공작물을 고정하려면 공작 기계에서 가공할 때 CNC 고정 장치를 설치해야 합니다. 공작물을 조립한다는 것은 공작 기계의 공구를 기준으로 공작물이 올바르게 배치되어야 하는 위치를 결정하는 것입니다. 공작물의 클램핑이 적절하게 수행되지 않으면 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다. CNC 가공 그 부분에 대해서는. 이 기사에서는 다양한 유형의 CNC 고정 장치의 설계 원리와 응용 프로그램을 설명합니다.
뭐 is CNC 고정 장치?
CNC 고정 장치는 가공 또는 검사를 위한 적절한 위치를 차지하고 공정 요구 사항을 충족하는 방식으로 가공 대상을 고정하는 역할을 하는 기계 제조 공정 중 공작 기계에 사용되는 추가 장치를 의미합니다. 흔히 고정 장치라고 불립니다. 고정 장치는 가공 작업 전반에 걸쳐 공작물의 정확한 위치 지정과 안정성을 보장하도록 설계되었습니다.
CNC 고정 장치 제작에 사용되는 가장 일반적인 재료
CNC 고정물 제작에 사용되는 가장 일반적인 재료는 다음과 같습니다.
강철
강철은 고강도 강철이나 스테인리스강과 같이 강성이 좋고 견고한 지그를 만드는 데 사용될 수 있으며, 무거운 하중을 자주 견딜 수 있으면서도 안정적인 그립과 지지력을 제공합니다.
알루미늄 합금
알루미늄 합금은 경량 특성과 결합된 우수한 기계 가공 특성을 갖고 있으므로 맞춤형 공구를 제작할 때 폭넓은 응용 분야를 찾을 수 있습니다. 또한 고정 시스템에 필요한 충분한 강도와 강성을 제공하면서도 무게가 줄어들어 설정 절차 중에 취급하기가 더 쉽습니다.
복합 재료
복합재료는 하나의 구조 내에서 다양한 구성요소를 사용함으로써 얻을 수 있는 다양한 장점을 결합하여 탄소섬유 강화 복합재료가 경량 특성과 함께 높은 강도를 갖습니다. 이는 성능 수준이 특정 요구 사항과 일치해야 하는 항공우주 산업에서 활용될 수 있습니다.
플라스틱
폴리우레탄, 나일론 등과 같은 플라스틱은 경량 홀더를 만들거나 이러한 물질이 나타내는 내마모성과 특정 작업 조건에서 화학적 안정성을 고려하여 많은 강성을 요구하지 않는 홀더를 만들 때 사용할 수 있습니다.
티타늄 합금
티타늄 합금은 높은 강도와 결합된 탁월한 내식성을 나타내므로 항공우주 또는 의료 기기 응용 분야에서 특수 환경 고정 재료로 사용할 수 있습니다.
고정 장치용 재료를 선택할 때 선택한 재료가 안정적이고 신뢰할 수 있는 클램핑 및 지지 기능을 제공하도록 가공물 재료, 공정 요구 사항, 작업 조건 및 비용과 같은 요소를 고려하는 것이 중요합니다.
CNC 고정 장치의 유형
공작 기계 고정 장치는 이름이 다른 다양한 형태로 제공됩니다. 일반적으로 설계, 생산 및 관리의 편의를 위해 일부 속성에 따라 분류됩니다.
비품의 일반적인 특징에 따른 분류
이 분류 방법에 따르면 흔히 사용되는 클램프 유형에는 일반 고정구, 특수 고정구, 조정형 고정구, 조합형 고정구 및 자동 라인 고정구의 5가지 유형이 있습니다. 다양한 생산 유형의 치구의 공통적인 특징을 보여주기 때문에 치구를 선택하는 주요 기준이 됩니다.
