1. Requisitos de material para pernos, tornillos y espárragos (GB/) Nivel de rendimiento Material y tratamiento térmico Composición química
1) El contenido de boro puede alcanzar el %, y su boro no efectivo se puede controlar agregando titanio y (o) aluminio.
2) Estos grados de rendimiento permiten una fabricación de fácil corte y el contenido máximo de azufre, fósforo y plomo es: % de azufre; fósforo %; dirigir %.
3) Para garantizar una buena templabilidad, los sujetadores con un diámetro de rosca superior a 20 mm deben utilizar el acero especificado por el grado correspondiente.
4) El contenido mínimo de manganeso del acero aleado con bajo contenido de carbono con un contenido de carbono inferior al % (análisis de muestra de barril) es: grado: %; y grado: %.
5) El producto debe marcarse con una línea horizontal debajo del código de grado de desempeño. El grado debe cumplir con todos los rendimientos especificados para el grado, y la temperatura posterior al fuego más baja causará diferentes grados de debilitamiento por tensión en condiciones de temperatura elevada.
6) El material utilizado para este nivel de rendimiento debe tener una buena templabilidad para garantizar que el núcleo de la sección roscada del sujetador obtenga aproximadamente el 90 % de la estructura de martensita después del templado y antes del revenido.
7) El acero aleado debe contener al menos uno de los siguientes elementos, cuyo contenido mínimo es: cromo %; níquel %; molibdeno %; vanadio %
8) Teniendo en cuenta la tensión de tracción, no se permite que la superficie del grado tenga una capa de acumulación de fósforo blanco que pueda detectarse mediante metalografía.
9) La composición química y la temperatura de revenido todavía están bajo investigación.
2. Tuerca
- Requisitos técnicos del material para tuercas (roscas de acabado) (GB/) Composición química del grado de rendimiento, % C máx Mn mín P máx S máx 41), 51), 61) —— 8, 9 041) 102) 051) 122 )——
1) Este grado de desempeño puede ser de acero de corte fácil (a menos que el proveedor y el comprador acuerden lo contrario), y el contenido máximo de azufre, fósforo y plomo es: % de azufre; fósforo %; dirigir %.
2) Para mejorar las propiedades mecánicas de la tuerca, se pueden agregar elementos de aleación si es necesario. Las tuercas de las clases de propiedad 05, 8 (>M16 l-nuts), 10 y 12 deben ser templadas y revenidas.
- Material de la tuerca de remache (GB/) Material del producto cabeza plana de acero estándar, cabeza avellanada, cabeza avellanada pequeña, 1200 cabeza avellanada pequeña y tuerca de remache hexagonal de cabeza plana 08F GB/T699 ML10 GB/T6478 cabeza plana de aleación de aluminio y tuerca de remache de cabeza avellanada 5056 (anteriormente LF5-1) GB/T3190 6061 (anteriormente LD30)
- Los requisitos técnicos para el material de la tuerca de seguridad hexagonal de acero de momento efectivo deben ser los mismos que los de la tuerca (rosca gruesa). El fabricante debe determinar el material del que están hechos los insertos metálicos o no metálicos. 3. Requisitos técnicos del material para tornillos de fijación (GB/) Grado de rendimiento Composición química del tratamiento térmico del material, % CP max S max min max 14H acero al carbono 1), 2) ———— 22H acero al carbono 3) Temple y revenido—— 33H Acero al carbono 3) Templado y revenido – Acero aleado 45H 3), 4) Templado y revenido
1) Cuando se utilice acero de fácil mecanización, el contenido máximo de plomo, fósforo y azufre es: plomo%; fósforo%; azufre%
2) Los tornillos de fijación de cabeza cuadrada permiten el endurecimiento superficial.
3) Se puede utilizar acero con un contenido máximo de plomo del %.
4) Debe contener uno o más elementos de aleación de cromo, níquel, molibdeno, vanadio o boro. Nota: Los tornillos de fijación de grado de rendimiento 45H también pueden fabricarse con otros materiales cuando pueden cumplir con los requisitos de torsión garantizados especificados en el artículo 1 de GB/Standard.
