טכנולוגיית יציקה מדויקת

יציקה מדויקת היא מונח כללי לתהליך קבלת יציקות בגודל מדויק. בהשוואה לתהליך יציקה מסורתי, יציקה מדויקת מביאה לגודל יציקה מדויק יותר ולגימור פני שטח טוב יותר. מוצריה מתוחכמים, מורכבים וקרובים לצורה הסופית של החלק. ניתן להשתמש בהם ללא עיבוד או עיבוד. זוהי טכנולוגיה מתקדמת של יציקה כמעט סופית. היא כוללת יציקת השקעה, יציקת קרמיקה, יציקת מתכת, יציקת לחץ ויציקה אבודה.

מהי יציקה מדויקת?

בהפקה של חלקי יציקה מדויקים יציקת השקעה מדויקת הנפוצה ביותר, המכונה גם יציקת שעווה אבודה. נמצאת בשימוש נרחב בייצור יציקות מתכת ברזליות ולא ברזליות. תבנית ההטבעה עשויה משעוות פרפין וחומרי הטבעה מתאימים אחרים. יש לחזור על תהליך הציפוי החסין החוסם והחול החסין החוסם בתבנית ההטבעה. המעטפת מתקשה ומתייבשת. לאחר מכן, תבנית ההיתוך הפנימית מותכת כדי ליצור חלל. יש לאפות את הקרום כדי לקבל מספיק חוזק. יש לשרוף את חומר ההטבעה הנותר ולצקת את חומר המתכת הנדרש. יש להתמצק, לקירור, לקילוף, ולנקות את החול. כדי לקבל מוצר מוגמר בדיוק גבוה, יש לבצע טיפול בחום, עיבוד קר וטיפול פני השטח בהתאם לדרישות המוצר.
בנוסף, ליציקות מדויקות יש חופש רב בתכנון היציקות ובבחירת החומרים. זה מאפשר השקעה במגוון פלדות או פלדות סגסוגת. לכן בשוק היציקות, יציקה מדויקת היא היציקה האיכותית ביותר.

התהליך העיקרי של יציקה מדויקת

מכיוון שיציקה מדויקת משתמשת במודלים מתכלים ובמעטפות קרמיות, היא מתאימה היטב לתכנון חלקים מורכבים ומפורטים. התהליך יוצר חלקים מורכבים שקשה, אם לא בלתי אפשרי, לעבד, לפזר או ליצוק. דוגמאות לכך כוללות תעלות ופתחים פנימיים בגוף השסתום, להבים מעוקלים באימפלר ותעלות קירור פנימיות בלהבי הטורבינה. המחסומים העיקריים לפיתוח אב טיפוס וייצור לטווח קצר הם הזמן והעלות של יציקה בהזרקה. כל יציקה מדויקת דורשת תבנית שעווה, אשר עוברת יציקה בהזרקה. ככל שמורכבות התכנון עולה, כלים הופכים לעתים קרובות יקרים מדי וגוזלים זמן מכדי להפוך את יצירת האב טיפוס וייצור בקבוצות קטנות לאפשריים. התהליך כולל את השלבים הבאים: ליטוש (תבנית שעווה) - תיקון - בדיקת שעווה - עץ קבוצתי (עץ תבנית שעווה) - קילוף - הסרת שעווה (הסרת שעווה בקיטור) - תבנית אפייה - ניתוח כימי - יציקה (יציקת פלדה מותכת במעטפת התבנית) - קילוף ברעידות - יציקה וחיתוך ויציקה של מוט יציקה - שער טחינה - בדיקה ראשונית (בדיקת צמר) - התזת ירייה - עיבוד שבבי - ליטוש - בדיקת גימור - אריזה.

כלי יציקת השקעה

אילו גורמים משפיעים על עלות כלי יציקה להשקעה?

1. מורכבות יציקה, חלק מורכב מדי עשוי לדרוש שימוש בחלקים נעים רבים יותר בכלי, מה שמגדיל את הזמן ומספר התהליכים הנדרשים לבנייתו.
2. גודל, חלקים גדולים יותר פירושם כלים גדולים יותר, מה שדורש יותר חומרים לבניית הכלי, ויותר זמן לעיבוד חללי התבנית בכלי.
3. במקרים מסוימים, ייתכן שיידרש ליבה מסיסה. בעוד שליבות מסיסות הן נכס חשוב לייצור חללים מורכבים, הן דורשות כלים משלהן, מה שמגדיל את עלויות הכלים הראשוניות.

למה לבחור יציקה מדויקת?

