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17-4 PH 스테인레스 스틸 투자 주조

차례

17-4 PH 스테인리스 스틸이란 무엇입니까?

17-4PH 스테인리스강은 17% 이상의 크롬을 함유한 오스테나이트계 스테인리스강으로 18-8PH와 동등한 성능을 보입니다. 이 강은 부식 방지 장비, 식품 산업 및 화학 처리, 석유 정제 장치, 해수 처리 시스템 및 원자로와 같은 일반 용도의 스테인리스 강을 만드는 데 사용됩니다. 고온에서 높은 강도와 ​​경도(인장 강도는 1000-1200MPa에 도달할 수 있음), 저온에서 높은 강도와 ​​탄성(연신율은 최대 50%에 도달할 수 있음)을 갖습니다. 이 스테인리스강의 높은 크롬 함량으로 인해 17-4ph 강철의 기계적 특성은 18-8ph 강철과 매우 유사합니다. 동시에 일정량의 니켈도 포함하므로 18-8ph 강철보다 내식성이 우수합니다.

스테인리스 펌프  

약 17-4 PH 주조 등급

주조 생산 공정에서 금속 수축, 열 균열 및 공정 경화 및 기타 효과로 인해 주조가 내부 응력을 생성합니다. 내부 응력이 실온에서 금속의 항복 한계보다 크면(즉, 재료 탄성 계수 E가 0.80MPa 이하) 주물 내부에 압축 응력이 발생합니다. 내부 응력이 고온에서 금속의 항복 한계(즉, 재료 탄성 계수 E>=1.20MPa)보다 크면 인장 변형이 발생합니다. 온도 변화로 인한 이러한 부피 변화를 열 및 조직 응력이라고 합니다. 열응력과 조직변형은 강재에 결함을 일으키는 주요 요인 중 하나이며, 강재의 성능에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나이기도 합니다. 따라서 강철이 충분한 강도와 인성, 양호한 용접성, 냉간 성형 특성 및 기타 포괄적인 기계적 특성을 갖도록 하려면 주물을 어닐링하여 이러한 유해한 내부 응력을 제거하거나 줄여야 합니다.

17-4PH 스테인리스강 정밀 주물의 열처리

열처리는 17-4PH 스테인리스강 정밀 주물의 생산에서 중요한 공정이며, 열처리는 제품의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 열 공정에서 17-4PH 스테인리스강 정밀 주조는 고온 및 상 변화의 역할로 인해 특정 조직 변화 및 기계적 특성 변화를 초래합니다. 따라서 17-4PH 스테인리스강 정밀 주물은 내부 응력의 역할을 제거하기 위해 어닐링, 정규화 및 기타 열처리 공정을 거쳐야 합니다. 열처리 공정 및 작업 포인트의 예로서 다음 오스테나이트계-페라이트계 강: 1, 어닐링 어닐링의 목적은 주로 공융강에서 메쉬 침탄체의 영향을 제거하고 공융강의 경도, 취성 및 기계 가공성과 용접성을 향상시킵니다. 부품(예: 지지대)의 요구 사항에 따라 부품이 필요한 경도 값을 달성하도록 가열 온도 또는 서냉 방법을 사용하여 적절하게 줄일 수 있습니다. 부품의 높은 요구 사항(예: 크랭크축, 커넥팅 로드)의 경우 사용 요구 사항을 충족하는 방법으로 담금질 + 템퍼링을 사용하는 것입니다. 어닐링은 일반적으로 보호 분위기(로 온도 1040 ~ 1150 °C 정도)에서 수행됩니다. 일반적으로 사용되는 단열매체는 석면판, 규조토벽돌 등이며 필요에 따라 흑연분말을 단열층으로 사용하기도 한다.

스테인리스 스틸 17-4 PH의 장점

1, 좋은 내식성. 17-4PH 스테인레스 스틸은 내식성이 매우 우수하여 알칼리성 용액과 대부분의 산성 용액뿐만 아니라 환원 환경에서도 부식을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 고온의 진한 염산에서 안정적으로 유지될 수 있으며 모든 종류의 유기산 및 비산화성 염의 작용에 내성이 있습니다. 이러한 특성으로 인해 17-4PH 스테인리스강은 화학 장비의 기판 또는 라이닝 재료로 자주 사용됩니다. 2, 고강도, 좋은 인성, 용접하기 쉬운. 17-4PH 스테인레스 스틸 강도는 매우 높으며 (항복 강도는 최대 800Mpa) 인성도 매우 우수합니다. 또한 17-4PH 연성도 매우 크다(연신율 10%). 따라서 열간 가공(17°C 이상) 시 물성이 변하지 않고 냉간 가공 시 변형되지 않습니다. 또한 매우 용접 가능합니다.

스테인레스 스틸 17-4 PH의 단점

1, 피팅 저항은 열악하고 일반적으로 해수 내식성, 환경의 염화물 이온 투과성에 대한 우수한 저항에 사용됩니다.

2, 불량한 용접성. 강철의 탄소 함량이 높기 때문에 마르텐사이트 조직 및 취화(즉, 경도 감소)가 형성되기 쉽습니다. 따라서 용접 열 영향부 인성 요구 사항의 17-4PH 스테인리스 강은 높으며 TIG 용접에는 적합하지 않습니다.

3, 심각한 냉간 경화.

4, 가격이 비싸다.

