നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും പഴയതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ മെഷീനിംഗ് രീതികളിൽ ഒന്നാണ് ടേണിംഗ്. CNC സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഓട്ടോമേഷന്റെയും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റുകൾ, പിന്നുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ, ടേപ്പറുകൾ, മറ്റ് നിരവധി കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ടേണിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ അത്യന്താപേക്ഷിതമായി തുടരുന്നു.
ലഭ്യമായ നിരവധി ടേണിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ, സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗ്, ടേപ്പർ ടേണിംഗ് എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് പ്രവർത്തനങ്ങൾ. CNC മാച്ചിങ് പരമ്പരാഗത ലാത്ത് ജോലികളും. രണ്ട് പ്രക്രിയകളിലും കറങ്ങുന്ന വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ഉൾപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, അവ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ ജ്യാമിതികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും വ്യത്യസ്ത എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗിന്റെയും ടേപ്പർ ടേണിംഗിന്റെയും പ്രവർത്തന തത്വങ്ങൾ, ഗുണങ്ങൾ, ദോഷങ്ങൾ, ഉപകരണ രീതികൾ, വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവ ഈ ലേഖനം വിശദമായി വിശദീകരിക്കുന്നു.
മെഷീനിംഗിൽ ടേണിംഗ് എന്താണ്?
കറങ്ങുന്ന വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണം മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഒരു സബ്ട്രാക്റ്റീവ് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ടേണിംഗ്. ഈ പ്രവർത്തനം സാധാരണയായി ഒരു ലാത്ത് മെഷീനിലോ CNC ടേണിംഗ് സെന്ററിലോ ആണ് നടത്തുന്നത്.
തിരിയുന്ന സമയത്ത്:
- വർക്ക്പീസ് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു
- കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഒരു നിയന്ത്രിത പാതയിൽ നീങ്ങുന്നു.
- ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ ക്രമേണ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
ടേണിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രധാനമായും സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു:
- സിലിണ്ടർ ഭാഗങ്ങൾ
- കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലങ്ങൾ
- തോപ്പുകൾ
- ത്രെഡുകൾ
- ഷാപ്പുകൾ
- പേപ്പറുകൾ
- സ്റ്റെപ്പ്ഡ് പ്രൊഫൈലുകൾ
ആധുനിക CNC ലാത്തുകൾക്ക് വളരെ ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതകളും സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിലെ ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്ന മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാക്കി മാറ്റുന്നു.
എന്ത് iചുവട് തിരിയൽ?
ഒരു വർക്ക്പീസിൽ വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള ഒന്നിലധികം സിലിണ്ടർ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ടേണിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗ്.
ഈ പ്രക്രിയ വ്യാസങ്ങൾക്കിടയിൽ മൂർച്ചയുള്ള സംക്രമണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഒരു പടിക്കെട്ടിന് സമാനമായ "പടികൾ" രൂപപ്പെടുന്നു. ഓരോ വിഭാഗവും സ്ഥിരമായ വ്യാസം നിലനിർത്തുന്നു, അതേസമയം കട്ടിംഗ് ഉപകരണം കറങ്ങുന്ന വർക്ക്പീസിന്റെ അച്ചുതണ്ടിന് സമാന്തരമായി നീങ്ങുന്നു.
സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗ് സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു:
- ഗിയർ ഷാഫ്റ്റുകൾ
- ബെയറിംഗ് സീറ്റുകൾ
- ആക്സിലുകൾ
- മോട്ടോർ ഷാഫുകൾ
- ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കൽ
- കപ്ലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ
ഘട്ടങ്ങളുടെ എണ്ണം പൂർണ്ണമായും ഭാഗത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പനയെയും പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഗിയർബോക്സ് ഷാഫ്റ്റിൽ വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങളിൽ ഗിയറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ലോക്കിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് നിരവധി സ്റ്റെപ്പ് വ്യാസങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം.
സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗ് പ്രക്രിയ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
മറ്റ് പല ടേണിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗ് പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്.
1. വർക്ക്പീസ് സജ്ജീകരണം
അസംസ്കൃത സിലിണ്ടർ സ്റ്റോക്ക് ചക്കിലോ ലാത്ത് മെഷീനിലെ മധ്യഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലോ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഏകാഗ്രതയും അളവുകളുടെ കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ വിന്യാസം അത്യാവശ്യമാണ്.
