Paslanmaz çeliğin tanıtımı

5.paslanmaz çeliğin özellikleri

1. Genel özellikleri

Güzel yüzey ve kullanım çeşitlendirme imkanı

İyi korozyon direnci, sıradan çelikten daha uzun ömürlü

İyi korozyon direnci

Yüksek mukavemet, dolayısıyla ince levha kullanma imkanı

Yüksek sıcaklık oksidasyon direnci ve yüksek mukavemet, bu nedenle yangına dayanabilir

Normal sıcaklıkta işleme, yani kolay plastik işleme

Yüzey işlemi gerekli olmadığı için kolay ve basit bakım

Yüksek temizlik ve bitiş

İyi kaynak performansı

2、Kalite özellikleri

2-1 Paslanmaz çeliğin kalite özellikleri

Öğe Temel organizasyon

Temsili çelik kalitesi STS304 STS430 STS410

Isıl işlem katı eriyik ısıl işlem tavlama tavlama ve hızlı soğutma

Sertlik Proses sertleşmesi Hafif sertleşme Az miktarda sertleşme

Ana uygulamalar Binaların iç ve dış dekorasyonu, mutfak gereçleri, kimyasal teraziler, havacılık ekipmanları, inşaat malzemeleri, otomotiv parçaları, cihaz, mutfak gereçleri, yemek kutuları vb. Mangal ve bıçak parçaları, hastane gereçleri, cerrahi gereçler

Korozyon direnci Yüksek Yüksek Orta

Mukavemet Yüksek Orta Yüksek

İşlenebilirlik Yüksek Orta Yüksek

Manyetizma Manyetik olmayan Üst manyetik Üst manyetik

Kaynaklanabilirlik Yüksek Orta Düşük

2-2 Gerekli paslanmaz çelik kalite özellikleri Uygulama Hedef ürün İşleme süreci Gerekli kalite özellikleri

Yüzey kalitesi BQ malzeme şekil kalınlık toleransı kaynaklanabilirlik korozyon direnci

Sığ işleme bıçakları, çatalları vb. Düşürme → çapraz uzatma → kesme kafası → biçimlendirme → parlatma → temizleme → paketleme yüksek gereksinimler, çukurlaşma gibi kusurlara sahip olmamalıdır iyi genel malzeme genel -%5 gerekli değil iyi

Derin işleme sınıfı İki tür sofra takımı, yalıtım kabı vb. Malzeme → yağlama → biçimlendirme → (bazen birkaç kez) kesme kenarı → haddelenmiş kenar → temizleme → yeniden taban → parlatma → kaynak sapı → paketleme Yüksek gereksinimler çizik ve kırışıklara sahip olmamalıdır ve diğer kusurlar İyi DDQ yüksek gereksinimleri -3 ~ -5% İyi İyi

BORU dekoratif borular ve diğer dar şeritler → basınçlı biçimlendirme içine ekstrüzyon → alın kaynağı → parlatma kaynak dikişi → boru kesme → taşlama ağzı → parlatma → paketleme yüksek gereksinimler buruşmaz ve diğer kusurlara sahip olmamalıdır genel genel malzeme iyi -8% iyi genel

Mutfak soğuk dolabının vb. dış duvarı düşmüş → katlanmış → elektrik kaynağı → parlatma yüksek gereksinimler kırışıklara ve diğer kusurlara sahip olmamalıdır genel genel malzeme genel-% 8 iyi genel

Gemi su ısıtıcısı içme çeşmesi astarı dar şerit → rulo → kaynak → boru kesme → kaynak tabanı → parlatma kaynağı → paketleme genel genel genel malzeme genel -10% iyi genel

※İşleme ve hammaddelerin kalite gereklilikleri, farklı kullanımlar nedeniyle her ürün için farklıdır.

2-3 Kalite gereklilikleri özellikleri çok ince öğeler

(1) Malzeme.

① DDQ (derin çekme kalitesi) malzeme: Yumuşak malzeme dediğimiz derin çekme (delme) amaçlı kullanılan malzemeyi ifade eder, bu malzemenin temel özelliği yüksek uzama (≧ %53), düşük sertlik (≦) %170), iç tane kalitesi 7.0 ~ 8.0 arasında, derin delme performansı mükemmel. Şu anda, birçok termos şişe, tencere ve tava üretimi, ürünlerinin işleme oranı (BLANKING BOYUTU / ürün çapı) genellikle daha yüksektir, işleme oranları 3.0, 1.96, 2.13, 1.98'dir. Malzemeli SUS304 DDQ, esas olarak ürünlerin daha yüksek işleme oranının bu gereksinimleri için kullanılır, elbette, 2.0'den fazla ürünün işleme oranının tamamlanması için birkaç kez Esnetme işleminden sonra genellikle gereklidir. Hammaddelerin uzaması mümkün değilse, derin çekilmiş ürünlerin işlenmesinde, üründe çok kolay çatlaklar oluşur, çekme olgusu, bitmiş ürün yeterlilik oranını etkiler, tabii ki üreticilerin maliyetini de artırır.

②genel malzeme esas olarak malzemelerin DDQ kullanımına ek olarak kullanılır, bu malzeme nispeten düşük uzama (≧ %45) ve nispeten yüksek sertlik (≦ 180), 8.0 ~ 9.0 arasında iç tane boyutu derecesi ve malzeme ile DDQ ile karakterize edilir , derin delme performansı nispeten biraz daha kötüdür, esas olarak bir sınıf sofra takımı kaşıkları, kaşıklar, çatallar, elektrikli aletler, çelik borular vb. Gibi esnetmeden elde edilebilen ürünler için kullanılır. DDQ malzemesi ile, yani BQ cinsiyeti nispeten iyidir, bunun nedeni esas olarak biraz daha yüksek sertliğidir.

(2) Yüzey kalitesi.

Paslanmaz çelik sac çok yüksek fiyatlı bir malzemedir ve müşterilerin yüzey kalitesi için çok yüksek gereksinimleri vardır. Ancak üretim sürecinde paslanmaz çelik sac kaçınılmaz olarak çizikler, çukurlar, kırışıklıklar, kirlilik vb. Gibi çeşitli kusurlar ve dolayısıyla çizikler, kırışıklıklar vb. Kaşık, kaşık, çatal gibi kusurlar ister üst düzey bir malzeme olsun, ister düşük dereceli ve pockmarks, üretime asla izin verilmez, çünkü cilalama onu atmak zordur. Ürün derecesini belirlemek için yüzeydeki çeşitli kusurların derecesine ve sıklığına göre yüzey kalite derecesini belirliyoruz.

(3) Kalınlık toleransı.

Genel olarak konuşursak, farklı paslanmaz çelik ürünler, ikinci sınıf sofra takımları ve yalıtım kapları gibi hammaddelerin kalınlık toleransı gereksinimleri değişir, kalınlık toleransı genellikle% -3 ~ 5 daha yüksek, bir sınıf ise sofra takımı kalınlık toleransı genellikle -%5, çelik boru sınıfı gereksinimleri -%10, soğuk dolap malzeme gereksinimlerinin kalınlık toleransı ile otel -%8, satıcı gereksinimleri kalınlık toleransı için genellikle -%4 ila %6 arasındadır . Aynı zamanda, ürünlerin yurt içi ve yurt dışı satışları arasındaki fark, müşterilerin hammaddelerin kalınlık toleransı konusunda da farklı gereksinimlerine yol açacaktır. Genel ihracat ürünleri müşteri kalınlık tolerans gereksinimleri daha yüksekken, yerel satış işletmelerinin kalınlık tolerans gereksinimleri nispeten düşüktür (çoğunlukla maliyet hususları için), hatta bazı müşteriler -% 15 talep etmektedir.

(4) kaynaklanabilirlik.

Farklı kaynak performansı gereksinimlerinin ürün kullanımı da farklıdır. Bazı tencere işletmeleri de dahil olmak üzere, kaynak performansına ilişkin bir sofra takımı sınıfı genellikle gerekli değildir. Ancak ürünlerin büyük çoğunluğu, ikinci sınıf sofra takımları, yalıtım kapları, çelik borular, su ısıtıcıları, su sebilleri vb. Gibi kaynak performansı iyi olan hammaddelere ihtiyaç duyar.

(5) Korozyon direnci.

Paslanmaz çelik ürünlerin büyük çoğunluğu, bir veya iki tür sofra takımı, mutfak eşyası, su ısıtıcıları, çeşmeler vb. Bir süre sonra çözeltiyi boşaltın, yıkayın ve kurutun, kaybı tartın, korozyon derecesini belirleyin (Not: Fe içeren kum bezi veya zımpara kağıdının bileşimi nedeniyle ürünün parlatılması, teste yol açacaktır (ne zaman yüzey pas lekeleri)

Parlatma performansı (BQ cinsiyeti).

Şu anda bu işlemin üretiminde genellikle paslanmaz çelik ürünler parlatılmaktadır, sadece şofben, su pınarı balataları gibi birkaç ürünün parlatılmasına gerek yoktur. Bu nedenle, bu, hammaddelerin iyi bir parlatma performansı gerektirir. Parlatma performansını etkileyen ana faktörler şunlardır:

① hammadde yüzey kusurları. Çizikler, çukurlar, aşırı asitle yıkama vb.

② hammadde malzeme sorunları. Sertlik çok düşük, parlatma parlak cilalamak kolay değil (BQ cinsiyeti iyi değil) ve sertlik çok düşük, yüzey derin çekme sırasında portakal kabuğu fenomenine eğilimli, bu nedenle BQ cinsiyetini etkiliyor. BQ cinsiyetinin yüksek sertliği nispeten iyidir.

③ Ürünün derin çiziminden sonra, büyük deformasyon alanının yüzeyi de küçük siyah noktalar ve BQ cinsiyetini etkileyen RIDGING olacaktır.