Fraud Blocker
มาเชื่อมต่อกัน:

สารบัญ

บทความนี้เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์หล่อแบบลงทุนและการผลิต

.ความหมายของ ออกแบบและผลิตแม่พิมพ์?

แม่พิมพ์คือเครื่องมือสร้างโพรงที่มีรูปร่างและขนาดเฉพาะ ซึ่งใช้ร่วมกับระบบต่างๆ หรือกลไกเสริมภายในแม่พิมพ์เพื่อเติมของเหลวที่ทนอุณหภูมิสูงต่างๆ (พลาสติกหรือโลหะผสม เป็นต้น) เข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ เพื่อผลิตชิ้นส่วนอุตสาหกรรมที่มีรูปร่าง ขนาด ฟังก์ชัน และคุณภาพเฉพาะ

ในผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ มอเตอร์ เครื่องมือ เครื่องใช้ในบ้าน มิเตอร์ เครื่องใช้ในบ้าน และการสื่อสาร ชิ้นส่วน 60%-80% ต้องอาศัยการขึ้นรูปแม่พิมพ์ ความแม่นยำสูง ความซับซ้อนสูง ความสม่ำเสมอสูง ผลผลิตสูง และการบริโภคต่ำของชิ้นส่วนที่ผลิตโดยแม่พิมพ์นั้นไม่สามารถเทียบได้กับวิธีการแปรรูปและการผลิตอื่นๆ แม่พิมพ์และ "ตัวขยายผลประโยชน์" มูลค่าของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ผลิตโดยแม่พิมพ์มักจะสูงกว่ามูลค่าของแม่พิมพ์เองหลายสิบเท่า หลายร้อยเท่า ในปัจจุบัน มูลค่าผลผลิตประจำปีของแม่พิมพ์ทั่วโลกอยู่ที่ประมาณ 60 ล้านเหรียญสหรัฐ ในญี่ปุ่น สหรัฐอเมริกา และประเทศพัฒนาอุตสาหกรรมอื่นๆ มูลค่าผลผลิตของอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ได้เกินมูลค่าผลผลิตของอุตสาหกรรมเครื่องมือกล

การออกแบบและผลิตแม่พิมพ์

.คุณผลิตแม่พิมพ์อย่างไร?

มีขั้นตอนการผลิตแม่พิมพ์ดังนี้:

การตรวจสอบแบบ → การเตรียมวัสดุ → การประมวลผล → การประมวลผลกรอบแม่พิมพ์ → การประมวลผลแกนแม่พิมพ์ → การประมวลผลอิเล็กโทรด → การประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์ → การตรวจสอบ → การประกอบ → แม่พิมพ์แบบบินได้ → ทดสอบแม่พิมพ์ → การผลิต

.แม่พิมพ์ผลิตด้วยวัสดุอะไร?

