Μηχανική κατεργασία ψευδαργύρου: Ένας πλήρης οδηγός για εξαρτήματα ψευδαργύρου με ακριβή κατεργασία

Η κατεργασία ψευδαργύρου είναι μια πρακτική διαδικασία κατασκευής για την παραγωγή εξαρτημάτων ψευδαργύρου κατά παραγγελία, εξαρτημάτων κραμάτων ψευδαργύρου και εξαρτήματα κατεργασίας ακριβείαςΜε καλή μηχανική κατεργασία, σταθερότητα διαστάσεων, αντοχή στη διάβρωση και οικονομική αποδοτικότητα, ο ψευδάργυρος χρησιμοποιείται ευρέως για ηλεκτρικά μέρη, υλικό, εξαρτήματα αυτοκινήτων, βιομηχανικά εξαρτήματα και δευτερογενή κατεργασία μετά τη χύτευση ψευδαργύρου.

Για τους μηχανικούς, τους σχεδιαστές προϊόντων και τους διευθυντές αγορών, η κατανόηση της κατεργασίας με ψευδάργυρο μπορεί να τους βοηθήσει να επιλέξουν το σωστό υλικό, τη διαδικασία, το φινίρισμα επιφάνειας και τον προμηθευτή. Αυτό το άρθρο εξηγεί τα βασικά οφέλη, τις μεθόδους κατεργασίας, τις εφαρμογές, τις συμβουλές σχεδιασμού και τους παράγοντες επιλογής προμηθευτή για εξαρτήματα κατεργασμένα με ψευδάργυρο.

Τι είναι η κατεργασία ψευδαργύρου;

Η κατεργασία ψευδαργύρου αναφέρεται στη διαδικασία κοπής, διαμόρφωσης, διάτρησης, τόρνευσης, φρεζαρίσματος ή κοχλιωτής διαμόρφωσης υλικών ψευδαργύρου σε τελικά εξαρτήματα σύμφωνα με τεχνικά σχέδια ή δείγματα. Η διαδικασία συνήθως εκτελείται με φρέζες CNC, τορνοκόπτες CNC, εξοπλισμό γεώτρησης, κοχλιωτές μηχανές και άλλα εργαλεία κατεργασίας ακριβείας.

Στην κατεργασία ψευδαργύρου με CNC, το υλικό αφαιρείται από ένα συμπαγές μπλοκ, ράβδο, ράβδο ή προκατασκευασμένη χύτευση για να δημιουργηθεί το απαιτούμενο σχήμα και διαστάσεις. Η διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για καθαρό ψευδάργυρο, κράματα ψευδαργύρου, κράματα Zamak και κράματα ψευδαργύρου-αλουμινίου.

Η κατεργασία ψευδαργύρου διαφέρει από τη χύτευση ψευδαργύρου με πίεση. Η χύτευση με πίεση είναι μια διαδικασία χύτευσης που εγχέει τηγμένο κράμα ψευδαργύρου σε ένα καλούπι για να σχηματίσει εξαρτήματα. Είναι κατάλληλη για παραγωγή μεγάλου όγκου σύνθετων σχημάτων. Η κατεργασία ψευδαργύρου, από την άλλη πλευρά, είναι πιο ευέλικτη για πρωτότυπα, μικρές παρτίδες, χαρακτηριστικά περιορισμένης ανοχής και φινίρισμα ακριβείας. Σε πολλά έργα, η χύτευση ψευδαργύρου με πίεση και η κατεργασία CNC χρησιμοποιούνται μαζί. Η διαδικασία χύτευσης σχηματίζει το βασικό σχήμα, ενώ η κατεργασία χρησιμοποιείται για την ολοκλήρωση κρίσιμων οπών, σπειρωμάτων, επιφανειών σύνδεσης και διαστάσεων ακριβείας.

Γιατί να επιλέξετε ψευδάργυρο για μηχανικά εξαρτήματα;

Ο ψευδάργυρος έχει πολλά πλεονεκτήματα υλικού που τον καθιστούν κατάλληλο για εφαρμογές ακριβούς κατεργασίας.

Καλή μηχανική ικανότητα

Ο ψευδάργυρος και πολλά κράματα ψευδαργύρου είναι σχετικά εύκολα στην κατεργασία σε σύγκριση με ορισμένα σκληρότερα μέταλλα. Μπορούν να κοπούν, να τρυπηθούν, να φρεζαριστούν και να τορνευτούν αποτελεσματικά με τα κατάλληλα εργαλεία και τις κατάλληλες παραμέτρους κοπής. Αυτό βοηθά στη μείωση του χρόνου κατεργασίας και στη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής.

