Ի՞նչ են նշանակում ներդրումային ձուլվածքների թերությունները։ Ներդրումային ձուլվածքի թերությունը վերաբերում է ձուլվածքի մակերեսին ձուլման գործընթացից հետո նկատվող անկանոնություններին։ Այս հոդվածը նպատակ ունի բացատրել այն սկսնակների համար հարմար ձևով, միաժամանակ պատկերացում տալով ներդրումային ձուլվածքի արդյունաբերության ապագայի մասին։
1.Ճաք՝ ներդրումային ձուլման հիմնական թերությունը
Ներդրումային ձուլման մեջ արտադրանքի որակի վրա ազդող ամենակարևոր թերությունը ձուլվածքների վրա ճաքերի առաջացումն է: Այս ճաքերը սովորաբար մակերեսին երևում են որպես անկանոն, ատամնավոր ուղիներ: Իրենց բնութագրերի հիման վրա դրանք կարող են դասակարգվել որպես տաք կամ սառը ճաքեր:
Տաք ճեղքվածքԿերամիկական կաղապարի պնդացման ընթացքում կամ դրանից կարճ ժամանակ անց, երբ ձուլվածքը դեռևս բարձր ջերմաստիճանի փուլում է՝ 1250-ից մինչև 1450 աստիճան Ցելսիուս ջերմաստիճաններով, ձուլվածքի ամրությունն ու ճկունությունը ցածր են, ինչը այն խոցելի է դարձնում պնդացման կծկման հետևանքով ճաքերի առաջացման համար։
Սառը ճեղքվածքՁուլվածքի անընդհատ սառեցման գործընթացը՝ պնդացումից մինչև սենյակային ջերմաստիճան։ Բացի այդ, ձուլման ընթացքում առաջացող ձգման լարումը գերազանցում է ձուլվածքի կոտրման ամրությունը, ինչը հանգեցնում է լարման կենտրոնացման այն կետերում, որտեղ փոխվում են ձուլվածքի ձևն ու չափը։
Պատճառները
- Ձուլման կառուցվածքի համակարգի վատ նախագծում, ձուլման պատի անհավասար հաստություն, որը հանգեցնում է ջերմաստիճանի տատանումների պատճառով կծկման լարման։
- Հորդացող բարձրացնողի անպատշաճ նախագծում, որն անմիջականորեն խոչընդոտում է ձուլվածքի կծկումը:
- Ձուլվածքի անհավասար սառեցում:
- Պողպատի անբավարար քիմիական կազմը, վնասակար տարրերի, ինչպիսին է ֆոսֆորը, բարձր մակարդակ: Սա մեծացնում է պողպատի սառը փխրունությունը, ինչը այն դարձնում է սառը ճաքերի առաջացման հակված:
լուծում
Փոփոխեք ներդրումային ձուլման նախագիծը՝ լայնական հատույթի զգալի փոփոխությունները նվազեցնելու և տաք ճաքերը կանխելու համար։
2. Գազի անցք
Գազի անցքերը առաջանում են սառեցման գործընթացի ընթացքում, երբ հեղուկ նյութերի մեծ մասը կարող է տեղավորել լուծված գազի զգալի քանակություն: Երբ մետաղը պնդանում է, գազը արտանետվում է, հնարավոր է՝ փուչիկներ առաջացնելով ձուլվածքի մակերեսին կամ ներքին շրջաններում: Այս փուչիկները ձևավորում են շրջանաձև խոռոչներ կամ խոռոչներ պինդ ձուլվածքի վրա: Ընդհանուր առմամբ, կան ձուլվածքի անցքերի երեք տեսակ՝ փոսիկներ, մակերևույթի տակի անցքեր և փչող անցքեր:
Փոսերի անցքերԻնչպես անունն է հուշում, սրանք փոքր ծակոտիներ են, նման գնդաձև անցքերի, որոնք տեսանելի են անզեն աչքով և սովորաբար հայտնվում են ձուլվածքի մակերեսի վրա կամ տակ։
Ենթամակերեսային ծակոտիներՍրանք ավելի մեծ խոռոչներ են, քան փոքրիկ անցքերը, որոնք տեղակայված են ձուլվածքի ներսում և հեշտությամբ չեն հայտնաբերվում մինչև ձուլվածքի հետագա մշակումը։ Դրանք հայտնաբերելու համար անհրաժեշտ են վերլուծության մեթոդներ, ինչպիսիք են ուլտրաձայնային փորձարկումը, մագնիսական մասնիկների ստուգումը կամ ռենտգենյան հետազոտությունը։
ՓչակներՍրանք ծակոտիներ են, որոնք հայտնվում են ձուլվածքի մակերեսին և հեշտությամբ նկատելի են։
Պատճառները
- Վատ արտանետում կաղապարի և միջուկի մեջ։
- Բորբոսի ծածկույթի նյութի վատ որակը, որը հանգեցնում է վատ արտանետման։
- Կաղապարի խոռոչի մակերեսին ժանգ, անբավարար մաքրում։
- Ձևաթղթի և միջուկի անբավարար չորացում:
- Ձուլման կաղապարի անբավարար նախնական տաքացման ջերմաստիճանը, որը հանգեցնում է հալված մետաղի արագ սառեցմանը դարպասային համակարգի միջոցով:
Լուծումներ
- Ձուլելուց առաջ կաղապարի պատշաճ նախնական տաքացումը ապահովում է ծածկույթի լավ օդափոխությունը:
- Հումքը պահեք օդափոխվող և չոր տեղում և օգտագործելուց առաջ նախապես տաքացրեք։
- Բարձրացրեք ավազի թափանցելիությունը. որքան կոպիտ է ավազը, այնքան բարձր է թափանցելիությունը։
- Կաղապարը և միջուկը պահեք չոր տեղում՝ ժանգը կանխելու համար։
- Խուսափեք չափազանց բարձր ջերմաստիճանից։
3. Ներառում
Ներառումը վնասակար թերություն է, քանի որ այն մեծացնում է լարվածությունը և նվազեցնում ձուլվածքների ամրությունը: Ներառումները կարող են առաջանալ ձուլվածքում օտար մասնիկների առկայությունից, որոնք սովորաբար ոչ մետաղական նյութեր են, ինչպիսիք են վառարանի խարամը, հոսող խարամը կամ մետաղի օքսիդի խարամը: Այս ներառությունները դրսևորվում են որպես փոքր, կլոր, անկյունային կամ անկանոն փոսիկներ, որոնք կարող են հստակ կամ անորոշ տեսանելի լինել ձուլվածքներում:
Պատճառները
- Համաձուլվածքների հալման և ձուլման գործընթացներ։
- Ձուլման վաղ փուլերում մոմե կաղապարների վրա ճաքեր, որոնք թույլ են տալիս կերամիկական բեկորներին մտնել կաղապարի խոռոչ։
- Ավազի ձուլման ժամանակ մետաղը մտնում է ավազի կաղապարի մեջ։
Լուծումներ
- Հետագա խնդիրներից խուսափելու համար ներդրեք լավ մշակված համաձուլվածքի հալման գործընթաց և ձուլման տեխնիկա։
- Ձուլելուց առաջ ստուգեք մոմե կաղապարները օտար մարմինների առկայության համար և հեռացրեք խարամի մասնիկները հալված մետաղից:
- Ընտրեք համապատասխան հոսքագծող նյութեր։
- Մաքրեք կաղապարները կամ օգտագործեք տարբեր կաղապարման համակարգեր։
4. Ուռուցք
Փքվածությունը ձուլման ամենատարածված թերություններից մեկն է, որը բնութագրվում է անցանկալի ելուստներով, ինչպիսիք են ուռուցիկությունները և կոպիտ մակերեսները: Երբ ձուլման մակերեսի հաստությունը գերազանցում է պահանջվող չափերը, դա կարող է հանգեցնել վերջնական արտադրանքի չափային փոփոխությունների: Սա կարելի է հայտնաբերել ձուլման պատի հաստությունը աստիճանաբար մեծացնելով:
Պատճառները
- Անկայուն միջուկ կամ կաղապարի անպատշաճ ամրացում, որը հանգեցնում է ձուլվածքի դեֆորմացիայի:
- Տարբեր հատվածներում կարծրացման տարբեր արագություններ։
Լուծումներ
- Ալյումինե ձուլվածքները կարող են ուղղվել մարման և ծերացման գործընթացների միջև ընկած ժամանակահատվածում:
- Ջերմային մշակումը կարող է վերացնել թուջե բաղադրիչների մնացորդային լարվածությունը։
5. Կծկում
Մետաղը կծկվում է պնդացման ընթացքում, սակայն անհավասար կծկումը կարող է հանգեցնել ձուլածոների աղավաղված ձևերի կամ ներքին խոռոչների։
Կան երեք տեսակ:
- Բաց կծկումԱռաջանում է ձուլվածքի մակերեսին։ Երբ մետաղը անհավասարաչափ է կծկվում, մետաղի մակերեսի վրա առաջացած փոսիկները կամ խոռոչները կարող են օդը ներքաշել ձուլվածքից։
- Փակ կծկում. Սա երևում է ձուլվածքի ներքին խոռոչների տեսքով։ Երբ որոշ հեղուկ մետաղներ ավելի արագ են սառչում, քան մյուս նյութերը, դրանք ենթարկվում են կծկման, որը հայտնի է նաև որպես կծկման ծակոտկենություն։ Որոշ անկյունային խոռոչներ կարելի է դիտարկել միայն մանրադիտակի տակ։
- ԽեղաթյուրումՁուլման չափի և ձևի փոփոխություններ պնդացման ընթացքում կամ դրանից հետո, որոնք հանգեցնում են մետաղի վրա լարման և ծռման։
Լուծումներ
- Ապահովեք բավարար քանակությամբ հալված մետաղ՝ կծկման պատճառով խոռոչների առաջացումը կանխելու համար: Կամ, կարող եք օգտագործել բարձր ջերմահաղորդականությամբ նյութեր՝ հալված մետաղի սառեցման արագությունը մեծացնելու համար:
- Օգտագործեք դարպասային և լցման համակարգեր՝ բարձրացնողներով, որպեսզի հալված մետաղը հավասարաչափ մատակարարվի կաղապարի մեջ։
- Լայնացրեք կաղապարի հաստության նեղ հատվածները՝ ապահովելու համար, որ բավարար քանակությամբ հեղուկ մետաղ հասնի ավելի հաստ հատվածներին։
Ներդրումային ձուլվածքների որակի վերահսկման և ստուգման մեթոդներ
Ձուլման գործընթացի բարձր որակի վերահսկողությունը և որակյալ ստուգման մեթոդները երկու հիմնական գործոններ են՝ բարձրորակ ձուլվածքների արտադրությունն ապահովելու համար: Կան մի քանի քայլեր, որոնցից յուրաքանչյուրը կարևոր է:
Ահա արդյունաբերության մեջ լայնորեն կիրառվող որոշ տեխնիկաներ.
- Մոմի նախշի ստուգումՍկզբնական քայլը ներառում է ներդրումային ձուլման համար կաղապարներ ստեղծելու համար օգտագործված մոմե նախշերի ստուգումը: Նախշերը ստուգվում են ցանկացած թերությունների, ինչպիսիք են ճաքերը, խոռոչները կամ չափսերի անճշտությունները, առկայության համար:
- Շենքի կաղապարի ստուգումՄոմե նախշերը կերամիկական պատյանով պատելուց հետո, կաղապարները ստուգվում են թերությունների, ինչպիսիք են ճաքերը, պատյանի հաստության տատանումները կամ այլ անկանոնություններ, որոնք կարող են ազդել ձուլման որակի վրա։
- Նախնական տաքացման ստուգումՄինչև հալված մետաղը կաղապարի մեջ լցնելը, պատյանը նախապես տաքացվում է՝ մնացորդային խոնավությունը կամ մոմը հեռացնելու համար: Նախնական տաքացման գործընթացը ուշադիր հսկվում է՝ ապահովելու համար, որ ջերմաստիճանի և ժամանակի համապատասխան պարամետրերը պահպանվեն:
- Լցման և պնդացման մոնիթորինգՁուլման գործընթացի ընթացքում հալված մետաղի ձուլվածքի մեջ լցնելը վերահսկվում է՝ համապատասխան ջերմաստիճանը և լցնելու արագությունը պահպանելու համար: Բացի այդ, դիտարկվում է պնդացման գործընթացը՝ ցանկացած հնարավոր արատ հայտնաբերելու համար, ինչպիսիք են կծկումը, ծակոտկենությունը կամ ներառումները:
- Չափային ստուգումԵրբ ձուլվածքը սառչում է և պատյանը հանվում, իրականացվում է չափերի ստուգում՝ ստուգելու համար, որ վերջնական արտադրանքը համապատասխանում է նշված թույլատրելի շեղումներին և չափերին: Ճշգրիտ չափումների համար կարող են օգտագործվել այնպիսի տեխնիկաներ, ինչպիսիք են կոորդինատային չափման մեքենաները (CMM), լազերային սկանավորումը կամ չափիչները:
- Տեսողական զննում: Տեսողական զննում է իրականացվում մակերեսային թերությունները, ինչպիսիք են ճաքերը, փոսերը, մակերեսի մշակման խնդիրները կամ ցանկացած այլ տեսողական թերություն, որը կարող է ազդել ձուլվածքի գեղագիտության կամ կառուցվածքային ամբողջականության վրա, հայտնաբերելու համար։
- Ոչ կործանարար փորձարկում (NDT)Ներքին թերությունները հայտնաբերելու համար կիրառվում են NDT տեխնիկաներ՝ առանց ձուլվածքը վնասելու: NDT տարածված մեթոդներից են ռենտգենագրական թեստավորումը (ռենտգենյան կամ գամմա-ճառագայթային), ուլտրաձայնային թեստավորումը, մագնիսական մասնիկների ստուգումը կամ ներկանյութի թափանցող նյութերի ստուգումը:
- Մեխանիկական փորձարկումՁուլվածքների մեխանիկական հատկությունները գնահատելու համար անցկացվում են տարբեր մեխանիկական փորձարկումներ, ինչպիսիք են ձգման ամրությունը, կարծրությունը, հարվածային դիմադրությունը կամ հոգնածության հատկությունները: Այս փորձարկումները օգնում են ապահովել ձուլվածքի պիտանիությունը նախատեսված կիրառման համար:
- Քիմիական վերլուծությունՔիմիական վերլուծություն է իրականացվում ձուլման մեջ օգտագործված մետաղի կազմը ստուգելու համար: Սա ապահովում է, որ պահպանվեն ճիշտ համաձուլվածքը և քիմիական հատկությունները՝ համաձայն տեխնիկական բնութագրերի:
- Փաստաթղթավորում և հետագծելիությունՍտուգման ողջ գործընթացի ընթացքում պահպանվում են մանրամասն գրառումներ՝ յուրաքանչյուր քայլը փաստաթղթավորելու և հետևելիությունն ապահովելու համար: Սա ներառում է ստուգման արդյունքների, հավաստագրերի, նյութերի հետևելիության և ձեռնարկված ցանկացած ուղղիչ գործողության գրանցումը:
Հարկ է նշել, որ որակի վերահսկման որոշակի մեթոդներ կարող են տարբեր լինել՝ կախված ոլորտից, կիրառությունից և հաճախորդի պահանջներից: Կարևոր է հետևել սահմանված ոլորտային ստանդարտներին և ուղեցույցներին, ինչպիսիք են ASTM International-ի կամ այլ համապատասխան կազմակերպությունների կողմից սահմանվածները՝ ներդրումային ձուլվածքների որակը և ամբողջականությունն ապահովելու համար:
Եզրափակում
Ներդրումային ձուլումը ներառում է բարդ գործընթաց, որի ընթացքում անխուսափելիորեն կարող են առաջանալ սխալներ: Քանի դեռ յուրաքանչյուր օղակի տեխնիկական վերահսկողությունը ուժեղացված է, ձուլման թերությունների առաջացումը անպայման կնվազի: Արատը առաջանալուց հետո ակտիվորեն ձեռնարկեք համապատասխան լուծումներ:
At Իասիահոմ, մենք որակի երաշխիք ենք տրամադրում մեր բոլոր հաճախորդներին: Մեր ձուլման գործընթացում օգտագործվում են խիստ ստուգման մեթոդներ՝ ապահովելու համար, որ մասերը պահպանեն բարձր որակի չափանիշներ յուրաքանչյուր փուլում:
