μπορείτε να προσαρμόσετε τα εξαρτήματά σας στη συγκεκριμένη διαδικασία κατεργασίας που θα χρησιμοποιηθεί για την εξάλειψη της περιττής παραγωγής, την ενίσχυση της ταχύτητας παραγωγής και τη μείωση του κόστους. Γνωρίζοντας τις διαφορές μεταξύ της ακρίβειας περιστροφής ενός τόρνου και της γενικής ικανότητας διαμόρφωσης περιγράμματος ενός φρέζα, μπορείτε να επιλέξετε το κατάλληλο εργαλείο κατεργασίας για την εργασία σας.
Αν εξακολουθείτε να μην είστε σίγουροι ποια διαδικασία είναι ιδανική για τη δημιουργία πρωτοτύπων, μπορείτε να σταματήσετε να αναρωτιέστε και να αναλάβετε δράση. Επικοινωνήστε με την έμπειρη ομάδα μας για καθοδήγηση σχετικά με το σχεδιασμό για κατασκευασιμότητα ή ζητήστε μια προσφορά υποβάλλοντας τα αρχεία CAD σας.
Συχνές ερωτήσεις
Q: Υπάρχει τόρνευση με παρεμβολή φρέζας;
Α: Ναι, υπάρχει μια μέθοδος που ονομάζεται τόρνευση με παρεμβολή, όπου μια φρέζα μπορεί να μιμηθεί έναν τόρνο, αν και με σημαντικά πιο αργό ρυθμό και με λιγότερη ακρίβεια.
Q: Η τόρνευση CNC κοστίζει λιγότερο;
Α: Γενικά, όχι. Για τα περισσότερα εξαρτήματα που είναι κατάλληλα (κυλινδρικά) εντός ενός δεδομένου προϋπολογισμού, η τόρνευση είναι πιο αποτελεσματική και λιγότερο δαπανηρή. Η φρεζάρισμα διατηρείται για εξαρτήματα που δεν μπορούν να τορνευτούν.
Q: Τι είναι μια μηχανή τόρνου φρέζας;
Α: Ένα υβριδικό κέντρο κατεργασίας ικανό να εκτελεί εργασίες τόρνευσης και φρεζαρίσματος σε μία μόνο διάταξη. Το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται για τόρνευση και το μηχάνημα διαθέτει επίσης περιστρεφόμενα εργαλεία τροφοδοσίας για λειτουργίες διάτρησης ή φρεζαρίσματος χωρίς να μεταφέρεται το τεμάχιο εργασίας σε άλλο μηχάνημα.
Q: Ποια διαδικασία έχει το καλύτερο αποτέλεσμα;
Α: Η τόρνευση έχει καλύτερο φινίρισμα σε κυλινδρικά μέρη επειδή η κοπή είναι συνεχής. Η φρεζάρισμα αφήνει σημάδια εργαλείου στα σημεία όπου ο κόφτης βρίσκεται σε συνεχή περιστροφή.
