Fraud Blocker

차례

1.스테인리스 스틸의 정의

고 합금강의 부식에 저항하는 공기 또는 화학적 부식성 매체에서 스테인레스 스틸은 색상 도금 및 기타 표면 처리가 필요없고 스테인레스 스틸 고유의 표면 특성, 일반적으로 스테인레스 스틸로 알려진 다양한 강철을 사용합니다. 13크롬강, 18크롬니켈강 등 고합금강의 대표적인 성능.

금속학적인 관점에서 스테인리스강은 크롬을 함유하고 표면에 매우 얇은 크롬 피막을 형성하기 때문에 이 피막이 산소의 침입을 강과 분리시켜 내식성 역할을 한다. 스테인리스강 고유의 내식성을 유지하려면 강에 12% 이상의 크롬이 포함되어야 합니다.

스테인리스 파이프

2.스테인레스 스틸의 종류

스테인리스강은 용도, 화학 조성 및 금속 조직에 따라 크게 분류할 수 있습니다.

강재의 오스테나이트계는 18% 크롬 – 8% 니켈을 기본 조성으로 하여 첨가되는 원소가 다양하며 강재의 다양한 용도로 발전하고 있습니다.

  1. 화학 성분에 따라 분류됩니다.

①CR계열 : 페라이트계, 마르텐사이트계

②CR-NI계열 : 오스테나이트계, 이상계, 석출경화계.

  1. 금속 조직에 의한 분류.

①오스테나이트 스테인리스강

②페라이트 스테인리스강

③마르텐사이트 스테인리스강

④듀플렉스 스테인리스 스틸

⑤ 석출경화 스테인리스강 

3. 스테인레스 스틸의 표면 카테고리

지금은 스테인리스강의 발달로 스테인리스강의 내식성, 외관, 가공성, 강도 등의 특성이 다른 소재보다 월등히 높아졌으며, 스테인리스강의 표면처리 방법이 다양하여 다양한 색상과 형상을 얻을 수 있습니다. 스테인리스강의 발전에 크게 기여하고 있습니다.

스테인레스 스틸 제조 공정 표면 처리 방법 및 기계적 연삭 표면 처리 방법(표면 특성 제조 방법 개요 용도):

NO.1 은백색 무광택 일정두께로 열간압연한 후 소둔, 탈스케일 처리한 거친 무광택 표면.

NO.2D 은백색, 냉간압연, 열처리, 산세, 때로는 거친 롤의 최종 패스에서 가볍게 압연. 2D 제품은 표면 처리가 필요하지 않은 응용 분야, 범용 재료 및 딥 드로잉 재료에 사용됩니다.

NO.2B 광택은 NO.2D보다 강합니다. NO.2D 처리 후 광택롤을 연마하여 최종 경냉간 압연하여 적절한 광택을 얻습니다. 이것은 가장 일반적인 표면 처리이며 연마의 첫 번째 단계로 사용할 수 있습니다. 일반재료 사용

BA 거울처럼 밝습니다 표준은 없지만 일반적으로 표면 반사율이 높은 밝은 어닐링 표면 마감입니다. 건축자재, 주방용품

NO.3 거친 연삭 NO.2D 및 NO.2B 재료는 100~200 그릿 연삭 벨트로 연삭됩니다. 건축 자재 및 주방 용품

NO.4 중간 연삭 NO.2D와 NO.2B를 150~180회 연삭하여 얻은 연마된 표면은 눈에 보이는 '입자'가 있는 범용의 경면 반사 밝은 표면입니다.

NO.240 미세 연마: 2 입자 연마 벨트로 NO.2D 및 NO.240B 재료를 연마합니다.

NO.320 2 그릿 연마 벨트를 사용한 NO.2D 및 NO.320B의 초정밀 연삭 연삭 Ditto

NO.400 BA에 가까운 밝기 Grind NO.2B with 400 polishing wheel 일반용, 건축용, 주방용품

HL 헤어라인 연마 헤어라인 연마(150~240)에 적합한 입도의 연마재로 입자가 많은 건축 및 건자재용 연마재입니다.