캐스트 

석유화학 산업에 스테인레스 스틸 17-4 PH 적용

석유 산업에서 PH 스테인리스 강은 주로 다양한 저장 탱크, 파이프 및 용기를 만드는 데 사용됩니다. PH 스테인리스 강은 내식성이 우수하고 기계적 성질이 강하며 가격이 저렴하여 석유 산업에서 널리 사용됩니다. 세계 최대의 석유 저장 탱크는 러시아 "Kuleba" 저장 탱크(10만 배럴 용량)이며 재질은 17-4PH 강철입니다. 또한 "Aframax" 정유소는 장비와 파이프라인 라이닝 및 기타 부품을 제조하기 위해 다량의 PH 스테인리스강을 사용합니다.

원자력에 스테인레스 스틸 17-4 PH 적용

원자력은 깨끗하고 효율적이며 안전하고 신뢰할 수 있는 에너지원이지만 원자력 발전소는 매우 까다로운 환경에서 운영됩니다. 장비의 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 보장하기 위해 장비의 효율적인 냉각 및 밀봉을 달성하기 위해 스테인레스 스틸을 주요 구성 요소의 재료로 사용합니다. 스테인레스 스틸 17-4PH는 내식성, 내열성이 우수하고 가공성이 우수합니다.

조선 산업에 스테인레스 스틸 17-4 PH 적용

조선에서 PH 스테인리스 강은 주로 선박 보일러, 열교환 기 및 콘덴서에 사용됩니다. 이 장비는 종종 내부식성이 우수한 재료가 필요하므로 PH 스테인리스강이 이상적인 재료 선택입니다. 17-4 PH 강의 인장 강도는 약 1000MPa에 도달하는 반면 일반 오스테나이트 스테인리스 강의 인장 강도는 약 400MPA에 불과합니다.

17-4PH 스테인리스 스틸  

의료 산업에 스테인레스 스틸 17-4 PH 적용

병원에서는 스테인레스 스틸 17-4PH가 표면 장식 및 각종 의료 기기 세척에 사용됩니다. 메스, 가위, 바늘, 카테터, 배액 주머니 등; 의료 기기 살균 캐비닛 도어 플레이트, 의료 기기 쉘 등에 사용할 수도 있습니다.

17-4 PH 인베스트먼트 주물에 녹이 발생합니까?

주조 공정에서 냉각 응고, 수축 결정화 및 표면 경화 및 기타 금속 효과의 주입 시스템에서 금속 액체는 다양한 결함을 생성합니다. 이러한 결함의 존재는 주조 품질에 영향을 미칩니다. 따라서 주조 품질을 개선하기 위해 이러한 결함의 생성을 방지하거나 줄이기 위한 특정 공정 조치를 취해야 합니다. 예: 강철의 온도를 제어하기 위해; 용융 철의 불순물 함량을 제어합니다. 수축(핀홀) 및 느슨한(다공성) 생성을 방지하고 수축을 제거하기 위한 적절한 주입 시스템 및 라이저 위치 및 기타 조치의 사용; 합리적인 합금 원소의 사용 및 주입 온도를 제어하여 입자 크기를 개선하고 과도한 연소를 방지합니다. 주철 부품의 밀도, 강도 및 내마모성을 향상시키기 위해 적합한 육종 공정 선택을 통해.

또한 산화 표피, 슬래그, 끈적끈적한 모래 및 백구 조직 및 기타 현상의 생성을 방지하기 위해 주의를 기울여야 합니다. 위와 같은 이유로 주물의 표면에 부식 또는 전기화학적 부식 현상이라 불리는 녹 얼룩이 발생합니다. 이 전기화학적 부식은 주로 공기 중의 산소와 금속과의 접촉으로 인한 화학 반응에 의해 발생합니다. (1) 공기는 주요 부식 요인 중 하나이며 대기 오염 가스(산소), 그을음 입자 및 습한 공기 환경을 포함합니다. (2) 물은 많은 양의 산소 이온을 함유하고 있다. (3) 일부 재료 자체는 흡습성을 가지고 있습니다. (4) 고온에서 분해 반응이 일어나기 쉬운 일부 물질; (5) 일부 재료는 수분을 쉽게 흡수하거나 수분을 흡수하여 내식성을 감소시킵니다. (6) 공정을 사용하는 일부 장비는 산성 가스 등을 생성합니다.

17-4PH 스테인리스강을 주조하는 과정에서 어떤 문제가 발생할 수 있습니까?

1. 주물이 고온에서 냉각됨에 따라 열 응력이 발생합니다. 온도가 800°C보다 높으면 열 응력이 급격히 증가합니다. 온도가 400°C보다 낮으면 열 응력이 급격히 떨어집니다. 따라서 주조의 크기가 크면 17-4PH 스테인리스강 응고 속도가 느려지므로 조직 변형(즉, 오스테나이트화)에 충분한 내부 열이 발생합니다.

2. 합금 원소의 역할과 강철의 가스 및 개재물의 영향과 주입 시스템의 방해 효과로 인해 주물의 수축률이 달라질 수 있습니다. 일반적으로 크거나 무거운 17-4PH 스테인레스 스틸 응고 시간이 더 길고 (약 20 ~ 30 분) 수축률도 더 큽니다. 소형 또는 경량 합금은 상대적으로 짧고(약 10~15초) 수축률이 작습니다(17-4PH 스테인리스강은 선팽창 계수가 큽니다).

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