Ֆրեզավորումը կարևորագույն CNC գործընթաց է, որն օգտագործում է բազմաեզր կտրիչներ՝ նյութը հեռացնելու և ճշգրտորեն տարբեր ձևերի առարկաներ ստեղծելու համար։ ֆրեզերային Արտադրության մեջ կարևոր գործընթացները կարող են դասակարգվել կտրիչի ուղղվածության հիման վրա, ինչպիսիք են՝ առաջային ֆրեզավորումը, ծայրային ֆրեզավորումը, թելերի ֆրեզեր, անկյունային ֆրեզավորում, ուսային ֆրեզավորում և այլ տեսակներ, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի իր սեփական հնարավորությունները և մասնագիտացված կիրառությունները։
Ֆրեզավորման գործընթացների տեսակների ակնարկ
Ֆրեզավորումը մեքենայացման հիմնական գործողություններից մեկն է, որը ներառում է տարբեր գործողություններ, որոնց ընթացքում մասնագետները ձևավորում են պատրաստի կտորներ՝ դրանցից նյութերը հեռացնելով: Ֆրեզավորման միջոցով դասակարգումը հաճախ բաժանվում է կտրիչի հորիզոնական և ուղղահայաց դիրքավորման՝ հիմք ձևավորելու մոտեցումները թույլ տալով նրանց ձևավորել պատրաստի կտորները բազմաթիվ դիզայնի:
Այս հոդվածում հիմնականում քննարկվող մանրացման գործողությունները հետևյալն են.
- Դեմքի ֆրեզեր
- Վերջ ֆրեզերային
- Թելերի ֆրեզեր
- Անկյունային ֆրեզավորում
- Ուսի ֆրեզեր
1. Դեմքի ֆրեզավորում. տեխնիկա և կիրառություններ
Առջևի ֆրեզը ժամանակակից արտադրության կարևորագույն տեխնիկա է, որը հայտնի է կատարելապես հարթ մակերեսներ ստանալու իր ունակությամբ: Առջևի ֆրեզն ունի առանցք, որը ուղղահայաց է աշխատանքային մասին և արագորեն հեռացնում է նյութը մի շարք կտրվածքներով՝ ստեղծելով հարթ մակերես: Այս արտադրական գործողությունը անհրաժեշտ է բարձր ճշգրտության ոլորտների համար, ինչպիսիք են ավիատիեզերական և ավտոմոբիլային ոլորտները, որտեղ կան լայն մակերեսներ, որոնք պետք է հավասարաչափ ֆրեզվեն:
Առջևի ֆրեզավորման կիրառությունները բազմազան են և կարելի է բաժանել մի քանի հիմնական ոլորտների՝
2. Ծանր պաշարների հեռացում. Այս տեսակի կտրիչը նախագծային գործոնների պատճառով թույլ է տալիս արագ հեռացնել կամ մեծ քանակությամբ նյութ հեռացնել, հիմնականում որպես սկզբնական քայլ, երբ ձուլված կամ կռած մասերը կարիք ունեն մեքենայացման։
3. Ավարտում: Մասի վերջնական մշակման անցումը կարող է իրականացվել մակերեսային ֆրեզավորման միջոցով՝ օգտագործելով համապատասխան գործիքակազմ՝ շատ նուրբ մակերեսներ ստանալու համար, այդպիսով վերացնելով հետագա հղկման կամ մեքենայացման անհրաժեշտությունը։
4. Մատրիցայի և կաղապարի պատրաստում. Ճշգրտությունը և մակերեսի մշակումը ավելի կարևոր են դառնում դրոշմների և կաղապարների պատրաստման մեջ: Այստեղ կիրառություններից մեկը թռչող կտրման հետ համընկնելն է՝ դրոշմը կամ կաղապարը վերջնական չափսերին և մակերեսի մշակմանը հասցնելու համար:
5. Ավիատիեզերական և ավտոմոբիլային արդյունաբերություն. Այս տարածքներում ճակատային ֆրեզավորումն օգտագործվում է մարմնի մասերի և շրջանակների վրա մեծ հարթ մակերեսներ ստեղծելու համար, որտեղ ճշգրտությունն ու ամրությունը կարևոր են։
Չնայած իր գովելի մակերեսի որակին և արագ արտադրության տեմպին, կան մի քանի մարտահրավերներ, որոնք արժե նշել: Մակերեսային ֆրեզավորման մեկ այլ թերություն գործիքավորման արժեքն է, որը հաճախ թանկ է, հատկապես, երբ խոսքը մասնագիտացված կամ փոքրածավալ մեքենայական աշխատանքների մասին է: Այնուամենայնիվ, այն մնում է անփոխարինելի կիսահաղորդչային արտադրության գործընթաց այն արտադրողների համար, ովքեր կարևորում են արդյունավետությունն ու ճշգրտությունը իրենց մեքենայական գործունեության մեջ:
2. Վերջ ֆրեզերային
Ծայրային ֆրեզավորման գործընթացը CNC մեքենայացման մեթոդ է, որը կարող է գործել՝ կտրելով ծայրային ֆրեզի կտրիչի ծայրը և շրջագծային մակերեսը: Ի տարբերություն ճակատային ֆրեզավորման, որը գործում է գործիքի ճակատային մասում, ծայրային ֆրեզավորումը ներառում է կտրիչի ծայրի օգտագործումը՝ աշխատանքային մասը կտրելու կամ ձևավորելու համար: Գործընթացը կարող է օգտագործվել ակոսներ, գրպաններ, ինչպես նաև բարդ ուրվագծեր պատրաստելու համար:
Վերջնական ֆրեզավորման կիրառությունների որոշ օրինակներ են՝
1. Սլոտինգ: Սա ծայրային աղաց-ֆրեզի ամենատարածված կիրառումներից մեկն է, որտեղ ստեղծվում են տարբեր ձևերի և չափերի ակոսներ։
2. Գրպանում պահելը. Այն նաև շատ լավ է աշխատում, երբ աշխատանքային մասի ներսում հատվածներ են խոռոչավորվում՝ գրպաններ կամ խորշեր ստանալու համար։
3. Պրոֆիլավորում: Պրոֆիլավորման գործողությունները նույնպես օգտագործում են այս գործընթացը, որտեղ ծայրամասային կտրող եզրերը սահմանում են պատրաստվող մասի արտաքին ձևը:
4. Կոնտուրավորում: Վերջնական ֆրեզավորման համակարգի բարդ ուղիներով շարժվելու ունակությունը թույլ է տալիս այն ստեղծել բարդ ուրվագծեր և նուրբ մանրամասներ աշխատանքային մասերում։
5. Հորատում և խորացում. Չնայած հորատումը դրանց հիմնական նպատակը չէ, ծայրային ֆրեզերները կարող են հեշտությամբ մխրճվել նյութերի մեջ այնքան, որքան անհրաժեշտ է՝ ցանկացած այլ ֆրեզերային գործողության համար մեկնարկային անցք ստեղծելու համար։
3. Թելերի ֆրեզեր
Թելային ֆրեզավորումը վերաբերում է այն ընթացակարգին, որի միջոցով մասնագիտացված մեքենաների կողմից թելերը արտադրվում են անցքի ներսում կամ գլանի արտաքին մասի շուրջը: Սա ներառում է թելային ֆրեզների՝ պտտվող բազմակետ կտրիչների տեսակի օգտագործում՝ հետազոտվող դատարկ նմուշների վրա/շրջանաձև ճշգրիտ թելային նախշ կառուցելու համար: Թելային ֆրեզավորումը հարմարեցված է ներքին կամ արտաքին թելերի, ուղիղ կամ կոնաձև թելերի և նույնիսկ տարբեր տրամագծեր ունեցող բազմակի թելերի արտադրության համար մեկ գործիքի վրա:
Քանի որ այս պարուրաձև գիծը բարձրանում կամ իջնում է յուրաքանչյուր 360 աստիճան պտույտի հետ, ամբողջական թելը ձևավորվում է միայն մեկ պտույտի ընթացքում՝ համապատասխանաբար թելային ֆրեզը վերև/ներքև տեղափոխելով: Ի տարբերություն թելային ֆրեզի, երբ անհրաժեշտ է ձեր աշխատանքային մասերի վրա հատուկ չափի անցքեր փորել, թելային ֆրեզն ունի ավելի մեծ ճկունություն, քանի որ մեկ գործիքով կարելի է ստեղծել տարբեր տրամագծերի և քայլքերի թելեր: Բացի այդ, այս գործընթացը թույլ է տալիս կատարել ճշգրտումներ՝ կապված հանդուրժողականության, թելերի համապատասխանության և նյութի տատանումների հետ:
Թելերի տեսակները, որոնք կարելի է մանրացնել
Թելային ֆրեզավորումը CNC մեքենայացման մեջ օգտագործվող ճշգրիտ և բազմակողմանի գործընթաց է թելային մասեր պատրաստելու համար: Այն հայտնի է իր ճշգրտությամբ, ինչպես նաև թելերի լայն տեսականի ձևավորելու հնարավորությամբ, որը ներառում է.
