기계 부품 및 장비 청소
1. 세정액 XNUMX종
(1) 유기 용제. 일반적인 것에는 등유, 경유, 휘발유, 아세톤, 알코올 및 트리클로로에틸렌이 포함됩니다. 기름을 녹이는 이 방법으로 모든 종류의 그리스를 녹일 수 있습니다. 장점은 가열이 없고 사용하기 쉽고 금속에 손상이 없고 청소 효과가 좋다는 것입니다. 단점은 대부분 인화성, 고비용, 정밀 부품에 적합하며 플라스틱, 나일론, 소가죽, 펠트 부품 등과 같은 고온 알칼리 용액 부품으로 세척해서는 안 됩니다. 유기 용제로 청소할 수 없습니다.
(2) 알칼리성 용액. 알칼리성 용액은 알칼리성 또는 알칼리성 염의 수용액입니다. 유화제를 사용하여 불검화물유를 유화시켜 유분을 제거합니다. 오염 제거를 위해 가장 널리 사용되는 세척액 중 하나입니다.
유화는 한 액체에서 작은 미세 입자가 다른 액체에 고르게 분포되어 형성되는 것입니다. 유화제는 알칼리 용액에 첨가되어 에멀젼을 형성하여 유막의 표면 장력과 접착력을 감소시켜 유막이 작은 기름 방울로 부서지고 기름을 제거하기 위해 금속 표면으로 돌아 가지 않습니다. 일반적으로 사용되는 유화제는 비누, 규산나트륨(규산나트륨), 골풀, 고무, 트리에탄올아민, 합성세제 등입니다. 재료가 다른 부품을 세척하려면 서로 다른 세척액을 사용해야 합니다. 알칼리성 용액은 금속, 특히 알루미늄을 다른 정도로 부식시킵니다. 표 1과 표 2는 각각 철강 부품과 알루미늄 부품의 세척액 공식을 참조용으로 나열한 것입니다.
알칼리성 용액으로 세척할 때 일반적으로 용액을 80~90℃로 가열해야 합니다. 오일 제거 후 뜨거운 물로 헹구어 표면에 남아있는 잿물을 제거하고 부품의 부식을 방지하십시오.
(3) 화학 세정액. 수성 금속 세정제 구성 수용액의 화학적 합성이며 금속 세정제는 계면 활성제를 기반으로 강력한 오염 제거 능력을 가지고 있습니다. 또한 세척제에는 일부 보조제가 있으며 금속 세척제의 부식 방지, 녹 방지, 탄소 및 기타 종합 성능을 향상 또는 증가시킬 수 있습니다.
원리는 세정제로 구성된 세정액이 먼저 부품의 표면을 적신 다음 먼지와 부품의 계면에 스며들게 하여 먼지가 부품의 표면에서 떨어지거나 분산 또는 용해되도록 하는 것입니다. 청소 액체, 또는 부품 청소의 목적을 달성하기 위해 부품 표면에 유제 및 현탁액을 형성합니다.
화학 세정액 세정제의 일반적인 구성은 lcx-52 수성 금속 세정제, cw 금속 세정제, jsh 효율적인 금속 세정제, d-3 금속 세정제, dj-04 금속 세정제, nj-841 세정제, 817-c 오일 세정제, cjc-8 액체 금속 세정제.
상기 세척제의 준비 방법, 농도, 세척 온도 및 가열 조치는 지침의 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다. 손으로 청소할 때는 온도를 엄격하게 관리해야 합니다. 브러시와 천을 청소에 사용할 수 있습니다. 오일이나 탄소 축적이 심한 경우 와이어 브러시를 사용하여 세척할 수 있습니다. 청소하기 전에 젖음 및 침투 요구를 충족시키기 위해 일정 시간 동안 담가야 합니다. 청소는 거친 청소와 정밀한 청소로 나눌 수 있으며, 기름이 심각하지 않은 경우 청소 후 청소 액체는 상단에 떠 있는 기름을 걷어내고 다시 사용할 수 있습니다.
2. XNUMX가지 청소 방법
(1) 스크럽. 경유, 등유 또는 기타 세척액이 담긴 용기에 부품을 넣고 면사 또는 브러시로 문지릅니다. 이 방법은 작동하기 쉽고 장비가 간단하지만 효율성이 낮고 작은 부품의 단일 작은 배치에 적합합니다. 정상적인 상황에서 휘발유는 지용성이 있고 사람들의 건강을 손상시키고 화재를 일으키기 쉽기 때문에 사용해서는 안됩니다.
(2) 삶아서 씻는다. 철판용접으로 만들어진 적당한 크기의 세정풀에 구성된 용액과 세정할 부분을 함께 넣고 풀 아래 화로에서 80~90℃로 가열한 후 3~5분간 끓인다.
(3) 스프레이 세척. 특정 압력과 온도로 세척액을 부품 표면에 분사하여 오일을 제거합니다. 이 방법은 세척 효과가 좋고 생산 효율이 높지만 장비가 복잡하고 모양이 덜 복잡하고 표면에 그리스가 심한 부품을 세척하는 데 적합합니다.
(4) 진동 청소. 청소할 부품을 진동 청소기의 청소 바구니 또는 청소 랙에 넣고 청소 액체에 담급니다. 청소 기계에서 발생하는 진동은 오일 오염을 제거하기 위해 수동 드리프트 헹굼 동작과 세정액의 화학적 작용을 시뮬레이션합니다.
(5) 초음파 세척. 세정액의 화학적 작용과 세정액에 도입된 초음파 진동을 이용하여 오일을 제거합니다.
예방 조치: 오일 오염의 원인과 특성에 따라 청소 방법을 합리적으로 선택하여 부품의 정상적인 사용을 보장하고 청소로 인한 부품의 부식 또는 손상을 방지하며 환경 오염 및 부품의 후속 오염을 방지해야 합니다.
첫 번째 유형의 기계 부품은 주로 고정 안정성에 대한 요구 사항이 높은 정밀 기계에 사용됩니다. 부품의 마모한계가 부품의 치수공차값의 10%를 초과하지 않는 사용과정이나 여러번의 조립후에 요구됩니다. 주로 정밀기기, 미터, 정밀측정공구의 표면, 매우 중요한 부품의 마찰면에 사용됩니다. 실린더의 내면, 정밀 공작 기계의 스핀들 넥, 지그 보링 머신의 스핀들 넥 등
두 번째 유형은 주로 일반 정밀 기계에 사용되며 적합 안정성에 대한 요구 사항이 더 높고 부품의 마모 한계가 부품 크기의 공차 값의 25%를 초과하지 않아야 하며 우수한 공작 기계, 공구 및 구름 베어링 일치 표면, 콘 핀 구멍과 같은 주로 사용되는 긴밀한 접촉 표면, 슬라이딩 베어링 일치 표면, 기어 톱니 작업면 등과 같은 비교적 고속 접촉 표면이 있습니다.
세 번째 유형은 주로 일반 기계에 사용되며 기계 부품의 마모 한계가 치수 공차 값의 50 %를 초과하지 않아야하며 상자 덮개 및 슬리브와 같은 상대 운동이 없는 부품의 접촉면과 작업 표면이 필요합니다. 꽉 조이는 데 필요한 열쇠와 열쇠 구멍. 브래킷 구멍, 부싱, 휠 샤프트 구멍의 작업 표면, 감속기 등과 같이 상대 운동 속도가 낮은 접촉 표면.
