La saldatura dell'acciaio inossidabile è fondamentalmente diversa da quella di altri materiali. La differenza inizia con la composizione chimica unica dell'acciaio inossidabile.
Qualche tempo fa, il team di ingegneri di EASIAHOME un cliente ha chiesto se i dadi in acciaio inossidabile potessero essere saldati al filo di acciaio al carbonio. La risposta breve è “Sì, puoi, ma probabilmente non vuoi”. Nella maggior parte dei casi, se è necessario un tipo di filo resistente alla corrosione, è meglio utilizzare filo interamente in acciaio inossidabile invece di mescolare e abbinare il metallo.
Cos'è l'acciaio inossidabile?
La saldatura di <strong> bacinella </strong> in acciaio inossidabile, è fondamentalmente diverso da quello di altri materiali. La differenza inizia con la composizione chimica unica dell'acciaio inossidabile. Come altri acciai, l'acciaio inossidabile è una lega di ferro e carbonio. L'acciaio inossidabile, tuttavia, differisce in quanto contiene almeno il 10.5% di cromo, elemento che rende la lega risultante resistente alla corrosione. Varie forme di acciaio inossidabile, tra cui lamiera di acciaio inossidabile, piastra di acciaio inossidabile, tubo di acciaio inossidabile e barra di acciaio inossidabile.
Esistono cinque tipi di acciaio inossidabile, ma solo tre di essi si trovano solitamente nei laboratori di produzione: austenitico, martensitico e ferritico. Il più comune è l'austenite. L'acciaio inossidabile martensitico viene utilizzato per applicazioni su superfici dure. L'acciaio ferritico è l'opzione più economica ed è maggiormente utilizzato nei prodotti di consumo. Ciascuno di questi tipi di acciaio è classificato in base alla sua microstruttura, che ne influenza la duttilità e la resistenza.
La microstruttura dell'acciaio dipende dalla sua composizione chimica. Ad esempio, l'acciaio austenitico contiene il 16-26% di cromo (Cr) e l'8-22% di nichel (Ni). Il contenuto di Cr dell'acciaio martensitico è compreso tra l'11 e il 28%. L'acciaio ferritico contiene il 12-18% di Cr. Pertanto, il materiale saldato a ciascun acciaio deve corrispondere alla composizione di quell'acciaio.
Saldatura dell'acciaio inossidabile VS. Saldatura dell'acciaio al carbonio
La saldatura dell'acciaio inossidabile è più complessa della saldatura dell'acciaio al carbonio. Innanzitutto, l’acciaio inossidabile trattiene efficacemente il calore, provocandone la deformazione se esposto alle alte temperature generate dalla saldatura. L'acciaio inossidabile può anche deformarsi o rompersi durante il raffreddamento dopo essere stato riscaldato da un saldatore. Anche se un pezzo di acciaio inossidabile non si rompe né si deforma dopo una saldatura scadente, mostrerà quasi sempre graffi e imperfezioni. Ogni acciaio inossidabile presenta sfide uniche per il saldatore. L'acciaio austenitico può rompersi se viene applicato calore elevato o se viene eseguita una saldatura concava o piatta. L'acciaio martensitico si romperà se non preriscaldato adeguatamente. Con temperature fino a 300° tra gli strati superiori, l'acciaio ferritico perderà resistenza a meno che non venga riscaldato con un basso apporto di calore.
La chiave per una saldatura di successo dell'acciaio inossidabile è ottenere il materiale di riempimento corretto. La qualità del materiale di riempimento deve corrispondere alla qualità del materiale di base per ottenere buoni risultati di saldatura. Pertanto, quando si salda l'acciaio inossidabile con altri metalli, è necessario prendere in considerazione altri tipi di saldatura diversi dalla saldatura a resistenza. Ad esempio, le saldature MIG e TIG sono i tipi preferiti per saldare l'acciaio inossidabile insieme all'acciaio al carbonio. Quando si combinano insieme metalli diversi, come la saldatura di acciaio inossidabile con acciaio al carbonio, sono necessari materiali di apporto per unire i due metalli. Nella saldatura MIG, un'alimentazione continua di fili di elettrodi viene fusa nella saldatura, consentendo a due metalli diversi di unirsi senza essere riscaldati fino al punto di fusione. Quando si salda l'acciaio inossidabile utilizzando il processo MIG, è necessario utilizzare il materiale d'apporto perché i punti di fusione di due metalli diversi possono essere molto diversi.
Ad esempio, se un metallo si surriscalda fino al punto di fusione dell'altro, può causare fessurazioni da stress e microfessurazioni. È possibile saldare due metalli diversi, ma è un processo molto difficile e presenta molte complicazioni.
