- No.336 Yunhe Road, Dongying, Shandong, Çin



Kumlama, kumlama temizleme ve kumlama olarak ikiye ayrılan bir soğuk arıtma işlemidir. Farklı şekillerdeki dökümler, döküm yüzeyine çarpmak için dökme çelik bilye, dökme demir kumu, paslanmaz çelik bilye ve diğer malzemeler aracılığıyla kumlama makinesine yerleştirilir, böylece döküm yüzeyindeki safsızlıkları giderebilir. düzgün ve tutarlı bir yüzey organizasyonu. Karbon çeliği, düşük ve orta alaşımlı çelik, takım çeliği ve diğer malzemelerin işlemden sonra paslanması kolaydır, takip ayrıca diğer yüzey işlemlerine de ihtiyaç duyar.
Uygulama kapsamı: demir dışı alaşımlar dışındaki malzemeler.
Ön işlem: Kumlamadan önce iş parçasının yüzeyi temizlenmelidir. Yaygın olarak kullanılan yöntemler şunlardır: elektrikli zımparalama, solvent temizleme, asitle yıkama vb.
Püskürtülmeyecek alanların maskelenmesi: Maskeleme malzemesi olarak genellikle 1.0 ila 0.3 mm kalınlığında kendinden yapışkanlı kauçuk veya PVC film kullanılır.
Püskürtme başlangıcı: aşındırıcı makineden dışarı atılır ve istenen amaca ulaşmak için yüzeye çarpar
Kumun (aşındırıcı) geri dönüşümü: önce fan kumu (aşındırıcı), tozu ve hava akışını filtreye emer. Toz yüklü havanın filtrelenmesinde, toz filtrenin dış duvarına tutunurken, temiz hava tesis dışına atılır ve kısmen kumlama odasına geri verilir. Kum (aşındırıcı) vb. ayırıcılara ayrılarak hava akış kanalı kesiti değiştirilecek ve ayırma oranı ayarlanacaktır. Ana ayırma işlemi şu şekildedir: kum (aşındırıcı) ve toz birlikte kanaldan geçtiğinde, kum daha ağır olduğundan toz ve gaz koniler arasındaki boşluktan yukarı doğru çıkar. Aşındırıcı daha sonra aşağıdaki titreşimli eleğe düşer. Titreşimli elek daha sonra kaba parçacıkları aşındırıcıdan ayırır. Döngü ile bu şekilde ayrılan temiz kum (aşındırıcı), belirlenen elek deliklerinden kumlama tankına geçer. Toz ve gaz daha sonra yukarıdaki gibi filtreden geçirilerek ayrılır.
Uygulama alanı: Tüm malzemeler.
Pasivasyon, bir metalin güçlü oksitleyici ajanlar veya elektrokimyasal yöntemlerle oksitlendiği, böylece yüzeyin aktif olmadığı, yani pasifleştirildiği, metal yüzeyi oksidasyona daha az duyarlı ve korozyonu yavaşlatan bir duruma dönüştürme yöntemidir. metalin. İşlemden sonra dökümlerin yüzeyi parlak, parlak ve güzeldir.
Uygulama kapsamı: paslanmaz çelik, bakır alaşımı.
Anot olarak metal iş parçası ile, uygun bir elektrolitik solüsyonda elektroliz, pürüzlü yüzeyini seçici olarak çıkarın, elektrolitik parlatma olarak da bilinen yüzey bitirme teknolojisinin derecesini geliştirin. Elektro-parlatma, paslanmaz çeliğin korozyon direncini artırabilir, elektrik temas noktalarının direncini azaltabilir, metalografik aşındırıcılar hazırlayabilir, aydınlatma armatürlerinin yansıtma özelliklerini geliştirebilir, çeşitli göstergelerin doğruluğunu artırabilir, metal ev eşyalarını ve el sanatlarını güzelleştirebilir, vb.
Uygulama kapsamı: paslanmaz çelik.
Taşlama, işlenmiş bir yüzeyin taşlama takımının ve iş parçasının belirli bir basınç altında göreceli hareketiyle, taşlama takımına kaplanmış veya gömülmüş aşındırıcı parçacıklar kullanılarak bitirme işlemidir (örn. kesme).
Uygulama kapsamı: paslanmaz çelik.
Mekanik parlatma, numunenin taşlama yüzeyinden çok ince bir metal tabakasını çıkarmak için çok ince parlatma tozlarının öğütülmesine ve yuvarlanmasına dayanır. Mekanik parlatma, mat parlatma ve ayna parlatma olmak üzere ikiye ayrılır. Mat cilalamadan sonra dökümlerin yüzeyi, mat bir tabaka gibi çizgilerle pürüzsüzdür; döküm yüzeyinin ayna benzeri parlak gibi ayna parlatma, yüzey pürüzlülüğü ≤ Ra0.2 olabilir.
Uygulama kapsamı: paslanmaz çelik.
Elektrokaplama, bir metalin yüzeyini başka bir metal veya alüminyum alaşımından bir tabaka ile kaplamak için elektrolitik teknikleri kullanan bir işlemdir. Metal veya başka bir malzemeden yapılmış bir parçanın yüzeyine elektroliz kullanılarak metal bir film yapıştırılması işlemidir ve daldırma, aşınma direnci, elektriksel iletkenlik, yansıtıcı yüzeyler, korozyon direnci gibi metalin havada oksitlenmesi işlemlerini içerir. , sodyum tiyosülfat daldırma, vb. Şu anda mavi ve beyaz çinko, renkli çinko, nikel, krom ve KTL kaplamaları elektrolizle kaplama yeteneğine sahibiz. Yüzey, galvanik kaplamadan sonra pürüzsüz ve parlak, beyaz çinko kaplamadan sonra gümüşi beyaz, renkli çinko kaplamadan sonra yanardöner, nikel ve krom kaplamadan sonra beyaz ve parlak ve KTL kaplamadan sonra siyahtır.
Uygulama alanı: karbon çeliği, düşük ve orta alaşımlı çelik ve takım çeliği.


