പരമ്പരാഗത മാനുവൽ രീതികളേക്കാൾ വളരെ കൃത്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ മെഷീനിംഗ് കഴിവുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, CNC മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സമീപകാലത്ത് ലോഹ രൂപീകരണ വ്യവസായത്തിൽ ആധിപത്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. നമ്മുടെ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഏത് പ്രക്രിയയാണ് അനുയോജ്യമെന്ന് തീരുമാനിക്കാൻ, നമുക്ക് പഠിക്കാം സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ തിരിയുന്നു.
എന്ത് iസിഎൻസി ടേണിംഗ്?


സിഎൻസി ടേണിംഗ് എന്നത് സിലിണ്ടർ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് മെഷീനിസ്റ്റ് പ്രക്രിയയാണ്. അണ്ടർ ടേണിംഗിനുള്ള കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ എന്ന് ഇതിനെ വിളിക്കാം. CNC മാച്ചിങ് തരങ്ങൾ. ഈ സമീപനത്തിൽ, കറങ്ങുന്ന വർക്ക്പീസ് ഒരു ലാത്തിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം വർക്ക്പീസ് അതിന്റെ ആകൃതിയും അളവുകളും കൈവരിക്കുന്നതുവരെ അതിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സിഎൻസി ടേണിംഗ് പ്രക്രിയ
കറങ്ങുന്ന വർക്ക്പീസുകളിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ കൃത്യതയോടെ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും സിലിണ്ടർ ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യമായി നിർമ്മിക്കുന്നതിനും CNC മെഷീൻ ടേണിംഗ് ഒരു CNC ടേണിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
1. വർക്ക് പീസ് സജ്ജീകരണം: ആദ്യം, ലോഹമോ പ്ലാസ്റ്റിക്കോ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സിലിണ്ടർ ദണ്ഡുകളുടെ രൂപത്തിലുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ലാത്ത് മെഷീനിന്റെ ചക്കിലോ കോളെറ്റ് ഭാഗത്തും സ്ഥാപിക്കുക. കഷണം ഘടിപ്പിച്ച് മധ്യഭാഗത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ശരിയായ വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കുക എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.
2. സിഎൻസി പ്രോഗ്രാമിംഗ്: കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ (CAD), കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് (CAM) സോഫ്റ്റ്വെയർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാം സൃഷ്ടിക്കുകയോ സൃഷ്ടിക്കുകയോ ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്. ടൂൾ പാത്ത്, കട്ടിംഗ് വേഗത, ഫീഡ് നിരക്കുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഉൾപ്പെടെ CNC മെഷീനുകൾക്കായി പ്രത്യേക നിർദ്ദേശങ്ങൾ പ്രോഗ്രാമിൽ ഉണ്ടായിരിക്കും.
3. ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും മുറിക്കേണ്ട വസ്തുക്കളും അനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. അവയിൽ വ്യത്യസ്ത ഇൻസേർട്ടുകൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ, ബോറിംഗ് ബാറുകൾ, ത്രെഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടാം.
4. മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ : വർക്ക്പീസ് സജ്ജീകരിച്ച് സിഎൻസി മെഷീനിൽ ലോഡ് ചെയ്ത ശേഷം; ഇത് ടർണറി പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു. സിഎൻസി മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർ സജ്ജമാക്കിയ ഔട്ട്പുട്ട് വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു, മെറ്റീരിയലുകളായി മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും ഒരു അച്ചുതണ്ടിൽ പിടിച്ച് അവ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ ബിറ്റുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
5. ഉപകരണ ചലനങ്ങൾ: കറങ്ങുന്ന വർക്ക്പീസുമായി ഇടപഴകുമ്പോൾ, CNC സിസ്റ്റം ഒന്നിലധികം അക്ഷങ്ങളിൽ (സാധാരണയായി ലളിതമായ ടേണിംഗിനുള്ള X, Z അക്ഷങ്ങൾ) കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ ചലനങ്ങളെ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു. അങ്ങനെ, ഉപകരണം മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് വർക്ക്പീസിനെ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
6. തുടർച്ചയായ യന്ത്രവൽക്കരണം : CNC ടേണിംഗ് എന്നത് ഒരു തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയയാണ്, അവിടെ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം വർക്ക്പീസിലൂടെ സുഗമമായി നീങ്ങി, ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലും അളവുകളിലും എത്തുന്നതുവരെ ഓരോ പാളിയായി മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
7. ഫിനിഷിംഗ്: ടാർഗെറ്റ് ചെയ്ത ഉപരിതല ഫിനിഷും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും കൈവരിക്കുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത തരം കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിരവധി പാസുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ഇവ സാധാരണയായി ഫൈൻ ഫിനിഷിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഇറുകിയ ടോളറൻസുകളുള്ള മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
8. പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും: എല്ലാ മെഷീനിംഗും പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ടോളറൻസുകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനിടയിൽ, ലാത്ത് മെഷീനിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ ഒരു ഭാഗം പുറത്തെടുക്കുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ ഇത് ചില ക്രമീകരണങ്ങൾക്കോ മറ്റ് ചികിത്സകൾക്കോ വിധേയമായേക്കാം.
സിഎൻസി ടേണിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ഭാഗങ്ങൾ


വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതികളിൽ ഒന്നാണ് CNC ടേണിംഗ്. അവയുടെ വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തിരിയാൻ അനുയോജ്യമായ CNC ടേണിംഗ് ഭാഗങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഉത്തരങ്ങൾ ഇതാ:
സിലിണ്ടർ ഭാഗങ്ങൾ
– ഷാഫ്റ്റുകൾ: ട്രാൻസ്മിഷൻ ഷാഫ്റ്റുകളും ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റുകളും പോലെ.
– ബുഷിംഗുകൾ: ബെയറിംഗ് ബുഷിംഗുകളും ബുഷിംഗുകളും പോലെ.
– പൈപ്പുകളും പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളും: പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് പൈപ്പുകൾ പോലെ.
– ത്രെഡ് ചെയ്ത വടികൾ: ത്രെഡ് ചെയ്ത ബാറുകളും നട്ടുകളും പോലുള്ളവ.
ഡിസ്ക് ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ
-നട്ട്സ്: ഉദാഹരണത്തിന് സ്ക്രൂകൾ, ബോൾട്ടുകൾ.
-ഫ്ലാഞ്ചുകൾ: ഉദാ: ബെയറിംഗ് ഹൗസിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് ഡിസ്കുകൾ
- ബ്രേക്ക് ഡിസ്ക്, ക്ലച്ച് ഡിസ്ക്.
വളയത്തിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ
-ഷാഫ്റ്റ് വളയങ്ങൾ; ഉദാ: റിഡ്യൂസർ ഷാഫ്റ്റ് വളയങ്ങൾ, കപ്ലിംഗ് ഷാഫ്റ്റ് വളയങ്ങൾ
-ബെയറിംഗ് ഭവന വളയങ്ങൾ
കോണാകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ
-കോണാകൃതിയിലുള്ള പോലുള്ള കോണാകൃതിയിലുള്ള സ്ലീവുകൾ, കോണാകൃതിയിലുള്ള ഷാഫ്റ്റുകൾ.
-3 ടേപ്പർ ഗിയറുകൾ
ബമ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ
- ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിൻ ക്യാമുകൾ, ക്യാംഷാഫ്റ്റുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ക്യാമുകൾ
സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ
- പ്രൊപ്പല്ലറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫാൻ ബ്ലേഡുകൾ പോലുള്ള ഭ്രമണ സമമിതി ഭാഗങ്ങൾ;
– ഫ്രീ-ഫോം സർഫേസുകൾ—രണ്ടിൽ കൂടുതൽ അക്ഷങ്ങൾ തിരിച്ചിടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ഭ്രമണ സമമിതിയോ ഭ്രമണ അക്ഷീയ ആകൃതിയോ ഉള്ള എല്ലാ വസ്തുക്കളും ഈ മെഷീനിൽ ഓണാക്കിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ടേണിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകളുള്ള ഒരു രീതിയാണ് ടേണിംഗ്, കൂടാതെ ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മിക്കവാറും എല്ലാ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രൂപ്പുകൾക്കും ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.
സിഎൻസി ടേണിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ


- കൃത്യതയും കൃത്യതയും
വളരെ കൃത്യവും കൃത്യവുമായ സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം CNC ടേണിംഗിലൂടെ സാധ്യമാണ്. കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുത കൈവരിക്കാനും സ്ഥിരമായ ഔട്ട്പുട്ട് നിലനിർത്താനും കഴിയും, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൃത്യമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
- വക്രത
ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, ചില സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി വസ്തുക്കൾക്ക് CNC ടേണിംഗ് ബാധകമാണ്. അതിനാൽ വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
- കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും
CNC പ്രോഗ്രാം നടപ്പിലാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അത് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഭൂരിഭാഗവും ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഇത് മാനുവൽ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പാർട്സ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ലീഡ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ
വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളുള്ള ത്രെഡുകൾ, ഗ്രൂവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോണ്ടൂർഡ് പ്രതലങ്ങൾ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ നിർമ്മിക്കാൻ CNC ടേണിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു. അതിനാൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ് എഞ്ചിനീയർമാർക്കും ഡിസൈനർമാർക്കും പുതിയ ഡിസൈൻ സാധ്യതകൾ തുറക്കുന്നു.
- സ്ഥിരതയും പുനരുൽപാദനക്ഷമതയും
CNC ടേണിംഗ് നിരവധി പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണുകളിൽ ഫലങ്ങളുടെ ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കുന്നു. വിശ്വസനീയമായ ഒരു CNC പ്രോഗ്രാം സജ്ജീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഒരേ കൃത്യതയുള്ള ഒരേ ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഇത് എളുപ്പത്തിൽ ആവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
- ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി
പ്രാരംഭ സജ്ജീകരണ ചെലവുകളും പ്രോഗ്രാമിംഗ് ചെലവുകളും ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കാമെങ്കിലും, കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക്, ഏകീകൃത ഔട്ട്പുട്ട് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കാരണം വലിയ തോതിലുള്ള CNC ടേണിംഗ് ചെലവ് കുറഞ്ഞതായി തെളിഞ്ഞേക്കാം.
CNC മില്ലിംഗും ടേണിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ


സിഎൻസി മില്ലിംഗും ടേണിംഗും വ്യത്യസ്ത തരം ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യത്യസ്ത മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളാണ്. ഇവ രണ്ടും കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ (സിഎൻസി) രീതികളാണെങ്കിലും, അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, കഴിവുകൾ, പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസമുണ്ട്. സിഎൻസി മില്ലിംഗും ടേണിംഗും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ ഇവയാണ്:
| തരത്തിലുള്ളവ | സിഎൻസി ടേണിംഗ് | സിഎൻസി മില്ലിംഗ് |
| വർക്ക്പീസ് ചലനം | കട്ടിംഗ് ഉപകരണം നിശ്ചലമായിരിക്കുമ്പോൾ വർക്ക്പീസ് കറങ്ങുന്നു. | വർക്ക്പീസ് ഉറപ്പിച്ചു, കട്ടിംഗ് ഉപകരണം നിരവധി അക്ഷങ്ങളിൽ നീങ്ങുന്നു. |
| ജ്യാമിതികൾ നിർമ്മിച്ചു | സിലിണ്ടറുകൾ, കോണുകൾ, ഡിസ്കുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഭ്രമണ സമമിതി ഭാഗങ്ങൾ. | സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ, പോക്കറ്റുകൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ 3D സവിശേഷതകൾ. |
| ഉപരിതല ഫിനിഷൻ | കൂടുതൽ മൃദുവായ, മിനുക്കിയ ഫിനിഷ് | ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷ്, പക്ഷേ ഉപകരണ അടയാളങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിച്ചേക്കാം |
| ഉപകരണങ്ങളും സജ്ജീകരണവും | കുറഞ്ഞ ഉപകരണങ്ങളും വേഗത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗും | ഒന്നിലധികം ഉപകരണങ്ങൾ, സങ്കീർണ്ണമായ സജ്ജീകരണം, വേഗത കുറഞ്ഞ സമയം |
| ഉൽപ്പാദന ശേഷി | രാസവസ്തു ഇലക്ട്രിക്കൽ മെക്കാനിക്കൽ തെർമൽ | ബോറടിപ്പിക്കുന്നു കുഴിക്കൽ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു വളരുന്നു നർലിംഗ് വേര്പിരിയല് |
| വ്യവസായങ്ങൾ | 1. മരപ്പണി 2.വൈദ്യുത വ്യവസായം 3.ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് 4. ലോഹ നീക്കം ചെയ്യൽ (ഓട്ടോമോട്ടീവ് അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണത്തിൽ) 5. മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണം | 1. മരപ്പണി 2.വൈദ്യുത വ്യവസായം 3.ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് 4. ലോഹ നീക്കം ചെയ്യൽ (ഓട്ടോമോട്ടീവ് അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണത്തിൽ) 5. മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണം |
തീരുമാനം
CNC ടേണിംഗിൽ, വർക്ക്പീസ് കറങ്ങുമ്പോൾ, ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണം മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ അത് രൂപപ്പെടും. സാധാരണ ടേണിംഗ് രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, CNC ടേണിംഗ് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ്, കൂടാതെ കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാമുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനാൽ സമാനതകളില്ലാത്ത കൃത്യത സമയം ഒന്നിനുപുറകെ ഒന്നായി നൽകുന്നു.






