요리 준비의 세계는 오랫동안 다양한 주방 가전제품의 효율성과 신뢰성에 의존해 왔으며 그중에서도 고기 분쇄기가 중추적인 역할을 합니다. 스테인레스 스틸강도와 내식성으로 유명한 는 육류 또는 기타 식품 분쇄에 대한 모든 안전 표준을 충족합니다. 고기 분쇄기의 대부분의 부품은 정밀 주조이며 가장 일반적으로 사용되는 주조 방법은 스테인리스 매몰 주조.
고기 분쇄기 부품은 무엇입니까?
다양한 유사 식품 및 육류 가공 기계, 고기 분쇄기는 여러 개별 부품으로 구성된 복합 장치입니다. 이러한 부품 중 다수는 실리카졸 정밀 주조 기술을 사용하여 만들어지며 매끄러운 표면으로 일체형으로 형성됩니다.
- 오거(피드 스크류)
- 이것은 고기 분쇄기에서 무거운 작업을 수행하는 중앙 나선형 모양의 부품입니다. 피드 스크류라고도 알려진 오거는 분쇄기 트레이에서 고기 덩어리를 당겨 절단 시스템쪽으로 밀어냅니다. 효율적인 디자인으로 고기를 일관되게 분쇄하고 혼합할 수 있습니다.
- 그라인딩 플레이트
- 민싱 플레이트라고도 알려진 이 평평한 원형 디스크는 천공이 있어 다진 고기의 질감을 결정합니다. 구멍 크기가 다양한 다양한 플레이트를 사용하면 미세, 중간, 거친 분쇄가 가능하여 육류 준비에 다양한 용도를 제공합니다.
- 슬라이스 블레이드(그라인더 나이프)
- 칼날은 그라인딩 플레이트와 함께 작동하여 고기가 플레이트의 구멍을 통해 밀려 나올 때 고기를 자릅니다. 고기를 부드럽고 효율적으로 가공하는 분쇄기의 능력에는 슬라이스 칼날의 날카로움과 품질이 매우 중요합니다.
- 잠금 너트
- 이 구성 요소는 그라인딩 플레이트와 슬라이싱 블레이드를 그라인더에 고정합니다. 작동 중에 내부 부품이 제자리에 단단히 고정되어 연삭 품질에 영향을 줄 수 있는 잠재적인 움직임을 방지하려면 잠금 너트를 단단히 조여야 합니다.
- 플레이트 링
- 고급 모델에서 흔히 볼 수 있는 플레이트 링은 추가 보안 계층을 추가하여 연삭 플레이트와 블레이드가 제 위치에 단단히 고정되도록 합니다. 이 구성 요소는 진동을 줄이고 일관된 연삭을 유지하는 데 도움이 됩니다.
- 그라인더 스터드
- 이는 그라인더의 다양한 부품을 안전하게 조립하는 데 사용되는 작고 일반적으로 나사산이 있는 조각입니다. 이는 특히 집중적인 연삭 작업 중에 연삭기의 구조적 무결성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다.
- 그라인더 렌치
- 이 공구는 고기 분쇄기의 조립 및 분해, 특히 잠금 너트와 분쇄판을 부착하거나 제거하는 데 사용됩니다. 그라인더 렌치는 일상적인 유지 관리 및 청소에 필수적입니다.
고기 분쇄기 부품에 스테인레스 스틸 정밀 주조를 사용하는 이유는 무엇입니까?
고기 분쇄기 부품을 제조할 때 재료 선택은 매우 중요하며, 스테인리스강 정밀 주조가 탁월한 방법으로 돋보입니다.
1. 내구성과 강도: 스테인레스 스틸은 뛰어난 강도와 내구성으로 유명합니다. 고기 분쇄기 구성 요소는 분쇄 과정에서 지속적으로 마모되고 찢어질 수 있습니다. 스테인레스 스틸을 사용한 인베스트먼트 주조를 통해 이러한 부품은 품질이나 성능 저하 없이 빈번한 사용의 혹독한 환경을 견딜 수 있습니다.
2.내식성: 육류 가공 장비의 가장 큰 과제 중 하나는 녹과 부식을 방지하는 것입니다. 크롬 함량이 높은 스테인리스강은 부식에 대한 저항력이 뛰어나 습기와 산성 식품 물질에 정기적으로 노출되는 부품에 이상적인 선택입니다.
3.위생 및 식품안전: 스테인레스 스틸의 비다공성 특성으로 인해 박테리아에 강하고 세척이 용이하며 이는 식품 가공 산업에서 중요한 요소입니다.
4. 정밀도와 품질: 인베스트먼트 주조를 통해 복잡한 형상과 미세한 디테일을 제작할 때 고정밀도가 가능합니다. 치수 정확도는 CT4 ~ CT7로 매우 정밀합니다.
