Los clientes a menudo preguntan a nuestros ingenieros sobre las diferentes opciones de tratamiento de superficie disponibles para el grifo de vidrio utilizado en las barandillas de Easiahome. Los tratamientos superficiales comunes incluyen galvanoplastia PVD, trefilado y recubrimiento en polvo. Hoy, proporcionaremos más detalles sobre el recubrimiento en polvo.
¿Qué es el recubrimiento en polvo?
El recubrimiento en polvo es un proceso de acabado en seco que consiste en fundir polvo seco sobre una superficie metálica mediante el uso de una carga eléctrica. La superficie recubierta de polvo resultante se cura luego en un horno para crear un acabado suave. Se usa comúnmente para crear un acabado decorativo más duro que la pintura tradicional, brindando una mejor protección para las superficies metálicas y es un tratamiento de superficie de alta calidad. La gama de colores y texturas del recubrimiento en polvo es ilimitada, pero solo se puede elegir un color a la vez.
El proceso de recubrimiento en polvo.
- Elija una superficie adecuada y limpie cualquier resto de aceite o suciedad de la superficie metálica para garantizar la correcta adhesión del acabado.
2. Aplique el recubrimiento en polvo al objeto de metal: use una pistola electrostática o una pistola de corona para darle al polvo una carga negativa y luego rocíe el polvo sobre el objeto conectado a tierra usando aire comprimido o mecánico, y luego acelere hacia la pieza de trabajo con una fuerte carga electrostática. cargar. Durante la etapa de aplicación, el polvo cambia y alcanza un estado adhesivo con la superficie seleccionada a través de un proceso llamado atracción electrostática, donde las partículas de polvo y la superficie llevan una carga estática.
3. Después de aplicar el recubrimiento en polvo, el producto de metal debe curarse a una temperatura de más de 400 °F durante al menos 10 minutos. El objetivo de este paso es permitir que el polvo se asiente sobre la superficie seleccionada.
Ventajas y desventajas del recubrimiento en polvo.
Ventajas
- Durabilidad: el recubrimiento en polvo brinda un acabado más duradero que los recubrimientos líquidos y, al mismo tiempo, brinda un acabado atractivo. Es más resistente al impacto, la humedad, los productos químicos, los rayos UV y otras condiciones climáticas extremas.
- Respetuoso con el medio ambiente: el polvo utilizado en el recubrimiento en polvo es un polvo de polímero de ingrediente activo que es un gas inerte y no tiene toxinas. Es fácil de usar con menos controles de recubrimiento.
Desventajas
- Grosor: es difícil lograr el grosor deseado e incluso puede resultar en un grosor desigual, lo que afecta la textura general.
- Costo: El proceso involucra costos de instalación moderados debido a la maquinaria involucrada.
- Color: el polvo no se puede mezclar y no se pueden obtener diferentes colores a la vez. Esto puede reducir la eficiencia y dar lugar a acabados que no coinciden. Aunque el reciclaje y la reutilización de los recubrimientos en polvo son una ventaja, también pueden provocar contaminación cruzada.
Aplicación de recubrimiento en polvo para Easiahome Glass Spigot
El proceso de espita de vidrio de recubrimiento en polvo
PComparación de productos
Productos calificados
El grifo de vidrio se somete a tratamientos especiales como el lijado con cintas de arena, el granallado con granulado cortado con alambre de acero inoxidable, la limpieza al ácido respetuosa con el medio ambiente y la caramelización con silano.
Aunque estos tratamientos aumentan los costos de producción y pueden dar como resultado una superficie áspera, eliminan completamente las impurezas de la superficie metálica, mejoran la adhesión de la película de pintura después del recubrimiento y se someten a estrictas pruebas de adhesión de la pintura. Solo después de pasar la prueba se puede empaquetar y enviar el producto.
Se siguen estrictos procesos de producción para garantizar la calidad del producto y evitar que la película de pintura se desprenda durante el uso.
Lproducto de baja calidad
Si busca ciegamente el ahorro de costos, el producto solo se estira con alambre, sin un tratamiento especial, como colgar y arrojar alambre de acero inoxidable y perdigones de corte. Simplemente rocíe directamente, la superficie del producto es fina y suave a simple vista, pero después de la prueba o el uso real, la película de pintura se caerá en grandes áreas debido a la adhesión insuficiente y al exceso de impurezas en la superficie metálica.
Conclusión
La abrazadera de vidrio adopta el proceso de pulverización electrostática para recubrimiento en polvo. Nuestros productos aseguran que la fuerza de adhesión cumpla con el estándar y que la superficie sea delicada.
Proporcionamos una excelente protección contra la corrosión. Hay dos tipos de brillos de superficie para elegir: semimate y mate completo. La superficie de la abrazadera de vidrio tratada con recubrimiento en polvo es más robusta y puede resistir mejor el desgaste de la superficie causado por impactos, humedad, productos químicos, rayos ultravioleta y otras condiciones climáticas extremas.
En cuanto a la fabricación de espigas de vidrio, recomendamos encarecidamente el acabado con recubrimiento en polvo, que es el método de tratamiento de superficies más duradero y respetuoso con el medio ambiente.
Recubrimiento en polvo vs. Pinturas
- La principal ventaja de los recubrimientos en polvo es su eficiencia. Dos tercios de ellos se pueden utilizar para la pulverización de metales, y la eficiencia de transferencia es tan alta como 60-70%.
- Los recubrimientos en polvo son similares a las pinturas en que contienen resinas, pigmentos de color y otros aditivos. La pintura también contiene disolventes.
- El recubrimiento en polvo es más seguro. Los polvos utilizados en los recubrimientos en polvo son reactivos.
- El polvo proporciona una mejor cobertura, menos mantenimiento y más desgaste. Es más caro que la pintura en aerosol.
- La aplicación de pintura es más extensa. La pintura es más barata y es más fácil mezclar más colores.
- Las pinturas y los polvos son propensos a la tiza cuando se dejan al aire libre durante mucho tiempo, lo que da como resultado una apariencia descolorida.
Algunas preguntas sobre el recubrimiento en polvo
P1: ¿Qué metales no se pueden recubrir con polvo?
Algunos metales que no se pueden recubrir con polvo incluyen aluminio con un alto contenido de magnesio, cobre, latón y acero galvanizado. Estos metales tienen tendencia a reaccionar con el recubrimiento en polvo, lo que resulta en una mala adherencia, decoloración y corrosión.
Además, algunos metales que son demasiado delgados o demasiado gruesos pueden no ser adecuados para el recubrimiento en polvo, ya que pueden deformarse o agrietarse durante el proceso.
P2: ¿Cuántos años dura el recubrimiento en polvo?
El recubrimiento en polvo es un acabado resistente y de larga duración para superficies metálicas. La vida útil del recubrimiento en polvo depende de varios factores, incluida la calidad del recubrimiento, el tipo de metal que se recubre, las condiciones ambientales y el nivel de desgaste.
Generalmente, un recubrimiento en polvo bien aplicado y mantenido puede durar hasta 20 años o más. Sin embargo, si el revestimiento se expone a condiciones adversas como temperaturas extremas, productos químicos o fuerte abrasión, su vida útil puede verse reducida. La limpieza y el mantenimiento regulares pueden ayudar a prolongar la vida útil de una superficie con recubrimiento en polvo.
