Աշխարհում CNC հաստոցներ, բարձրանալով ֆրեզավորման, թե սովորական ֆրեզավորման կիրառումը նախագծի հաջողության և արդյունավետության կարևորագույն որոշիչ գործոն է: Սրանք ֆրեզավորման մեջ օգտագործվող երկու տարբեր տեխնիկաներ են, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի իր ուժեղ և թույլ կողմերը: Այս հոդվածի համար մենք համեմատում ենք բարձրանալով ֆրեզավորումը սովորական ֆրեզավորման հետ, որպեսզի կարողանանք առաջարկություններ տալ, թե որ տեխնիկան կարող է լավագույնս աշխատել CNC տարբեր տեսակի նախագծերի համար:
Ընդհանուր պատկերացում Climb Milling-ի մասին
Սահմանում և մեխանիկա
Բարձրանալով ֆրեզը, որը հայտնի է նաև որպես ներքև ֆրեզ, մեթոդ է, որի դեպքում կտրիչը պտտվում է աշխատանքային մասի սնուցման շարժման հետ նույն ուղղությամբ: Այս գործընթացում գործիքի կտրող ծայրը նախ շփվում է նյութի հետ, ինչը թույլ է տալիս այն սահուն կտրել: Բարձրանալով ֆրեզի դեպքում տաշեղի հաստությունը աստիճանաբար նվազում է, այդպիսով նվազագույնի հասցնելով աշխատանքի կարծրացումը և բարելավելով մակերեսի մշակումը: Բարձրանալով ֆրեզի մեջ ներգրավված մեխանիկան շատ օգտակար է CNC մեքենայացման ընթացքում բարձրորակ արդյունքներ ստանալու համար, մասնավորապես, երբ գործ ունեք հեշտությամբ դեֆորմացվող կամ ջերմություն առաջացնող նյութերի հետ:
Բարձրանալով ֆրեզավորման առավելությունները
- Ավելի լավ մակերեսային ավարտ
Բարձրանալով ֆրեզը, որը կոչվում է նաև ներքև ֆրեզ, ապահովում է հնարավոր ամենահարթ մակերեսային մշակումը: Կտրող գործիքի նյութին մոտենալու անկյունը թույլ է տալիս այն կտրել մաքուր կտրման միջոցով, այլ ոչ թե թողնել կոպիտ մակերեսներ, ինչպես դա տեղի է ունենում որոշ այլ մեթոդների դեպքում: Այս մեթոդը լավագույնս է աշխատում, հատկապես վերջնական մշակման ժամանակ, քանի որ վերջնական մշակման համար անհրաժեշտ չէ որևէ լրացուցիչ գործողություն կատարել, այդպիսով խնայելով ժամանակ և գումար, որը ծախսվում է հետագա մշակման քայլերի վրա:
- Կրճատված աշխատանքային կարծրացում
Բարձրացող ֆրեզերի օգտագործման հիանալի առավելություններից մեկն այն է, որ դրանք նվազեցնում են մշակված մասերի կարծրացումը: Նյութերի մակերեսների շուրջ կարծրացված հատվածները կարող են բավականին նշանակալից լինել ավանդական մեթոդների կիրառման դեպքում, ինչպիսիք օգտագործվում են սովորական ֆրեզերում. սա դժվարացնում է դրանց մշակումը ցանկացած այլ մեթոդով, բացառությամբ դեռևս չկարծրացված մեկ այլ հատվածի հետ հպվելու դեպքում: Այնուամենայնիվ, բարձրացող ֆրեզերի դեպքում, սովորական կտրման դեպքում, որտեղ առարկայի մեջ մտնելը տեղի է ունենում ամենահաստ կետում, մինչդեռ դուրս գալը տեղի է ունենում ամենաբարակ մասում՝ լարելով ինչպես մշակված նյութերը, այնպես էլ գործիքները: Սա հատկապես անհրաժեշտ է այն դեպքերում, երբ կարծրացումը կարող է տեղի ունենալ, ինչպես որոշ տեսակի չժանգոտվող պողպատի կամ տիտանի համաձուլվածքների դեպքում:
- Ավելի ցածր ջերմության արտադրություն
Բարձրացող աղացների մեկ այլ լավ կողմն այն է, որ դրանք կտրման ցիկլի ընթացքում ցածր ջերմություն են առաջացնում, ուստի դրանց ջերմային էներգիայի արտադրության հզորությունը նույն նպատակի համար նախատեսված այլ մեքենաների համեմատ այնքան մեծ չէ: Ավանդական աղացներում կտրիչի ատամների և ձևավորվող աշխատանքային մասի միջև շատ շփում է լինում, ինչը հանգեցնում է ծայրահեղ ջերմաստիճանների, որոնք անցանկալի են, քանի որ դրանք բացասաբար են անդրադառնում մետաղների ջերմային հատկությունների կամ օգտագործվող որևէ այլ նյութի վրա, այդպիսով դարձնելով բաղադրիչները ավելի լայն ջերմային դիմադրության վերահսկողություն ունեցող, քան ավելի ցուրտ պայմաններում արտադրվածները:
Բարձրանալով ֆրեզերային մշակման թերությունները
Չնայած ճշգրտության և վերջնական մշակման առավելություններին, բարձրանալով ֆրեզավորումն ունի մի շարք թերություններ, որոնք պետք է հաշվի առնել մեքենայական նախագծերի համար այն ընտրելիս:
- Հաստոցաշինական պահանջներ
Բարձրանալով ֆրեզավորումը պահանջում է մեքենաների կոշտության բարձրացում, ինչպես նաև դրանց շահագործման ավելի մեծ կայունություն: Դրա պատճառն այն է, որ կտրման ժամանակ ուժն ուղղված է իլիկի ուղղությամբ՝ այդպիսով ծանրաբեռնելով այն: Հետևաբար, այս ուժերը պետք է կառավարվեն բարձրակարգ ժամանակակից մեքենաներով՝ ավելի լավ կառուցվածքով և կայունությամբ, ինչը կարող է մեծ խոչընդոտ լինել հին կամ ցածրակարգ սարքավորումներ ունեցող արհեստանոցների համար:
- Հակադարձ հարվածի հավանականությունը հնացած մեքենաներում
Հատկապես հին կամ մաշված մեքենաներում միշտ կա հետադարձ հարվածի խնդիր: Այս խնդիրն առաջանում է, քանի որ բարձրանալով ֆրեզը հակված է կտրիչը դեպի իրեն քաշել, այդպիսով հնարավոր է չափերի սխալներ ստեղծել մշակված մասերի վրա՝ կտրվածքների ժամանակ աշխատանքային մասերը հետ քաշելու պատճառով: Հետևաբար, նման հարցերը պահանջում են մշտական ստուգումներ և ճշգրտումներ, այդպիսով դանդաղեցնելով մշակման գործընթացները՝ միաժամանակ մեծացնելով սխալներ թույլ տալու հավանականությունը:
- Զրույցի և գործիքի կյանքի նկատառումներ
Քանի որ բարձրանալով ֆրեզավորման ժամանակ կտրվածքն ավելի ագրեսիվ է, քան սովորականը, գործիքների ճռռոցը շատ նկատելի է դառնում, երբ գործիքները նախատեսված են նյութին ավելի ուժեղ կպչելու համար։ Հետևաբար, մակերեսի մակերեսը ոչ միայն տուժում է, այլև գործիքի կյանքի տևողությունը կարող է նվազել. կիրառվող ուժերը կարող են ավելի արագ մաշել գործիքները, այդպիսով մեծացնելով շահագործման ծախսերը և մեքենայի սպասարկման կարիքները։
Սովորական ֆրեզավորման ակնարկ
Նշանակություն և գործողություն
