Tисточник стали и компонентов
- Источник: поместите передельный чугун в сталеплавильную печь, а затем отлейте сталь в форму, после охлаждения получите слитки или заготовку непрерывного литья (для повторной прокатки в различные стали) или прямое литье в различные литые стали. части.
- Состав: содержание углерода менее 2% железоуглеродистый сплав. Кроме того, содержание кремния, марганца, серы, фосфора и других элементов меньше, чем в чугуне.
Классификация стали
Метод стали"s классификация
- По химическому составу стали: нелегированные, низколегированные, легированные.
- По основному качеству марки стали и основным эксплуатационным и эксплуатационным характеристикам
По оценкам классификация химического состава, предельные значения для заданного содержания элементов в каждой марке стали
| Элементы сплава | Нелегированная сталь ＜ | Низколегированная сталь | Легированные стали ≥ | |
|---|---|---|---|---|
| ≥ | < | |||
| Al | 0.10 | - | - | 0.10 |
| B | 0.0005 | - | - | 0.0005 |
| Bi | 0.10 | - | - | 0.10 |
| Cr | 0.30 | 0.30 | 0.50 | 0.50 |
| Co | 0.10 | - | - | 0.10 |
| Cu | 0.10 | 0.10 | 0.50 | 0.50 |
| Mn | 1.00 | 1.00 | 1.40 | 1.40 |
| Mo | 0.05 | 0.05 | 0.10 | 0.10 |
| Ni | 0.30 | 0.30 | 0.50 | 0.50 |
| Nb | 0.02 | 0.02 | 0.06 | 0.06 |
| Pb | 0.40 | - | - | 0.40 |
| Se | 0.10 | - | - | 0.10 |
| Si | 0.50 | 0.50 | 0.90 | 0.90 |
| Te | 0.10 | - | - | 0.10 |
| Ti | 0.05 | 0.05 | 0.13 | 0.13 |
| V | 0.04 | 0.04 | 0.12 | 0.12 |
| W | 0.10 | - | - | 0.10 |
| Zr | 0.05 | 0.05 | 0.12 | 0.12 |
Классификация стали по основному уровню качества и основным эксплуатационным и эксплуатационным характеристикам
(1) Классификация нелегированной стали
По основной классификации качества: нелегированная сталь обыкновенного качества, нелегированная качественная сталь, нелегированная сталь особого качества
- К нелегированной стали обыкновенного качества относится та, в процессе производства которой не оговаривается необходимость специального контроля требований к качеству. Эта сталь должна соответствовать следующим четырем условиям:
(i) Нелегированная сталь
(ii) Термическая обработка не указана (Примечание: отжиг, нормализация, снятие напряжения и размягчение, не рассматриваемые как термообработка)
(iii) Когда речь идет о стандартах на продукцию или технических условиях, характеристики значения должны соответствовать следующим условиям: ① самое высокое значение содержания углерода ≥ 0.10%; ② самое высокое значение содержания серы или фосфора ≥ 0.040%; ③ самое высокое значение содержания азота ≥ 0.007%; ④ минимальное значение прочности на растяжение ≤ 690 Н/мм³; ⑤ минимальное значение предела текучести ≤ 360 Н/мм³; ⑥ минимальное значение удлинения после разрыва (Lo = 5.565o) ≤ 33%; ⑦ минимальное значение диаметра диаметр центра изгиба ≥ 0.5 x толщина образца; ⑧ минимальное значение энергии поглощения удара (20 ℃, V-образный надрез, продольные стандартные образцы) ≤ 27 Дж; ⑨ максимальное значение твердости (HRC) ≥ 60
(iv) не устанавливает другие требования к качеству
- Высококачественная нелегированная сталь относится к производственному процессу, требующему особого контроля качества (например, контроль размера зерна, снижение содержания серы и фосфора, улучшение качества поверхности или усиление контроля процесса и т. д.) для достижения особых требований к качеству. Требования отличаются от обычных качественных нелегированных сталей (например, хорошая стойкость к хрупкому разрушению, хорошая холодная штамповка и т. д.). Но производственный контроль такой стали не такой строгий, как нелегированной стали особого качества (например, отсутствие контроля прокаливаемости). Также можно сказать, что: за исключением нелегированной стали обычного качества и нелегированной стали специального качества, другие представляют собой высококачественную нелегированную сталь.
