Χύτευση αντλίας και χύτευση βαλβίδων

Μέθοδοι χύτευσης βαλβίδων

1. Χύτευση με χαμένο κερί. Είναι σε θέση να κατασκευάσει εξαρτήματα βαλβίδων από χυτό χάλυβα, όπως ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα και άλλα κράματα χυτού χάλυβα. Η χύτευση με χαμένο κερί είναι μια μέθοδος ακριβείας χύτευσης για εξαρτήματα βαλβίδων, ώστε να επιτυγχάνονται καλές διαστάσεις και ανοχές, καθώς και πιο λεία επιφάνεια. Τα χυτά βαλβίδων από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως στη διαδικασία χύτευσης με πυριτικό διάλυμα, η οποία είναι μια άλλη μέθοδος χύτευσης με χαμένο κερί. Αυτή η διαδικασία χύτευσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για βαλβίδες πεταλούδας, σφαιρικές βαλβίδες κ.λπ.
2. Χύτευση αφρού με απώλεια νερού. Αυτή η μέθοδος χύτευσης είναι πιο κατάλληλη για την κατασκευή εξαρτημάτων βαλβίδων από χυτοσίδηρο ακριβείας, μπορεί επίσης να επιτύχει καλό φινίρισμα επιφάνειας και μέγεθος, αυτά τα χυτά βαλβίδων σε καθαρό σχήμα ή σχεδόν καθαρό σχήμα δεν χρειάζονται κατεργασία ή χρειάζονται μόνο μια μικρή ποσότητα κατεργασίας.
3. Χύτευση με άμμο. Είναι επίσης μια διαδικασία χύτευσης για εξαρτήματα χύτευσης βαλβίδων. Η χύτευση με άμμο είναι κατάλληλη για χύτευση βαλβίδων από χάλυβα και σίδηρο. Σε σύγκριση με τη χύτευση με εξαφανιζόμενο καλούπι και τη χύτευση με χαμένο κερί, είναι πιο κατάλληλη για την κατασκευή μεγαλύτερων εξαρτημάτων βαλβίδων, επομένως συνήθως απαιτείται μεγαλύτερο περιθώριο κατεργασίας για περαιτέρω επεξεργασία.

Η διαδικασία κατασκευής βαλβίδων

• Βήμα 1: Κατασκευή σώματος βαλβίδας

Σώμα βαλβίδας (χύτευση, συγκόλληση επικάλυψης επιφάνειας στεγανοποίησης)

Προμήθεια χύτευσης (σύμφωνα με το πρότυπο) → στην επιθεώρηση εργοστασίου (σύμφωνα με το πρότυπο) → αυλάκωση επιφάνειας → ανίχνευση ελαττωμάτων με υπερήχους (σύμφωνα με τα σχέδια) → θερμική επεξεργασία επιφανειών και μετά τη συγκόλληση → φινίρισμα → επιφάνεια σφράγισης λείανσης; Έλεγχος σκληρότητας επιφάνειας στεγανοποίησης, ανίχνευση ελαττωμάτων χρωματισμού.

• Βήμα 2: Διαδικασία κατασκευής εσωτερικών εξαρτημάτων βαλβίδας

1. Η ανάγκη συγκόλλησης της επιφάνειας στεγανοποίησης των εσωτερικών μερών, όπως το πτερύγιο της βαλβίδας, η έδρα της βαλβίδας κ.λπ. Προμήθεια πρώτων υλών (σύμφωνα με το πρότυπο) → στην επιθεώρηση του εργοστασίου (σύμφωνα με το πρότυπο) → η παραγωγή μπιγιέτας (στρογγυλός χάλυβας ή σφυρήλατες ύλες, σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας σχεδίασης) → τραχιά κατεργασία, υπερηχητική επιφάνεια ανίχνευσης ελαττωμάτων (όταν πληρούνται οι απαιτήσεις σχεδίασης) → τραχιά κατεργασία, αυλάκωση επιφάνειας → επιφανειακή επεξεργασία και θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση; Τελική επεξεργασία κάθε τμήματος; Λείανση επιφάνειας στεγανοποίησης; Δοκιμή σκληρότητας επιφάνειας στεγανοποίησης, ανίχνευση ελαττωμάτων χρωματισμού.
2. Στέλεχος βαλβίδας - Προμήθεια πρώτων υλών (σύμφωνα με το πρότυπο) → στην επιθεώρηση εργοστασίου (σύμφωνα με το πρότυπο) → παραγωγή ακατέργαστου (στρογγυλός χάλυβας ή σφυρήλατες ύλες, σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας σχεδίασης); Ακατέργαστη κατεργασία αυλακιού επιφανειών → επιφανειακή επεξεργασία και θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση; Υπουργεία φινιρίσματος → Λείανση εξωτερικού κύκλου → Επεξεργασία επιφάνειας στελέχους (νιτρίδωση, σβέση, χημική επιμετάλλωση) → Τελική επεξεργασία (γυάλισμα, λείανση κ.λπ.) → Λείανση επιφάνειας σφράγισης → Επιθεώρηση σκληρότητας επιφάνειας σφράγισης, ανίχνευση ελαττωμάτων χρωματισμού.
3. Εσωτερικά μέρη που δεν απαιτούν επικάλυψη συγκόλλησης της επιφάνειας σφράγισης, κ.λπ. Προμήθεια πρώτων υλών (σύμφωνα με το πρότυπο) → στην επιθεώρηση εργοστασίου (σύμφωνα με το πρότυπο) → η παραγωγή μπιγιέτ (στρογγυλό χάλυβα ή σφυρήλατα, σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας σχεδίασης) → τραχιά κατεργασία επιφάνειας ανίχνευσης ρωγμών με υπερήχους (όταν οι απαιτήσεις σχεδίασης) → υπουργεία τελικής επεξεργασίας.

