Herramientas de corte
De acuerdo con la forma de la superficie de procesamiento de la pieza de trabajo, se puede dividir en cinco categorías:
- Procesamiento de todo tipo de herramientas de superficie externa, incluidas herramientas de torneado, cepilladoras, fresas, brochas, limas, brochas, etc.;
- Herramientas de mecanizado de orificios, que incluyen taladro, taladro de escariado, cortador de mandrinado, escariador y brocha de superficie interna, etc.;
- Herramientas de procesamiento de roscas, incluidos machos de roscar, matrices, cabezales de corte de roscas de apertura y cierre automáticos, herramientas de torneado de roscas y cortadores de fresado de roscas;
- Herramientas de mecanizado de engranajes, que incluyen encimeras, moldeadores de engranajes, cortadores de virutas, engranajes cónicos y brochas, etc.
- Herramientas de corte, incluida la hoja de sierra circular con incrustaciones, sierra de cinta, sierra de arco, cortador de corte y cortador de sierra, etc.
Además, hay herramientas de corte combinadas.
Según el modo de movimiento de corte y la forma de la hoja correspondiente, las herramientas de corte se pueden dividir en tres categorías:
- Herramientas universales, como herramientas de torneado, cepilladoras, fresas (excluyendo herramientas de torneado, cepilladoras y fresas de conformado), fresas perforadoras, taladros, escariadores, escariadores y sierras, etc.;
- Herramienta de formación, la cuchilla de este tipo de herramienta tiene la misma o casi la misma forma que la sección de la pieza de trabajo, como la herramienta de torneado de formación, la cepilladora de formación, la fresa de formación, la brocha, el escariador cónico y varias herramientas de procesamiento de roscas;
- Herramienta especial, procesando alguna pieza de trabajo especial, como: engranaje, spline y otras herramientas. Tales como, cortador de forma, cortador de afeitar, cepillo de engranajes cónicos y cortador de fresado de engranajes cónicos, etc.
Clasificación de herramientas de medición
- Herramienta de medición estándar
Una herramienta de medición utilizada como estándar para la medición o verificación. Como bloque de medición, borde poliédrico, bloque de muestra de comparación de rugosidad superficial, etc.
- Herramientas de medición universales
También conocida como herramienta de medición universal. Generalmente se refiere a las herramientas de medición universales fabricadas uniformemente por la fábrica de herramientas de medición. Como regla, placa, bloque de ángulo, calibre, etc.
3, herramientas de medición especiales
También conocidas como herramientas de medición no estándar. Es una herramienta de medición especialmente diseñada y fabricada para probar un determinado parámetro técnico de la pieza de trabajo. Por ejemplo, el calibrador de ranura interna y externa, el calibrador de cable de acero, el calibrador de pasos y otras herramientas de medición son de forma fija para reproducir el valor de los instrumentos de medición, las características son las siguientes
III.
Moho
- Tipo
Hay muchos tipos de moldes, según el objeto de procesamiento y la tecnología de procesamiento se puede dividir en: ①procesamiento de moldes de metal. Incluye troquel de estampado (tal como troquel de perforación, troquel de flexión, troquel de embutición profunda, troquel de torneado, troquel de contracción, troquel ondulado, troquel abultado, troquel de conformación, etc.), troquel de forja (tal como troquel de forja, troquel de recalcado, etc.) , matriz de extrusión y matriz de fundición a presión, etc. ② Procesamiento de moldes de metalurgia de polvos y no metálicos. Incluye moldes de plástico (como moldes de inyección, moldes a presión y moldes de extrusión, etc.), moldes de caucho y moldes de pulvimetalurgia. De acuerdo con las características estructurales, el troquel se puede dividir en un troquel de punzonado plano y un troquel de cavidad con espacio. El molde es generalmente de una sola pieza, de producción en lotes pequeños.
- Clasificación
Según los diferentes materiales formados, el molde se puede dividir en molde metálico y molde no metálico. El molde de metal se divide en: molde de fundición (fundición a presión de metales no ferrosos, fundición de acero), molde de estampado y molde de forja; El molde no metálico también se divide en: molde de plástico y molde inorgánico no metálico. De acuerdo con los diferentes materiales del molde en sí, el molde se puede dividir en: molde de arena, molde de metal, molde de vacío, molde de parafina, etc. Entre ellos, con el rápido desarrollo del plástico polimérico, el molde de plástico y la vida de las personas está estrechamente relacionado. Los moldes de plástico generalmente se pueden dividir en: moldes de moldeo por inyección, moldes de moldeo por extrusión, moldes de moldeo asistidos por gas, etc.
Producción en masa de acero que no sea de chapa: estampación en frío, forjado en matriz, matriz de metal, etc.
Descarga de láminas de metal — laminación en caliente, laminación en frío, laminación en caliente, procesamiento de láminas de laminación en frío — embutición profunda, acabado, doblado, punzonado, troquelado de metales no ferrosos — fundición a presión, pulvimetalurgia piezas de plástico — moldeo por inyección, moldeo por soplado (botellas de plástico) ), molde de extrusión (conexión de tuberías) Otras categorías:
Molde de aleación, molde de chapa, molde de plástico, molde de estampado, molde de goma, molde de fundición, molde de forja, molde de extrusión, molde de fundición a presión, molde de automóvil, molde de laminación
Accesorio
Un dispositivo utilizado en la fabricación mecánica para mantener un objeto en la posición correcta para su construcción o inspección.
Los tipos de accesorios se pueden dividir en:
①Accesorio universal. Como el tornillo de la máquina, el mandril, la ventosa, el cabezal divisor y la mesa giratoria, etc., tienen una gran versatilidad, pueden adaptarse mejor al proceso de procesamiento y la transformación del objeto de procesamiento, su estructura ha sido finalizada, el tamaño, las especificaciones han sido serializadas, la mayoría de ellos se han convertido en accesorios de una máquina herramienta estándar.
② Accesorio especial. Está especialmente diseñado y fabricado para las necesidades de sujeción de ciertas partes del producto en un determinado proceso. El objeto del servicio es específico y altamente dirigido. Generalmente es diseñado por el fabricante del producto. Los más utilizados son la plantilla de torno, la plantilla de fresadora, el troquel de perforación (guía la herramienta en la pieza de trabajo con orificios de perforación o escariado), el troquel de perforación (guía de la barra de perforación en el dispositivo de perforación de la pieza de trabajo) y la plantilla adjunta (para la combinación de línea automática de máquina herramienta en la plantilla móvil).
③ Accesorio ajustable. Abrazaderas especiales en las que se pueden sustituir o ajustar componentes.
④Accesorio combinado. El accesorio consta de componentes estandarizados de diferentes formas, especificaciones y usos, adecuados para la producción de prueba de nuevos productos y el reemplazo frecuente de la pieza única del producto, la producción de lotes pequeños y las tareas temporales.