Ավանդական ֆրեզը, որը հայտնի է նաև որպես վերև ֆրեզ, մեքենայացման գործընթաց է, որի դեպքում պտտվող կտրիչը շարժվում է սնուցման համակարգի դեմ: Այս մեթոդով կտրվածքի լայնությունը սկզբում սկսվում է զրոյից և աճում է մինչև առավելագույնը կտրման ավարտին: Սա կանխում է աշխատանքային մասի հեռացումը հարմարանքից, չնայած այն կարող է ապահովել ավելի ցածր մակերեսային մշակում, քան մյուս տեխնիկաները:
Սովորական ֆրեզավորման առավելությունները
Ավանդական ֆրեզավորումը մի շարք առավելություններ ունի այլ մեթոդների համեմատ, հատկապես, երբ գործ ունենք մեքենայացման որոշակի տեսակների հետ:
- Հարմար է թույլ կարգավորումների համար
Սովորական ֆրեզավորման հետ կապված ամենամեծ առավելությունը թույլ կառուցվածքների վրա օգտագործելու հնարավորությունն է: Պատրաստվածքի վրա գործադրվում է նվազագույն ուժ, քանի որ կտրիչի ատամները մտնում են նվազագույն լայնությամբ և դուրս են գալիս առավելագույնով, այդպիսով նվազեցնելով նյութը ամրակից դուրս մղելու հավանականությունը: Այն լավ է աշխատում բարդ կամ փխրուն ամրակների դեպքում:
- Ավելի քիչ ագրեսիվ է նյութի նկատմամբ
Համեմատած բարձրացող ֆրեզի հետ, ավանդական ֆրեզը պակաս ագրեսիվ է մշակվող նյութի նկատմամբ: Ներքև կտրող ուժերը այնպիսին են, որ չեն կոտրում կամ չեն կոտրում աշխատանքային մասերը՝ այդպիսով ապահովելով դրանց ամբողջականության պահպանումը նույնիսկ այն դեպքերում, երբ նման նյութերը փխրուն կամ փափուկ են:
- Հարմար է հին մեքենաների համար
Սովորական աղացները կարող են օգտագործվել հին մեքենաների հետ, որոնք չունեն կոշտություն կամ հզորություն, որն անհրաժեշտ է ագրեսիվ մեքենայացման մեթոդների համար, ինչպիսին է բարձրանալով ֆրեզավորումը: Սա նշանակում է, որ կարելի է օգտագործել առկա սարքավորումները՝ առանց դրանք արդիականացնելու համար էական ներդրումներ կատարելու. սա կարող է գումար խնայել շատ արտադրողների համար:
Սովորական ֆրեզավորման թերությունները
Անկախ որոշ կիրառություններում օգտակար լինելուց, սովորական ֆրեզներն ունեն որոշակի թերություններ, որոնք կարող են ազդել մեքենայական մշակման գործընթացների արդյունավետության և որակի վրա:
- Մակերեւույթի վատ ավարտ
Սովորական ֆրեզերային մեքենաների հետ կապված հիմնական խնդիրներից մեկը շահագործման ավարտից հետո մակերեսի վատ մշակումն է: Երբ կտրիչը վերև ուղղված ուժով մոտենում է աշխատանքային մասի վերին մասին, այն իր ամբողջ ծայրամասում թողնում է թեքված եզրերի էֆեկտ, ինչը անհրաժեշտ է դարձնում նման մակերեսները հարթեցնելու համար հետագա մշակումներ. դրանք կարող են լրացուցիչ ժամանակ պահանջել՝ այդպիսով մեծացնելով արտադրական ծախսերը:
- Ավելի շատ ջերմություն աշխատանքային մասի վրա
Սովորական ֆրեզերային մեքենաների օգտագործման մյուս թերությունն այն է, որ դրանք հակված են ավելի շատ ջերմություն արտադրել աշխատանքային մասերի ներսում՝ կտրիչի առավելագույն հաստությամբ նյութ մտնելու և նվազագույն հաստությամբ դուրս գալու հետևանքով առաջացող ավելի մեծ շփման պատճառով: Առաջացած չափազանց բարձր ջերմաստիճանները կարող են դեֆորմացնել կամ նույնիսկ ազդել ջերմազգայուն նյութերի, ինչպիսիք են պլաստմասսաները և այլն, հատկությունների վրա:
- Ավելի արագ մաշվող գործիքներ
Սովորաբար սովորական ֆրեզավորման դեպքում գործիքները մաշվում են սովորականից ավելի արագ, քանի որ երբ ատամները դուրս են գալիս մետաղների հետ շփումից, առաջանում են ավելի բարձր լարվածության մակարդակներ, որոնք նպաստում են պատռման և մաշվածության ավելի արագ տեմպերին: Հետևաբար, կտրիչների կարճ կյանքը ոչ միայն կնշանակի հաճախակի փոխարինումներ, այլև նման գործողությունների հետ կապված ծախսերի աճ:
CNC կիրառություններում բարձրանալով ֆրեզավորման և սովորական ֆրեզավորման համեմատություն
1. Կարծր ընդդեմ փափուկ նյութերի
Սովորաբար, բարձրանալով ֆրեզը օգտագործվում է պինդ նյութերի համար, քանի որ այն ստեղծում է ավելի հարթ մակերես՝ գործիքի վրա հավասարաչափ բաշխելով բեռը, ինչը հետևաբար նվազեցնում է մաշվածությունը: Եվ հակառակը, ավանդական ֆրեզը իդեալական է փափուկ նյութերի համար, քանի որ այնտեղ ավելի քիչ է պատռվելու կամ աշխատանքային մասը դեֆորմացնելու հավանականությունը:
2. Բարակ պատերով բաղադրիչներ և ամրակներ
Բարակ պատերով բաղադրիչների համեմատ, ավանդական ֆրեզավորումն առավելություն է տալիս նրանով, որ այն մեծ արտաքին ուժ չի կիրառում, որը կհանգեցնի նյութի դեֆորմացիայի՝ ի տարբերություն բարձրացող ֆրեզավորման: Նմանապես, ամրացումները պետք է ավելի արդյունավետ լինեն, քան բարձրացող ֆրեզավորման ժամանակ, որտեղ ամրացումը կարող է ավելի ուժեղ լինել, որպեսզի նյութը չձգվի կամ չափազանց շատ չպահի այն:
3. Հանդուրժողականության և ճշգրտության պահանջներ
Իրականում, այն նախագծերը, որոնք պահանջում են ավելի բարձր ճշգրտության մակարդակներ՝ նեղ հանդուրժողականություններով, բավականին հարմար են բարձրանալու համար նախատեսված աղացների օգտագործման համար, քանի որ դրանք սովորաբար ապահովում են ավելի լավ չափսերի ճշգրտություն՝ զուգորդված մակերեսի մշակման որակի բարելավման հետ։
4. Արտադրության մասշտաբը և ծավալը
Եթե համեմատենք մեծածավալ արտադրության կարիքները բարձրացող աղացների միջոցով ձեռք բերված ժամանակ խնայելու կարողությունների հետ, ապա արդյունավետությունը հաղթում է, բայց երբ խոսքը վերաբերում է արտահոսքերին և պատվերով պատրաստված մասերին, պարզությունը գերակշռում է մեքենայի դինամիկայի պահանջարկին, այդպիսով այս դեպքում ավանդական աղացները դարձնելով ծախսարդյունավետ։
Եզրափակում
Որպեսզի ապահովեք լավագույն արդյունքները՝ ընտրելով, թե որ ֆրեզերային ռազմավարությունն է լավագույնս աշխատելու, հաշվի առնելով այս գործոնները, պետք է ուշադիր քննարկել դրանք: EASIAHOME-ը կարող է օգնել ձեզ կայացնել տեղեկացված որոշումներ և առաջարկել օպտիմալ լուծումներ՝ համապատասխան CNC նախագծի ֆրեզերային տեխնոլոգիայի ընտրության ժամանակ:
