- No.336 Yunhe Road, Dongying, Shandong, Cina
La granigliatura è un processo di trattamento a freddo, suddiviso in granigliatura e pallinatura. I pezzi fusi di diverse forme vengono posizionati nella granigliatrice, attraverso la graniglia di acciaio fuso, la sabbia di ghisa, la graniglia di acciaio inossidabile e altri materiali per colpire la superficie del pezzo fuso, possono rimuovere le impurità sulla superficie del pezzo fuso, in modo che si ottenga un'organizzazione superficiale uniforme e coerente. L'acciaio al carbonio, l'acciaio a bassa e media lega, l'acciaio per utensili e altri materiali sono facili da arrugginire dopo il trattamento, anche il follow-up deve essere un altro trattamento superficiale.
Ambito di applicazione: materiali diversi dalle leghe non ferrose.
Pretrattamento: la superficie del pezzo deve essere pulita prima della sabbiatura. I metodi comunemente utilizzati sono: levigatura elettrica, pulizia con solvente, lavaggio con acido, ecc.
Mascheratura delle aree da non sabbiare: come materiale di mascheratura viene utilizzata una pellicola autoadesiva di gomma o PVC, solitamente di spessore compreso tra 1.0 e 0.3 mm.
Inizio della sabbiatura: l'abrasivo viene sparato fuori dalla macchina e colpisce la superficie per raggiungere l'obiettivo desiderato
Riciclo della sabbia (abrasivo): innanzitutto la ventola aspira la sabbia (abrasivo), la polvere e il flusso d'aria nel filtro. Nel filtraggio dell'aria polverosa, la polvere viene attaccata alla parete esterna del filtro, mentre l'aria pulita viene scaricata all'esterno dell'impianto e parzialmente nuovamente nella camera di sabbiatura. La sabbia (abrasiva), ecc. verrà divisa in selezionatori, modificando la sezione trasversale del canale del flusso d'aria e regolando il rapporto di separazione. Il principale processo di separazione è il seguente: quando la sabbia (abrasiva) e la polvere passano insieme attraverso il canale, la polvere e il gas escono verso l'alto attraverso lo spazio tra i coni poiché la sabbia è più pesante. L'abrasivo cade poi nel vibrovaglio sottostante. Il vibrovaglio separa poi le particelle più grossolane dall'abrasivo. La sabbia pulita (abrasiva) così separata dal ciclo passa attraverso gli appositi fori della griglia nella vasca di sabbiatura. La polvere e il gas vengono quindi separati passando attraverso il filtro come sopra.
Campo di applicazione: tutti i materiali.
La passivazione è il processo mediante il quale un metallo viene ossidato da forti agenti ossidanti o metodi elettrochimici in modo che la superficie diventi inattiva, cioè passivata, che è un metodo per trasformare la superficie metallica in uno stato meno suscettibile all'ossidazione e rallenta la corrosione del metallo. La superficie dei pezzi fusi dopo il trattamento è brillante, brillante e bella.
Ambito di applicazione: acciaio inossidabile, lega di rame.
Con il pezzo metallico come anodo, l'elettrolisi in una soluzione elettrolitica adatta, rimuove selettivamente la sua superficie ruvida, migliora il grado di tecnologia di finitura superficiale, nota anche come lucidatura elettrolitica. L'elettrolucidatura può aumentare la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile, ridurre la resistenza dei punti di contatto elettrico, preparare abrasivi metallografici, migliorare le proprietà riflettenti degli apparecchi di illuminazione, migliorare la precisione di vari calibri, abbellire articoli domestici e artigianali in metallo, ecc.
Ambito di applicazione: acciaio inossidabile.
La rettifica è il processo di finitura (ad esempio taglio) di una superficie lavorata mediante il movimento relativo dell'utensile abrasivo e del pezzo sotto una determinata pressione, utilizzando particelle abrasive rivestite o incorporate nell'utensile abrasivo.
Ambito di applicazione: acciaio inossidabile.
La lucidatura meccanica si basa sull'azione di molatura e barilatura di polveri lucidanti molto fini per rimuovere uno strato molto sottile di metallo dalla superficie di molatura del campione. La lucidatura meccanica è divisa in due tipi di lucidatura opaca e lucidatura a specchio. La superficie delle fusioni dopo la lucidatura opaca è liscia, con linee, come uno strato di opaco; lucidatura a specchio della superficie della fusione come lucida a specchio, la ruvidità della superficie può essere ≤ Ra0.2.
Ambito di applicazione: acciaio inossidabile.
La galvanica è un processo che utilizza tecniche elettrolitiche per rivestire la superficie di un metallo con uno strato di un altro metallo o lega di alluminio. È il processo di fissaggio di una pellicola metallica alla superficie di una parte in metallo o altro materiale mediante elettrolisi e comprende il processo di ossidazione del metallo nell'aria, come immersione, resistenza all'abrasione, conduttività elettrica, superfici riflettenti, resistenza alla corrosione , immersione in tiosolfato di sodio, ecc. Attualmente abbiamo la capacità di galvanizzare rivestimenti di zinco blu e bianco, zinco colorato, nichel, cromo e KTL. La superficie è liscia e brillante dopo la zincatura elettrolitica, bianco argenteo dopo la zincatura bianca, iridescente dopo la zincatura colorata, bianca e brillante dopo la placcatura al nichel e al cromo e nera dopo la placcatura KTL.
Campo di applicazione: acciaio al carbonio, acciaio a bassa e media lega e acciaio per utensili.
La spruzzatura viene applicata sulla superficie dell'oggetto da rivestire mediante una pistola a spruzzo o un nebulizzatore a disco, disperdendo in goccioline uniformi e fini mediante pressione o forza centrifuga. Può essere suddiviso in spruzzatura ad aria, spruzzatura airless, spruzzatura elettrostatica, ecc.
Ambito di applicazione: acciaio al carbonio, acciaio da basso a medio legato, acciaio per utensili.
I getti vengono posti in una soluzione di fosfatazione, depositata sulla superficie per formare una pellicola cristallina di conversione del fosfato insolubile in acqua. Lo scopo della fosfatazione è principalmente quello di fornire protezione al metallo base, in una certa misura, per evitare che il metallo venga corroso; come primer prima della verniciatura, per migliorare l'adesione dello strato di pellicola di vernice e la capacità anticorrosiva; nel processo di lavorazione a freddo dei metalli per ridurre l'uso della lubrificazione per attrito.
Ambito di applicazione: acciaio al carbonio, acciaio da basso a medio legato, acciaio per utensili.
L'annerimento, noto anche come nero bollente o brunitura, è un metodo di trattamento superficiale dell'acciaio. Il rivestimento è prodotto dalla reazione tra la soluzione chimica ed il materiale del pezzo stesso.
Ambito di applicazione: acciaio al carbonio, acciaio da basso a medio legato, acciaio per utensili.
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