예술과 훈장을 위한 7# 회전하는 닦는 바퀴로 가는 경면 갈기 근처 NO.600

NO.8 미러 그라인딩 연마 휠로 미러 그라인딩 반사경, 장식용

4. c강철의 분류

화학 성분에 따라 분류됩니다.

탄소강

합금강: 저합금강: 합금 원소 ≤ 5% 고합금강: 합금 원소 ≥ 10% 중간 합금강: 합금 원소

5%-10% 참고: 스테인리스강은 고합금강입니다.

품질에 따른 분류.

일반강

고품질 강철

고품질(A)

특상강(E)

제련 방법에 따라 분류됩니다.

평로 강철

컨버터 스틸

전기로 강철

응용 프로그램별로 분류됩니다.

C 일반 구조용 강철

합금 구조용 강 예: 40Cr

C 일반 공구강 예: T8

합금 공구강 예: 3Cr2W8V

스프링 강 예: 60Si2Mn

베어링 강: GCr15

스테인리스 내열강

W18Cr4V와 같은 고속도강

금속 조직으로 분류됩니다.

어닐링 상태:

아공석강

공정강

과공석강

라이니틱 스틸

어닐링 상태별: 예를 들어 스테인리스 스틸

오스테나이트계: 0Cr18Ni9(304) 일명: 18-8

마르텐사이트계: 1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 일컬어: Cr13 유형

페라이트계: 1Cr17 Cr25Ti

듀플렉스 스테인리스강(페라이트계, 오스테나이트계 듀플렉스): 예: 3RE60

싱크 패드 고용체 경화 스테인리스:미사일 원자력 산업용 0Cr17Ni7A1

스테인레스 스틸 하드웨어

5.스테인레스 스틸의 특성

  1. 일반적인 특성

미려한 표면과 용도의 다양화 가능성

내식성이 좋아 일반강보다 수명이 깁니다.

좋은 내식성

강도가 높아 박판 사용 가능

고온 내 산화성 및 고강도이므로 화재에 견딜 수 있습니다.

상온 가공 즉, 플라스틱 가공 용이

표면처리가 필요 없어 유지보수가 쉽고 간편

높은 청결도와 마감

좋은 용접 성능

2, 품질 특성

2-1 스테인레스강의 품질특성

항목 기본 조직

대표 강종 STS304 STS430 STS410

열처리 고체 용융 열처리 어닐링 어닐링 및 급속 냉각

경도 가공경화 미경화 소량경화

주요 용도 건축물의 내외장재, 주방용품, 화학저울, 항공우주기기, 건축자재, 자동차 부품, 가전제품, 주방용품, 도시락 등 화로 및 칼 부품, 병원용품, 수술기구

내부식성 높음 높음 중간

강도 높음 중간 높음

작업성 높음 중간 높음

자성 비자성 상자성 상자성

용접성 높음 중간 낮음

 

2-2 요구되는 스테인리스강 품질특성 적용대상제품 가공공정 요구되는 품질특성

표면 품질 BQ 재질 형상 두께 공차 용접성 내식성

얕은 가공 나이프, 포크 등 낙하 → 교차 확장 → 커팅 헤드 → 성형 → 연마 → 청소 → 포장 높은 요구 사항은 피팅 등의 결함이 없을 것 양호 일반 재료 일반 -5% 불요 양호

심가공 등급 식기류 3종, 단열컵 등 소재 → 기름칠 → 성형 → (때때로 여러 번) 절삭날 → 롤엣지 → 청소 → 재바닥 → 연마 → 용접손잡이 → 포장 높은 요구조건은 흠집이나 구김이 없어야 함 및 기타 결함 양호 DDQ 높은 요구 사항 -5 ~ -XNUMX% 양호 양호

PIPE 장식 튜브 및 기타 좁은 스트립 → 압력 성형으로 압출 → 맞대기 용접 → 연마 용접 솔기 → 파이프 절단 → 입 연삭 → 연마 → 포장 높은 요구 사항은 주름 및 기타 결함이 없어야합니다 일반 일반 재료 양호 -8 % 양호 일반