- Нелегированные стали специального качества определяются как нелегированные стали, требующие особенно жесткого контроля качества и свойств (например, контроля прокаливаемости и чистоты) в процессе производства. Сталь является нелегированной сталью особого качества, если она отвечает одному из следующих условий:
(i) Сталь должна быть подвергнута термической обработке и имеет по крайней мере одно из следующих особых требований к нелегированной стали (включая автоматную сталь и инструментальную сталь): ① требуется ударная вязкость в состоянии закалки и отпуска/моделирования поверхностное упрочнение; ② требуют закалки или закалки и отпуска после глубины закаленного слоя или твердости поверхности; ③ требуют ограничения поверхностных дефектов, более строгих, чем положения стали для холодной высадки и холодной штамповки; ④ требовать ограничения содержания неметаллических включений и (или) требования однородности внутреннего материала
(ii) Сталь без термической обработки должна иметь по крайней мере одно из следующих специальных требований к нелегированной стали: ① требовать ограничения по содержанию неметаллических включений и (или) однородности внутреннего материала, такого как ламинарный надрыв стального листа сопротивление; ② требовать ограничения максимального значения содержания фосфора и (или) содержания серы и соблюдать следующие положения: значение анализа расплава ≤ 0.020%; конечное аналитическое значение ≤ 0.025%; ③ содержание требуемых остаточных элементов по анализу плавления должно быть ограничено следующим образом: медь ≤ 0.10%; кобальт <0.05%; ванадий ≤ 0.05%.
(iii) Сталь с заданными характеристиками электропроводности (не менее 9 с/м) или с заданными магнитными свойствами (за исключением тонких пластин и полос, для которых указаны только максимальные удельные полные потери и минимальная сила магнитной поляризации без указания магнитной проницаемости)
(iv) Требования к качеству поверхности более строгие, чем требования GB/T 6478 для холодной высадки и холодной штамповки стали.
Классификация по основным свойствам или характеристикам использования: основные свойства или характеристики использования относятся к тем, которым в определенных случаях следует отдавать приоритет, например, при подготовке систем или при классификации сталей.
- Нелегированные стали, для которых указанная максимальная прочность (или твердость) является основной характеристикой, например тонкие стальные листы для холодной штамповки
- Нелегированные стали с заданной минимальной прочностью в качестве основной характеристики, такие как конструкционные стали для судостроения, сосудов под давлением, трубопроводов и т.п.
- Нелегированные стали с ограниченным содержанием углерода в качестве основной характеристики, такие как катанка, закаленная сталь и т. д.
- Нелегированная автоматная сталь, сталь с минимальным содержанием серы и значением анализа плавления не менее 0.070%, а также добавками свинца, висмута, теллура, селена, олова, кальция и других элементов
- Нелегированная инструментальная сталь
- Нелегированная сталь с особыми условиями для магнитных или электрических свойств, таких как электромагнетизм чистого железа
- Другая нелегированная сталь, например сырье из чистого железа и т. д.
(2) Классификация низколегированных сталей
По основной классификации качества: низколегированная сталь обыкновенного качества, низколегированная качественная сталь, низколегированная сталь особого качества
- Под низколегированной сталью обыкновенного качества понимается низколегированная сталь общего назначения, процесс производства которой не требует специального контроля требований к качеству. И эта сталь должна соответствовать следующим условиям:
(i) Низкое содержание сплава
(ii) Термическая обработка не указана (Примечание: отжиг, нормализация, снятие напряжения и размягчение не считаются термообработкой)
(iii) Когда речь идет о стандартах на продукцию или технических условиях, характеристики значения должны соответствовать следующим условиям: ① самое высокое значение содержания серы или фосфора ≥ 0.040%; ② минимальное значение прочности на растяжение ≤ 690 Н/мм³; ③ минимальное значение предела текучести≤ 360 Н/мм³; ④ минимальное значение удлинения после разрыва ≤ 26%; ⑤ минимальное значение диаметра центра изгиба ≥ 2 x толщина испытательного образца
Примечание: 1. механические свойства указанного значения относятся к характеристикам номинальной толщины стали 3 ~ 16 мм для определения поперечных или продольных образцов. 2. указанные свойства предела прочности при растяжении, предела текучести или предела текучести относятся только к свариваемой низколегированной высокопрочной конструкционной стали.
(iv) Не устанавливает другие требования к качеству
- Высококачественная низколегированная сталь относится к производственному процессу, требующему особого контроля качества (например, снижения содержания серы и фосфора, контроля размера зерна, улучшения качества поверхности, усиления контроля процесса и т. д.) для достижения особых требований к качеству, которые отличаются от обычных. качественная низколегированная сталь (например, хорошая стойкость к хрупкому разрушению, хорошая холодная штамповка и т. д.). Но производственный контроль и требования к качеству этой стали не такие строгие, как к низколегированной стали специального качества.
- Низколегированная сталь специального качества относится к низколегированной стали, процесс производства которой требует особого контроля качества и характеристик (особенно строгий контроль содержания и чистоты серы, фосфора и других примесей). Сталь, отвечающая одному из следующих условий, является низколегированной сталью специального качества:
(i) Укажите ограничения на неметаллические включения и/или однородность внутреннего материала, например, устойчивость стального листа к свойствам ламинарного разрыва
(ii) Укажите ограничения на максимальное содержание фосфора и/или содержания серы и соблюдайте следующие положения: значение анализа расплава ≤ 0.020%, значение анализа готового продукта ≤ 0.025%
(iii) Указать ограничение содержания остаточного элемента и должны соблюдаться следующие положения: максимальное содержание меди по плавке ≤ 0.10%, максимальное содержание кобальта по плавке ≤ 0.05%, максимальное содержание ванадия по плавке ≤ 0.05%
(iv) Укажите ударопрочность при низких температурах (ниже -40 ℃, V-образный надрез)
(v) Сталь, которую можно сваривать, высокопрочная, указанное минимальное значение предела текучести ≥ 420 Н/мм³
Примечание. Механические свойства указанного значения относятся к характеристикам. Номинальная толщина стали 3 ~ 16 мм делает продольные или поперечные образцы для определения.
(vi) Дисперсно-армированная медь, в которой заданное содержание углерода при минимальном значении анализа плавления составляет не менее 0.25%, имеет ферритно-перлитную или другую микроструктуру.
(vii) Предварительно напряженные стали
(3) Классификация легированной стали
Классифицировано по основным свойствам или намe характеристика
Основные свойства или эксплуатационные характеристики, упомянутые в настоящей части, — это те, которым в определенных случаях, например, при подготовке систем или классификации сталей, следует отдавать приоритет.
- Свариваемые низколегированные стали
- Низколегированные атмосферостойкие стали
- Низколегированные стали для бетона и стали для предварительного напряжения
- Низколегированная сталь для железных дорог
- Низколегированная сталь для горнодобывающей промышленности
- Другие низколегированные стали, такие как сварочная сталь
По основной классификации качества: высококачественная легированная сталь, легированная сталь специального качества.
- Высококачественная легированная сталь относится к производственному процессу, требующему особого контроля качества и характеристик (таких как ударная вязкость, размер зерна или формуемость) стали, но ее производственный контроль и требования к качеству не такие строгие, как легированная сталь специального качества. легированная сталь . К высококачественным легированным сталям относятся следующие стали:
(i) Конструкционная легированная сталь общего назначения, такая как стальные шпунтовые сваи с легированной сталью, горнодобывающая легированная сталь
(ii) Стержни из легированной стали
(iii) Электротехническая легированная сталь, в основном содержащая кремний или кремний, алюминий и другие легирующие элементы, но не предъявляющая требований к магнитной проницаемости.
(iv) Легированная сталь для железных дорог, например GB/T11264 30CuCr
(v) Сталь для бурения и бурения горных пород, например, легированная сталь GB/T101.
(vi) Износостойкая сталь с содержанием серы и фосфора более 0.035%
- Легированная сталь особого качества, относится к тем, для которых необходим строгий контроль химического состава, конкретных условий изготовления и технологического процесса. И его цель состоит в том, чтобы обеспечить улучшенную общую производительность. А производительность строго контролируется в рамках. За исключением вышеупомянутых разновидностей высококачественной легированной стали, все остальные легированные стали являются легированной сталью специального качества. Ниже приводится классификация легированной стали специального качества по основным эксплуатационным и эксплуатационным характеристикам:
(i) Техническая конструкционная легированная сталь, в том числе общетехническая конструкционная легированная сталь, легированная сталь для горячекатаного или холоднокатаного плоского проката для холодной штамповки (сталь для сосудов высокого давления, автомобильная сталь и сталь для трубопроводов), легированная сталь для предварительного напряжения, легированная сталь для горнодобывающей промышленности, высокомарганцевая износостойкая сталь и др.
(ii) Легированная сталь для механических конструкций, в том числе закаленная легированная конструкционная сталь, легированная конструкционная сталь с поверхностным упрочнением, легированная конструкционная сталь с холодной пластической обработкой (холодная штамповка, холодное прессование), легированная пружинная сталь и т. д., но кроме нержавеющей, коррозионностойкой и термической. устойчивая сталь, подшипниковая сталь.
(iii) Нержавеющие, коррозионно- и жаростойкие стали, в том числе нержавеющая сталь, кислотостойкая сталь, устойчивая к окислению сталь, жаропрочная сталь и т. д. В зависимости от металлургической организации ее можно разделить на мартенситную сталь, ферритную сталь, аустенитную сталь. , аустенитно-ферритная сталь, дисперсионно-твердеющая сталь и т.д.
(iv) Инструментальная сталь, включая легированную инструментальную сталь, быстрорежущую инструментальную сталь. Легированные инструментальные стали делятся на калибровочную инструментальную сталь, ударопрочную инструментальную сталь, инструментальную сталь для холодной обработки, инструментальную сталь для горячей обработки, немагнитную инструментальную сталь, сталь для пластиковых форм и т. Д .; быстрорежущая инструментальная сталь делится на вольфрамово-молибденовую быстрорежущую инструментальную сталь, вольфрамовую быстрорежущую сталь и кобальтовую быстрорежущую инструментальную сталь
(v) Подшипниковая сталь, в том числе высокоуглеродистая хромистая подшипниковая сталь, науглероженная подшипниковая сталь, нержавеющая подшипниковая сталь, жаропрочная подшипниковая сталь и т. д.
(vi) Особые физические свойства стали, включая магнитомягкую сталь, сталь с постоянными магнитами, немагнитную сталь, сталь и сплав с высоким сопротивлением и т. д.
(vii) другие, такие как сварка легированной стали и т. д.
