കഴിഞ്ഞ ലേഖനത്തിൽ, ഞങ്ങൾ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്തു അലുമിനിയം അനോഡൈസിംഗ്, ഇത് ഫലപ്രദവും സാധാരണവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഉപരിതല സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആയുസ്സും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും സംബന്ധിച്ച് വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു. ലോഹം, മരം, പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ കോട്ടിംഗ് രീതികളിൽ ഒന്നാണ് പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, ഇത് നാശം, ചിപ്പിംഗ്, മങ്ങൽ മുതലായവ തടയുന്നു.
ഈ ലേഖനത്തിൽ, പൗഡർ കോട്ടിംഗിന്റെ ഘടന, ഗുണദോഷങ്ങൾ, പരിപാലനം, പ്രായോഗിക ഉപയോഗങ്ങൾ എന്നിവ വിശദമായി പരിശോധിക്കും.
എന്താണ് പൊടി കോട്ടിംഗ്?


പൗഡർ കോട്ടിംഗിൽ എന്താണ് ഉൾപ്പെടുന്നത്?
പൊടി കോട്ടിംഗിന് പ്രതിരോധശേഷിയും ഊർജ്ജസ്വലമായ ഫിനിഷും നൽകുന്നത് എന്താണെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ? നന്നായി എണ്ണയിട്ട യന്ത്രം പോലെ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന നാല് പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ സംയോജനമാണിത്.
1. ബൈൻഡറുകൾ
ഓരോ ബൈൻഡറും പോളിസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉപരിതലം എളുപ്പത്തിൽ അടർന്നുപോകുന്നത് തടയുന്നത് ഉൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം ആവശ്യങ്ങൾ ബൈൻഡറുകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനാൽ, അവ ചേരുവകളെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു... കുറഞ്ഞത് കല്ല് പോലുള്ള ഘടനയിലേക്ക് കഠിനമാക്കുന്നതുവരെ. അവയില്ലാതെ, വിലകുറഞ്ഞ നെയിൽ പോളിഷിനേക്കാൾ വേഗത്തിൽ കോട്ടിംഗ് അടർന്നു പോകും.
2. അഡിറ്റീവുകൾ
സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്ന് ആ ഔട്ട്ഡോർ ഫർണിച്ചറിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുണ്ടോ? വിഷമിക്കേണ്ട, അഡിറ്റീവുകൾക്ക് അത് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഈ പൊടി സംരക്ഷണ അഡിറ്റീവുകൾ ചൂട്, രാസവസ്തുക്കൾ, ഭയാനകമായ ഓറഞ്ച് തൊലി ഫിനിഷ് എന്നിവയെ പോലും പ്രതിരോധിക്കും.
3. പിഗ്മെന്റുകളും ചായങ്ങളും
നിറം പിടിച്ചെടുക്കാൻ ഡൈകൾ സഹായിക്കുന്നു, പക്ഷേ ആ ഉദ്ദേശ്യത്തിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുന്നില്ല. ലോഹ ഫിനിഷുകൾക്ക് മികച്ചതായ അർദ്ധസുതാര്യ ഇഫക്റ്റുകൾ ഡൈകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതേസമയം പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന് അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളെ തടയുന്നത് പിഗ്മെന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ്, അതിനാലാണ് അവയ്ക്ക് ഇരട്ട ഉദ്ദേശ്യ നാമം ലഭിക്കുന്നത്.
4. ഫില്ലറുകൾ
എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്നതോ ആകർഷകമോ അല്ലെങ്കിലും, കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്ക പോലുള്ള ഫില്ലറുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. വളരെ കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, പോറലുകളിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കോട്ടിംഗ് പൊട്ടാതെ വളയാൻ അനുവദിക്കുന്നതിനും പോലും അവ വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
വ്യത്യസ്ത തരം പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾ
എപ്പോക്സി, പോളിസ്റ്റർ, ഫ്ലൂറോപോളിമർ പൗഡർ കോട്ടിംഗുകളാണ് ഏറ്റവും അറിയപ്പെടുന്ന പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾ.
എപ്പോക്സി പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾ
മികച്ച പശ പ്രതിരോധവും രാസ പ്രതിരോധവും കാരണം വ്യാവസായിക ഗ്രേഡ് വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ, വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇപോക്സി പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇതിന്റെ അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധം മോശമാണ്, ഇത് പുറം പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.
പോളിസ്റ്റർ പൊടി കോട്ടിംഗുകൾ
പോളിസ്റ്റർ പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾ പുറത്തെ കാലാവസ്ഥയിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ സാധാരണയായി സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്ന ഓട്ടോമൊബൈൽ ഭാഗങ്ങൾ, വേലികൾ, ഘടനാപരമായ കെട്ടിടങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തിയും മങ്ങലിനെതിരായ പ്രതിരോധവും ഈ കോട്ടിംഗുകളെ പുറത്തെ പ്രതലങ്ങളിൽ അഭികാമ്യമാക്കുന്നു.
ഫ്ലൂറോപോളിമർ പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾ
കാലാവസ്ഥയെ വളരെ നന്നായി നേരിടാനുള്ള കഴിവ് കാരണം, എയ്റോസ്പേസ്, കെട്ടിടങ്ങളുടെ മുൻഭാഗം, സമുദ്ര ഉപയോഗം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളെ നേരിടാൻ കഴിയുന്നതിനൊപ്പം, ഈ തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗ് അതിന്റെ തിളക്കവും നിറവും നിലനിർത്തുന്നു.
പൗഡർ കോട്ടിംഗ് എന്തിനാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആകർഷണ പ്രക്രിയയും താപ ക്യൂറിംഗും സംയോജിപ്പിച്ചാണ് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് വിവിധ പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നത്. ഫലങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതും തുല്യവുമാണ്.
കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗ ഘട്ടത്തിൽ, പൗഡർ ഗൺ ഒരു പ്രത്യേക സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് കോട്ടിംഗ് കണികകൾക്ക് ഒരു ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ചാർജ് നൽകുന്നു. ചാർജ് പൊടിയെ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്ത പ്രതലത്തിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉയർന്ന ആകർഷണീയമായ ശക്തി സാധ്യമാക്കുന്നു. ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളിലും അരികുകളിലും തുല്യമായ കോട്ടിംഗിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് ഓവർസ്പ്രേയും മാലിന്യവും കുറയ്ക്കുന്നു.
പൊടി പുരട്ടിക്കഴിഞ്ഞാൽ, പൂശിയ കഷണം ക്യൂറിംഗ് ഓവനിൽ വയ്ക്കുന്നു. പ്രയോഗിക്കുന്ന ചൂട് പൊടി ഉരുകി ഒരു ഏകീകൃത ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ കോട്ടിംഗിനെ രാസപരമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് അവയെ കൂടുതൽ ശക്തവും, പോറലുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും, നാശത്തിനെതിരെ കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാക്കുന്നു.
പൗഡർ കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും


പ്രയോജനങ്ങൾ
• ശക്തമായ കോട്ടിംഗുകൾ: പൊടി മെക്കാനിക്കലായി പൂശിയ പ്രതലങ്ങൾ ഷേഡിംഗുകളെയും പോറലുകളെയും പ്രതിരോധിക്കും. കൂടാതെ, ഈ പ്രതലങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ഈർപ്പം, താപനില എന്നിവയെ നേരിടാൻ കഴിയും.
• നമ്മുടെ പരിസ്ഥിതി നിലനിർത്തൽ: വളരെ കുറഞ്ഞ VOCകൾ പുറത്തുവിടുന്നതിനാലും ഓവർസ്പ്രേ പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ളതിനാലും പൗഡർ കോട്ടിംഗിന്റെ ഈ രീതി ഒരു സുസ്ഥിര സമീപനമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
• ചെലവ് ശരിയാണ്: കുറഞ്ഞ മാലിന്യവും വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുന്ന സമയവും കാരണം ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയുന്നു.
• സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിലെ വൈവിധ്യം: കോട്ടിംഗുകൾ ഗ്ലോസി മുതൽ മാറ്റ് വരെയും മെറ്റാലിക് മുതൽ ടെക്സ്ചർ വരെയും നിരവധി ഇനങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്.
• ഏകീകൃത കനം കൈവരിക്കൽ: ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് രീതി എല്ലാ പ്രതലങ്ങളിലും, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളുള്ള CNC മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ, ഏകീകൃത കനവും സ്ഥിരമായ കവറേജും ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
സഹടപിക്കാനും
• സാമ്പത്തിക പരിമിതികൾ: പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ലൈൻ സ്പ്രേ ബൂത്തുകൾക്കും ക്യൂറിംഗ് ഓവനുകൾക്കും അമിത ചെലവുകൾ വരുത്തിവയ്ക്കും.
• കോട്ടിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ: താപ പ്രതിരോധ ശേഷിയില്ലാത്ത പ്രത്യേക പ്ലാസ്റ്റിക്, മരം തരം സബ്സ്ട്രേറ്റുകളിൽ കോട്ടിംഗ് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല.
• കോട്ടിംഗ് നിയന്ത്രണം: 1 മില്ലിൽ താഴെയുള്ള അൾട്രാ-നേർത്ത കോട്ടിംഗുകൾ നേടുന്നത് ദ്രാവക പെയിന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
പൊടി പൂശിയ പ്രതലങ്ങളുടെ പരിപാലനം
മുമ്പ് പറഞ്ഞതുപോലെ, പൗഡർ കോട്ടിംഗുള്ള പ്രതലങ്ങൾക്ക് വളരെ കുറച്ച് ശ്രദ്ധ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, പക്ഷേ കുറച്ചുകൂടി പരിശ്രമിച്ചാൽ അവ പഴയ അവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്താൻ കഴിയും:
• പൊടി തുടയ്ക്കൽ: അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യാൻ സ്ക്രബ്ബ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഡിറ്റർജന്റോ ചൂടുവെള്ളമോ തുണിയോ ഉപയോഗിക്കുക. സ്ക്രബ്ബിംഗ് പാഡുകളോ കഠിനമായ കെമിക്കൽ ക്ലീനറുകളോ ഉപയോഗിക്കരുത്.
• ഇടയ്ക്കിടെ സൂക്ഷ്മപരിശോധന നടത്തുക: പോറലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ചെറിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉള്ളപ്പോൾ തന്നെ ടച്ച് അപ്പുകൾ ചെയ്യുന്നത് നാശനഷ്ടം സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
• അധിക ഈർപ്പത്തിനു ശേഷമുള്ള നിയന്ത്രണം: വെള്ളം വലിയ പ്രശ്നമുണ്ടാക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ അത് നിരീക്ഷിക്കാതെ വിടുമ്പോൾ, അത് തകരുകയും ഉപരിതലത്തിന്റെ ഫിനിഷിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും. അതുകൊണ്ടാണ് പുറത്ത് വയ്ക്കേണ്ട വസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ട ഡ്രെയിനേജ് ഏരിയകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് സഹായകരമാകുന്നത്.
• യുവി സംരക്ഷണം: ബാഹ്യ ഗ്രേഡ് ഇനങ്ങൾക്കോ പ്രതലങ്ങൾക്കോ, യുവി-സ്റ്റെബിലിറ്റിയുള്ള പൊടികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കാരണം കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശം ഫിനിഷുകളെ കൂടുതൽ വഷളാക്കും.
ഇവയ്ക്കൊപ്പം, സംരക്ഷണ വാക്സ് വർഷം തോറും പ്രയോഗിക്കുന്നതും നല്ല ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് ഒരു കോട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നം വർഷങ്ങളോളം നിലനിൽക്കാൻ സഹായിക്കും.
പൗഡർ കോട്ടിംഗിന്റെ ഉപയോഗങ്ങൾ


വിവിധ സിഎൻസി മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത തരം പൗഡർ കോട്ടിംഗ് നടത്താൻ കഴിയും.
ഓട്ടോമോട്ടീവ്: അലോയ് വീലുകളിലും, ഷാസികളിലും, എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഇത് സൗന്ദര്യാത്മകവും നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
നിർമ്മാണം: കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പിഗ്മെന്റേഷൻ, ജനൽ ഫ്രെയിം, വേലി, സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ കോട്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഉപഭോക്തൃ സാധനങ്ങൾ: പൊടി കോട്ടിംഗിന്റെ ആകർഷകമായ നിറവും കാഠിന്യവും വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, സൈക്കിളുകൾ, പൂന്തോട്ട ഫർണിച്ചറുകൾ എന്നിവയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ: സിഎൻസി മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകങ്ങളെ തീവ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ, അബ്രസീവ് തേയ്മാനങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ സംരക്ഷണ പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾ മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക്സ്: പരിസ്ഥിതി ആഘാതത്തിൽ നിന്നുള്ള എൻക്ലോഷർ, ഹീറ്റ് സിങ്ക് സംരക്ഷണം.
തീരുമാനം
ആനോഡൈസേഷന്റെയും പൗഡർ കോട്ടിംഗിന്റെയും എളുപ്പത കാരണം EASIAHOME വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഉപരിതല സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ പല CNC ഭാഗങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ചികിത്സ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, മികച്ച പരിഹാരം നൽകുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരെ ബന്ധപ്പെടാം.
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവുചോദ്യങ്ങൾ)
ചോദ്യം: ദ്രാവക പെയിന്റിന് പകരം എന്തിനാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
എ: പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം, പൂജ്യം VOC, കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ, ഉയർന്ന ഈട്.
ചോദ്യം: പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണോ?
A: അതെ – 95-98% ഓവർസ്പ്രേ പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് പൂജ്യത്തിനടുത്ത് VOC-കൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, കൂടാതെ ദ്രാവക കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജം മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.
ചോദ്യം: പൗഡർ കോട്ടിംഗ് എത്രത്തോളം ഈടുനിൽക്കും?
A: ഇത് പരമ്പരാഗത പെയിന്റുകളേക്കാൾ നന്നായി ചിപ്പിംഗ്, സ്ക്രാച്ചിംഗ്, അൾട്രാവയലറ്റ് മങ്ങൽ, തുരുമ്പെടുക്കൽ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും, പലപ്പോഴും പുറത്ത് 15-20 വർഷം നീണ്ടുനിൽക്കും.
ചോദ്യം: ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയൽ പൗഡർ കോട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
എ: പ്രാഥമികമായി ലോഹങ്ങൾ (അലുമിനിയം, സ്റ്റീൽ). ചില പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ/മരങ്ങൾ പ്രത്യേക താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള ക്യൂറിംഗ് പൗഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂശാൻ കഴിയും.