יציקה מדויקת ויציקת חול

יציקת חול הוא תהליך יציקה המשתמש בחול ליצירת חלל ליציקה. קליפת החול מייצרת צורה מחוספסת. לכן, עבור מוצרים יצוקים בחול, משטחים מחוספסים עשויים לדרוש פעולת עיבוד רבה יותר מאשר יציקות השקעה.
יציקה מדויקת יוצרת את הצורה הרצויה באמצעות מארזים קרמיים ויכולה לייצר מוצרים עם גימור פני שטח טוב יותר. אנו יכולים לעמוד בסבולות מחמירות בדיוק רב ככל האפשר, ובכך להפחית את צורת המוצר נטו ואולי להימנע מעיבוד נוסף.

יציקה ועיבוד שבבי מדויקים

עבור מוצרים פשוטים בעלי צורות פשוטות, ניתן לבחור ביציקה מדויקת או עיבוד שבבי. עיבוד שבבי הוא תהליך של עיבוד שבבי של חלקים ישירות מהמוטות עד למידותיהם הסופיות. זה יגרום לבזבוז רב של חומרי גלם, ויגדיל את עלויות הייצור באופן וירטואלי. בנוסף, אם הכמות גדולה, ייצור בודד יאריך את זמן הייצור, ובכך יעכב את זמן האספקה.
יציקה מדויקת הופכת את המוצר ליקר בעיבוד נוסף. בבית היציקה שלנו יש סדנאות יציקה ועיבוד שבבי. אנו יכולים להציע יציקות מדויקות מעובדות במחיר הטוב ביותר, אך לאפשר ללקוחותינו לקבל מוצרים בעלי ביצועים טובים שניתן ליישם ישירות.

יציקה מדויקת וחישול מדויק

חישול מדויק הוא תהליך עיצוב מתכת שבו מוטות מתכת חמים או קרים נלחצים ישירות לצורה הנדרשת. על מנת לעמוד בלחץ גבוה, יש דרישות גבוהות לחומר המרכיב את תבנית החישול. החומר הנפוץ לעיצוב תבנית חישול הוא תבנית חישול, שעלותו גבוהה יותר. עלות התבנית הגבוהה הופכת את החישול המדויק לפחות תחרותי מיציקה מדויקת. לחישול מדויק יש גם שליטה אזורית על צורת המוצר.
לעומת זאת, יציקה מדויקת דורשת עלות תבנית נמוכה יותר ואינה כרוך בהגבלות על גודל המוצר. זה מאפשר לחברה שלנו להיות בשימוש בכל מוצרי המתכת.

יציקה מדויקת וייצור מתכת

ייצור מתכת הוא תהליך של חיתוך וכיפוף יריעות מתכת לצורות ועוביים שונים וריתוך שלהן יחד ליצירת מוצר. תהליך זה יעלה עלויות עבודה וזמן ייצור גבוהים יותר.
יציקה מדויקת יכולה להפחית משמעותית את זמן הייצור על ידי חיבור מספר דגמי שעווה לקשתות או למערכות.

גורמים המשפיעים על מקדם הדיוק

באופן כללי, דיוק המימדים של יציקות מדויקות מושפע מגורמים רבים, כגון מבנה היציקה, עיצוב, קילוף, קלייה ויציקה. כל קשר לא סביר בין היציקה לתפעול ישנה את קצב הצטמקות היציקה. דיוק המימדים של היציקה סוטה מהדרישה. להלן הגורמים הגורמים לפגמים מדויקים ביציקות מדויקות:
(1) השפעת מבנה היציקה.
א. דופן היציקה עבה וחור ההתכווצות גדול. דופן היציקה דקה וחור ההתכווצות קטן.
ב. התכווצות חופשית גדולה מעכבת התכווצות.
(2) השפעת חומרי היציקה.
א. ככל שתכולת הפחמן בחומר גבוהה יותר, כך הצטמקות ליניארית קטנה יותר. ככל שתכולת הפחמן נמוכה יותר, כך הצטמקות ליניארית גדולה יותר.
ב. הצטמקות היציקה של חומרים נפוצים היא כדלקמן: הצטמקות היציקה K= (lm-lj) /LJ×100%, LM הוא גודל החלל, LJ הוא גודל היציקה. K מושפע מהגורמים הבאים: סוג השעווה K1, מבנה היציקה K2, סוג הסגסוגת K3, טמפרטורת היציקה K4.
(3) השפעת ייצור התבנית על חור הצטמקות של קו היציקה.
א. לטמפרטורת השעווה, לחץ השעווה וזמן השהייה יש את ההשפעה הברורה ביותר על גודל ההיתוך. השנייה היא לחיצת השעווה. זמן החזקת הלחץ משפיע מעט מאוד על גודל ההשקעה הסופי לאחר הזרקה.
ב. הצטמקות ליניארית של חומרי שעווה (יציקה) היא כ-0.9-1.1%.
ג. הצטמקות נוספת מתרחשת בעת אחסון תבנית ההשקעה, וערך ההתכווצות הוא כ-10% מכמות ההתכווצות הכוללת. עם זאת, לאחר 12 שעות אחסון, קנה המידה של ההשקעה יציב באופן מהותי.
ד. קצב הצטמקות רדיאלי של תבנית שעווה הוא רק 30-40% מקצב הצטמקות אורכי, והשפעת טמפרטורת השעווה על קצב הצטמקות חופשית גדולה בהרבה מזו של קצב הצטמקות ההתנגדות (טמפרטורת השעווה האופטימלית היא 57-59 ℃, ככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, כך הצטמקות גדולה יותר).
(4) השפעת חומר הקליפה.
נבחרים חול זירקוניום ואבקת זירקוניום, ומקדם ההתפשטות קטן, רק 4.6 × 10-6 / ℃, שניתן להתעלם ממנו.
(5) אפקט אפיית קליפות.
בשל מקדם ההתפשטות הקטן של הקליפה, כאשר טמפרטורת הקליפה היא 1150 ℃, הוא עומד על 0.053% בלבד, וניתן להתעלם ממנו.
(6) השפעת טמפרטורת היציקה.
ככל שטמפרטורת היציקה גבוהה יותר, כך גדלה ההתכווצות. טמפרטורת היציקה נמוכה וקצב ההתכווצות קטן. לכן, טמפרטורת היציקה צריכה להיות מתאימה.
באופן כללי, יציקה מדויקת או יציקה ללא שעווה היא פתרון ייצורי לאתגרים תעשייתיים. גמישות התכנון של טכנולוגיית יציקה זו מאפשרת לייצר מוצרים במגוון גדלים וצורות. בנוסף, טכנולוגיה זו חשובה אף יותר כיום מכיוון שמספר רב של מוצרים דורשים צורות מורכבות עם סבילות ממדיות גבוהות וחזרתיות. וחשוב מכל, המשטח החלק של המוצר כפי שיוצק הוא ערך מוסף של יציקה מדויקת או יציקת שעווה אבודה.
שלב העיבוד השבבי הוא אחד משלבי העיבוד המייגעים ביותר, אם לא הקשה ביותר, בייצור. למרבה המזל, צורתן של מוצרי יציקת השקעה או יציקת שעווה אבודה קרובה לרשת. כתוצאה מכך, יישום טכניקת ייצור זו ממזער את שלב העיבוד השבבי ואת עלות העיבוד השבבי, אובדן החומר ועבודת העבודה.

כלי יציקת השקעה

הכלי ב - יציקת השקעות נחשב לתבנית הזרקת שעווה המשמשת ליצירת תבנית השעווה. כל חלק מתחיל בתבנית שעווה, ותכונות השעווה - משטח חלק, טמפרטורת התכה נמוכה ומאפייני זרימה מצוינים - מאפשרות יציקות השקעה מורכבות ביותר. מבחינת אופן עיצוב תבניות יציקת השקעה, בדרך כלל, הלקוח הוא האדם שאחראי על עיצוב היציקה. בית יציקה טוב יעבוד עם הלקוחות כדי להבטיח שהעיצובים שלהם מותאמים לייצור ויעברו את תהליך האיכות. בתי יציקה יכולים להמליץ על שינויים בעיצוב כדי לשפר את איכות המוצר והפונקציונליות תוך שיפור יעילות הייצור והפחתת עלויות. לאחר קביעת העיצוב ומוסכם על ידי הלקוח והספק, בית היציקה יעבוד ישירות עם יצרן הכלים כדי לתכנן את הכלי. בתי יציקה עובדים ישירות עם יצרני כלים כדי להבטיח שהחומרים, הממדים והמשטחים הקריטיים מותאמים.
אילו גורמים משפיעים על עלות כלי יציקה להשקעה?
מורכבות היציקה, חלק מורכב מדי עשוי לדרוש שימוש בחלקים נעים רבים יותר בכלי, מה שמגדיל את הזמן ומספר התהליכים הנדרשים לבנייתו.
גודל, חלקים גדולים יותר פירושם כלים גדולים יותר, מה שדורש יותר חומרים לבניית הכלי, ויותר זמן לעיבוד חללי התבנית בכלי.
במקרים מסוימים, ייתכן שיידרש ליבה מסיסה. בעוד שליבות מסיסות הן נכס חשוב לייצור חללים מורכבים, הן דורשות כלים משלהן, מה שמגדיל את עלויות הכלים הראשוניות.

-מאמרים אחרונים-