CNC 터닝이란 무엇입니까? 정의, 작업 및 유형

CNC 터닝은 원통형 부품을 생성하는 데 사용되는 컴퓨터화된 기계공 프로세스입니다. 이는 아래로 회전하기 위한 컴퓨터 수치 제어라고 할 수 있습니다. CNC 가공 유형. 이 접근 방식에서는 회전하는 공작물을 선반에 고정하고 절단 도구를 사용하여 형상과 치수가 달성될 때까지 공작물에서 재료를 제거합니다.

CNC 터닝 공정

CNC 기계 터닝은 CNC 터닝 머신을 사용하여 회전하는 공작물에서 재료를 정밀하게 제거하여 원통형 부품을 정확하게 만듭니다.

1. 공작물 설정: 먼저, 일반적으로 금속이나 플라스틱으로 만들어진 원통형 막대 형태의 원자재를 선반 기계의 척 또는 콜렛 부분에 장착합니다. 이는 부품이 장착되고 중앙에 위치하는 가공 중에 올바른 정렬을 보장하는 것을 의미합니다.

2. CNC 프로그래밍: 여기에는 CAD(Computer-Aided Design) 및 CAM(Computer-Aided Manufacturing) 소프트웨어를 사용하여 컴퓨터 프로그램을 생성하거나 만드는 것이 포함됩니다. 이 프로그램에는 공구 경로, 절삭 속도, 이송 속도 등 기타 매개변수를 포함하여 CNC 기계에 대한 특정 지침이 있습니다.

3. 도구 선택: 적합한 절단 도구는 설계 요구 사항 및 절단되는 재료에 따라 선택됩니다. 다양한 인서트, 드릴 비트, 보링 바, 나사산 장치 등으로 구성될 수 있습니다.

4. 가공작업 : 공작물을 설정하고 CNC 기계에 로드한 후; 이것이 터너리 공정의 시작입니다. CNC 기계는 재료를 자르기 전후에 한 축을 잡고 작업자가 설정한 출력 속도로 회전하여 겹치는 부분의 비트를 제거합니다.

5. 도구 이동: 회전하는 공작물과 맞물리면서 CNC 시스템은 여러 축(간단한 선삭의 경우 일반적으로 X 및 Z 축)에서 절삭 공구의 움직임을 정밀하게 제어합니다. 따라서 도구는 프로그래밍된 설계에 따라 재료를 제거하고 공작물을 형성합니다.

6. 연속 가공 : CNC 터닝은 절단 도구가 공작물을 따라 부드럽게 이동하여 요구 사항에 따라 원하는 모양과 치수에 도달할 때까지 재료를 층별로 제거하는 연속 공정입니다.

7. 마무리: 목표 표면 마감과 치수 정확도를 충족하기 위해 다양한 유형의 커터를 사용하여 여러 패스를 만들 수 있습니다. 이는 일반적으로 공차가 엄격한 매끄러운 표면을 만드는 미세 마무리에 사용됩니다.

8. 검사 및 품질 관리: 모든 가공이 완료되면 완성된 부품을 선반 기계에서 꺼내 필요한 사양과 공차를 충족하는지 확인합니다. 필요한 경우 일부 조정이나 기타 처리를 거칠 수 있습니다.

CNC 터닝에 적합한 부품