הכנסת פלדת אל-חלד

5.המאפיינים של פלדת אל-חלד

1. מאפיינים כלליים

משטח יפהפה ואפשרות לגיוון השימוש

עמידות טובה בפני קורוזיה, עמידה לאורך זמן בהשוואה לפלדלה רגילה

עמידות בפני קורוזיה טובה

חוזק גבוה, כך שניתן להשתמש בפלטות דקות

עמידות בפני חמצון בטמפרטורה גבוהה וחוזק גבוה, כך שהוא יכול לעמוד בפני אש

עיבוד בטמפרטורה רגילה, כלומר, עיבוד פלסטיק קל

תחזוקה קלה ופשוטה מכיוון שאין צורך בטיפול פני השטח

ניקיון וגימור גבוהים

ביצועי ריתוך טובים

2、מאפייני איכות

2-1 מאפייני איכות של נירוסטה

ארגון בסיסי של הפריט

דרגת פלדה מייצגת STS304 STS430 STS410

טיפול בחום, טיפול בחום בהתכה מוצקה, חישול, חישול וקירור מהיר

קשיות תהליך התקשות קלה כמות קטנה של התקשות

יישומים עיקריים עיצוב פנים וחוץ של מבנים, כלי מטבח, משקלים כימיים, ציוד לחלל וחלל, חומרי בניין, חלקי רכב, מכשירי חשמל ביתיים, כלי מטבח, קופסאות אוכל וכו'. חלקי מחתות וסכינים, כלי בית חולים, כלי כירורגיה

עמידות בפני קורוזיה גבוהה גבוהה בינונית

עוצמה גבוהה בינונית גבוהה

יכולת עבודה גבוהה בינונית גבוהה

מגנטיות לא מגנטית מגנטית עליונה מגנטית עליונה

יכולת ריתוך גבוהה בינונית נמוכה

2-2 מאפייני איכות נדרשים של פלדת אל-חלד יישום מוצר אובייקט תהליך עיבוד מאפייני איכות נדרשים

איכות פני השטח BQ חומר צורה עובי סובלנות ריתוך עמידות בפני קורוזיה

עיבוד רדוד סכינים, מזלגות וכו'. ירידה → הארכה צולבת → ראש חיתוך → עיצוב → ליטוש → ניקוי → אריזה. דרישות גבוהות: לא יהיו פגמים כגון גורים. חומר כללי טוב. חומר כללי -5% לא נדרש. טוב.

עיבוד עמוק שני סוגים של כלי שולחן, כוסות בידוד וכו'. חומר ← שימון ← עיצוב ← (לפעמים מספר פעמים) קצה חיתוך ← קצה מגולגל ← ניקוי ← תחתית מחדש ← ליטוש ← ידית ריתוך ← אריזה דרישות גבוהות ללא שריטות, קמטים ופגמים אחרים טוב DDQ דרישות גבוהות -3 ~ -5% טוב טוב

צינורות דקורטיביים ורצועות צרות אחרות → שחול לעיצוב בלחץ → ריתוך קת → ליטוש תפר ריתוך → חיתוך צינורות → פיה ליטוש → אריזה דרישות גבוהות ללא קמטים ופגמים אחרים כללי כללי חומר טוב -8% כללי טוב

הקיר החיצוני של ארון המטבח הקירור וכו' נופל → מקופל → ריתוך חשמלי → ליטוש. דרישות גבוהות: אסור שיהיו קמטים ופגמים אחרים. חומר כללי: כללי - 8% תקין.

בטנת מזרקת שתייה לחימום מים בכלי רצועה צרה → גליל → ריתוך → חיתוך צינורות → ריתוך תחתית → ליטוש ריתוך → אריזה כללי כללי כללי חומר כללי כללי -10% טוב כללי

※דרישות האיכות של עיבוד וחומרי גלם שונות עבור כל מוצר עקב שימושים שונים.

2-3 דרישות איכות מאפייני פריטים מיקרו-עדינים

(1) חומר.

① חומר DDQ (איכות משיכה עמוקה): מתייחס לחומר המשמש למטרות משיכה עמוקה (ניקוב), שאנו מכנים חומר רך. התכונה העיקרית של חומר זה היא התארכות גבוהה (≧ 53%), קשיות נמוכה (≦ 170%), דרגת גרגירים פנימית בין 7.0 ל-8.0, ביצועי ניקוב עמוק מצוינים. כיום, יחס העיבוד (גודל ריקון / קוטר מוצר) של מוצרים רבים מיוצרים על ידי בקבוקי תרמוס, סירים ומחבתות, בדרך כלל גבוה יותר, עם יחס עיבוד של 3.0, 1.96, 2.13 ו-1.98. חומר DDQ SUS304 משמש בעיקר לדרישות אלו של יחס עיבוד גבוה יותר של מוצרים. כמובן, יחס עיבוד של מוצרים מעל 2.0 נדרש בדרך כלל לאחר מספר מתיחה. אם חומרי הגלם אינם ניתנים להרחבה, בעיבוד מוצרים שנמשכו עמוק, קל מאוד לייצר סדקים במוצר, מה שמשפיע על קצב ההסמכה של המוצר המוגמר, וכמובן גם מגדיל את העלות של היצרנים.

② חומר כללי משמש בעיקר בנוסף לחומרי DDQ, חומר זה מאופיין בהארכה נמוכה יחסית (≧ 45%), וקשיחות גבוהה יחסית (≦ 180), גודל גרגר פנימי בין 8.0 ~ 9.0, וביצועי הניקוב העמוק של DDQ יחסית נמוכים יחסית לחומר, והוא משמש בעיקר למוצרים שניתן להשיג ללא מתיחה, כגון כלי שולחן, כפיות, מזלגות, מכשירי חשמל, צינורות פלדה וכו'. עם זאת, יש לו יתרון בהשוואה לחומר DDQ, כלומר, חומר BQ טוב יחסית, בעיקר בשל קשיותו הגבוהה מעט יותר.

(2) איכות פני השטח.

יריעת נירוסטה היא חומר יקר מאוד, וללקוחות יש דרישות גבוהות מאוד לאיכות פני השטח שלה. אבל יריעת נירוסטה בתהליך הייצור תופיע באופן בלתי נמנע מגוון פגמים, כגון שריטות, שקעים, קמטים, זיהום וכו', וכך גם איכות פני השטח שלה, כגון שריטות, קמטים וכו'. פגמים אלה אינם מורשים להופיע בין אם מדובר בחומר בדרגה גבוהה או באיכות נמוכה, ושקעים כאלה פגמים בכפית, כף או מזלג, אינם מורשים ייצור, מכיוון שקשה להסיר ליטוש. אנו קובעים את דירוג איכות פני השטח בהתאם למידת ותדירות הפגמים השונים על פני השטח, על מנת לקבוע את דירוג המוצר.

(3) סבילות עובי.

באופן כללי, דרישות הסבילות לעובי של חומרי הגלם משתנות עבור מוצרי נירוסטה שונים. כמו כלי שולחן מסוג ב' וכוסות בידוד וכו', סבילות העובי נדרשת בדרך כלל גבוהה יותר, -3% עד 5%, בעוד שסבילות העובי של כלי שולחן מסוג ב' נדרשת בדרך כלל -5%, דרישות צינורות פלדה -10%, דרישות חומרי ארונות קרים של מלונות הן -8%, ודרישות הסבילות לעובי של סוחרים הן בדרך כלל בין -4% ל-6%. יחד עם זאת, ההבדל בין מכירות מקומיות למכירות בחו"ל יוביל גם לדרישות שונות של לקוחות לגבי סבילות העובי של חומרי הגלם. דרישות הסבילות לעובי של לקוחות לייצוא באופן כללי גבוהות יותר, בעוד שדרישות הסבילות לעובי של מפעלי מכירות מקומיים הן נמוכות יחסית (בעיקר משיקולי עלות). חלק מהלקוחות דורשים אפילו -15%.

(4) יכולת ריתוך.

דרישות ביצועי הריתוך של המוצר משתנות גם הן. בדרך כלל אין צורך בביצועי ריתוך של סוגים שונים של כלי שולחן, אפילו חלק מהמפעלים של כלי ריתוך דורשים ביצועי ריתוך טובים. אבל הרוב המכריע של המוצרים דורשים חומרי גלם בעלי ביצועי ריתוך טובים, כמו כלי שולחן סוג ב', כוסות בידוד, צינורות פלדה, מחממי מים, מתקני מים וכו'.

(5) עמידות בפני קורוזיה.

הרוב המכריע של מוצרי נירוסטה דורשים עמידות טובה בפני קורוזיה, כגון סוג אחד או שניים של כלי שולחן, כלי מטבח, מחממי מים, ברזי שתייה וכו'. חלק מאנשי העסקים הזרים מבצעים גם בדיקת עמידות בפני קורוזיה על המוצר: תמיסת NACL מימית מחממת לרתיחה, יוצקת את התמיסה לאחר פרק זמן מסוים, שוטפת ומייבשת, שוקלת את האובדן, כדי לקבוע את מידת הקורוזיה (הערה: ליטוש המוצר, בגלל הרכב בד השיוף או נייר הזכוכית המכיל Fe, יוביל לבדיקה (כאשר מופיעים כתמי חלודה על פני השטח).

ביצועי ליטוש (BQ sex).

כיום, מוצרי נירוסטה עוברים בדרך כלל ליטוש בתהליך ייצור זה, ורק מוצרים בודדים כמו מחממי מים, ציפויי מתקני מים וכו' אינם זקוקים לליטוש. לכן, נדרשת ביצועי ליטוש טובים של חומרי הגלם. הגורמים העיקריים המשפיעים על ביצועי הליטוש הם כדלקמן.

① פגמים במשטח חומר הגלם. כגון שריטות, כתמי כתמים, שטיפה בחומצה יתרה וכו'.

② בעיות בחומר הגלם. קשיות נמוכה מדי, ליטוש לא קל לליטוש בהיר (חומר BQ אינו טוב), וקשיות נמוכה מדי, פני השטח נוטים לתופעת קליפות תפוז בעת ליטוש עמוק, ובכך משפיעים על חומר BQ. קשיות גבוהה של חומר BQ טובה יחסית.

③ לאחר משיכה עמוקה של המוצר, על פני השטח של האזור בעל העיוות הגדול יהיו גם כתמים שחורים קטנים וגבעולים, אשר משפיעים על מין ה-BQ.