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インベストメント鋳造

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-製造ソリューションの提供
-製品をプロデュースする

インベストメント鋳造のプロセス手順

1
ステップ 1
ワックスパターン注入
2
ステップ 2
ワックスツリーアセンブリ
3
ステップ 3
シェルビルディング
4
ステップ 4
ワックス除去 / バーンアウト
5
ステップ 5
金属の注入
6
ステップ 6
シェルノックオフ
7
ステップ 7
切り落とす
手順
ステップ 8
個別の鋳造品
インベストメント鋳造工場

インベストメントロストワックス鋳造

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インベストメント鋳造 (ロストワックス インベストメント鋳造とも呼ばれる) では、細部が精細で優れた鋳造表面仕上げの部品が製造されます。 インベストメント鋳造は、内部または外部の特徴、薄壁、内部チャネルに成形され、ニアネット形状を実現します。

材料はインベストメント鋳造に使用されます

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ステンレス鋼

ステンレス鋼は耐久性に優れており、その材料の可能性により、インベストメント鋳造の設計者やエンジニアによる使用が増加しています。 ステンレス鋼の用途には、自動車用途のトランスミッション部品、さまざまなギア、キャンプ部品、ゴルフクラブヘッドなどがあります。

低合金鋼

低合金鋼は、その低価格と有益な機械的特性により、機械の世界で最も頻繁に使用される鋼の XNUMX つです。 特殊な熱処理プロセスにより、同じワークピースの異なる領域で異なる特性を持つ部品を設計することが可能になります。 たとえば、さまざまな熱処理を使用して、ある表面を丈夫で耐衝撃性にし、別の表面を耐摩耗性にすることができます。

アルミニウム合金

アルミニウムはインベストメント鋳造で最も使用される材料です。 これを最も頻繁に使用する業界には、航空宇宙、航空電子工学、エレクトロニクス、軍事などが含まれます。

材料の強度が向上し、アルミニウム、シリコン、マグネシウムの合金で作られた高品質の鋳物が入手可能になったことにより、機体部品などの要求の厳しい用途に鋳物を提供できるようになりました。

炭素鋼

炭素鋼は一般的な低コストの材料であり、さまざまなグレードがあり、その分類は炭素含有量によって異なります。 工業用途では、炭素鋼の強度、延性、特性は熱処理によって改善できます。 炭素鋼はその強磁性の特性により、電気モーターや電気製品に役立ちます。 安全で耐久性があり、高いレベルの構造的完全性を備えているため、世界で最も頻繁に使用されている合金の XNUMX つです。

超合金

ニッケルおよびコバルト基超合金は、航空宇宙、エネルギー、医療、化学、海洋産業で広く使用されています。 ニッケル基合金は高温での強度が高く、コバルト基合金はニッケル基合金よりも腐食、酸化、摩耗に対する耐性が優れています。 スーパーアロイは、高い剛性と優れた使用特性を提供しながらもコスト効率の高いオプションであるため、板金の代替として使用されることが増えています。

銅合金

銅ベースの合金は耐食性と低い摩耗率を備えています。 これらは、船舶やポンプのプロペラ、電気部品、配管要素などの用途によく使用されます。 多用途の材料として、幅広い特性を備えた 400 以上の異なる合金があります。

多くの種類の部品を銅ベースの合金でインベストメント鋳造できます。 より一般的なタイプの銅ベースの合金には、青銅や真鍮などがあります。 最も強力な銅合金はベリリウム銅で、高張力合金鋼と同様の特性を持ちますが、長期間にわたってより高い耐食性を備えています。

鋳鉄

ねずみ鋳鉄やダクタイル鋳鉄などの鋳鉄は、精度が高く、価格も手頃なことで知られています。 ダクタイル鋳鉄は、強度、耐熱性、靭性が高いですが、他の鋼よりも製造が複雑です。 そのため、鋳鋼よりも生産コストが高くなります。

投資鋳造工場
PREMIUM

インベストメント鋳造工場

EASIAHOME は世界最大の鉄鋼鋳造会社の XNUMX つで、「ロストワックス」法を使用して非常に高い精度で複雑な鋳物を製造しています。 この多用途な方法のおかげで、当社のエンジニアは製品設計と材料の選択においてかなりの自由度を得ることができます。 これは、お客様と相談しながら、お客様の正確な希望や要件を満たす最適な鋳物を製造できることを意味します。

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インベストメント鋳造 2023 の利点

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優れた表面仕上げ

インベストメント鋳造プロセスは、鍛造や砂型鋳造と比較して優れた表面仕上げを提供します。 これは、機械加工やその他の仕上げ作業を避けるために重要な場合があります。

豊富な材質

インベストメント鋳造部品は、ステンレス鋼、真鍮、青銅、コバルト、ニッケル、カスタム合金など、さまざまな合金で鋳造できます。 Easiahome が鋳造した合金は、さまざまな産業で使用されています。

完成品のデザインに近づける

インベストメント鋳造は、製造部品にニアネットシェイプを提供するため、機械加工コストが不要または削減されます。 ニアネット シェイプのもう XNUMX つの利点は、特にニッケルやコバルト合金などのより高価な合金での材料の節約です。

複雑なデザイン

他のプロセスでは提供できない穴のアンダーカット、スロット、その他の困難な詳細は、多くの場合、インベストメント鋳造によって提供できるため、機械加工の量が削減されます。 ロゴ、数字、または名前をマーキングとしてパーツに追加できます。

困難な薄肉鋳物

インベストメント鋳造プロセスでは、砂型鋳造よりも肉厚が薄く、信頼性の高い鋳物を製造できます。 利点としては、スクラップ率が大幅に低くなり、壁が薄いため鋳物が軽量になることが挙げられます。

厳しい公差

プロセスの性質上、インベストメント鋳造の公差は砂型鋳造や鍛造よりもはるかに厳しくなります。 公差は + – 0.1 mm まで厳しく、高精度の鋳造部品が得られます。

競争力のある金型コスト

Easiahome は社内で金型を製造しているため、鋳造金型への投資の初期コストは、通常、ダイカストや鍛造の投資よりも低くなります。

鋳造欠陥を最小限に抑える

インベストメント鋳造は、砂型鋳造よりもクリーンなプロセスであるため、一般に欠陥のない鋳造品の割合が高くなります。

新製品開発のためのラピッドプロトタイピング

ラピッドプロトタイピングにより、製品をより早く市場に投入できます。 Easiahome Company は、3D ワックス モデリングを使用して、設計と製造の効率と速度を向上させています。 3D モデリングを使用することで、FBPC は開発段階から実稼働までより迅速に移行できます。 3D モデリングは、ワックス型が不要なため、迅速な少量のプロトタイピングを必要とする企業にとって特に有益です。 この迅速な市場投入により、顧客は市場で競争できるようになります。

そして……見た目も良くなりました!

インベストメント鋳造は、外観が重要かどうかに関係なく、高品質の外観を備えています。 境界線が最小限であるか、認識できないのは正常です。 さらに、ほとんどの外面ではドラフトは必要ありません。

インベストメント鋳造製品事例

機能

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