ประเภทของแม่พิมพ์ สภาพการทำงาน ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับวัสดุแม่พิมพ์ วัสดุที่ใช้กันทั่วไป
แม่พิมพ์ปั๊มเย็น แม่พิมพ์เจาะ ส่วนใหญ่ใช้ในการเจาะและขึ้นรูปแผ่นวัสดุชนิดต่างๆ โดยขอบจะรับรอยขีดข่วนและแรงกระแทกได้ดีในระหว่างกระบวนการทำงาน มีความทนทานต่อการสึกหรอ ทนต่อแรงกระแทก และทนต่อการแตกจากความเมื่อยล้าสูง
Cr12mov, Cr12, SKD11, T10A, W18Cr4V
การอัดขึ้นรูปตาย ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการขึ้นรูปโดยการเสียรูป โดยที่หัวปั๊มจะต้องรับแรงกดดันอย่างมาก และแม่พิมพ์จะต้องรับแรงดึงอย่างมากขณะใช้งาน เนื่องจากการไหลของโลหะอย่างรุนแรงในโพรง พื้นผิวการทำงานของหัวปั๊มและแม่พิมพ์จะต้องรับแรงเสียดทานอย่างรุนแรง และอุณหภูมิของพื้นผิวแม่พิมพ์จะสูงขึ้น 200-300℃ มีคุณสมบัติทนทานต่อการเสียรูป ทนทานต่อการสึกหรอ และทนต่อการแตกหักสูง นอกจากนี้ยังมีเสถียรภาพในการอบชุบสูงอีกด้วย
H13, 3Cr2W8V, 40Cr, 38CrMoAl, 5CrNiMo
แม่พิมพ์ยืด ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการขึ้นรูปแผ่นแบบดึงลึกที่มีความเหนียวในระดับหนึ่ง และความเค้นในการทำงานไม่มาก แต่ทางเข้าของแม่พิมพ์เว้าจะอยู่ภายใต้แรงเสียดทานที่รุนแรง ความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูง ความหยาบของพื้นผิวการทำงานต่ำ
Cr12MoV, Cr12, D2, 6-5-4-2, PeCu
ดัดตาย ส่วนใหญ่ใช้ในการดัดวัสดุโลหะที่มีความเหนียวในระดับหนึ่ง โดยที่บทบาทของแรงที่กระทำต่อแม่พิมพ์ไม่มากนัก แต่ก็มีแรงเสียดทานในระดับหนึ่ง ทนทานต่อการสึกกร่อนและความสามารถในการแตกหักสูง
Cr12MoV, D2, T10A, S45C
แม่พิมพ์พลาสติก การขึ้นรูปพลาสติกแบบอัดเทอร์โมเซ็ต ต้องรับแรงขนาดใหญ่ อุณหภูมิในการทำงานที่สูงกว่า (200 – 250 ℃) สึกกร่อนง่าย สึกหรอง่าย การทำงานด้วยมือยังต้องรับแรงกระแทกและการชนกันจากการถอดแม่พิมพ์อีกด้วย มีคุณสมบัติเหนียวสูง ทนทานต่อการสึกหรอ ทนทานต่อความร้อนและความเย็น และยังมีความทนทานต่อการกัดกร่อนในระดับหนึ่งอีกด้วย
718, P20, Mak80, 40CrNiMo, 38CrMoAl, 45#
แม่พิมพ์ฉีดเทอร์โมพลาสติก ความร้อน แรงดัน และแรงเสียดทานไม่ร้ายแรงเกินไป และผลิตภัณฑ์พลาสติกบางชนิดมีคลอรีนและฟลูออรีน ซึ่งปล่อยก๊าซกัดกร่อนในระหว่างการกดและกัดกร่อนพื้นผิวของโพรง มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและมีความทนทานต่อการสึกหรอและความเหนียวในระดับหนึ่ง
NAK80, 38CrMoAl, 40CrNiMo
แม่พิมพ์หล่อ อุณหภูมิในการทำงานของโพรงสูงและอาจมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรงและซ้ำๆ กัน ความแข็งแกร่งความร้อนสูงและทนต่อความเมื่อยล้าจากความร้อนและความเย็น
H13, 3Cr2W8V, 5CrNiMo
ตุ๊กตา อุณหภูมิในการทำงานของแม่พิมพ์สูง (ประมาณ 300℃) และแท่งโลหะจะถูกถูกับพื้นผิวของโพรงในระหว่างกระบวนการเปลี่ยนรูป และต้องรับแรงกระแทกที่รุนแรง มีความเหนียวสูง ทนทานต่อความร้อนและความเย็น และมีความสามารถในการชุบแข็งสูง โดยมีเสถียรภาพในการอบชุบที่ดี
3Cr2W8V, H13, 5CrMnMo, 5CrNiMo
แม่พิมพ์ผงโลหะ ผงโลหะมีความแข็งสูงมากและแม่พิมพ์ต้องรับแรงเสียดทานสูงระหว่างกระบวนการทำงาน นอกจากนี้ ขนาดของอนุภาคผงโลหะยังมีขนาดเล็กมาก ทำให้อุดช่องว่างได้ง่าย เพิ่มแรงเสียดทาน ทำให้แม่พิมพ์หลุดออกได้ยาก มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูง ความหยาบผิวต่ำ
ดี2, Cr12MoV, W18Cr4V

.แม่พิมพ์ในเทคโนโลยีการผลิตคืออะไร?