주방 냉장 캐비닛 등의 외벽이 떨어졌습니다 → 접힌 → 전기 용접 → 연마 높은 요구 사항은 주름 및 기타 결함이 없어야합니다 일반 일반 재료 일반 - 8 % 좋은 일반

선박 온수기 음수대 라이너 좁은 스트립 → 롤 → 용접 → 파이프 절단 → 용접 바닥 → 연마 용접 → 포장 일반 일반 일반 재료 일반 -10% 양호 일반

 

※가공 및 원재료의 품질 요구 사항은 용도가 다르기 때문에 제품마다 다릅니다.

 

2-3 품질요건 특성 극미세품

(1) 재료.

① DDQ(Deep Drawing Quality) 소재: Deep Drawing(Punching)용으로 사용되는 소재를 말하며 연질 소재로 이 소재의 주요 특징은 높은 연신율(≥ 53%), 낮은 경도(≤ 170%), 내부 결정립도 7.0~8.0, Deep Punching 성능이 우수합니다. 현재 보온병, 냄비 및 팬의 많은 생산, 제품의 처리 비율 (BLANKING SIZE / 제품 직경)은 일반적으로 더 높으며 처리 비율은 3.0, 1.96, 2.13, 1.98입니다. 소재가 있는 SUS304 DDQ는 제품의 가공률이 더 높은 이러한 요구 사항에 주로 사용되며 물론 일반적으로 가공률이 2.0 이상의 제품이 여러 번 스트레칭을 거쳐 완성됩니다. 원재료의 확장이 도달할 수 없는 경우 딥 드로잉 제품의 가공에서 제품에 균열이 발생하기 쉽고 현상을 통해 완제품 품질에 영향을 미치며 물론 제조업체의 비용도 증가합니다.

②일반소재는 소재의 DDQ 용도 외에 주로 사용되며, 이 소재는 비교적 낮은 연신율(≥ 45%)과 비교적 높은 경도(≤ 180), 내부 입도 등급이 8.0 ~ 9.0 사이, DDQ 소재가 특징입니다. , 깊은 펀칭 성능은 상대적으로 약간 떨어지며, 주로 식기 수저, 수저, 포크, 전기제품, 강관 등 한 종류의 늘어나지 않고 얻을 수 있는 제품에 사용되나 이에 비해 장점이 있다. DDQ 재료, 즉 BQ 섹스는 비교적 좋은데, 이는 주로 경도가 약간 더 높기 때문입니다.

(2) 표면 품질.

스테인리스 강판은 매우 고가의 재료이며 고객은 표면 품질에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 그러나 생산 공정에서 스테인리스 강판은 필연적으로 긁힘, 뾰족한 자국, 주름, 오염 등과 같은 다양한 결함이 나타나므로 긁힘, 주름 등과 같은 표면 품질이 나타납니다. 이러한 결함은 나타나서는 안됩니다. 고급자재이건 하급자재이건, 숟가락, 수저, 포크 등의 흠집이 있는 것은 연마가공이 어렵기 때문에 절대 생산을 허락하지 않는다. 우리는 제품 등급을 결정하기 위해 표면의 다양한 결함의 정도와 빈도에 따라 표면 품질 등급을 결정합니다.

(3) 두께 공차.

일반적으로 다른 스테인레스 스틸 제품은 3급 식기 및 절연 컵 등과 같이 원료의 두께 공차 요구 사항이 다양하며 일반적으로 두께 공차는 -5 ~ 5% 더 높게 요구되는 반면 클래스 식기 두께 공차는 일반적으로 -10%, 강관 등급 요구 사항 -8%, 콜드 캐비닛 재료 요구 사항이 -4%인 호텔, 두께 공차에 대한 딜러 요구 사항은 일반적으로 -6%에서 15% 사이입니다. . 동시에 제품의 국내 판매와 해외 판매의 차이는 원자재의 두께 허용 오차에 대한 고객의 요구 사항도 달라집니다. 일반 수출 제품 고객의 두께 공차 요구 사항은 더 높지만 국내 판매 기업의 두께 공차 요구 사항은 상대적으로 낮으며(주로 비용 고려 사항) 일부 고객은 -XNUMX%까지 요구합니다.