Materiali e attrezzature per la saldatura dell'acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile può essere saldato con barra, saldatura ad arco con metallo schermato (MIG) o saldatura con gas di tungsteno schermato (TIG). La scelta migliore dipende da ciò che stai cercando di ottenere, poiché ogni processo produce risultati diversi. Puoi saldare l'acciaio inossidabile con un bastoncino, ma probabilmente non dovresti.
Ci sono altre opzioni migliori. Le saldatrici MIG realizzano le saldature più resistenti e affidabili con l'acciaio inossidabile. Questa è un'opzione particolarmente buona se stai saldando qualcosa di più spesso. Le saldatrici TIG possono essere la scelta giusta per materiali più sottili e saldature che richiedono estetica e precisione. Nonostante ciò, la saldatura TIG è ancora una saldatura difficile a meno che non si abbia l’esperienza e il tempo per eseguirla correttamente. I saldatori TIG inesperti possono lasciare segni o imperfezioni sull’acciaio inossidabile.
Sebbene le saldature risultanti non siano molto fini, le macchine MIG sono solitamente la scelta migliore per saldare l’acciaio inossidabile. Scegli una macchina con torcia e filo campione. La maggior parte delle macchine è dotata di pistola, ma se stai cercando qualcosa che produca saldature più precise, puoi aggiornare la tua pistola.
Dovrai anche raccogliere alcune teste della torcia in modo che possano essere sostituite quando si consumano. Per proteggere la torcia, è possibile acquistare un rivestimento, che consente di passare in modo rapido ed efficiente tra diversi tipi di filo.
Per il filo stesso, è necessario utilizzare un filo di acciaio inossidabile adatto, che di solito ha un diametro di 0.030 ", ma i fili da 0.035" a 0.045 "possono funzionare per pezzi più spessi. Poiché è necessario controllare la temperatura durante la saldatura dell'acciaio inossidabile per evitare problemi di prestazioni, è necessario avere a portata di mano un dispositivo di monitoraggio della temperatura.
Puoi usare un bastoncino tradizionale, ma tieni presente che ha una portata limitata. Altre opzioni includono termometri elettronici a infrarossi e sonde elettroniche di temperatura superficiale. Avrai anche bisogno di gas protettivo, che potrebbe richiedere una miscela composta da 7.5% di argon, 90% di elio e 2.5% di anidride carbonica.
Successivamente, dovrai aggiungere una spazzola per raschiare e pulire i metalli, uno strumento che può aiutarti a preparare il tuo spazio di lavoro e, in definitiva, aiutarti a ottenere saldature più durevoli.
Finalmente pronto per saldare, utilizza una spazzola metallica per rimuovere tutta la polvere, lo sporco, l'olio, il grasso o l'acqua dalla stazione. Puoi anche aiutare a prevenire deformazioni e crepe bloccando un pezzo di ottone o rame dietro la saldatura. Questo trucco aiuta ad assorbire il calore e a mantenere l'acciaio inossidabile abbastanza caldo. Conservare un set separato di strumenti per la saldatura in acciaio inossidabile.
Una volta che i tuoi strumenti entrano in contatto con l'acciaio al carbonio, possono raccogliere residui di carbonio. Questo residuo verrà trasferito all'acciaio inossidabile durante il processo di saldatura, causando infine la ruggine del prodotto.
Per garantire i migliori risultati durante la saldatura, abbiamo riassunto i seguenti suggerimenti:
1. È necessario disporre di tutta l'attrezzatura di sicurezza necessaria per evitare possibili lesioni dovute al calore durante la saldatura.
2. Assicurarsi che il metallo sia pulito prima della fusione. L'uso di una base metallica sporca indebolirà l'articolazione.
3. Dovresti mettere i pezzi di metallo su un tavolo resistente. Ciò è necessario perché se la tavola è sottile e viene applicata molta pressione durante il posizionamento e la saldatura del metallo grezzo, la tavola si muoverà.
4 Evitare di tenere torce e metallo a mani vuote fino al termine della fusione. Inoltre, appendi la torcia in un luogo caldo prima di posizionarla su una superficie piana.
5. Durante la saldatura, mantenere una temperatura bassa, poiché l'acciaio inossidabile si deformerà a causa del calore eccessivo. Pertanto, assicurarsi di impostare l'amperaggio o la potenza termica su un livello basso per evitare questo problema.
6. Evitare l'uso di fili o bacchette con riempimento grosso, poiché richiedono molto calore, che non è necessario quando si salda l'acciaio inossidabile.
7. Assemblare correttamente in modo da poter utilizzare la giusta quantità di materiale di riempimento ed evitare di riempire gli spazi vuoti. Prenditi il tempo necessario per ottimizzare le impostazioni del tuo posto di lavoro per evitare brutti aspetti e deformazioni.
8. Non muoverti troppo lentamente, poiché ciò creerebbe troppo calore nel metallo. Pertanto, durante la saldatura è necessario avere una velocità di spostamento elevata.
9. Mantieni l'area di lavoro pulita, sicura e ben ventilata.
10. Sebbene la saldatura dell'acciaio inossidabile sia un po' più complicata delle altre saldature, è possibile eseguirla. Puoi persino saldare l'acciaio inossidabile con l'acciaio dolce. Utilizzando l'attrezzatura giusta, controllando la temperatura e ottenendo il giusto materiale di apporto è possibile ottenere una saldatura forte e duratura.
Passaggi per MIG/TIG
MIG 4 passaggi per la saldatura di acciaio inossidabile su acciaio dolce
1. Fai passare la bobina della macchina MIG attraverso il filo e rimuovi il filo utilizzando la punta della torcia. Estendi il filo di circa un quarto di pollice fuori dalla torcia. Una volta predisposti i fili, avviare il gas e quindi iniziare a saldare.
2. Quando si salda, iniziare da qualsiasi estremità del giunto. Dovresti tenere la torcia con un angolo di 30 gradi sopra il bordo dell'articolazione. Mantieni la torcia affilata in modo che colpisca il metallo sulla punta della fiamma. Quando il calore diventa elevato, fai una pausa e attendi che le perle diventino nuovamente gestibili.
3. Muovere lentamente la torcia per riempire il giunto, assicurandosi che la torcia si trovi ad un angolo fisso. Quando rimuovi la torcia, la fiamma sposta la perla verso la giuntura, sciogliendo il metallo circostante.
4. Lascia raffreddare la fusione. Lascia raffreddare il calore del metallo e della torcia. Evitare di scuotere il metallo prima del raffreddamento. Altrimenti, il tuo locale si aprirà.
Saldatura TIG di acciaio inossidabile e acciaio dolce in 6 fasi
Se il metallo è sottile, la saldatura TIG è la scelta migliore. Questo approccio funziona anche per piccoli progetti. Le saldatrici TIG sono disponibili con diverse impostazioni, quindi è necessario utilizzare le impostazioni appropriate per il tuo progetto. Un'altra cosa da notare è che la saldatura TIG tende ad essere un processo di saldatura più lento. In ogni caso, segui questi passaggi:
1. Inserire un bastoncino di tungsteno affilato nella torcia. Il filo dovrebbe avere un diametro di circa 1/16 di pollice e dovresti posizionarlo al centro del cilindro di metallo. Spostare l'elettrodo di circa ¼ di pollice fuori dall'ugello della torcia.
2. Dopo aver inserito l'asta di tungsteno, accendere la corrente continua del saldatore. I saldatori TIG hanno due impostazioni, vale a dire elettrodo negativo e positivo. Per impostazioni negative, la macchina dovrebbe essere etichettata "DCEN". Assicurati di avere le impostazioni corrette per saldare correttamente.
3. La saldatrice TIG è pronta per avviare la torcia con l'impostazione corretta. Accendi la torcia e tieni la punta circa un pollice sopra il giunto metallico. Inizia da entrambe le estremità del giunto e assicurati di tenere la torcia ad un angolo di 75 gradi durante la saldatura.
4.La saldatrice TIG è dotata di pedale, è necessario premere con forza per riscaldare la torcia. Tenere la torcia e riempire la giuntura finché il metallo non si scioglie. Dovresti inserire l'amperaggio sul pannello ed evitare di utilizzare troppa energia durante la fusione del metallo.
5. Durante il riempimento delle cuciture, inserire l'asta di riempimento nel metallo liquido. Tieni l'asta contro la torcia e muovi la sfera di acciaio liquido lungo il giunto metallico. Assicurarsi che il cannello da taglio sia fissato per garantire che la confezione non si sciolga a causa del calore.
6. Lasciare raffreddare prima di rimuovere il cannello da taglio e saldare il metallo. Evitare di spostare il metallo finché il giunto non è sicuro.
Conclusione
L'acciaio inossidabile può essere saldato all'acciaio dolce utilizzando i metodi di saldatura MIG o TIG. La saldatura MIG può essere utilizzata se si saldano metalli spessi o si hanno progetti di grandi dimensioni. Se invece hai pezzi metallici sottili o piccoli progetti, puoi utilizzare la saldatura TIG. Saldare l'acciaio inossidabile con l'acciaio dolce non è difficile perché hanno proprietà simili che facilitano la saldatura.
Per la saldatura TIG è necessario sapere come utilizzare le Impostazioni corrette per ottenere una saldatura di alta qualità. Durante la saldatura, assicurarsi di disporre di tutte le attrezzature e i dispositivi di sicurezza necessari per evitare lesioni. Per ottenere buoni risultati di saldatura, utilizzare le fascette E309L-16 per evitare crepe. Inoltre, assicurarsi di utilizzare il metallo d'apporto 309 per prevenire la corrosione ed evitare crepe durante la saldatura.