เทคโนโลยีการกัดความเร็วสูงมีข้อดีคือความเร็วในการตัดที่รวดเร็วและคุณภาพพื้นผิวที่สูง และเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการตัดแบบดั้งเดิม แรงตัดจะน้อยและความร้อนที่เกิดจากการตัดจะลดลงอย่างมาก อุณหภูมิของชิ้นงานจะเพิ่มขึ้นเพียง 3 องศาเซลเซียส ซึ่งสามารถควบคุมการเสียรูปเนื่องจากความร้อนได้ดี และเหมาะมากสำหรับวัสดุที่ไวต่ออุณหภูมิและการเสียรูปเนื่องจากความร้อน และชิ้นส่วนที่มีความแข็งต่ำ การกัดความเร็วสูงสามารถตัดวัสดุแข็งได้ตราบใดที่เลือกปริมาณการตัดอย่างเหมาะสม ปัจจุบัน เทคโนโลยีนี้กำลังพัฒนาไปสู่ความคล่องตัว ความชาญฉลาด และการผสานรวมที่โดดเด่นยิ่งขึ้น กลายเป็นเทคโนโลยีการทำแม่พิมพ์รุ่นที่สาม

EDM เป็นเทคโนโลยีใหม่ที่สามารถทดแทนอิเล็กโทรดการขึ้นรูปแบบเดิมในการประมวลผลช่องว่าง เรียกว่า EDM เนื่องจากใช้อิเล็กโทรดท่อธรรมดาที่หมุนด้วยความเร็วสูงในการประมวลผลรูปร่าง 3 มิติหรือ 2 มิติในลักษณะเดียวกับการกัด การใช้เทคโนโลยีนี้ไม่จำเป็นต้องผลิตอิเล็กโทรดการขึ้นรูปที่ซับซ้อน ซึ่งถือเป็นการพัฒนาที่สำคัญสำหรับสาขา EDM

ในเวลาเดียวกันกับการพัฒนาเทคโนโลยี EDM เทคโนโลยีความปลอดภัยและการป้องกันของ EDM ก็ได้รับความสนใจมากขึ้นเรื่อยๆ โดยเฉพาะปัญหารังสีของเครื่องมือเครื่องจักร EDM เป็นจุดสนใจของผู้คน เพื่อตอบสนองแนวโน้มระดับนานาชาตินี้ เทคโนโลยีผลิตภัณฑ์ "สีเขียว" ของเครื่องมือเครื่องจักร EDM จึงกลายเป็นแนวทางการวิจัยหลักในอนาคต

ซอฟต์แวร์ CAD/CAM แม่พิมพ์รุ่นใหม่นี้ใช้ประสบการณ์การออกแบบและการประมวลผลแม่พิมพ์จำนวนมาก โดยจัดระบบอย่างเป็นระบบและเป็นวิทยาศาสตร์ พร้อมด้วยการประเมินความสามารถในการผลิตแม่พิมพ์ที่ชาญฉลาดและบูรณาการ รวมถึงคุณลักษณะอื่นๆ ซอฟต์แวร์นี้จัดเก็บฐานความรู้ด้านวิศวกรรมในรูปแบบเฉพาะ และสามารถเรียกใช้ได้ง่ายในการผลิตแม่พิมพ์เพื่อสร้างข้อมูลโครงสร้าง 3 มิติของแม่พิมพ์ ซอฟต์แวร์ที่มีการบูรณาการสูงสามารถสร้างฐานข้อมูลไดนามิกระดับโลกในลักษณะรวมศูนย์เพื่อจัดการและแบ่งปันข้อมูลที่ครอบคลุมเพื่อรองรับด้านต่างๆ ของการออกแบบแม่พิมพ์ การผลิต การประกอบ การตรวจสอบ การทดสอบ และการผลิต

เทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วประกอบด้วยเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วด้วยเลเซอร์ เทคโนโลยีการขึ้นรูปหลายจุดโดยไม่ใช้แม่พิมพ์ และการปั๊มแม่พิมพ์เรซิน เป็นต้น เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วด้วยเลเซอร์ประกอบด้วยสเตอริโอลีโทกราฟี การผลิตแบบแยกชั้น การหลอมโลหะด้วยเลเซอร์แบบเลือกจุด และการพิมพ์ 3 มิติ เป็นต้น

การพัฒนาแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำนั้นต้องการเทคโนโลยีการวัดที่สูงขึ้นเรื่อยๆ วิธีการวัดแบบดั้งเดิมนั้นอยู่ภายใต้ข้อจำกัดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด และแทบจะไม่เคยใช้ในสถานที่ผลิตเลย เครื่องวัดสามพิกัดรุ่นใหม่นี้ทำจากวัสดุที่ทนทานต่อการสั่นสะเทือนและมีฟังก์ชั่นต่างๆ เช่น กันฝุ่นและชดเชยอุณหภูมิ ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการปรับตัวของสภาพแวดล้อมและความน่าเชื่อถือในการใช้งาน และสามารถวัดได้ง่ายในสถานที่ในโรงงาน

เทคโนโลยีการขัดผิวแม่พิมพ์เป็นกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่สำคัญ โดยใช้เครื่องมือขัดเพื่อขัดผิวแม่พิมพ์ให้มีความหยาบน้อยกว่าไมครอน คุณภาพของการขัดจะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น กระบวนการขัด อุปกรณ์ขัด และคุณสมบัติของวัสดุ ด้วยความต้องการแม่พิมพ์ฉีดผิวกระจกที่เพิ่มขึ้น เทคโนโลยีการขัดแม่พิมพ์จึงกลายมาเป็นส่วนสำคัญในการผลิตแม่พิมพ์

แม่พิมพ์

.เชื้อราคืออะไร และมีกี่ประเภท?

แม่พิมพ์แบ่งออกเป็น 3 ประเภทตามวัสดุที่ใช้ผลิต ได้แก่ แม่พิมพ์ฮาร์ดแวร์ แม่พิมพ์พลาสติก และแม่พิมพ์พิเศษ

แม่พิมพ์ฮาร์ดแวร์แบ่งออกเป็นแม่พิมพ์ปั๊ม (เช่น แม่พิมพ์เจาะ แม่พิมพ์ดัด แม่พิมพ์ดึงลึก แม่พิมพ์แปลน แม่พิมพ์หด แม่พิมพ์ยก แม่พิมพ์ขยาย แม่พิมพ์ขึ้นรูป ฯลฯ) แม่พิมพ์ตีขึ้นรูป (เช่น แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปแม่พิมพ์ แม่พิมพ์อัดขึ้นรูป ฯลฯ) แม่พิมพ์อัดรีด แม่พิมพ์หล่อตาย แม่พิมพ์ตีขึ้นรูป ฯลฯ

แม่พิมพ์สามารถแบ่งออกได้ตามวัสดุที่แตกต่างกันของแม่พิมพ์เอง ได้แก่ แม่พิมพ์ทราย แม่พิมพ์โลหะ แม่พิมพ์สูญญากาศ แม่พิมพ์พาราฟิน เป็นต้น ในบรรดาแม่พิมพ์เหล่านี้ ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของพลาสติกโพลีเมอร์ แม่พิมพ์พลาสติกจึงมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับชีวิตของผู้คน แม่พิมพ์พลาสติกสามารถแบ่งออกได้โดยทั่วไปเป็นแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์อัดขึ้นรูป แม่พิมพ์ฉีดด้วยก๊าซ เป็นต้น

แม่พิมพ์-3

VI.กระบวนการหล่อโลหะในโรงหล่อ

กระบวนการหล่อทรายแบบดั้งเดิมมีขั้นตอนต่างๆ ดังต่อไปนี้: การเตรียมทราย การทำแม่พิมพ์ การทำแกน การขึ้นรูป การเท การตกทราย การบดและการประมวลผล การตรวจสอบ และขั้นตอนอื่นๆ

  1. ขั้นตอนการผสมทราย การเตรียมทรายและทรายแกนสำหรับการสร้างแบบจำลอง โดยทั่วไปใช้เครื่องผสมทรายลงในรูปจำลองเก่า และปริมาณดินเหนียวที่เหมาะสมในการผสม
  2. ขั้นตอนการผลิตแม่พิมพ์ โดยจะผลิตแม่พิมพ์และกล่องแกนตามแบบชิ้นส่วน โดยทั่วไปแล้ว แม่พิมพ์ไม้สามารถผลิตเป็นชิ้นเดียวได้ การผลิตจำนวนมากสามารถทำได้ด้วยแม่พิมพ์พลาสติกหรือแม่พิมพ์โลหะ (เรียกกันทั่วไปว่าแม่พิมพ์เหล็กหรือแม่พิมพ์เหล็ก) และสามารถผลิตแผ่นโลหะหล่อได้จำนวนมาก ปัจจุบัน แม่พิมพ์เป็นเครื่องแกะสลักพื้นฐาน ดังนั้น วงจรการผลิตจึงสั้นลงอย่างมาก โดยแม่พิมพ์โดยทั่วไปจะใช้เวลา 2 ถึง 10 วัน
  3. ขั้นตอนการสร้างแบบจำลอง (การทำแกน): รวมถึงการสร้างแบบจำลอง (ด้วยทรายเพื่อสร้างโพรงของชิ้นงานหล่อ) การทำแกน (การสร้างรูปร่างภายในของชิ้นงานหล่อ) และการทำแม่พิมพ์ (แกนเข้าไปในโพรง โดยทรายบนและล่างจะอยู่รวมกัน) การสร้างแบบจำลองถือเป็นกุญแจสำคัญในการหล่อ
  4. ขั้นตอนการหลอม: เลือกเตาหลอมที่เหมาะสมตามองค์ประกอบโลหะที่ต้องการโดยมีองค์ประกอบทางเคมีที่ดี เพื่อสร้างโลหะเหลวที่มีคุณสมบัติ (รวมถึงองค์ประกอบที่มีคุณสมบัติ อุณหภูมิที่ผ่านเกณฑ์) โดยทั่วไปแล้วการหลอมจะใช้เตาเผาแบบคิวโปล่าหรือเตาไฟฟ้า (เนื่องจากข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ปัจจุบันคิวโปล่าถูกห้ามใช้โดยทั่วไป การใช้เตาไฟฟ้าขั้นพื้นฐาน)
  5. ขั้นตอนการเท: เหล็กหลอมเหลวจากเตาไฟฟ้าจะถูกฉีดเข้าไปในประเภทที่ดีพร้อมกับบรรจุภัณฑ์เหล็ก การเทเหล็กต้องใส่ใจกับความเร็วในการเทเพื่อให้เหล็กเต็มช่องว่างทั้งหมด นอกจากนี้การเทเหล็กนั้นเป็นอันตราย คุณต้องใส่ใจเรื่องความปลอดภัย!
  6. ขั้นตอนการทำความสะอาด: หลังจากเทโลหะหลอมเหลวและแข็งตัวแล้ว ให้ใช้ค้อนทุบเพื่อถอดสปริงและเขย่าทรายที่หล่อออก จากนั้นใช้เครื่องพ่นทรายเพื่อพ่นทรายเพื่อให้พื้นผิวหล่อดูสะอาด! ข้อกำหนดไม่เข้มงวดมากนัก ชิ้นงานหล่อหลังจากตรวจสอบแล้วสามารถออกจากโรงงานได้
  7. การแปรรูปการหล่อ สำหรับความต้องการพิเศษบางประการของการหล่อหรือการหล่อบางประเภทที่ไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการหล่อได้ อาจจำเป็นต้องมีการแปรรูปแบบง่ายๆ โดยทั่วไป ให้ใช้ล้อเจียรหรือเครื่องเจียรในการแปรรูปและเจียรและลบครีบ เพื่อให้การหล่อมีความเงางามมากขึ้น
  8. การตรวจสอบการหล่อ การตรวจสอบการหล่อโดยทั่วไปอยู่ในขั้นตอนการทำความสะอาดหรือขั้นตอนการประมวลผล โดยทั่วไปจะพบว่าไม่มีคุณสมบัติในการคัดแยก แต่มีบางชิ้นส่วนหล่อที่มีข้อกำหนดเฉพาะและจำเป็นต้องตรวจสอบอีกครั้ง ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนหล่อบางชิ้นจำเป็นต้องใส่รูตรงกลางเข้าไปในเพลาขนาด 5 ซม. จากนั้นคุณต้องนำเพลาขนาด 5 ซม. ไปลองสวมใส่

แม่พิมพ์-2

ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว.การหล่อมีกี่ประเภท?

แม่พิมพ์หล่อเป็นกระบวนการทั่วไปในการผลิตทางอุตสาหกรรม เพื่อให้ได้รูปร่างโครงสร้างของชิ้นส่วน จากนั้นจึงเตรียมวัสดุอื่น ๆ ไว้ล่วงหน้าเพื่อขึ้นรูปให้เป็นรูปร่างโครงสร้างของชิ้นส่วน จากนั้นจึงนำแม่พิมพ์ไปใส่ในทราย ทรายจะถูกขึ้นรูปเป็นโพรงที่มีขนาดเท่ากับโครงสร้างของชิ้นส่วน จากนั้นจึงเทของเหลวลงไปในโพรงเพื่อทำการหล่อเย็นและทำให้แข็งตัวเพื่อสร้างรูปร่างและโครงสร้างของชิ้นส่วนที่เหมือนกันทุกประการ จากนั้นของเหลวจะถูกทำให้เย็นลงและแข็งตัวเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปร่างและโครงสร้างที่เหมือนกันทุกประการกับแม่พิมพ์

การผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและโลหะจากโรงงานผลิตด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูงและคุณภาพสูง

แม่พิมพ์หล่อมีกี่ประเภท?

  1. แม่พิมพ์ขึ้นรูปโลหะ: การขึ้นรูปโลหะและการหล่อ เป็นแบบเดียวกับการผลิตชิ้นส่วน Z เทคโนโลยีการประมวลผลที่ใช้กันทั่วไป แม่พิมพ์ขึ้นรูปโลหะเป็นหลัก ได้แก่ แม่พิมพ์ขึ้นรูปโลหะและเครื่องอัดขนาดใหญ่พร้อมแม่พิมพ์ขึ้นรูปโลหะ แม่พิมพ์อัดสกรูพร้อมแม่พิมพ์ขึ้นรูปโลหะ แม่พิมพ์ขึ้นรูปโลหะด้วยเครื่องขึ้นรูปโลหะแบน แม่พิมพ์ขึ้นรูปโลหะรีด ฯลฯ ในเวลาเดียวกัน แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปโลหะแบบเย็น แม่พิมพ์อัดขึ้นรูป แม่พิมพ์ดึงโลหะ การขึ้นรูปโลหะเหลวพร้อมแม่พิมพ์ ฯลฯ ก็เป็นแบบเดียวกัน
  2. การหล่อด้วยแม่พิมพ์โลหะ: แม่พิมพ์ประเภทนี้และแม่พิมพ์หล่อโลหะมีความคล้ายคลึงกันบางประการ แต่จะมุ่งเน้นไปที่การหล่อชิ้นส่วนโลหะต่างๆ ที่ใช้ในการหล่อโลหะเป็นหลัก
  3. แม่พิมพ์ขึ้นรูปผงโลหะ: แม่พิมพ์ขึ้นรูปผงโลหะมีความซับซ้อนมากขึ้น โดยหลักๆ แล้วคือ แม่พิมพ์แบบใช้มือ แม่พิมพ์แบบใช้มอเตอร์ ชุดแม่พิมพ์แรงดันแบบทางเดียว ชุดแม่พิมพ์แรงดันแบบสองทาง ชุดแม่พิมพ์แรงดันแบบลอยตัว แม่พิมพ์พลาสติก และประเภทเหล่านี้ ยังมีการจำแนกประเภทย่อย เช่น แม่พิมพ์แบบใช้มือยังรวมถึง แม่พิมพ์ขึ้นรูปรัศมี แม่พิมพ์ขึ้นรูปเต็มแบบมีขั้นตอนภายนอก แม่พิมพ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนทรงกลม เป็นต้น
  4. แม่พิมพ์ปั๊ม: เรียกอีกอย่างว่าแม่พิมพ์ปั๊ม แม่พิมพ์ปั๊มในกระบวนการปั๊มเย็น วัสดุจะถูกประมวลผลเพื่อรับชิ้นส่วนของอุปกรณ์กระบวนการ แม่พิมพ์ประเภทนี้ได้แก่ แม่พิมพ์ปั๊ม แม่พิมพ์ดัด แม่พิมพ์ยืด แม่พิมพ์กระบวนการเดียว แม่พิมพ์ปั๊มผสม แม่พิมพ์ปั๊มก้าวหน้า และแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนยานยนต์ แม่พิมพ์ปั๊มผสม แม่พิมพ์ปั๊มแผ่นเหล็กซิลิคอนสำหรับมอเตอร์
  5. แม่พิมพ์เซรามิก: ภาชนะเซรามิกต่างๆ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่มีแม่พิมพ์ขึ้นรูปโลหะ
  6. แม่พิมพ์ขึ้นรูปผงโลหะ: แม่พิมพ์ขึ้นรูปผงโลหะมีความซับซ้อนมากขึ้น โดยหลักๆ แล้วคือ แม่พิมพ์แบบใช้มือ แม่พิมพ์แบบใช้มอเตอร์ ชุดแม่พิมพ์แรงดันทางเดียว ชุดแม่พิมพ์แรงดันลอยตัว แม่พิมพ์พลาสติก และประเภทเหล่านี้มีการจำแนกประเภทย่อย เช่น แม่พิมพ์แบบใช้มือยังรวมถึง แม่พิมพ์ขึ้นรูปรัศมี แม่พิมพ์ขึ้นรูปเต็มชุดขั้นตอนภายนอก แม่พิมพ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนทรงกลม เป็นต้น
  7. แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป: การหล่อเป็นชิ้นส่วนประเภทหนึ่งที่พบมากที่สุดในกระบวนการผลิตและการแปรรูป แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่เป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปห้องร้อนพร้อมแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป เครื่องฉีดขึ้นรูปห้องเย็นแนวนอนพร้อมแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป เครื่องฉีดขึ้นรูปห้องเย็นแนวตั้งพร้อมแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป เครื่องฉีดขึ้นรูปแนวตั้งทั้งหมดพร้อมแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป เครื่องฉีดขึ้นรูปโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปโลหะเหล็ก
  8. แม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์แก้ว: ผลิตภัณฑ์แก้วที่มีแม่พิมพ์ โดยหลักๆ แล้ว จะแบ่งตามรูปแบบการประมวลผลของการจำแนกประเภท โดยแบบแรกคือแม่พิมพ์ขึ้นรูปขวดและโถ แบบหลังคือแม่พิมพ์ขึ้นรูปขวดและโถ แก้วที่มีแม่พิมพ์ เป็นต้น

เท่านี้ก็เรียบร้อยแล้ว หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา

ความสามารถในการ

หล่อการลงทุน


CNC Machining


การผลิตขั้นสุดท้าย


สายการผลิตผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป


การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์


บริการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว


การจัดการห่วงโซ่อุปทาน


สินค้า


โซลูชั่นการตลาด


รับใบเสนอราคาสำหรับโครงการของคุณ

CNC CNC

รับใบเสนอราคาสำหรับโครงการของคุณ

โปรดกรอกแบบฟอร์มด้านล่างนี้แล้วเราจะติดต่อคุณโดยเร็วที่สุด

โลโก้-500-removebg-preview

รับคู่มือการบริการผลิตภัณฑ์ Easiahome

Easiahome จำหน่ายสเตนเลสสตีลทุกชนิดทั่วโลก ด้วยผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายของเรา เราจึงให้คำปรึกษาด้านการตลาดจากผู้เชี่ยวชาญและงานโลหะครบวงจร