2. റഫ് ടേണിംഗ്
അധികമുള്ള വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്ത് ഒരു ഏകീകൃത പുറം വ്യാസം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി മെഷീനിസ്റ്റ് ആദ്യം പരുക്കൻ തിരിവ് നടത്തുന്നു.
ഈ ഘട്ടം മെച്ചപ്പെടുന്നു:
- ഉപരിതല സ്ഥിരത
- വൃത്താകൃതി
- മെഷീനിംഗ് സ്ഥിരത
3. വ്യക്തിഗത ഘട്ടങ്ങൾ മെഷീനിംഗ്
കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ക്രമേണ ഓരോ ഭാഗത്തെയും അതിന്റെ ആവശ്യമായ വ്യാസത്തിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു.
ഉപകരണം വർക്ക്പീസ് അച്ചുതണ്ടിന് സമാന്തരമായി നീങ്ങുന്നതിനാൽ, ഓരോ ഘട്ടത്തിലും വ്യാസം സ്ഥിരമായി തുടരുന്നു.
പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്:
- വ്യാസ അളവുകൾ
- ചുവടുകളുടെ നീളം
- ഷോൾഡർ പൊസിഷനുകൾ
- ടൂൾ അലൈൻമെന്റ്
4. ഫിനിഷിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ
ഒരു ഫിനിഷിംഗ് പാസ് ഉപരിതല ഫിനിഷും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഇനിപ്പറയുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഫിനിഷിംഗ് കട്ടുകൾ വളരെ പ്രധാനമാണ്:
- ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുത
- ബെയറിംഗ് ഫിറ്റുകൾ
- സുഗമമായ അസംബ്ലി പ്രതലങ്ങൾ
എന്ത് iടേപ്പർ ടേണിംഗ്?
വർക്ക്പീസിന്റെ നീളത്തിൽ വ്യാസം ക്രമേണ മാറുന്ന ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ടേപ്പർ ടേണിംഗ്.
സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ടേപ്പർ ടേണിംഗ് മൂർച്ചയുള്ള സംക്രമണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല. പകരം, ഇത് മിനുസമാർന്ന ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ടേപ്പർ ടേണിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്:
- ടൂൾ ഹോൾഡറുകൾ
- മോഴ്സ് ടേപ്പറുകൾ
- വാൽവ് കാണ്ഡം
- കോളറ്റുകൾ
- മെഷീൻ സ്പിൻഡിലുകൾ
- ഘടകങ്ങൾ വിന്യാസം ചെയ്യുക
ടേപ്പർ ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ പ്രധാനമാണ്, കാരണം അവ ഇവ നൽകുന്നു:
- സ്വയം കേന്ദ്രീകരിക്കാനുള്ള കഴിവ്
- കൃത്യമായ വിന്യാസം
- ശക്തമായ മെക്കാനിക്കൽ ലോക്കിംഗ്
- എളുപ്പത്തിലുള്ള അസംബ്ലിയും നീക്കംചെയ്യലും
സാധാരണ ടേപ്പർ ടേണിംഗ് രീതികൾ
കോമ്പൗണ്ട് റെസ്റ്റ് രീതി
ആവശ്യമായ ടേപ്പർ ആംഗിളിലേക്ക് കോമ്പൗണ്ട് സ്ലൈഡ് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങൾ:
- ലളിതമായ സജ്ജീകരണം
- ചെറിയ ടേപ്പറുകൾക്ക് സൗകര്യപ്രദം
- മാനുവൽ മെഷീനിംഗിൽ സാധാരണമാണ്
ടെയിൽസ്റ്റോക്ക് ഓഫ്സെറ്റ് രീതി
വർക്ക്പീസ് ചരിക്കുന്നതിനായി ടെയിൽസ്റ്റോക്ക് ചെറുതായി മാറ്റി വച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങൾ:
- നീളമുള്ള ടേപ്പറുകൾക്ക് അനുയോജ്യം
- കുറഞ്ഞ ചെലവ്
പരിമിതികളും:
- കുറഞ്ഞ കൃത്യത
- കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സജ്ജീകരണം
ടേപ്പർ ടേണിംഗ് അറ്റാച്ച്മെന്റ്
ഒരു ടേപ്പർ അറ്റാച്ച്മെന്റ് കട്ടിംഗ് ടൂളിനെ ആവശ്യമായ കോണിൽ യാന്ത്രികമായി നയിക്കുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങൾ:
- മെച്ചപ്പെട്ട കൃത്യത
- മെച്ചപ്പെട്ട ആവർത്തനക്ഷമത
- കുറഞ്ഞ സജ്ജീകരണ പിശക്
CNC ടേപ്പർ ടേണിംഗ്
ആധുനിക CNC ലാത്തുകൾക്ക് ടേപ്പർ ജ്യാമിതി നേരിട്ട് മെഷീൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
പ്രയോജനങ്ങൾ:
- ഹൈ പ്രിസിഷൻ
- മികച്ച ആവർത്തനക്ഷമത
- സങ്കീർണ്ണമായ ടേപ്പർ ശേഷി
- വേഗത്തിലുള്ള ഉത്പാദനം
ടേപ്പർ ടേണിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും CNC മെഷീനിംഗ് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗിനും ടേപ്പർ ടേണിംഗിനും ഇടയിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ
രണ്ട് പ്രക്രിയകളും ലാത്തുകളിലാണ് നടത്തുന്നതെങ്കിലും, അവ പല പ്രധാന രീതികളിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
1. വർക്ക്പീസ് ജ്യാമിതി
സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗ്
സൃഷ്ടിക്കുന്നു:
- നേരായ സിലിണ്ടർ ഭാഗങ്ങൾ
- മൂർച്ചയുള്ള തോളുകൾ
- ഒന്നിലധികം സ്ഥിര വ്യാസങ്ങൾ
ടാപ്പർ ടേണിംഗ്
സൃഷ്ടിക്കുന്നു:
- മിനുസമാർന്ന കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലങ്ങൾ
- വ്യാസം ക്രമേണ കുറയ്ക്കൽ
- ആംഗിൾ പ്രൊഫൈലുകൾ
2. ഉപകരണ ചലനം
സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗിൽ, കട്ടിംഗ് ഉപകരണം വർക്ക്പീസ് അച്ചുതണ്ടിന് സമാന്തരമായി നീങ്ങുന്നു.
ടേപ്പർ ടേണിംഗിൽ, കട്ടിംഗ് ഉപകരണം അച്ചുതണ്ടുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു കോണിൽ നീങ്ങുന്നു.
ഈ കോണാകൃതിയിലുള്ള ചലനം ടേപ്പർ ടേണിംഗിനെ സാങ്കേതികമായി കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നു.
3. മെഷീനിംഗ് സങ്കീർണ്ണത
കുറച്ച് കണക്കുകൂട്ടലുകളും സജ്ജീകരണ ക്രമീകരണങ്ങളും ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗ് പൊതുവെ എളുപ്പമാണ്.
ടേപ്പർ ടേണിംഗിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- ടേപ്പർ ആംഗിൾ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ
- പ്രത്യേക ഉപകരണ നിർമ്മാണ രീതികൾ
- കൂടുതൽ കൃത്യമായ വിന്യാസം
4. ഉപരിതല ഫിനിഷ്
ടേപ്പർ ടേണിംഗ് പലപ്പോഴും സുഗമമായ തുടർച്ചയായ പ്രതലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കാരണം ഉപകരണം തടസ്സമില്ലാത്ത ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള ചലനത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗ് ഒന്നിലധികം തോളുകളും അരികുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇതിന് അധിക ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
5. കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ
ടേപ്പർ ഘടകങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും കൂടുതൽ ഇറുകിയ കോണീയ ടോളറൻസുകൾ ആവശ്യമാണ്, കാരണം അവ സാധാരണയായി പ്രിസിഷൻ ഫിറ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഒരു ചെറിയ ടേപ്പർ ആംഗിൾ പിശക് പോലും അസംബ്ലി പ്രകടനത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം.
സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ
സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗ് നിരവധി നിർമ്മാണ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ലളിതമായ മെഷീനിംഗ് സജ്ജീകരണം
ഈ പ്രക്രിയ മാനുവൽ ലാത്തുകളിലും സിഎൻസി ലാത്തുകളിലും ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.
ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത
സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗ് വേഗതയുള്ളതും ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷന് വളരെ അനുയോജ്യവുമാണ്.
മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ നിയന്ത്രണം
ഓരോ വ്യാസവും സ്വതന്ത്രമായി അളക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.
ഷാഫ്റ്റ് നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യം
സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്:
- ട്രാൻസ്മിഷൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ
- ബെയറിംഗ് ജേണലുകൾ
- സ്പിൻഡിൽ ഘടകങ്ങൾ
- മെക്കാനിക്കൽ കണക്ടറുകൾ
ടേപ്പർ ടേണിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
ടേപ്പർ ടേണിംഗ് പ്രധാനപ്പെട്ട എഞ്ചിനീയറിംഗ് നേട്ടങ്ങളും നൽകുന്നു.
മെച്ചപ്പെട്ട വിന്യാസം
അസംബ്ലി സമയത്ത് ടേപ്പർ ഭാഗങ്ങൾ സ്വാഭാവികമായി മധ്യഭാഗത്തായി നിൽക്കുന്നു.
ശക്തമായ മെക്കാനിക്കൽ ഫിറ്റ്
ടേപ്പറുകൾ വിശ്വസനീയമായ ഘർഷണ ലോക്കിംഗും കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയവും നൽകുന്നു.
മെച്ചപ്പെട്ട ലോഡ് വിതരണം
ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലങ്ങൾ ലോഡുകൾ കൂടുതൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
പ്രിസിഷൻ ടൂളിങ്ങിന് അത്യാവശ്യം
ടേപ്പർ ടേണിംഗ് നിർണായകമാണ്:
- മെഷീൻ ടൂൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ
- ബഹിരാകാശ അസംബ്ലികൾ
- മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ
- ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കണക്ടറുകൾ
സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗിന്റെയും ടേപ്പർ ടേണിംഗിന്റെയും പ്രയോഗങ്ങൾ
വ്യവസായം | സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗ് അപ്ലിക്കേഷനുകൾ | ടേപ്പർ ടേണിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ |
ഓട്ടോമോട്ടീവ് | ആക്സിലുകൾ, ഗിയർബോക്സ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, എഞ്ചിൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ, സസ്പെൻഷൻ ഘടകങ്ങൾ | വാൽവ് സ്റ്റെംസ്, ടേപ്പർ പിന്നുകൾ, സ്റ്റിയറിംഗ് സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങൾ |
എയറോസ്പേസ് | ഘടനാപരമായ ഷാഫ്റ്റുകൾ, ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ ഘടകങ്ങൾ, പിന്തുണാ ഷാഫ്റ്റുകൾ | പ്രിസിഷൻ ഫിറ്റിംഗുകൾ, എയ്റോസ്പേസ് കണക്ടറുകൾ, അലൈൻമെന്റ് അസംബ്ലികൾ |
മെഡിക്കൽ | ശസ്ത്രക്രിയാ ഹാൻഡിലുകൾ, ഉപകരണ പിന്തുണ ഭാഗങ്ങൾ, ഉപകരണ ഷാഫ്റ്റുകൾ | ഓർത്തോപീഡിക് ഇംപ്ലാന്റുകൾ, ഡെന്റൽ ഡ്രില്ലുകൾ, മെഡിക്കൽ സൂചികൾ |
സിഎൻസി മെഷീൻ നിർമ്മാണം | സ്പിൻഡിൽ ഷാഫ്റ്റുകൾ, മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റുകൾ, ടൂൾ മൗണ്ടിംഗ് ഘടകങ്ങൾ | മോഴ്സ് ടേപ്പറുകൾ, കോളറ്റുകൾ, മെഷീൻ സ്പിൻഡിലുകൾ, ഡ്രോബാറുകൾ |
എണ്ണയും വാതകവും | പമ്പ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, മൾട്ടി-വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ, റോട്ടറി ഉപകരണ ഷാഫ്റ്റുകൾ | ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ, ടേപ്പർ ചെയ്ത നോസിലുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള കണക്ടറുകൾ |
തീരുമാനം
സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗും ടേപ്പർ ടേണിംഗും പ്രിസിഷൻ ഷാഫ്റ്റുകളും ടേപ്പർ ചെയ്ത ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന അത്യാവശ്യമായ CNC ടേണിംഗ് പ്രക്രിയകളാണ്. ഭാഗത്തിന്റെ ജ്യാമിതിയും പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഓരോ രീതിയും വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
സ്റ്റെപ്പ് ടേണിംഗ്, ടേപ്പർ ടേണിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കസ്റ്റം മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കായി വിശ്വസനീയമായ CNC ടേണിംഗ് സേവനങ്ങൾ നിങ്ങൾ തിരയുകയാണെങ്കിൽ, പ്രൊഫഷണൽ മെഷീനിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾക്കും വേഗത്തിലുള്ള ഉദ്ധരണികൾക്കും ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