Η καλή μηχανική κατεργασία επιτρέπει επίσης στα εξαρτήματα ψευδαργύρου να επιτυγχάνουν καθαρές άκρες, ακριβείς οπές και λείες επιφάνειες. Για μικρά εξαρτήματα με λεπτομερή χαρακτηριστικά, ο ψευδάργυρος μπορεί να αποτελέσει μια πρακτική επιλογή υλικού.

Εξαιρετική σταθερότητα διαστάσεων

Η διαστατική σταθερότητα είναι σημαντική για τα εξαρτήματα που χρειάζονται ακριβή συναρμολόγηση ή σταθερή απόδοση. Τα υλικά ψευδαργύρου συνήθως εμφανίζουν καλή διαστατική σταθερότητα κατά την κατεργασία. Αυτό σημαίνει ότι τα εξαρτήματα είναι λιγότερο πιθανό να παραμορφωθούν σοβαρά όταν υποβάλλονται σε σωστή επεξεργασία.

Για εξαρτήματα όπως σύνδεσμοι, περιβλήματα, βραχίονες, κλειδαριές, εξαρτήματα και μικρά μηχανικά μέρη, οι σταθερές διαστάσεις μπορούν να βοηθήσουν στην εξασφάλιση καλύτερης ποιότητας συναρμολόγησης και χαμηλότερων ποσοστών απόρριψης.

Καλή αντοχή στη διάβρωση

Ο ψευδάργυρος παρέχει φυσικά ένα ορισμένο επίπεδο αντοχής στη διάβρωση. Χρησιμοποιείται συχνά ως προστατευτική επίστρωση για τον χάλυβα επειδή βοηθά στην πρόληψη της σκουριάς. Για τα κατεργασμένα εξαρτήματα ψευδαργύρου, η αντοχή στη διάβρωση μπορεί να βελτιωθεί περαιτέρω με επιφανειακές επεξεργασίες όπως επιμετάλλωση, επίστρωση μετατροπής χρωμίου, παθητικοποίηση, επίστρωση με ηλεκτροστατική βαφή ή βαφή.

Αυτό καθιστά τον ψευδάργυρο χρήσιμο για υλικό, κατασκευαστικά μέρη, ηλεκτρικά εξαρτήματα και βιομηχανικά εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε εσωτερικούς ή ελαφρώς διαβρωτικούς χώρους.

Οικονομικά αποδοτική επιλογή υλικού

Σε ορισμένες εφαρμογές, ο ψευδάργυρος μπορεί να είναι πιο οικονομικός από τον ορείχαλκο, τον χαλκό, τον ανοξείδωτο χάλυβα ή άλλα ειδικά κράματα. Μπορεί να προσφέρει μια καλή ισορροπία μεταξύ κατεργασιμότητας, αντοχής, αντοχής στη διάβρωση και επιλογών φινιρίσματος επιφάνειας.

Για τους αγοραστές που χρειάζονται εξαρτήματα ακριβείας αλλά θέλουν να ελέγξουν το κόστος υλικών και κατεργασίας, η κατεργασία με ψευδάργυρο μπορεί να είναι μια κατάλληλη λύση.

Κοινά υλικά ψευδαργύρου που χρησιμοποιούνται στην κατεργασία

Διαφορετικά υλικά ψευδαργύρου μπορούν να επιλεγούν ανάλογα με την αντοχή, την εμφάνιση, την αντοχή στη διάβρωση, την κατεργασιμότητα και τις απαιτήσεις εφαρμογής.

Μεταξύ αυτών των υλικών, τα κράματα Zamak χρησιμοποιούνται συνήθως στη χύτευση ψευδαργύρου υπό πίεση και στη δευτερογενή κατεργασία CNC. Παρέχουν έναν καλό συνδυασμό αντοχής, χυτευσιμότητας και κατεργασιμότητας. Για εξαρτήματα που απαιτούν τόσο σύνθετα σχήματα όσο και ακριβή χαρακτηριστικά, η χύτευση Zamak ακολουθούμενη από κατεργασία CNC είναι μια κοινή οδός παραγωγής.

Κύριες διαδικασίες κατεργασίας ψευδαργύρου

Τα εξαρτήματα ψευδαργύρου μπορούν να κατασκευαστούν χρησιμοποιώντας διάφορες διαδικασίες κατεργασίας. Η σωστή διαδικασία εξαρτάται από τη γεωμετρία του εξαρτήματος, τις απαιτήσεις ανοχής, το μέγεθος της παρτίδας και τις ανάγκες φινιρίσματος της επιφάνειας.

CNC άλεση ψευδαργύρου

Η φρεζάρισμα με CNC χρησιμοποιείται για τη δημιουργία επίπεδων επιφανειών, σχισμών, τσεπών, οπών, περιγραμμάτων και σύνθετων σχημάτων. Κατά τη διάρκεια της φρεζαρίσματος, περιστρεφόμενα εργαλεία κοπής αφαιρούν υλικό από το τεμάχιο εργασίας ψευδαργύρου για να διαμορφώσουν την απαιτούμενη γεωμετρία.

Η κατεργασία με CNC για ψευδάργυρο είναι κατάλληλη για βάσεις, περιβλήματα, πλάκες, μπλοκ, καλύμματα, εξαρτήματα στήριξης και προσαρμοσμένα δομικά στοιχεία. Είναι επίσης χρήσιμη για την τελική επεξεργασία χυτευμένων εξαρτημάτων ψευδαργύρου όταν ορισμένες περιοχές απαιτούν υψηλότερη ακρίβεια από αυτήν που μπορεί να παρέχει η διαδικασία χύτευσης.

CNC τόρνευση ψευδαργύρου

Η τόρνευση με CNC χρησιμοποιείται κυρίως για στρογγυλά ή κυλινδρικά εξαρτήματα. Σε αυτή τη διαδικασία, το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται ενώ ένα εργαλείο κοπής αφαιρεί υλικό από την επιφάνεια. Η τόρνευση είναι κατάλληλη για άξονες, δακτυλίους, συνδετήρες, σπειροειδή εξαρτήματα, χιτώνια, πείρους και εξαρτήματα.

Ο ψευδάργυρος είναι γενικά εύκολος στην τόρνευση όταν χρησιμοποιείται η σωστή ταχύτητα, ο σωστός ρυθμός τροφοδοσίας και η σωστή γεωμετρία του εργαλείου. Για μικρά εξαρτήματα ακριβείας, η τόρνευση CNC μπορεί να προσφέρει σταθερές διαστάσεις και καλή ποιότητα επιφάνειας.

Διάτρηση και τρύπημα

Η διάτρηση και η κοχλιοτομή είναι συνήθεις εργασίες για τα κατεργασμένα με ψευδάργυρο εξαρτήματα. Η διάτρηση δημιουργεί οπές, ενώ η κοχλιοτομή δημιουργεί εσωτερικά σπειρώματα. Δεδομένου ότι πολλά εξαρτήματα ψευδαργύρου χρησιμοποιούνται σε συγκροτήματα, η ακρίβεια στις οπές και τα σπειρώματα είναι συχνά κρίσιμη.

Ωστόσο, ο ψευδάργυρος είναι πιο μαλακός από πολλούς χάλυβες, επομένως ο σχεδιασμός των σπειρωμάτων πρέπει να εξεταστεί προσεκτικά. Οι μηχανικοί θα πρέπει να αποφεύγουν τα υπερβολικά ρηχά σπειρώματα, τα εξαιρετικά λεπτά τοιχώματα γύρω από τις οπές με σπείρωμα ή τα χαρακτηριστικά των σπειρωμάτων που ενδέχεται να μην υποστηρίζουν το απαιτούμενο φορτίο. Σε ορισμένες περιπτώσεις, τα ένθετα με σπείρωμα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη βελτίωση της αντοχής.

Δευτερογενής κατεργασία μετά από χύτευση ψευδαργύρου

Πολλά εξαρτήματα ψευδαργύρου παράγονται πρώτα με χύτευση υπό πίεση και στη συνέχεια κατεργάζονται μηχανικά για να επιτευχθούν ακριβείς λειτουργικές περιοχές. Η δευτερογενής κατεργασία μπορεί να περιλαμβάνει διάτρηση, κοχλιοτομή, φρεζάρισμα, γλυφανοποίηση, επένδυση, αφαίρεση γρεζιών ή προετοιμασία επιφάνειας.

Επιλογές φινιρίσματος επιφάνειας για μηχανικά επεξεργασμένα εξαρτήματα με ψευδάργυρο

Το φινίρισμα της επιφάνειας βελτιώνει την εμφάνιση, την αντοχή στη διάβρωση, την αντοχή στη φθορά και τη συνολική αξία των κατεργασμένων με ψευδάργυρο εξαρτημάτων. Οι συνήθεις επιλογές περιλαμβάνουν στίλβωση, επιμετάλλωση, παθητικοποίηση, ηλεκτροστατική βαφή, βαφή και επίστρωση μετατροπής χρωμίου.

Η επιμετάλλωση και η επίστρωση μπορούν να βελτιώσουν την προστασία και την εμφάνιση, ενώ η στίλβωση βοηθά στη δημιουργία μιας πιο λείας και καθαρότερης επιφάνειας. Πριν από το φινίρισμα, τα εξαρτήματα ψευδαργύρου πρέπει να καθαρίζονται σωστά και να αφαιρούνται τα γρέζια, καθώς το λάδι, οι αιχμηρές άκρες ή τα επιφανειακά ελαττώματα μπορεί να επηρεάσουν την πρόσφυση της επίστρωσης και την τελική ποιότητα.

Εφαρμογές της κατεργασίας ψευδαργύρου

Τα εξαρτήματα κατεργασμένα με ψευδάργυρο χρησιμοποιούνται σε πολλές βιομηχανίες λόγω της κατεργασιμότητας, της αντοχής στη διάβρωση, της διαστατικής σταθερότητας και της ευελιξίας στο φινίρισμα.

• Εξαρτήματα αυτοκινήτων

Σε εφαρμογές αυτοκινήτων, τα κατεργασμένα με ψευδάργυρο εξαρτήματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για βάσεις, περιβλήματα, συνδετήρες, εξαρτήματα, εξαρτήματα κλειδαριών και μικρά μηχανικά μέρη. Τα κράματα ψευδαργύρου επιλέγονται συχνά όταν τα εξαρτήματα απαιτούν ισορροπία αντοχής, ακρίβειας διαστάσεων και ελέγχου κόστους.

• Ηλεκτρικά και Ηλεκτρονικά Εξαρτήματα

Ο ψευδάργυρος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ακροδέκτες, εξαρτήματα θωράκισης, συνδετήρες, εξαρτήματα επαφών και μικρό ηλεκτρικό υλικό. Ανάλογα με την εφαρμογή, τα εξαρτήματα ψευδαργύρου ενδέχεται να απαιτούν επιμετάλλωση ή άλλα επιφανειακά φινιρίσματα για τη βελτίωση της αγωγιμότητας, της αντοχής στη διάβρωση ή της συγκολλησιμότητας.

• Εξαρτήματα υλικού και κατασκευής

Ο ψευδάργυρος χρησιμοποιείται ευρέως σε κλειδαριές, λαβές, μεντεσέδες, διακοσμητικά εξαρτήματα, εξαρτήματα στερέωσης και εξαρτήματα κτιρίων. Τα κατεργασμένα με ψευδάργυρο εξαρτήματα μπορούν να παρέχουν τόσο λειτουργική απόδοση όσο και ελκυστική εμφάνιση μετά το φινίρισμα.

• Ανταλλακτικά Βιομηχανικού Εξοπλισμού

Στον βιομηχανικό εξοπλισμό, τα εξαρτήματα που έχουν υποστεί κατεργασία με ψευδάργυρο μπορεί να περιλαμβάνουν δακτυλίους, εξαρτήματα, μικρά μπλοκ ακριβείας, εξαρτήματα στήριξης και ειδικά μηχανικά μέρη. Όταν σχεδιάζεται σωστά, ο ψευδάργυρος μπορεί να παρέχει σταθερή απόδοση σε πολλά μη ακραία λειτουργικά περιβάλλοντα.

Σκέψεις σχεδιασμού κατεργασίας ψευδαργύρου

Ο καλός σχεδιασμός εξαρτημάτων μπορεί να βελτιώσει την απόδοση της κατεργασίας, να μειώσει το κόστος και να αποτρέψει προβλήματα ποιότητας. Κατά το σχεδιασμό εξαρτημάτων κατεργασμένων με ψευδάργυρο, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη διάφοροι παράγοντες.

Wall Πάχος

Παρόλο που ο ψευδάργυρος έχει καλή μηχανική κατεργασία, τα εξαιρετικά λεπτά τοιχώματα ενδέχεται να παραμορφωθούν κατά την κατεργασία, τη σύσφιξη ή τη συναρμολόγηση. Οι σχεδιαστές θα πρέπει να διατηρούν το πάχος των τοιχωμάτων σε λογικό επίπεδο και να αποφεύγουν τις περιττές αδύναμες κατασκευές.

Απαιτήσεις ανοχής

Οι αυστηρές ανοχές αυξάνουν τον χρόνο κατεργασίας, τις απαιτήσεις επιθεώρησης και το κόστος. Είναι σημαντικό να ορίζονται αυστηρές ανοχές μόνο για κρίσιμες διαστάσεις. Τα μη κρίσιμα χαρακτηριστικά μπορούν να χρησιμοποιήσουν τυπικές ανοχές για να μειώσουν τη δυσκολία κατασκευής.

Σχεδιασμός σπειρώματος και οπής

Για οπές με σπείρωμα, το βάθος του σπειρώματος, η διάμετρος της οπής και το πάχος του περιβάλλοντος τοιχώματος θα πρέπει να σχεδιάζονται με βάση το απαιτούμενο φορτίο. Εάν το εξάρτημα χρειάζεται συχνή συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση, μπορεί να ληφθεί υπόψη η πρόσθετη ενίσχυση με σπείρωμα.

Απαιτήσεις φινιρίσματος επιφανειών

Διαφορετικές εφαρμογές απαιτούν διαφορετικά φινιρίσματα επιφάνειας. Τα διακοσμητικά εξαρτήματα μπορεί να χρειάζονται στίλβωση και επιμετάλλωση, ενώ τα βιομηχανικά εξαρτήματα μπορεί να χρειάζονται μόνο αφαίρεση γρεζιών ή προστατευτική επίστρωση. Οι απαιτήσεις φινιρίσματος επιφάνειας θα πρέπει να αναφέρονται με σαφήνεια σε σχέδια ή σε έγγραφα RFQ.

Μέγεθος παρτίδας και επιλογή διαδικασίας

Για πρωτότυπα και μικρές παρτίδες, η κατεργασία ψευδαργύρου με CNC από στερεό υλικό μπορεί να είναι αποτελεσματική και ευέλικτη. Για σύνθετα εξαρτήματα μεγάλου όγκου, η χύτευση ψευδαργύρου ακολουθούμενη από δευτερογενή κατεργασία μπορεί να είναι πιο οικονομική.

Μηχανική κατεργασία ψευδαργύρου έναντι μηχανικής κατεργασίας αλουμινίου

Ο ψευδάργυρος και το αλουμίνιο χρησιμοποιούνται και τα δύο συνήθως σε μεταλλικά εξαρτήματα κατά παραγγελία, αλλά έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά.

Το αλουμίνιο προτιμάται συχνά όταν η μείωση του βάρους είναι σημαντική. Ο ψευδάργυρος μπορεί να προτιμάται όταν το εξάρτημα απαιτεί καλή χυτευσιμότητα, διαστατική σταθερότητα, διακοσμητικό φινίρισμα ή οικονομικά αποδοτική παραγωγή για μικρά λειτουργικά εξαρτήματα.

Η καλύτερη επιλογή εξαρτάται από την εφαρμογή, το λειτουργικό περιβάλλον, τις μηχανικές απαιτήσεις, τις ανάγκες εμφάνισης και τον προϋπολογισμό.

Προκλήσεις στην κατεργασία ψευδαργύρου

Αν και ο ψευδάργυρος είναι γενικά εύκολος στην κατεργασία, αρκετοί παράγοντες χρειάζονται προσοχή κατά την παραγωγή:

• Σημάδια σύσφιξης ή παραμόρφωση
  Ο ψευδάργυρος είναι πιο μαλακός από πολλά μέταλλα, επομένως η ακατάλληλη σύσφιξη μπορεί να προκαλέσει σημάδια στην επιφάνεια ή παραμόρφωση του εξαρτήματος. Συχνά απαιτούνται μαλακές σιαγόνες, προσεκτική στερέωση και σωστή δύναμη σύσφιξης.
• Έλεγχος παραμέτρων κοπής
  Η λανθασμένη ταχύτητα κοπής, ο ρυθμός τροφοδοσίας, η φθορά του εργαλείου ή η κακή αφαίρεση θραυσμάτων μπορούν να επηρεάσουν το φινίρισμα της επιφάνειας και την ακρίβεια των διαστάσεων.
• Σταθερότητα εξαρτήματος λεπτού τοιχώματος
  Τα λεπτά τοιχώματα ψευδαργύρου ενδέχεται να δονούνται ή να παραμορφώνονται κατά την κατεργασία. Ο σωστός σχεδιασμός της διαδρομής του εργαλείου, ο σχεδιασμός των εξαρτημάτων και η ακολουθία κατεργασίας συμβάλλουν στη βελτίωση της σταθερότητας.
• Προετοιμασία επιφάνειας πριν από το φινίρισμα
  Η ποιότητα της επιμετάλλωσης, της βαφής ή της επίστρωσης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την προετοιμασία της επιφάνειας. Η αφαίρεση γρεζιών, ο καθαρισμός και η επιθεώρηση θα πρέπει να ολοκληρωθούν πριν από την επεξεργασία της επιφάνειας.

Συμπέρασμα

Η κατεργασία ψευδαργύρου είναι μια πρακτική λύση για την παραγωγή ακριβών εξαρτημάτων ψευδαργύρου, εξαρτημάτων από κράμα ψευδαργύρου και εξαρτημάτων κατεργασίας κατά παραγγελία για εφαρμογές στην αυτοκινητοβιομηχανία, τις ηλεκτρικές συσκευές, το υλικό, τις κατασκευές και τη βιομηχανία.

Είτε χρειάζεστε πρωτότυπα ψευδαργύρου κατεργασμένα με CNC, εξαρτήματα ψευδαργύρου μικρής παρτίδας ή δευτερογενή κατεργασία για χυτά ψευδαργύρου, η επιλογή της σωστής διαδικασίας κατεργασίας και του κατάλληλου προμηθευτή μπορεί να βοηθήσει στη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος και στη μείωση των κινδύνων παραγωγής.

Αν ψάχνετε για έναν αξιόπιστο προμηθευτή κατεργασίας ψευδαργύρου, η ομάδα μας μπορεί να υποστηρίξει την κατεργασία CNC με ψευδάργυρο κατά παραγγελία, εξαρτήματα από κράμα ψευδαργύρου, κατεργασία πρωτοτύπων, δευτερογενή κατεργασία και παραγωγή ακριβείας με βάση τα σχέδια ή τα δείγματά σας. Επικοινωνήστε μαζί μας για να συζητήσουμε τις απαιτήσεις του έργου σας και να λάβετε μια γρήγορη προσφορά.

Συχνές Ερωτήσεις (FAQs)

Q: Είναι εύκολο να κατασκευαστεί ψευδάργυρος;

Α: Ναι. Ο ψευδάργυρος και πολλά κράματα ψευδαργύρου έχουν καλή μηχανική κατεργασία. Μπορούν να υποστούν επεξεργασία με φρεζάρισμα CNC, τόρνευση CNC, διάτρηση, κοχλιοτομή και δευτερογενή κατεργασία.

Q: Σε τι χρησιμοποιούνται τα εξαρτήματα κατεργασίας ψευδαργύρου;

Α: Τα εξαρτήματα κατεργασίας ψευδαργύρου χρησιμοποιούνται συνήθως σε εξαρτήματα αυτοκινήτων, ηλεκτρικά εξαρτήματα, υλικό, εξαρτήματα κατασκευών, βιομηχανικό εξοπλισμό, συνδετήρες, κλειδαριές και μικρά εξαρτήματα ακριβείας.

Q: Μπορούν τα μέρη ψευδαργύρου να επιμεταλλωθούν;

Α: Ναι. Τα μηχανικά επεξεργασμένα με ψευδάργυρο μέρη μπορούν να επιμεταλλωθούν, να επικαλυφθούν, να γυαλιστούν, να βαφτούν ή να παθητικοποιηθούν για να βελτιωθεί η αντοχή στη διάβρωση, η εμφάνιση και η απόδοση της επιφάνειας.

Q: Είναι η κατεργασία ψευδαργύρου καλύτερη από τη χύτευση ψευδαργύρου;

Α: Εξαρτάται από το έργο. Η κατεργασία ψευδαργύρου είναι καλύτερη για πρωτότυπα, μικρές παρτίδες, χαρακτηριστικά ακριβείας και περιορισμένες ανοχές. Η χύτευση ψευδαργύρου σε μήτρα είναι καλύτερη για παραγωγή μεγάλου όγκου σύνθετων σχημάτων.

Q: Ποιες ανοχές μπορούν να επιτευχθούν στην κατεργασία ψευδαργύρου;

Α: Η επιτεύξιμη ανοχή εξαρτάται από τη γεωμετρία του εξαρτήματος, τον τύπο υλικού, τον εξοπλισμό κατεργασίας, το σχεδιασμό του εξαρτήματος και τις απαιτήσεις επιθεώρησης. Οι κρίσιμες ανοχές πρέπει να σημειώνονται σαφώς στο σχέδιο.