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Casting d'investissement

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Comment pouvons-nous vous aider?

 
-Fournir des dessins ou des échantillons
-Comprendre vos besoins uniques
-Déterminer les spécifications de conception du produit
-Fournir des solutions de fabrication
-Produire le produit

Étapes du processus de moulage de précision

1
Étape 1
Injection de modèle de cire
2
Étape 2
Assemblage d'arbre à cire
3
Étape 3
Bâtiment Shell
4
Étape 4
Déparaffinage / Burnout
5
Étape 5
Coulée de métal
6
Étape 6
Coquille knock-off
7
Étape 7
Couper
Etape
Étape 8
Moulages individuels
Fonderie de moulage d'investissement

Coulée à la cire perdue

Noté 5 hors 5

Le moulage à la cire perdue (également connu sous le nom de moulage à la cire perdue) produit des pièces avec des détails fins et une excellente finition de surface de moulage. Le moulage à modèle perdu est moulé dans des éléments internes ou externes, des parois minces et des canaux internes pour obtenir des formes presque nettes.

Les matériaux sont utilisés dans le moulage de précision

Noté 5 hors 5

Acier Inoxydable

L'acier inoxydable a une excellente durabilité et le potentiel du matériau a conduit à une utilisation accrue par les concepteurs et les ingénieurs dans le moulage de précision. Les applications de l'acier inoxydable comprennent les composants de transmission dans les applications automobiles, divers engrenages, les composants de camping et les têtes de club de golf.

Aciers faiblement alliés

L'acier faiblement allié est l'un des aciers les plus utilisés dans le monde mécanique en raison de son faible prix et de ses propriétés mécaniques avantageuses. Des procédés de traitement thermique spécialisés permettent de concevoir des pièces avec des propriétés différentes dans différentes zones de la même pièce. Par exemple, différents traitements thermiques peuvent être utilisés pour rendre une surface dure et résistante aux chocs, tandis qu'une autre devient résistante à l'usure.

Alliages d'aluminium

L'aluminium est le matériau le plus utilisé dans le moulage de précision. Les industries qui l'utilisent le plus souvent sont l'aérospatiale, l'avionique, l'électronique et l'armée.

En raison de la résistance accrue du matériau et de la disponibilité de pièces moulées de qualité fabriquées à partir d'alliages aluminium-silicium-magnésium, il est désormais possible de fournir des pièces moulées pour des applications exigeantes telles que les composants de cellule.

Acier au carbone

L'acier au carbone est un matériau courant et peu coûteux qui se décline en une variété de nuances, et sa classification varie en fonction de la quantité de carbone. Dans les applications industrielles, la résistance, la ductilité et les propriétés de l'acier au carbone peuvent être améliorées par un traitement thermique. Ses propriétés ferromagnétiques rendent l'acier au carbone utile dans les moteurs et appareils électriques. Il est sûr, durable et possède un haut niveau d'intégrité structurelle, ce qui en fait l'un des alliages les plus fréquemment utilisés au monde.

Super alliages

Les superalliages à base de nickel et de cobalt ont une utilisation universelle dans les industries aérospatiale, énergétique, médicale, chimique et marine. Les alliages à base de nickel sont plus résistants à haute température et les alliages à base de cobalt offrent une plus grande résistance à la corrosion, à l'oxydation et à l'usure que les alliages à base de nickel. Les superalliages remplacent de plus en plus la tôle car ils offrent une grande rigidité et d'excellentes caractéristiques de service tout en restant une option rentable.

Alliages de cuivre

Les alliages à base de cuivre offrent une résistance à la corrosion et de faibles taux d'usure. Ils sont souvent utilisés dans des applications telles que les hélices de navire ou de pompe, les composants électriques et les éléments de tuyauterie. En tant que matériau polyvalent, il existe plus de 400 alliages différents avec un large éventail de propriétés.

De nombreux types de pièces peuvent être coulées à la cire perdue dans des alliages à base de cuivre. Certains des types les plus courants d'alliages à base de cuivre comprennent le bronze et le laiton. L'alliage de cuivre le plus solide est le cuivre au béryllium, qui a des propriétés similaires aux aciers alliés à haute résistance, mais qui a une résistance à la corrosion plus élevée sur une plus longue période de temps.