스테인레스 스틸 고기 분쇄기 주조 공정
이 복잡한 공정을 통해 스테인레스 스틸은 내구성이 뛰어나고 정밀한 고기 분쇄기 구성 요소로 변형됩니다.
- 패턴 생성: 이 과정은 일반적으로 왁스나 유사한 재료로 만들어지는 원하는 부품의 상세한 패턴을 만드는 것으로 시작됩니다.
- 금형 제작: 그런 다음 패턴을 세라믹 재료에 넣어서 주형을 형성합니다.
- 금속 붓기:이 세라믹 주형에 녹은 스테인리스강을 붓습니다.
- 냉각 및 응고: 스테인레스 스틸을 부은 후 냉각하여 굳힙니다.
- 곰팡이 제거: 금속이 굳으면 세라믹 주형을 깨뜨려 주조 부품을 드러냅니다.
- 마무리 : 주조 부품은 고기 분쇄기 부품에 필요한 정확한 치수와 표면 마감을 달성하기 위해 샌딩, 연삭 또는 기계 가공과 같은 마무리 작업이 필요할 수 있습니다.
- 품질 관리 : 금형과 완성된 부품에 결함이나 지정된 치수와의 편차가 있는지 검사합니다.
고기 분쇄기 주물에 사용되는 스테인레스 강의 종류
최적의 성능과 수명을 보장하려면 고기 분쇄기 부품에 적합한 유형의 스테인리스강을 선택하는 것이 중요합니다.
| 스테인레스 스틸 그레이드 | 등록 | 고기 분쇄기 부품에 대한 적합성 | 성능과 수명에 미치는 영향 |
|---|---|---|---|
| AISI 304 | 내식성이 우수하고 기계적 성질이 양호하며 비반응성입니다. | 칼날이나 그라인딩 플레이트처럼 고기와 직접 접촉하는 부품에 이상적입니다. | 식품 가공 시 안전과 위생을 보장하며 정기적인 사용 시 내구성이 뛰어납니다. |
| AISI 316 | 향상된 내식성, 더 높은 탄력성을 위한 더 높은 몰리브덴 함량. | 산성 식품이나 독한 세척제에 노출된 부품에 적합합니다. | 까다로운 조건에 대한 추가 내구성은 기능성과 위생을 유지합니다. |
| AISI 420 | 열처리 후 경도가 높아 칼날 및 날카로운 부품 절단에 이상적입니다. | 절단날과 같이 날카로움과 모서리 유지가 필요한 부품에 사용됩니다. | 지속적으로 사용하더라도 장시간 동안 선명도와 기능성을 유지합니다. |
| AISI 430 | 중간 정도의 내식성, 자성, 중요하지 않은 부품에 대해 비용 효율적입니다. | 극도의 내식성이 중요하지 않은 외부 부품 및 구조 부품에 적합합니다. | 중요하지 않은 부품에 적절한 성능을 제공하면서 비용 효율적입니다. |
스테인레스 스틸 고기 분쇄기 부품의 유지 관리 및 관리
- 정기적 인 청소: 따뜻한 비눗물을 사용하여 스테인리스 스틸 부품을 부드럽게 세척하십시오. 표면이 긁힐 수 있으므로 거친 연마제나 수세미를 사용하지 마세요. 닿기 힘든 부위에는 부드러운 모가 있는 브러시를 사용하세요.
- 철저한 건조:세척 후에는 물때나 부식을 방지하기 위해 각 부품을 완전히 건조시키는 것이 중요합니다.
- 윤활 :오거와 그라인딩 플레이트의 끝 부분과 같은 움직이는 부품에 식품 등급의 미네랄 오일을 바르십시오.
- 정기 검사:고기 분쇄기 부품에 무딘 칼날이나 갈라진 판과 같은 마모 또는 손상 징후가 있는지 정기적으로 검사하십시오.
- 적절한 보관:구성 요소를 건조하고 깨끗한 곳에 보관하십시오.
- 화학물질 노출을 피하세요: 고기 분쇄기 액세서리를 가혹한 화학 물질 및 산성 물질로부터 멀리 보관하십시오.
- 샤프닝 블레이드:효율적인 작동을 위해 그라인더의 날을 날카롭게 유지하십시오.
맺음말
특히 인베스트먼트 주조를 통해 성형할 때 고기 분쇄기 부품에 스테인리스강을 선택하면 이러한 부품이 견고하고 부식에 강할 뿐만 아니라 안전한 식품 접촉 표준을 충족함을 보장합니다.
AISI 304부터 AISI 430까지 다양한 스테인레스강 등급의 다양한 특성으로 인해 제조업체는 특정 기능에 따라 각 구성 요소를 미세 조정할 수 있습니다.
금속 연삭기 부품의 정밀 주조 제조업체
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