• Βήμα 3: Κατασκευή συνδετήρων

Προμήθεια πρώτων υλών (σύμφωνα με το πρότυπο) → στην επιθεώρηση του εργοστασίου (σύμφωνα με το πρότυπο) → παραγωγή ακατέργαστου (στρογγυλού χάλυβα ή σφυρηλάτησης, σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας τραβήγματος) και δειγματοληψία για την απαραίτητη επιθεώρηση → πρόχειρη μηχανική κατεργασία → φινίρισμα → φασματική επιθεώρηση.

• Βήμα 4: Γενική συνέλευση

Παραλαβή εξαρτημάτων → καθαρισμός, καθάρισμα → πρόχειρη συναρμολόγηση (σύμφωνα με τα σχέδια) → υδραυλική δοκιμή (σύμφωνα με τα σχέδια, διαδικασία) → μετά την ολοκλήρωση, αποσυναρμολόγηση, καθάρισμα με σκούπισμα → τελική συναρμολόγηση → θέση σε λειτουργία με ηλεκτρική εγκατάσταση ή ενεργοποιητή (για ηλεκτρικές βαλβίδες) → συσκευασία χρώματος → αποστολή.

• Βήμα 5: Διαδικασία παραγωγής και επιθεώρησης προϊόντων

1. Οι πρώτες ύλες διαφόρων προδιαγραφών αγοράζονται από την εταιρεία.
2. Δοκιμή υλικών πρώτων υλών με φασματικό αναλυτή και εκτύπωση της έκθεσης δοκιμής υλικού των πρώτων υλών για εφεδρικό.
3. Κοπή πρώτων υλών με τη μηχανή χαμηλώματος.
4. Το προσωπικό επιθεώρησης ελέγχει τη διάμετρο κοπής και το μήκος των πρώτων υλών.
5. Εργαστήριο σφυρηλάτησης για τη σφυρηλάτηση των πρώτων υλών για τη διαμόρφωση επεξεργασίας.
6. Το προσωπικό επιθεώρησης διενεργεί διάφορες επιθεωρήσεις διαστάσεων για τη διαμόρφωση των ακατέργαστων.
7. Οι εργαζόμενοι αφαιρούν την άχρηστη άκρη του κενού.
8. Οι εργαζόμενοι στην αμμοβολή πραγματοποιούν επεξεργασία επιφανειακής αμμοβολής στο τυφλό.
9. Το προσωπικό επιθεώρησης διενεργεί επιθεώρηση επιφανειακής επεξεργασίας μετά την αμμοβολή.
10. Οι εργάτες επεξεργάζονται το κενό.
11. Βαλβίδα σώμα σφράγισης νήμα επεξεργασία-εργαζόμενοι στην επεξεργασία των επιθεωρητών αυτοελέγχου στο προϊόν μετά το προϊόν για επεξεργασία μετά την επιθεώρηση.
12. Επεξεργασία σπειρώματος σύνδεσης σώματος βαλβίδας.
13. Επεξεργασία μεσαίας οπής.
14. Προσωπικό επιθεώρησης για πλήρη επιθεώρηση.
15. Τα πιστοποιημένα ημικατεργασμένα προϊόντα αποστέλλονται στην αποθήκη ημικατεργασμένων προϊόντων.
16. Τα ημικατεργασμένα προϊόντα επιμεταλλώνονται.
17. Επιθεώρηση επεξεργασίας επιφάνειας επιμετάλλωσης ημικατεργασμένου προϊόντος.
18. Η επιθεώρηση διαφόρων εξαρτημάτων (μπάλα, στέλεχος, έδρα σφραγίδας).
19. Συνεργείο συναρμολόγησης για τη συναρμολόγηση προϊόντων – επιθεωρητές γραμμής συναρμολόγησης για επιθεώρηση του προϊόντος.
20. Μετά τη συναρμολόγηση, τα προϊόντα δοκιμάζονται υπό πίεση και ξηραίνονται για την επόμενη διαδικασία.
21. Το εργαστήριο τελικής συναρμολόγησης πραγματοποιεί τη συσκευασία του προϊόντος - ο επιθεωρητής γραμμής συσκευασίας επιθεωρεί τη σφράγιση, την εμφάνιση και τη ροπή στρέψης του προϊόντος. Ποτέ δεν επιτρέπεται να συσκευάζονται προϊόντα που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις.
22. Τα πιστοποιημένα προϊόντα συσκευάζονται και συσκευάζονται και αποστέλλονται στην αποθήκη τελικού προϊόντος.
23. Όλα τα αρχεία επιθεώρησης θα ταξινομηθούν και θα αποθηκευτούν στον υπολογιστή για αναφορά ανά πάσα στιγμή.
24. Τα πιστοποιημένα προϊόντα αποστέλλονται σε εγχώριο και εξωτερικό μέσω εμπορευματοκιβωτίων.