Fonte

Les pièces moulées en fonte, qui comprennent généralement la fonte grise et la fonte ductile, sont connues pour leur haute précision et leur prix abordable. La fonte ductile a une résistance, une résistance à la chaleur et une ténacité plus élevées, mais elle est plus complexe à produire que les autres aciers. Cela entraîne des coûts de production plus élevés que l'acier moulé.

fonderie de moulage de précision
PREMIUM

Fonderie de moulage de précision

EASIAHOME est l'une des plus grandes entreprises de fonderie d'acier au monde et produit des pièces moulées complexes avec une extrême précision en utilisant la méthode de la "cire perdue". Grâce à cette méthode polyvalente, nos ingénieurs disposent d'une grande liberté dans la conception des produits et le choix des matériaux. Cela signifie qu'en concertation avec vous, nous pouvons produire des pièces moulées optimales qui répondent exactement à vos souhaits et exigences.

Noté 5 hors 5
coulée d'investissement
Moulage de précision Silica Sol
coquille de précision
Atelier de polissage
Pièces de valve
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Avantages du moulage de précision 2023

Noté 5 hors 5

Excellente finition de surface

Le processus de moulage de précision offre une finition de surface supérieure par rapport aux pièces forgées et aux moulages au sable. Ceci est parfois important pour éviter l'usinage ou d'autres opérations de finition.

Grande variété de matériaux

Les pièces moulées à la cire perdue peuvent être coulées dans une gamme d'alliages, y compris l'acier inoxydable, le laiton, le bronze, le cobalt, le nickel et les alliages personnalisés. Les alliages coulés par Easiahome sont utilisés dans une grande variété d'industries.

Au plus près de la conception de la pièce finie

Le moulage à modèle perdu fournit une forme quasi nette pour les pièces fabriquées, éliminant ou réduisant ainsi les coûts d'usinage. Un autre avantage de la forme quasi nette est l'économie de matière, en particulier dans les alliages plus coûteux comme les alliages de nickel et de cobalt.

Conceptions complexes

Les trous, les fentes et d'autres détails difficiles qui ne peuvent pas être fournis par d'autres processus peuvent souvent être fournis par le moulage à la cire perdue - réduisant ainsi la quantité d'usinage. Des logos, des numéros ou des noms peuvent être ajoutés à la pièce en tant que marquages.

Pièces moulées difficiles à parois minces

Le processus de moulage de précision est capable de produire des pièces moulées fiables avec des épaisseurs de paroi plus minces que les pièces moulées en sable. Les avantages comprennent un taux de rebut beaucoup plus faible et une coulée plus légère en raison des parois plus minces.

Tolérances serrées

En raison de la nature du processus, les tolérances pour le moulage de précision sont beaucoup plus strictes que pour le moulage au sable ou le forgeage. Les tolérances peuvent être aussi serrées que + – 0.1 mm – résultant en une pièce moulée très précise.

Coûts de moulage compétitifs

Avec la propre fabrication d'outillage en interne d'Easiahome, le coût initial d'investissement dans l'outillage de moulage est généralement inférieur à celui du moulage sous pression et des pièces forgées.

Défauts de moulage minimisés

En tant que processus plus propre que le moulage au sable, le moulage de précision fournit généralement un pourcentage plus élevé de pièces moulées sans défaut.

Prototypage rapide pour le développement de nouveaux produits

Le prototypage rapide peut accélérer la mise sur le marché des produits. Easiahome Company utilise la modélisation en cire 3D pour améliorer l'efficacité et la rapidité de la conception et de la production. Grâce à la modélisation 3D, FBPC peut passer beaucoup plus rapidement de la phase de développement à la production. La modélisation 3D est particulièrement avantageuse pour les entreprises qui ont besoin d'un prototypage rapide à petite échelle, car les moules en cire ne sont pas nécessaires. Cette rapidité de mise sur le marché aide les clients à être compétitifs sur le marché.

Et …… Ils ont l'air mieux!

Le moulage de précision a une apparence de haute qualité, que l'apparence soit importante ou non. Des lignes de démarcation minimales ou non reconnaissables sont normales. De plus, la plupart des surfaces extérieures ne nécessitent pas de tirage.

Cas des produits de moulage de précision

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