일반 설비
일반 고정 장치는 구조와 크기가 세 개의 턱 자동 중심 척과 같은 특정 다양성으로 정규화되었음을 의미합니다. 4조 단동 척; 벤치 바이스; 범용 분할 헤드; 중앙 프레임; 전자기 척 등..
조정이나 약간의 조정 없이 특정 형상 범위 내에서 다양한 공작물을 클램핑할 수 있는 폭넓은 적용성을 가지고 있습니다.
이러한 치구를 사용하면 생산 준비 기간을 단축할 수 있고 치구의 종류를 줄여 다운 코스트를 낮출 수 있습니다. 가공 정밀도가 높지 않고 생산성도 낮으며, 복잡한 형상의 공작물을 단단히 고정할 수 없어 단품 및 소량 생산에 적합합니다.
특수 설비
특수 고정구는 특정 공작물의 가공 공정에 대한 특정 요구 사항에 따라 생산되도록 설계된 고정구를 말합니다.
그 특징은 타당성은 높지만 보편성은 없습니다. 대규모 배치의 안정적인 제품 제조 기업에서는 더 높은 마감 정밀도와 함께 더 높은 생산성을 실현할 수 있는 다양한 특수 고정 장치가 필요합니다.
적응성 경제 때문에 이러한 장치는 현대의 다품종 중간 배치 생산 조건에서 어려움에 직면해 있기 때문에 특수 고정 장치에 소요되는 설계 주기 제조 시간이 오래 걸립니다.
조절할 수 있는 비품
일반적인 클램프와 특수 클램프의 결함을 극복하기 위해 조정 가능한 고정 장치가 새로 추가되었습니다. 다양한 유형과 크기의 공작물에 대해 원래 고정 장치의 단일 위치 지정 요소와 클램핑 요소만 변경됩니다.
설비 그룹
유사한 형태의 부품을 그룹화하는 것을 목표로 하는 그룹 프로세스 기술을 기반으로 한 치구입니다. 조정 가능한 클램프와 동일한 외관을 가지고 있지만 그보다 더 명확한 사용 개체, 과학적인 디자인 컨셉, 합리적인 구조 및 쉬운 조정을 갖춘 교체 가능한 조정 요소가 결합된 보편적인 기본 부품이라고도 합니다.
조합 고정 장치
콤비네이션 클램프는 상용화된 모듈형 클램프를 말합니다. 표준 모듈식 구성 요소는 높은 정확도와 내마모성을 가지며 다양한 고정 장치에 조립할 수 있습니다. 사용 후 고정 장치를 분해하여 새 고정 장치를 만들 수 있습니다.
조합 고정 장치를 사용하면 생산 준비 시간을 단축하고 구성 요소 재사용 시간을 절약하며 특수 고정 장치 수를 줄일 수 있습니다. 따라서 단일품의 소규모 배치 다품종 생산이나 CNC 가공을 처리할 때 결합형 치구가 더 경제적인 것으로 간주됩니다.
자동 라인 고정 장치
자동 라인 고정 장치는 일반적으로 고정형(특수 고정 장치와 유사) 또는 이동형(사용 중에 작업물과 함께 이동하고 처리를 위해 자동 라인 워크스테이션을 따라 한 스테이션에서 다음 스테이션으로 작업물을 운반함)입니다.
고정 장치용 공작 기계를 이용한 분류
갈기 비품
이는 일반적으로 밀링 기계와 연결되며 복잡한 절단 경로를 허용하는 고속 밀링 작업 중에 공작물을 안정화하기 위해 만들어집니다.
선회 비품
선반에 사용되는 부품으로 공작물이 회전할 때 공작물을 단단히 고정시켜 원통형 등 다양한 형상을 정확하게 절단할 수 있도록 설계되었습니다.
연삭 설비
작업 중인 품목에 단단히 고정되는 동시에 표면 마감에 필요한 강성과 정밀도를 보장하는 연삭 공정용으로 특별히 제작되었습니다.
용접 설비
이러한 유형의 고정 장치는 용접 중에 부품을 서로 상대적으로 유지하여 열로 인한 치수 변화를 방지할 목적으로 만들어졌습니다.
CNC 고정 장치 설계
원하는 수준의 효율성과 효과를 얻으려면 CNC 고정 장치를 설계할 때 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다.
- 정확성과 정밀도
CNC 고정 장치를 사용하는 주요 목적 중 하나는 가공 공정 중에 공작물을 제 위치에 안전하게 고정하여 필요한 정확도로 가공할 수 있도록 하는 것입니다.
- 접근 용이성
다른 인체공학적 기능과 함께 고정 장치에 쉽게 접근할 수 있는 영역을 만들어 작업 흐름을 더 빠르게 만들고 수동 처리를 줄일 수 있습니다.
- 모듈성과 다양성
공작물의 크기나 형상이 다양할 수 있는 모듈형 고정 장치를 설계하여 공작물의 모든 종류나 모양을 수용할 수 있을 만큼 충분히 조정 가능하도록 하면 유연성이 향상될 수 있습니다.
- 강성과 안정성
CNC 가공에 사용되는 고정 장치의 설계에서는 강성을 고려해야 합니다. 이러한 기계는 적절하게 제어되지 않을 경우 부정확성을 유발할 수 있는 높은 절삭력과 진동력을 생성하기 때문입니다. 따라서 수명 기간 동안 구부러지거나 비틀리지 않고 이러한 동적 하중을 견뎌야 합니다.
- 데이텀 제어 및 정렬
디자이너는 많은 시도 끝에도 자신의 부품이 항상 바로 나올 것이라는 점을 알아야 합니다. 설정 중 반복성을 보장하기 위해 노력해야 하며, 이를 통해 다월 구멍, 정밀 위치 핀 및 데이텀 표면과 같은 정확한 정렬 기능을 갖추어야 합니다.
CNC 고정 장치 사용의 장점
높은 정밀도
CNC 고정 장치를 사용하여 구성 요소를 반복적으로 배치하면 정확한 기계 치수가 결정되므로 시간이 지남에 따라 더 나은 부품 제작 정밀도가 일관되게 달성됩니다.
향상된 효율성
설정 프로세스 속도를 높이는 것은 이러한 장치가 작업물을 안전하게 고정하여 사람의 개입을 대폭 줄이는 동시에 다른 작업에 더 많은 시간을 절약하여 주어진 제조 환경 내에서 생산성 수준을 높이기 때문에 가장 잘 할 수 있는 것 중 하나입니다.
더 나은 품질 관리
CNC 고정 장치는 전체 제조 공정에서 안정성을 보장하므로 우수한 표면 마감, 정밀한 공차 및 스크랩 재료로 인한 낭비가 줄어들어 전반적인 고품질 생산 수준으로 이어집니다.
유연성
다양한 공작물 크기와 모양을 처리할 수 있는 CNC 고정 장치의 능력은 다용도 측면에서 장점입니다. 이는 구성 요소가 배치 실행마다 크게 달라질 수 있는 대량 생산 실행 중에 빠른 전환 또는 설정 시간을 허용하므로 작업 시간을 줄일 수 있기 때문입니다. 가동 중지 시간이 크게 줄어듭니다.
효과적인 비용
정확한 위치 지정과 결합된 기계 피드 및 속도 최적화는 생산량을 줄일 뿐만 아니라 낭비가 적어 수익성이 높아지므로 재료비도 낮아집니다.
맺음말
CNC 고정 장치는 제조 산업에서 동일한 부품을 반복적으로 생산하거나 여러 부품을 조립하는 데 사용되는 도구입니다. 이 가이드는 CNC 고정 장치의 유형 및 사용에 관한 유용한 정보를 제공합니다. 귀사에서 안정적인 CNC 가공 서비스가 필요한 경우 Easiahome에 문의해 주세요.
