CNC加工に適したステンレス鋼の種類
CNC 加工では、適切なタイプのステンレス鋼を選択することが、加工性と用途要件のバランスをとる上で極めて重要です。
- 高い耐食性と成形性を実現するには、複雑な部品の機械加工が容易な 304 および 316L オーステナイト系グレードが推奨されます。
- 硬度と耐摩耗性が要求される部品には、機械加工と硬化が容易な 410 および 416 マルテンサイト鋼が選択されます。
- 一方、17-4PH は、その卓越した強度と機械加工性により析出硬化カテゴリーの中で際立っており、航空宇宙および医療機器に最適です。
- 2205 などの二相ステンレス鋼は強度と耐食性を兼ね備えており、過酷な環境に適しています。
ステンレス鋼部品の CNC 機械加工プロセス
ステンレス鋼部品の CNC 機械加工にはさまざまなプロセスが含まれており、それぞれのプロセスは部品の設計仕様と使用目的に基づいて選択されます。
CNCフライス
この多用途プロセスでは、回転カッターを使用して材料を除去し、複雑な形状、スロット、穴、ノッチを高精度で作成できます。
CNC旋盤
円筒部品の製造に最適な旋削加工では、ステンレス鋼のワークピースを切削工具に当てて回転させます。
穴あけとタッピング
これらのプロセスは、留め具用の貫通穴や組み立て用のネジ穴などの機能的特徴をステンレス鋼部品に追加するために重要です。
カスタムステンレススチールコンポーネント
医療用ステンレス鋼製スピードセンサー部品
商品名： CNC医療部品
材料： ステンレス鋼
カスタマイズ： 非標準のカスタマイズをサポート
CNC機械加工： CNC旋盤、CNCフライス加工
応用：
心臓血管診断・治療機器
輸液ポンプおよびシリンジポンプ
ファン
研究室自動化装置
機械的および電気的付属品
商品名 ： 機械部品および電気部品
CNC加工： CNC旋盤
材料： ステンレス鋼
カスタマイズ： 非標準のカスタマイズをサポート
応用：
- オートメーションとロボティクス: ロボット組立アームの精密ギアとモーター。
- オートモーティブ・ソリューション : アダプティブライティングシステムおよび電動パワーステアリングコンポーネントのアクチュエーター。
- 家電： スマートフォンやタブレットの触覚フィードバック メカニズム。
- 医療機器： MRI 装置および義足のモーターとセンサー。
- 航空宇宙： 衛星放送受信アンテナ測位システムおよび航空機のフラップ コントローラーのサーボ モーター。
- 再生可能エネルギー： ソーラーパネル追跡システムおよび風力タービンピッチシステムのコントローラー。
- 産業用制御およびセンサー: 温度センサーは工業用オーブンで使用され、圧力センサーは油圧システムで使用されます。
- コミュニケーション： 携帯電話基地局のアンテナ回転子とスイッチ。
ステンレス製回転軸
商品名： ステンレス鋼トランスファーシャフトローラーシャフト
CNC加工： CNC旋盤
材料： ステンレス鋼
カスタマイズ： 非標準のカスタマイズをサポート
応用：
機械製造: 機械装置の伝動部品として、動力と運動を伝達します。
自動車産業: 車両のトランスミッション システムは、さまざまな機械コンポーネントを接続してトルクをスムーズに伝達する重要なコンポーネントとして機能します。
航空宇宙: 高負荷や極端な環境下で安定した作業を行うために、主要な航空機および宇宙船の機械構造に使用されます。
医療機器: 手術ロボットなどの高精度医療機器では、機器の正確な制御と操作が保証されます。
ディスクコネクタ
商品名 ： ステンレススチール製ディスクコネクタ
ディスクジョイントは通常、高性能かつ高精度の接続状況で使用されます。
CNC加工： CNC旋盤、CNCフライス加工
材料： ステンレス鋼304
表面処理： サンドブラスト、研磨、アルマイト、亜鉛メッキ
カスタマイズ： 非標準のカスタマイズをサポート
公差： 垂直度0.02mm、角度公差±0.05
技術的要件： 角度公差±0.05のステンレス薄肉部品の変形制御、工具選定、工程配置、機械精度保証
用途：配管システム、建設機械、航空宇宙、自動車
ミラーバルブ本体
商品名： ミラーバルブ本体
CNC加工： CNC旋盤、CNCフライス加工
材料： ステンレス316L
表面処理： サンドブラスト、研磨、アルマイト、亜鉛メッキ
カスタマイズ： 非標準のカスタマイズをサポート
製品の要件：
成形後、組み立てられたすべての表面は鏡面研磨され、研磨後にエッジが崩れないようにしてください。
技術的な問題：
アセンブリ底面から刃先までの高さは0.01mm、1.6の細穴深さは25mm、公差0.01mmです。研磨後は不動態化する必要があり、ミラー効果が損なわれないようにする必要があります。
応用：
- 化学工業： 腐食性または高純度の化学薬品を扱う配管システムでは、鏡面バルブボディが流体抵抗を低減し、化学薬品の侵食や汚染を防ぎながら流体の移送効率を向上させます。
- 製薬業界： 医薬品の製造時に無菌環境を確保するために使用される鏡面バルブ本体の滑らかな表面は、細菌の増殖や相互汚染を防ぎ、厳しい健康と安全基準を満たしています。
- 食品および飲料産業: 食品や飲料を加工および包装する場合、ミラーバルブボディは製品の品質を維持し、食品の残留物や汚染を防ぎ、洗浄と消毒が簡単です。
- 半導体製造: 半導体ウェーハの製造では、鏡面バルブボディが超純水、薬液、ガスの流れを制御し、高品質な製造環境を確保します。
- 水処理と配水: 逆浸透や超純水の調製などのハイエンドの水処理用途では、ミラーリングされたバルブボディがスケールや汚染物質の蓄積を防ぎ、水質を保護します。