(4) 용접성.

다른 용접 성능 요구 사항의 제품 사용도 다릅니다. 일부 냄비 기업을 포함하여 용접 성능에 대한 식기 종류는 일반적으로 필요하지 않습니다. 그러나 대부분의 제품은 XNUMX급 식기, 절연 컵, 강관, 온수기, 물 디스펜서 등과 같이 원료 용접 성능이 좋습니다.

(5) 내식성.

대부분의 스테인레스 스틸 제품은 한두 가지 유형의 식기, 주방 용품, 온수기, 식수대 등과 같이 우수한 내식성을 요구합니다. 제품에 대한 일부 외국 사업가도 내식성 테스트를 수행합니다. 일정 시간 후에 용액을 부어 세척 및 건조하고 손실의 무게를 측정하여 부식 정도를 결정합니다(참고: 제품 연마는 Fe를 포함하는 사포 또는 사포의 구성으로 인해 테스트로 이어질 것입니다(언제 표면 녹 반점)

연마 성능(BQ 섹스).

현재 스테인레스 스틸 제품은 일반적으로이 공정의 생산 과정에서 연마되며 온수기, 워터 디스펜서 라이닝 등과 같은 일부 제품만 연마가 필요하지 않습니다. 따라서 이를 위해서는 원료의 우수한 연마 성능이 요구됩니다. 연마 성능에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다.

① 원료 표면 결함. 긁힌 자국, 뾰족한 자국, 산성 세척 이상 등.

② 원료 물질 문제. 경도가 너무 낮고 광택 연마가 쉽지 않고(BQ성이 좋지 않음), 경도가 너무 낮으면 딥 드로잉 시 표면에 오렌지 필 현상이 발생하기 쉬워 BQ성에 영향을 미칩니다. BQ 섹스의 높은 경도는 비교적 좋습니다.

③ 제품의 딥 드로잉 후 큰 변형 영역의 표면에도 작은 검은 반점과 RIDGING이 발생하여 BQ 성별에 영향을 미칩니다.

스테인리스 스틸 적용
  1. 각종 스테인리스강의 특성 및 용도

철강 번호 특성 및 용도

오스테 나이트

스틸 301

17Cr-7Ni – 저탄소

304강에 비해 Cr, Ni 함량이 적고 냉간가공 인장강도와 경도가 증가하며 비자성이나 냉간가공 후 자성이 있다. 기차, 항공기, 컨베이어 벨트, 차량, 볼트, 너트, 스프링, 스크린

301L

17Cr-7Ni-0.1N-저탄소는 301강을 기반으로 하며 C 함량을 줄이고 입계 부식에 대한 용접 저항을 향상시킵니다. C 함량 감소로 인한 강도 부족을 보완하기 위해 N 원소를 추가하여 강의 강도를 확보합니다. 철도 차량 프레임 및 외장재

304

18Cr-8Ni는 널리 사용되는 강으로 내식성, 내열성, 저온 강도 및 기계적 성질이 우수합니다. 스탬핑, 벤딩 등 열간 가공성 양호, 열처리 경화 현상 없음(비자성, 사용온도 -196℃ ~ 800℃). 생활용품(식기 1종 또는 2종, 캐비넷, 실내 배관, 온수기, 보일러, 욕조), 자동차 부품(유리 와이퍼, 머플러, 성형품), 의료기기, 건축자재, 화학, 식품공업, 농업, 선박부품

304L

18Cr-8Ni- 저탄소 저 C 304 강은 일반적으로 내식성이 304와 비슷하지만 용접 또는 응력 제거 후 결정립계 부식에 대한 우수한 내성; 열처리 없이도 우수한 내식성을 유지할 수 있으며 사용 온도는 -196 ℃ ~ 800 ℃입니다. 입계 부식에 대한 저항성이 요구되는 화학, 석탄 및 석유 산업, 현장의 야외 기계, 건축 자재의 내열 부품 및 열처리가 어려운 부품에 사용됩니다.

304Cu

13Cr-7.7Ni-2Cu는 Cu를 첨가하여 성형성, 특히 연신 및 노화 균열 저항성이 우수하여 제품 성형의 복잡한 형상이 될 수 있습니다. 내식성은 304와 동일합니다. 절연 병, 부엌 싱크대, 냄비 및 프라이팬, 절연 도시락, 문 손잡이, 섬유 가공 기계.

304N1

18Cr-8Ni-N은 304강에 S, Mn을 저감하고 N원소를 첨가하여 가소성 저하를 방지하고 강도를 향상시키며 강판의 두께를 줄인 제품입니다. 구조용 부품, 가로등, 저수조, 송수관

304N2

18Cr-8Ni-N은 304에 비해 N과 Nb를 첨가한 구조부품용 고장력강입니다. 부품, 가로등, 저수조

316

18Cr-12Ni-2.5Mo는 Mo를 첨가하여 내식성, 대기 내식성 및 고온 강도가 특히 우수하고 가혹한 조건에서 사용할 수 있습니다. 우수한 가공 경화(비자성). 해수, 화학, 염료, 종이, 옥살산, 비료 및 기타 생산 장비에 사용되는 장비; 사진, 식품산업, 연안시설물, 로프, CD봉, 볼트, 너트

316L

18Cr-12Ni-2.5Mo 저탄소 316강종의 저C계열로 316강과 같은 성질을 가질 뿐만 아니라 입계부식성이 우수합니다. 316강은 결정립계 부식 방지에 대한 특별한 요구 사항이 있는 제품에 사용됩니다.

321

18Cr-9Ni-Ti는 입계 부식을 방지하기 위해 304 강철에 Ti 원소를 추가합니다. 430℃-900℃ 온도에서 사용하기에 적합합니다. 항공기, 배기관, 보일러 국자

스틸 409L

11.3Cr-0.17Ti-Ti 원소를 첨가하여 C, N이 낮으므로 고온 내식성 및 고온 강도가 우수합니다. 자동차 배기관, 열교환기, 용기 등 용접 후 열처리를 하지 않은 제품

410L

13Cr-Low C는 410강을 기본으로 C 함량을 저감하여 가공성, 용접 변형 저항성, 고온 내산화성이 우수합니다. 기계 구성 부품, 엔진 배기 장치, 보일러 연소실, 버너.

430

16Cr은 페라이트강의 대표적인 강으로 내열팽창성, 성형성, 내산화성이 우수합니다. 내열기구, 버너, 가전제품, 2종 식기류, 싱크대, 외장재, 볼트, 너트, CD봉, 스크린

430J1L

18-Cr0.5Cu-Nb-low CN 430강에는 Cu와 Nb가 첨가됩니다. 내식성, 성형성, 용접성 및 고온 내산화성이 우수합니다. 건축외장재, 자동차부품, 냉온수설비.

436L

18Cr-1Mo-Ti, Nb, Zr 저 C, N Nb, Zr 원소를 함유하여 내열성, 내마모성 및 내식성이 우수하여 가공성, 용접성이 우수합니다. 세탁기, 자동차배기관, 전자제품, 냄비바닥 3단.

마르텐사이트강 410

13Cr-저탄소는 마텐자이트강의 대표적인 강으로 강도는 높지만 가혹한 부식환경에는 적합하지 않습니다. 열처리 면경화(자석)에 따라 가공성이 양호합니다. 나이프 블레이드, 기계 부품, 정유 장치, 볼트, 너트, 펌프 로드, 1종 커트러리(나이프 및 포크).

420J1

담금질 후 13Cr-0.2C 높은 경도, 우수한 내식성(자석) 커트러리(나이프), 터빈 블레이드.

420J2

13Cr-0.3C 경화, 420J1강(자석)보다 높은 경도 나이프 블레이드, 파이프 노즐, 밸브, 플레이트 자, 커트러리(가위, 나이프).

오늘의 기사는 스테인레스 스틸 소개에 관한 것입니다. 궁금한 사항이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오.

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