前回の記事では、 アルミアルマイトこれは効果的かつ一般的なプロセスです。表面処理技術は、製品の寿命と美観に関してさまざまな機能を果たします。粉体塗装は、金属、木材、プラスチックの物体に使用され、腐食、欠け、色あせなどを防ぐ最も効率的で環境に優しい塗装方法の 1 つです。
この記事では、粉体塗装の構成、長所と短所、メンテナンス、実際の用途について詳しく説明します。
粉体塗装とは何ですか？
粉体塗装には何が含まれますか?
粉体塗装に弾力性と鮮やかな仕上がりをもたらすものは何であるかご存知ですか? それは、よく油を差した機械のように調和して機能する 4 つの主要コンポーネントの組み合わせです。
1.バインダー
各バインダーはポリエステルまたはエポキシ樹脂で作られています。バインダーは表面が簡単に剥がれないように保護するなど、さまざまな目的に使用できるため、少なくとも石のような構造に硬化するまでは、成分を結合するのに役立ちます。バインダーがなければ、コーティングは安価なマニキュアよりも早く剥がれてしまいます。
2.添加剤
屋外の家具を太陽光線から保護したいですか? 心配しないでください。添加剤でそれができます。これらの粉末保護添加剤は、熱、化学物質、さらには恐ろしいオレンジピール仕上げを防ぐのにも役立ちます。
3. 顔料と染料
染料は色を捕らえるのに役立ちますが、その目的に限定されるわけではありません。半透明効果（メタリック仕上げに最適）は染料で処理でき、表面からの紫外線を遮断するのは顔料で、そのため染料には二重の目的があると言われています。
4. フィラー
炭酸カルシウムやシリカなどの充填剤は、見つけにくく見た目も美しくないかもしれませんが、不可欠です。これらは、比較的安価に厚みを増したり、傷に対する保護力を高めたり、さらにはコーティングが割れることなく曲がるようにしたりするのに非常に役立ちます。
さまざまな種類の粉体塗装
最もよく知られている粉体塗装の種類は、エポキシ、ポリエステル、フッ素ポリマー粉体塗装です。
エポキシ粉体塗装
エポキシ粉体コーティングは、優れた接着性と耐薬品性を備えているため、工業用家庭用電化製品、電気部品、産業機器に広く使用されています。ただし、耐紫外線性が低いため、屋外での使用には適していません。
ポリエステル粉体塗装
ポリエステル粉体塗装は屋外の気象条件に強く、日光にさらされる自動車部品、フェンス、構造物によく使用されます。この塗装は効果が高く、色あせしにくいため、屋外の表面に適しています。
フッ素ポリマー粉体コーティング
これらは、耐候性に優れているため、航空宇宙、建物のファサード、海洋などの高品質な用途に使用されています。このタイプのコーティングは、過酷な環境に耐えられるだけでなく、光沢と色を維持します。
粉体塗装はなぜ効果があるのでしょうか?
静電吸着と熱硬化を組み合わせたプロセスにより、粉体塗装はさまざまな表面に適用できます。その結果、常に長持ちし、均一な仕上がりが得られます。
コーティング塗布段階では、特殊なスプレーガンを使用して、パウダーガンがコーティング粒子に静電気を帯電させます。この帯電により、パウダーは接地された表面にしっかりと付着し、高い吸引力が得られます。これにより、複雑な形状やエッジにも均一にコーティングされ、スプレーの飛び散りや無駄を最小限に抑えることができます。
粉体を塗布したら、コーティングした部品を硬化オーブンに入れます。熱を加えると粉体が溶けて流れ、均一な膜を形成します。このプロセスによりコーティングが化学的に結合し、強度が増し、傷がつきにくくなり、腐食に対する耐久性が向上します。
粉体塗装のメリットとデメリット
優位性
• 強力なコーティング: 粉体塗装された表面は、機械的に色むらや傷がつきにくく、また、極度の湿気や温度にも耐えることができます。
• 環境の持続可能性: この粉体塗装方法は、VOC の放出が非常に少なく、スプレーしすぎた塗料をリサイクルできるため、持続可能なアプローチであると考えられています。
• コストが適正: 廃棄物が少なく、硬化時間が短いため、生産コストが削減されます。
• 美観の多様性: コーティングには、光沢のあるものからマットなもの、メタリックなものからテクスチャのあるものまで、さまざまな種類があります。
• 均一な厚さを実現: 静電方式により、特に複雑な形状の CNC 機械加工部品において、すべての表面で均一な厚さと一貫した塗布が保証されます。
デメリット
• 財政的制約: 完全に自動化された粉体塗装ラインでは、スプレーブースと硬化オーブンに多額のコストがかかります。
• コーティングの制限: 耐熱性のない特定のプラスチックや木材タイプの基材にはコーティングを施すことができません。
• コーティングの制限: 1 ミル未満の極薄コーティングを実現するのは、液体塗料よりもはるかに困難です。
粉体塗装された表面のメンテナンス
前に述べたように、粉体塗装された表面はほとんど手入れを必要としませんが、少しの努力で新品同様の状態を維持することができます。
• ほこりを払う: 洗剤または温水を布につけてこすり、汚れを落とします。スクラブパッドや強力な化学洗剤は使用しないでください。
• 時々精査する: 傷や欠けに注意を払うことは不可欠です。問題が小さいうちに修正すれば、腐食による損傷が発生する前に大きな効果が得られます。
• 過剰な湿気の後のコントロール: 水はそれほど問題ではありませんが、監視せずに放置すると分解して表面の仕上げを損傷する可能性があります。このため、屋外に置く必要があるアイテムを置く場所に排水エリアを作成すると便利です。
• UV 保護: 外部グレードのアイテムまたは表面に関しては、損傷や直射日光により仕上げが悪化する可能性があるため、UV 安定性粉末の使用が推奨されます。
これらに加えて、毎年保護ワックスを塗布すると良い結果が得られます。これらの手順に従うと、コーティングされた製品は何年も機能し続けるでしょう。
粉体塗装の用途
さまざまな CNC 機械加工部品には、さまざまな種類の粉体塗装を施すことができます。
オートモーティブ・ソリューション : 合金ホイール、シャーシ、エンジン部品に使用すると、美観と耐腐食性の利点が得られます。
構造： 顔料は耐候性があり、窓枠、フェンス、構造用鋼のコーティングに最適です。
消費財： 家電製品、自転車、ガーデンファニチャーは、その鮮やかな色と強度により、粉体塗装によって大幅に魅力が高まります。
産業機械： 保護粉体コーティングは、CNC 機械加工された部品を激しい機械的、化学的、および研磨的な摩耗から保護することで付加価値をもたらします。
エレクトロニクス： 環境の影響から筐体とヒートシンクを保護します。
まとめ：
EASIAHOME が提供する表面処理技術は、陽極酸化と粉体塗装が容易なため、多くの CNC 部品に最適です。製品に粉体塗装処理が必要な場合は、当社の技術者にご連絡いただければ、最適なソリューションをご提供いたします。
よくある質問（FAQ）
Q: 液体塗料よりも選ばれる理由は何ですか?
A: 環境に優しく、VOC ゼロ、コーティングが厚く、耐久性に優れています。
Q: 粉体塗装は環境に優しいですか?
A: はい。オーバースプレーの 95 ～ 98% はリサイクル可能で、VOC の排出はほぼゼロ、液体コーティング システムよりもエネルギー消費量が少なくて済みます。
Q: 粉体塗装の耐久性はどのくらいですか?
A: 従来の塗料よりも欠け、傷、紫外線による退色、腐食に強く、屋外では 15 ～ 20 年もつことが多いです。
Q: どんな素材でも粉体塗装できますか?
A: 主に金属（アルミニウム、スチール）です。一部のプラスチックや木材は、特殊な低温硬化粉末を使用してコーティングできます。