Püskürtme, kaplanacak nesnenin yüzeyine, basınç veya merkezkaç kuvveti yoluyla düzgün ve ince damlacıklar halinde dağıtılan bir püskürtme tabancası veya disk püskürtücü aracılığıyla uygulanır. Havalı püskürtme, havasız püskürtme, elektrostatik püskürtme vb. olarak ayrılabilir.
Uygulama kapsamı: karbon çeliği, düşük ila orta alaşımlı çelik, takım çeliği.
Dökümler, suda çözünmeyen kristalli bir fosfat dönüşüm filmi oluşturmak üzere yüzeyde biriken bir fosfatlama çözeltisine yerleştirilir. Fosfatlamanın amacı esas olarak ana metale koruma sağlamak, metalin aşınmasını önlemek için bir dereceye kadar; boya filmi tabakasının yapışmasını ve korozyon önleme yeteneğini geliştirmek için boyama öncesi astarlama için; sürtünme yağlama kullanımını azaltmak için metal soğuk çalışma sürecinde.
Uygulama kapsamı: karbon çeliği, düşük ila orta alaşımlı çelik, takım çeliği.
Kaynayan siyah veya mavileştirme olarak da bilinen karartma, çelik için bir yüzey işleme yöntemidir. Kaplama, kimyasal çözelti ile iş parçasının malzemesi arasındaki reaksiyonla üretilir.
Uygulama kapsamı: karbon çeliği, düşük ila orta alaşımlı çelik, takım çeliği.


Lütfen aşağıdaki formu doldurmaktan çekinmeyin, kısa süre içinde sizinle iletişime geçeceğiz.


Easiahome, tüm paslanmaz çeliklerin dünya çapında dağıtımını sağlar. Geniş ürün yelpazemizle uzman pazar tavsiyesi ve komple metal işleme sunuyoruz.