I clienti spesso chiedono ai nostri ingegneri informazioni sulle diverse opzioni di trattamento superficiale disponibili per il rubinetto in vetro utilizzato nelle ringhiere di Easiahome. I trattamenti superficiali comuni includono la galvanoplastica PVD, la trafilatura e la verniciatura a polvere. Oggi forniremo maggiori dettagli sulla verniciatura a polvere.
Cos'è la verniciatura a polvere?
La verniciatura a polvere è un processo di finitura a secco che prevede la fusione della polvere secca su una superficie metallica utilizzando una carica elettrica. La superficie verniciata a polvere risultante viene quindi polimerizzata in un forno per creare una finitura liscia. Viene comunemente utilizzato per creare una finitura decorativa più dura rispetto alla vernice tradizionale, fornendo una migliore protezione per le superfici metalliche ed è un trattamento superficiale di alta qualità. La gamma di colori e texture del rivestimento in polvere è illimitata, ma è possibile scegliere un solo colore alla volta.
Il processo di verniciatura a polvere
- Scegliere una superficie adatta e pulire l'eventuale olio o sporco sulla superficie metallica per garantire la corretta adesione della finitura.
2. Applicare il rivestimento in polvere sull'oggetto metallico: utilizzare una pistola elettrostatica o una pistola a corona per conferire alla polvere una carica negativa, quindi spruzzare la polvere sull'oggetto messo a terra utilizzando aria meccanica o compressa, quindi accelerare verso il pezzo con una forte elettrostatica carica. Durante la fase di applicazione, la polvere cambia e raggiunge uno stato adesivo con la superficie selezionata attraverso un processo chiamato attrazione elettrostatica, in cui le particelle di polvere e la superficie trasportano entrambe una carica statica.
3. Dopo l'applicazione del rivestimento in polvere, il prodotto metallico deve essere polimerizzato a una temperatura superiore a 400 °F per almeno 10 minuti. L'obiettivo di questo passaggio è consentire alla polvere di depositarsi sulla superficie selezionata.
Vantaggi e svantaggi della verniciatura a polvere
Vantaggi
- Durabilità: il rivestimento in polvere fornisce una finitura più durevole rispetto ai rivestimenti liquidi pur fornendo una finitura attraente. È più resistente agli urti, all'umidità, agli agenti chimici, ai raggi UV e ad altre condizioni atmosferiche estreme.
- Ecologico: la polvere utilizzata nella verniciatura a polvere è una polvere polimerica con principio attivo che è un gas inerte e non contiene tossine. È facile da usare con meno controlli del rivestimento.
Svantaggi
- Spessore: è difficile ottenere lo spessore desiderato e può anche risultare in uno spessore non uniforme, che influisce sulla struttura complessiva.
- Costo: il processo comporta costi di installazione moderati a causa dei macchinari coinvolti.
- Colore: la polvere non può essere miscelata e non è possibile ottenere colori diversi contemporaneamente. Ciò può ridurre l’efficienza e portare a finiture non corrispondenti. Sebbene il riciclaggio e il riutilizzo dei rivestimenti in polvere siano un vantaggio, possono anche portare a una contaminazione incrociata.
Applicazione di verniciatura a polvere per il rubinetto in vetro Easiahome
Il processo di verniciatura a polvere del rubinetto in vetro
PConfronto prodotti
Prodotti qualificati
Migliori rubinetto di vetro è sottoposto a trattamenti particolari quali la levigatura con nastri di sabbia, la granigliatura con pellet tagliati a filo di acciaio inox, la pulitura acida ecologica e la caramellizzazione al silano.
Sebbene questi trattamenti aumentino i costi di produzione e possano comportare una superficie ruvida, rimuovono completamente le impurità dalla superficie metallica, migliorano l'adesione del film di vernice dopo il rivestimento e sono sottoposti a severi test di adesione della vernice. Solo dopo aver superato il test il prodotto potrà essere confezionato e spedito.
Vengono seguiti rigorosi processi di produzione per garantire la qualità del prodotto ed evitare che la pellicola di vernice si stacchi durante l'uso.
Lprodotto di bassa qualità
Se persegui ciecamente il risparmio sui costi, il prodotto è solo trafilato, senza trattamenti speciali come appendere e lanciare filo di acciaio inossidabile e pallini da taglio. Basta spruzzare direttamente, la superficie del prodotto è fine e liscia ad occhio nudo, ma dopo il test o l'uso effettivo, il film di vernice cadrà in ampie aree a causa dell'adesione insufficiente e delle eccessive impurità sulla superficie metallica.
Conclusione
Il morsetto per vetro adotta il processo di spruzzatura elettrostatica per la verniciatura a polvere. I nostri prodotti garantiscono che la forza di adesione soddisfi lo standard e che la superficie sia delicata.
Forniamo un'eccellente protezione dalla corrosione. Esistono due tipi di lucentezza superficiale tra cui scegliere: semiopaca e completamente opaca. La superficie del morsetto in vetro trattata con verniciatura a polvere è più robusta e può resistere meglio all'usura superficiale causata da urti, umidità, sostanze chimiche, raggi ultravioletti e altre condizioni atmosferiche estreme.
In termini di produzione di rubinetti in vetro, consigliamo vivamente la finitura con verniciatura a polvere, che è il metodo di trattamento superficiale più ecologico e durevole.
Verniciatura a polvere vs. vernici
- Il vantaggio principale dei rivestimenti in polvere è la loro efficienza. Due terzi di essi possono essere utilizzati per la spruzzatura di metalli e l'efficienza di trasferimento raggiunge il 60-70%.
- I rivestimenti in polvere sono simili alle vernici in quanto contengono resine, pigmenti colorati e altri additivi. La vernice contiene anche solventi.
- La verniciatura a polvere è più sicura. Le polveri utilizzate nei rivestimenti in polvere sono reattive.
- La polvere offre una copertura migliore, una minore manutenzione e una maggiore usura. È più costoso della vernice spray.
- L'applicazione della vernice è più ampia. La vernice è più economica ed è più facile mescolare più colori.
- Le vernici e le polveri tendono a sfarinare se lasciate all'aperto per lungo tempo, risultando in un aspetto sbiadito.
Alcune domande sulla verniciatura a polvere
Q1: Quali metalli non possono essere verniciati a polvere?
Alcuni metalli che non possono essere verniciati a polvere includono alluminio ad alto contenuto di magnesio, rame, ottone e acciaio zincato. Questi metalli hanno la tendenza a reagire con il rivestimento in polvere, provocando scarsa adesione, scolorimento e corrosione.
Inoltre, alcuni metalli troppo sottili o troppo spessi potrebbero non essere adatti alla verniciatura a polvere, poiché potrebbero deformarsi o rompersi durante il processo.
Q2: Quanti anni dura la verniciatura a polvere?
La verniciatura a polvere è una finitura resistente e duratura per le superfici metalliche. La durata della verniciatura a polvere dipende da diversi fattori, tra cui la qualità del rivestimento, il tipo di metallo da rivestire, le condizioni ambientali e il livello di usura.
Generalmente, un rivestimento in polvere ben applicato e mantenuto può durare fino a 20 anni o più. Tuttavia, se il rivestimento è esposto a condizioni difficili come temperature estreme, sostanze chimiche o forte abrasione, la sua durata potrebbe ridursi. La pulizia e la manutenzione regolari possono aiutare a prolungare la durata di una superficie verniciata a polvere.