- Los pares de conexiones roscadas resistentes al calor son adecuados para los requisitos de materiales de fijación que se pueden usar a altas temperaturas y cargas alternas, pero también mantienen la fuerza de preapriete y la resistencia a la fatiga en un grado considerable. 1. Para materiales por encima de +300 °C, consulte la tabla. 570 20CrMoVTiB 20CrMoVnBTiB 20CrMoV 21CrMoV 600 2Cr12WMoVNbB (YB/Z8) 20CrMoV 650 GH2132 GBn177 21CrMoV 1) Los pernos y espárragos deben ser más duros que la tuerca.
2) Se recomienda que el material de la carcasa estresada sea el mismo que el del espárrago.
- Los materiales deben inspeccionarse con un tejido de bajo aumento. Entre ellos, la porosidad general, la porosidad central y la segregación en forma de caja no deberán exceder el segundo grado especificado en GB1979.
- Requisitos técnicos de materiales para sujetadores de acero inoxidable Pernos, tornillos y tuercas espárragos
- En la actualidad, las piezas estándar en el mercado incluyen principalmente acero al carbono, acero inoxidable y cobre.
(1) Acero al carbono. Distinguimos acero de bajo carbono, acero de medio carbono y acero de alto carbono y acero aleado por el contenido de carbono en el material de acero al carbono.
- El acero bajo en carbono C%≤% generalmente se llama acero A3 en China. Los países extranjeros se denominan básicamente 1008, 1015, 1018, 1022, etc. Se utiliza principalmente para productos sin requisitos de dureza, como pernos de grado, tuercas de grado 4 y tornillos pequeños. (Nota: los tornillos de perforación están hechos principalmente de material 1022).
- Acero al carbono medio%
- Acero de alto carbono C%>%. Básicamente sin usar en el mercado
- Acero aleado: agregue elementos de aleación al acero al carbono ordinario para aumentar algunas propiedades especiales del acero: como 35, 40 cromo molibdeno, SCM435, 10B38. Los tornillos Fangsheng utilizan principalmente acero de aleación de cromo-molibdeno SCM435, los componentes principales son C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
(2) Acero inoxidable. Grado de desempeño: 45, 50, 60, 70, 80 Principalmente dividido en austenita (18%Cr, 8%Ni), buena resistencia al calor, buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad. A1, herrajes de precisión, A2, A4 martensita, 13% Cr tiene poca resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena resistencia al desgaste. Acero inoxidable ferrítico C1, C2, C4. 18%Cr tiene una mejor capacidad de forjado y una mayor resistencia a la corrosión que la martensita. En la actualidad, los materiales importados en el mercado son principalmente productos japoneses. Según el nivel, se divide principalmente en SUS302, SUS304 y SUS316.
Nº Tipo Material disponible
Perno hexagonal de grado 1 1008K 1010 1015K
Perno hexagonal de grado 2 1032 1035 1040 CH38F 1039
Perno hexagonal de grado 3 1035ACR (por debajo de M10) 1040ACR (por encima de M12) CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
Perno de cabeza hueca hexagonal de grado 4 CH38F 1039 10B21 (M10-M12) 10B33 (M14) 10B38 (M12-M24) 10B21
Perno hexagonal de grado 5 1045ACR 10B38
Tuerca de grado 6│8│ 1008K 1010
7 Tuerca grado 8 1015(M<16) CH38F (M≥16)
8 Tuerca grado 0 CH38F 1039 10B21 10B33
9 Tuerca Grado 12 1039 10B21 10B33 10B38
10 Tornillo de carro 1008 1010 1015
11 Perno de brida hexagonal CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
12 Tornillo hexagonal para madera 1008K 1010
13 Tornillos autorroscantes, tornillos para paneles de yeso, tornillos perforadores, tornillos para madera contrachapada 1018 1022 CH22A
14 Tornillos para metales Tornillos para muebles 1008 1010
- Los materiales comúnmente utilizados son el latón… aleación de zinc-cobre. Los cobres H62, H65 y H68 se utilizan principalmente como piezas estándar en el mercado.
3. La influencia de varios elementos en el material sobre las propiedades del acero:
- Carbono (C): mejora la resistencia de las piezas de acero, especialmente su rendimiento de tratamiento térmico, pero con el aumento del contenido de carbono, la plasticidad y la tenacidad disminuyen, y afectarán el rendimiento de la cabeza fría y el rendimiento de soldadura de las piezas de acero.
- Manganeso (Mn): mejora la resistencia de las piezas de acero y mejora la templabilidad hasta cierto punto. Es decir, la fuerza de penetración del endurecimiento aumenta durante el enfriamiento y el manganeso también puede mejorar la calidad de la superficie, pero demasiado manganeso no es bueno para la ductilidad y la soldabilidad. Y afectará el control del recubrimiento durante la galvanoplastia.
- Níquel (Ni): mejora la resistencia de las piezas de acero, mejora la tenacidad a baja temperatura, mejora la resistencia a la corrosión atmosférica y garantiza un efecto de tratamiento térmico estable, reduciendo el efecto de la fragilización por hidrógeno.
- Cromo (Cr): puede mejorar la templabilidad, mejorar la resistencia al desgaste, mejorar la resistencia a la corrosión y ayudar a mantener la resistencia a altas temperaturas.
- Molibdeno (Mo): puede ayudar a controlar la templabilidad, reducir la sensibilidad del acero para templar la fragilidad y tener una gran influencia en la mejora de la resistencia a la tracción a alta temperatura.
- Boro (B): Puede mejorar la templabilidad y ayudar al acero bajo en carbono a producir la respuesta esperada al tratamiento térmico. 8k1Dj1@0z
- Alumbre (V): refinación de granos de austenita, mejora de la tenacidad, hardware de precisión de Suzhou.
- Silicio (Si): para garantizar la resistencia de las piezas de acero, el contenido adecuado puede mejorar la plasticidad y dureza de las piezas de acero.
- Introducción a las características de los materiales de acero inoxidable (304, 316)
(1) Los tres materiales son acero inoxidable austenítico serie 300 y su composición química es la siguiente:
Nombre C Si Mn PS Ni Cr Mo Cu
304M ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0 0
316 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0
304HC ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0
(2) La relación entre la composición química principal y el rendimiento del acero inoxidable.
- El carbono C puede aumentar la dureza y la resistencia, si el contenido es demasiado alto, reducirá su ductilidad y resistencia a la corrosión.
- Chromium Cr puede aumentar la resistencia a la corrosión y la resistencia a la oxidación, refinar el grano, aumentar la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste
- El níquel Ni puede aumentar la resistencia a altas temperaturas, la resistencia a la corrosión y reducir la tasa de endurecimiento por trabajo en frío
- Molibdeno Mo aumenta la fuerza y tiene una excelente resistencia a la corrosión a los óxidos y al agua de mar
- El cobre Cu favorece el conformado en frío y reduce las propiedades magnéticas
(3) Otras propiedades del material
- Los materiales anteriores no son magnéticos en estado normal. 304M es ligeramente magnético (izquierda y derecha) después del trabajo en frío; 304HC es ligeramente magnético (izquierda y derecha); El material 316 es menos magnético después del trabajo en frío.
- Todos los materiales tienen buena ductilidad, son fáciles de formar mediante procesamiento en frío y la resistencia a la tracción y el límite elástico pueden cumplir con los requisitos. (Ts resistencia a la tracción mín. 700 N/mm, Ys límite elástico mín. 450 N/mm)
Conclusión
- Los tres materiales de 304M, 304HC y 316 son actualmente uno de los materiales de acero inoxidable austenítico de la serie 300 más utilizados. La diferencia obvia de cada material es: las propiedades magnéticas del material después del trabajo en frío son 316<304HC<304M. El material 316 es resistente a la corrosión química, resistencia a la corrosión por picaduras y resistencia a la corrosión del agua de mar en comparación con 304M y 304HC.
- En resumen, las características de las piezas estándar de acero inoxidable son resistentes a la corrosión, hermosas e higiénicas, pero su resistencia y dureza normalmente son equivalentes al acero al carbono (grado), por lo que los productos de acero inoxidable no deben golpearse ni golpearse y se debe prestar atención. para mantener el acabado superficial y la precisión, y No aplique la fuerza de manera casual como los productos de acero al carbono, y no aplique demasiada fuerza. Al mismo tiempo, debido a la buena ductilidad del acero inoxidable, las virutas de acero generadas durante el uso se adhieren fácilmente a los dientes de la tuerca, lo que aumenta la fricción y conduce fácilmente al bloqueo. Sin embargo, incluso si se utiliza acero al carbono, las limaduras de hierro se caerán, lo que no es fácil de bloquear en comparación con el acero inoxidable.