Ներքին թելերը՝ Թելքավորող աղացները կարող են արտադրել ճշգրիտ և հղկված ներքին թելեր, որոնք սովորաբար օգտագործվում են ընկույզներում, անցքերում և ներքին թելքավորման այլ կիրառություններում:
EԱրտաքին թեմաներ՝ Ավելին, թելային ֆրեզավորումը ստեղծում է ճշգրիտ արտաքին թելեր պտուտակների, լիսեռների, ինչպես նաև այլ գլանաձև բաղադրիչների վրա:
Ուղիղ թելեր՝ Սովորական տեսակի թելեր, որոնք օգտագործվում են ամրացման աշխատանքների մեծ մասում և ունեն նմանատիպ տրամագծեր ամբողջ երկարությամբ։
Կոնաձև թելիկներ՝ Այս տեսակի թելերի տրամագիծը փոքրանում է իրենց երկարությամբ և կարող է մշակվել հատուկ թելքամղիչներով. դրանք տարածված են խողովակների կցամասերի հետ։
Աջակողմյան թելերը՝ Սա ամենատարածված տեսակն է, որտեղ ամրացման ուղղությունը ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ է։
Ձախ թելերը՝ Դրանք լայնորեն չեն օգտագործվում, քանի որ ամրացվում են ժամացույցի սլաքի հակառակ ուղղությամբ, հատկապես, երբ խոսքը վերաբերում է աջակողմյան թելերի պտտման կամ ուժի կորստի կանխարգելմանը, որը պայմանավորված է պտտման ուղղության կամ կիրառվող ուժի թուլացմամբ։
Նուրբ և կոպիտ թելեր – Կախված նրանից, թե որքան մոտ կամ լայնորեն պետք է դասավորված կամ հեռու լինեն թելերը տվյալ կիրառման համար, թելերի մշակման մեքենաների միջոցով կարելի է կտրել կամ նուրբ (մոտ հեռավորությամբ) կամ կոպիտ (լայն հեռավորությամբ) թելեր։
Բազմակի մեկնարկային թելեր - Այն պարունակում է երկու կամ ավելի միահյուսված զուգահեռ վազող ժապավեններ, ինչը նշանակում է, որ այն ունի թելերի ավելի արագ ներգրավում։
Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ սրանք միայն թելերի որոշ տարածված տեսակներ են, և իրական կիրառություններում կարող են ներառվել ավելի հատուկ թելերի տեսակներ։ Թելերի մասին լրացուցիչ տեղեկությունների համար, խնդրում ենք դիմել IFI-8 ստանդարտների ժողով։
Թելային ֆրեզավորման առավելությունները ավանդական թելային ֆրեզավորման մեթոդների համեմատ
Բազմակողմանիություն Մեկ գործիքը կարող է արտադրել տարբեր չափերի և տեսակների թելեր, ինչը խնայում է բազմաթիվ ծորակների կամ մատրիցների անհրաժեշտությունը։
Որակ և ուժ. սովորաբար թելերի ֆրեզավորումը տալիս է թելեր, որոնք գերազանցում են որակը՝ ամրության, չափերի ճշգրտության և մակերեսի մշակման առումով։
Կոտրման ռիսկ չկա. Ի տարբերություն ծորակների, թելային աղացները չեն կոտրվում աշխատանքային մասի ներսում, քանի որ դրանք ավելի քիչ հավանականություն ունեն կոտրվելու, քանի որ իրենց դիզայնը ցրում է բեռը, որպեսզի այն չկենտրոնանա մեկ կետի վրա մեքենայացման ընթացքում։
Կարգավորելիություն. Թելերի ֆրեզավորման միջոցով հեշտ է կարգավորել տարբեր հանդուրժողականությունները, այդպիսով ապահովելով թելի վերջնական չափերի ավելի լավ վերահսկողություն:
Առանց բշտիկների՝ Կիրառվող ֆրեզավորման մեթոդը սովորաբար թելերի վրա թողնում է մաքուր հարթ մակերես, այդպիսով վերացնելով երկրորդական մշակման ցանկացած պահանջ:
Թելերով դեպի ներքև. Մյուս կողմից, թելագործող սարքերը ծայրերում լրացուցիչ ազատ տարածքի կարիք չունեն. դրանք կարող են օգտագործվել թելերը կույր անցքերի հատակին ավելի մոտ պատրաստելու համար, մինչդեռ ծորակները այս կետում որոշակի ազատ տարածքի կարիք կունենան։
Բարելավված գործիքի կյանք. Ծորակների համեմատ, թելային աղացներն ավելի երկար են ծառայում՝ մի քանի ատամնավոր շեղբերի միջև բաշխված կտրող բեռի շնորհիվ, որոնք կարող են վերաձևավորվել կամ փոխարինվել, երբ բթանան։
Ավելի լավ է դժվար նյութերի համար. Կարծր կամ փխրուն նյութերում, որտեղ թակելը չափազանց ագրեսիվ է սպառնալիքի պատճառով, ֆրեզավորումն ապահովում է ավելի քիչ ուժեղ կտրող գործողություն, այդպիսով նվազեցնելով դրանք վնասելու հավանականությունը։
4 . Անկյունային ֆրեզավորում
CNC մեքենայացման տարբեր ասպեկտների շարքում անկյունային ֆրեզը շատ ճշգրիտ մոտեցում է բաղադրիչների վրա որոշակի անկյունային մասեր և առանձնահատկություններ ստանալու համար: Այս գործընթացի միջոցով կարելի է ստանալ անկյունային մասեր և բարդ անկյունային պրոֆիլներ, քանի որ դա կարևոր է թեք մակերեսներ կամ անկյունային կտրվածքներ ունեցող մասերի համար, ինչպիսիք են փակագծերը և ատամնանիվները:
Աերոդինամիկ ձևեր ստեղծելու, ինչպես նաև որոշակի անկյուններով հավաքման կարիք ունեցող ձևեր ստեղծելու նրա ունակությունը այն մեծ պահանջարկ է վայելում, հատկապես ավիատիեզերական և ավտոմոբիլային արդյունաբերություններում: Հայտնի է, որ անկյունային ֆրեզավորումն ունի բարձր ճշգրտություն, ինչը բավականին անհրաժեշտ է բարդ նախագծերի հետ գործ ունենալիս, որոնք պահանջում են գերազանց վարպետություն:
Այս աղացը առանձնանում է ձեռքով կատարվող միջամտությունների և բարդ անկյունային մշակման հետ կապված հնարավոր սխալների կրճատմամբ: Համակարգչային թվային կառավարման (CNC) առաջադեմ տեխնոլոգիան ապահովում է ավելի արագ արտադրության ժամանակ՝ առանց ազդելու կտրվածքների ճշգրտության վրա: Անկյունային աղացքի ընտրությունը երաշխավորում է բարդ ավարտ՝ աննախադեպ մանրամասնությամբ վերջնական արտադրանքի վրա:
5 . Ուսի ֆրեզեր
Ուսային ֆրեզավորումը ֆրեզավորման տարբեր ձևերի կարևորագույն գործողություն է, որը հավաքված բաղադրիչների վրա ստեղծում է ճիշտ անկյունային եզրեր: Այն լայնորեն կիրառվում է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային և ավիատիեզերական մեքենաները՝ CNC մեքենայով բարձր ճշգրտություն և կրկնելիություն ապահովող մեխանիզմներով այնպիսի տարրեր պատրաստելու համար, ինչպիսիք են փոխանցման անցքերը:
Այս մեթոդի ուժեղ կողմը բազմազանությունն է. այն կարող է աշխատել բազմաթիվ նյութերի վրա՝ այդպիսով ստեղծելով մասերի բարդ պրոֆիլներ, որոնք ունեն խիստ ճարտարագիտական սպեցիֆիկացիաներ: Ուսային ֆրեզավորումը դեռևս կարևոր է արտադրության մեջ, քանի որ այն ապահովում է սուր, մաքուր եզրեր՝ արտադրանքի գերազանց մշակման համար:
Տարբեր տեսակի ֆրեզերային գործընթացների համեմատություն
Յուրաքանչյուր մանրացման գործընթաց ունի իր յուրահատուկ առանձնահատկությունները, որոնք այն ավելի հարմար են դարձնում արտադրական որոշակի սցենարների համար:
| առանձնահատկություն | Վերջ ֆրեզերային | Դեմքի ֆրեզեր | Թելերի ֆրեզեր | Անկյունային ֆրեզավորում | Ուսի ֆրեզեր |
|---|---|---|---|---|---|
| Կտրող գործողություն | Հուշում և ծայրամաս | Կտրիչի դեմքը | Պարուրաձև կտրող եզր | Կտրիչը տեղադրված է անկյան տակ | Շրջանակային կտրվածք՝ քառակուսի ուսի ավարտով |
| Ծրագրեր | Խոռոչներ, գրպաններ, բարդ ուրվագծեր և նուրբ մանրամասներ | Հարթ մակերեսներ, բարձրորակ մշակում, ծանր նյութեր | Ճշգրիտ թելիկներ, ներքին և արտաքին | Անկյուններ, թեքություններ, կոնաձև առանձնահատկություններ | Աստիճանի առանձնահատկություններ, քառակուսի եզրերով ճեղքեր և նուրբ եզրեր |
| Նյութի հեռացում | Չափավորից բարձր | Բարձր | Ցածրից մինչև միջին, կախված թելի չափից | Չափավորի | Չափավորից բարձր |
| Ավարտ | Տատանվում է կոպիտից մինչև նուրբ՝ կախված գործիքից | Սովորաբար շատ նուրբ և հարթ | Մաքուր, ճշգրիտ թելեր | Մաքուր անկյունային կտրվածքներ, սովորաբար պահանջում են վերջնական մշակում | Ճշգրիտ, ուղիղ եզրեր՝ լավ մակերեսային մակերեսով |
| Ճկունություն | Բազմակողմանի՝ տարբեր ձևերի համար | Սահմանափակված է հարթ մակերեսներով | Մասնագիտացված է միայն թելերի համար | Սահմանափակված է անկյունային տարրերով | Հարմար է 90 աստիճանի եզրերի և բարդ պրոֆիլների համար |
| Ստեղծեք | Բարդ է բազմակողմանի կտրման պատճառով | Ավելի պարզ տեղադրում՝ հիմնականում հարթ կտրվածքով | Մասնագիտացված կարգավորում թեմաների համար | Պահանջում է ճշգրիտ անկյան կարգավորում | Բարդ է եզրերի ճշգրիտ հավասարեցման անհրաժեշտության պատճառով |
Եզրափակում
Հոդվածը մեզ ցույց տվեց, որ ֆրեզավորումը մեծ և բարդ գործընթաց է: Այն ներառում է ֆրեզավորման բազմաթիվ տարբեր ոճեր, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի իր կիրառումը, ինչպես նաև առավելությունները: Դասական ճակատային ֆրեզավորումից և ծայրային ֆրեզավորումից մինչև թելային ֆրեզավորման ճշգրտությունը կամ ուսի վրա ֆրեզավորման հարմարվողականությունը, ժամանակակից արտադրությունը հենվում է դրանց վրա՝ տարբեր ոլորտներում մասեր ստեղծելու համար:
