Η διαδικασία φρεζαρίσματος είναι πολύ σημαντική σε μια κατασκευαστική βιομηχανία για την παραγωγή ακριβούς φρεζαρίσματος για την αφαίρεση της δομής και της ακεραιότητας των υλικών στην επιφάνειά της. Η φρεζάρισμα με όψη και η φρεζάρισμα με άκρο είναι δύο από τις δημοφιλείς μεθόδους που χρησιμοποιούνται σε μια ποικιλία τεχνικών φρεζαρίσματος CNC . Η σωστή επιλογή τεχνικών φρεζαρίσματος είναι το κλειδί για αποτελεσματικά αποτελέσματα και παραγωγή. Σε αυτήν την ανάρτηση, εξερευνούμε τις κύριες διαφορές μεταξύ της φρεζαρίσματος με όψη και της φρεζαρίσματος με άκρο για να προσδιορίσουμε ποια μέθοδος είναι η καταλληλότερη για το έργο σας.
Κατανόηση Face Milling
Τι είναι η άλεση προσώπου;
Η φρεζάρισμα με μετωπική επιφάνεια είναι μια διαδικασία κατεργασίας μετάλλων που χρησιμοποιείται για την κοπή επίπεδων επιφανειών ή μετωπικών επιφανειών, γενικά χρησιμοποιώντας φρέζα μετωπικής επιφάνειας. Η λειτουργία είναι εγγενώς περιστροφική, με την φρέζα μετωπικής επιφάνειας να παρέχει πολλαπλές κοπτικές ακμές στο κυλινδρικό σώμα ή την περιφέρεια. Για να κατανοήσετε καλύτερα αυτόν τον τύπο κοπής, φανταστείτε ότι οι κοπτικές ακμές σε μια φρέζα κόβουν το υλικό του τεμαχίου εργασίας με δύο παράλληλες κινήσεις η μία σε σχέση με την άλλη.
Η διαδικασία φρεζαρίσματος προσώπου
Διαδικασία φρεζαρίσματος με μετωπική επιφάνεια Το τεμάχιο εργασίας γενικά στερεώνεται στην εργαλειομηχανή, είτε σε φρέζα είτε σε κέντρο κατεργασίας ανάλογα με τον τύπο, όπου εγκαθίσταται ο κόφτης με μετωπική επιφάνεια και στη συνέχεια περιστρέφεται μέσω του άξονα. Ο κόφτης και το τεμάχιο εργασίας ρυθμίζονται σωστά, όπου μετά το επιθυμητό βάθος κοπής θα ρυθμιστεί στον κόφτη. Καθώς η επιφάνεια του κόφτη (συνήθως με μεγάλο αριθμό λεπίδων) περιστρέφεται κατά μήκος ενός οριζόντιου άξονα, οι κοπτικές ακμές στο κάτω μέρος της επιφάνειας του κόφτη αφαιρούν υλικό από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να παράγουν μια επίπεδη επιφάνεια ή όψη.
Εργαλεία και εξοπλισμός που χρησιμοποιούνται
Στην τεχνική αφαίρεσης υλικού της φρεζαρίσματος με πρόσοψη χρησιμοποιούνται διάφορα εργαλεία και μηχανήματα φρεζαρίσματος. Το κύριο εργαλείο είναι ένας κόφτης φρεζαρίσματος με πρόσοψη σε διάφορες διαμορφώσεις φρεζαρίσματος με πρόσοψη για διαφορετικό μέγεθος τεμαχίου και υλικό. Υλικά Οι κόφτες φρεζαρίσματος με πρόσοψη είναι συνήθως κατασκευασμένοι από χάλυβα υψηλής ταχύτητας (HSS) ή καρβίδιο και είναι παρόμοιοι με τους κόφτες με μύγα στις κεφαλές διάτρησης με αξιόπιστα ένθετα για ανταλλακτικά. Κόφτες φρεζαρίσματος με πρόσοψη HSS, Φρέζες χοντροκομμένου άκρου HSS Κατασκευαστές Οι συνιστώμενες ταχύτητες λειτουργίας εξαρτώνται από τις συστάσεις του συγκεκριμένου κατασκευαστή του εργαλείου κοπής με βάση την αντοχή εφελκυσμού ενός υλικού.
Ένα κέντρο κατεργασίας ή μια φρέζα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατεργασία με μετωπική άλεση του τεμαχίου σε ένα προγραμματισμένα ελεγχόμενο σχήμα. Αυτή η μηχανή είναι εξοπλισμένη με έναν άξονα που περιστρέφει τον κόφτη της κατεργασίας με μετωπική άλεση και ένα τραπέζι ή εξάρτημα, το οποίο συγκρατεί το τεμάχιο εργασίας με ασφάλεια στη θέση του. Οι φρέζες λειτουργούν είτε χειροκίνητα (για απλά εξαρτήματα) είτε με αριθμητικό έλεγχο μέσω υπολογιστή (CNC) για σύνθετα ή/και υψηλής ακρίβειας εξαρτήματα.
Επιπλέον, διάφορα εργαλεία συγκράτησης, όπως μέγγενες, σφιγκτήρες ή εξαρτήματα, σφίγγουν το τεμάχιο εργασίας κατά τη διάρκεια της φρεζαρίσματος. Η χρήση υγρών κοπής ή ψυκτικών υγρών μπορεί επίσης να είναι συνηθισμένη όταν απαιτείται απαγωγή θερμότητας, επηρεάζεται η τελική επεξεργασία της επιφάνειας και η διάρκεια ζωής του εργαλείου. Τα προστατευτικά γυαλιά, τα γάντια και τα ρούχα είναι σημαντικά είδη ενδυμασίας που δεν μπορούν να στερηθούν όσοι χειρίζονται μια φρέζα.
Πλεονεκτήματα του Face Milling
-Επιτυγχάνεται υψηλό φινίρισμα επιφάνειας.
-Αυτή η μέθοδος μπορεί να επιτύχει υψηλούς ρυθμούς απομάκρυνσης υλικού και είναι ταχύτερη επειδή απομακρύνει πολύ μεγάλες ποσότητες υλικών σε σύντομο χρονικό διάστημα.
-Υψηλός ρυθμός τροφοδοσίας.
-Κατεργασία σκληρών και μαλακών υλικών.
Αναστέλλει τους κραδασμούς και σταθεροποιεί τη βάση.
Μειονεκτήματα της φρεζαρίσματος με όψη
- Η τιμή αγοράς του εξοπλισμού είναι υψηλότερη.
-Οι μύλοι με ένθετα άκρα έχουν μία άκρη, οι μύλοι με πρόσοψη έχουν πολλαπλά ένθετα ή άκρες, αυξάνοντας το κόστος σε σύγκριση με αυτό ενός μύλου με άκρο.
-Περιορίζεται σε πολύπλοκες επιφάνειες ή μικρά χαρακτηριστικά σε μέρη.
-Δεν μπορείς να κόψεις πολύ βαθιά.
-Η θερμότητα που παράγεται κατά την μετωπική άλεση μπορεί να αλλάξει το φινίρισμα της επιφάνειας και την ακρίβεια των διαστάσεων του τεμαχίου εργασίας, ιδιαίτερα εάν δεν γίνουν αποτελεσματικές ρυθμίσεις ψύξης.
Τυπικές εφαρμογές φρεζαρίσματος με όψη
επιφάνεια φινιρίσματος
- Στόχος: Το ενδιαφέρον είναι ότι μπορείτε να εκτυπώσετε όσο υψηλής ποιότητας φινίρισμα επιφάνειας θέλετε.
- Βιομηχανία Τελικής Χρήσης: Χρησιμοποιείται συχνά στα τελικά στάδια της διαδικασίας κατασκευής εξαρτημάτων που πρέπει να έχουν σχολαστικές επιφανειακές ιδιότητες, όπως εξαρτήματα μηχανών, εξαρτήματα αυτοκινήτων και αεροδιαστημικής.
Αφαίρεση υλικού
- Στόχος: Αφαίρεση τεράστιας ποσότητας υλικού με μια ήδη γρήγορη διαδικασία.
- Συνήθως χρησιμοποιείται για: Χρησιμοποιείται κυρίως σε διαδικασίες χοντροκομμένης κατεργασίας, καθώς δημιουργεί έναν άξονα που θα ακολουθηθεί από άλλες εργασίες κατεργασίας.
Δημιουργία επίπεδων επιφανειών
- Στόχος: Να δημιουργηθούν επίπεδες και παράλληλες επιφάνειες στο τεμάχιο εργασίας.
- Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται για τη δημιουργία επιφανειών συναρμολόγησης, όπως στην παραγωγή μπλοκ κινητήρα, καλουπιών και περιβλημάτων κιβωτίου ταχυτήτων.
Βήμα άλεσης
- Στόχος: Διαδικασίες για τη δημιουργία σκαλοπατιών ή ώμων στο τεμάχιο εργασίας
- Χρήση: Κατάλληλο για την κατασκευή εξαρτημάτων με διαφορετικά πάχη ή βαθμιδωτά χαρακτηριστικά, όπως στηρίγματα, φλάντζες και δομικά στοιχεία.
Φρέζα αυλακώσεων
- Σκοπός: Για να δημιουργήσετε αυλακώσεις ή σχισμές σε ένα εξάρτημα.
- Εφαρμογή: Για τη δημιουργία εγκοπών, αυλακώσεων για δακτυλίους Ο και άλλων χαρακτηριστικών που απαιτούν εγκοπή.
Φρέζα προφίλ
- Ειδικός στόχος: Μηχανική κατεργασία πολύπλοκων περιγραμμάτων και σχημάτων.
- Συνήθως συναντάται η παραγωγή λεπτομερών γεωμετριών σε εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται στην αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία και την ιατρική βιομηχανία.
Επαναβαφή
- Στόχος: Ανανέωση φθαρμένων ή κατεστραμμένων επιφανειών.
- Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται συχνά για την επισκευή και συντήρηση επίπεδων επιφανειών σε πλατφόρμες μηχανών, εξαρτήματα και εξαρτήματα.
Κατανόηση της άλεσης άκρων
Τι είναι η τελική άλεση
Η άλεση με άκρο είναι ένας θεμελιώδης τύπος κοπής. Η κοπή χρησιμοποιεί έναν περιστρεφόμενο τροχό με λεπίδες, έναν ακραίο μύλο, για να απαλλαγεί από το υλικό από την αντίθετη πλευρά. Σε αντίθεση με πολλούς άλλους τύπους εργασιών άλεσης, ο ακραίος μύλος μπορεί να προσαρμοστεί με ακρίβεια στη διάμετρο και το βάθος για να εξασφαλίσει ακριβείς κοπές με το σωστό σχήμα. Η διαδικασία είναι εξαιρετικά ευέλικτη, ικανή να παράγει μια σειρά από γεωμετρίες όπως σχισμές, περιγράμματα και σύνθετα προφίλ.
Η διαδικασία τελικής άλεσης
Το πρώτο βήμα είναι η σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας για τη σταθεροποίησή του κατά την κατεργασία. Στη συνέχεια, η κατεργασία ξεκινά προωθώντας την τελική φρέζα στο πρώτο σημείο της κοπής. Το υλικό αφαιρείται ενώ ο κόφτης περιστρέφεται και προωθείται κατά μήκος της διαδρομής που έχει προγραμματιστεί στο εργαλείο, η οποία μπορεί να περιλαμβάνει το σχήμα μιας ευθείας γραμμής, μιας καμπύλης ή μιας σύνθετης μορφής.
Εργαλεία και εξοπλισμός που χρησιμοποιούνται
Αυτό που χαρακτηρίζει έναν κόφτη με άκρο είναι το πιο βασικό χαρακτηριστικό του, την ίδια την κόφτη με άκρο. Είναι μια μορφή κόφτη με δόντια κοπής στην επιφάνεια και στην περιφέρειά του. Αυτό το εργαλείο διατίθεται σε διάφορα μεγέθη και γεωμετρίες.
Η τελική άλεση επιτυγχάνεται συνήθως χρησιμοποιώντας έναν συγκεκριμένο τύπο φρεζαρίσματος που προσδίδει στο εργαλείο κοπής την απαιτούμενη περιστροφική κίνηση και η ισορροπία της λειτουργίας επιτυγχάνεται με την καθοδήγηση του τεμαχίου προς το εργαλείο κοπής.
Οι συσκευές συγκράτησης του τεμαχίου στερεώνουν σταθερά το τοποθετημένο τεμάχιο εργασίας και ασκούν δύναμη σύσφιξης στο τραπέζι για την κατεργασία του υλικού.
Άλλες λειτουργίες των ψυκτικών και λιπαντικών υγρών περιλαμβάνουν τη βελτίωση της διάρκειας ζωής του εργαλείου καθώς μειώνονται οι δυνάμεις κοπής και τη βελτίωση της επιφάνειας του υλικού εργασίας, συμπεριλαμβανομένων των θραυσμάτων.
Πλεονεκτήματα της άλεσης άκρων
– Μηχανική τρισδιάστατη δημιουργία περίπλοκων σχημάτων με περιγράμματα και κοιλότητες.
– Υποκοπές και κατεργασία βαθιών αυλακώσεων, σπειρωμάτων και περίπλοκων περιγραμμάτων.
– Από 0.1 mm για μικρομεγέθη έως πάνω από 100 mm για βαριά τραχιά κατεργασία.
– Έρχεται σε διαφορετικές γωνίες και κατευθύνσεις.
– Είναι δυνατό μεγαλύτερο ακτινικό βάθος κοπής από τη διάμετρο.
Μειονεκτήματα της άλεσης άκρων
– Χαμηλότεροι ρυθμοί αφαίρεσης υλικού.
-Η κατεργασία εκτελείται σε βαθιές κοιλότητες με φρέζες μεγάλου μήκους, οι οποίες παράγουν υψηλή προεξοχή εργαλείου και, κατά συνέπεια, κίνδυνο παραμόρφωσης ή κροταλίσματος.
-Η διακοπή της κοπής από φρεζάρισμα στο άκρο (δημιουργούνται θραύσματα σε ολόκληρη την περιφέρεια του εργαλείου) επιταχύνει επομένως τη φθορά του εργαλείου.
– Είναι δύσκολο να κόψετε το τεμάχιο εργασίας εντός ορίου εύκολης κοπής.
-Οι μακριές, βαθιές κοιλότητες μπορεί να παγιδεύσουν τα θραύσματα και, με τη σειρά τους, να καταναλώσουν το εργαλείο.
Τυπικές εφαρμογές της άλεσης άκρων
-Πιο σύνθετες λεπτομέρειες κοιλότητας που περιλαμβάνουν πυρήνες και ένθετα κοιλότητας· ενσωματώνει επίσης την ανάγκη για ολισθητήρες και ανυψωτήρες μέσα στα εξαρτήματα λόγω των τρισδιάστατων διαμορφωμένων επιφανειών.
-Ειδικά κράματα για σημαντικά αεροδιαστημικά εξαρτήματα: πτερύγια στροβίλων, πτερωτές, φυσαλίδες και δομικά μέρη.
– Τα ορθοπεδικά εμφυτεύματα, τα χειρουργικά εργαλεία και τα οδοντιατρικά προϊόντα συνήθως σχεδιάζονται χρησιμοποιώντας πολύπλοκα σχήματα και κοιλότητες.
– Οι ακραίες φρέζες χρησιμοποιούνται για την κατεργασία αξόνων, μανικιών, μοχλών και τροχαλιών για την παροχή εγκοπών κλειδιών, αξονικών και περιφερειακών αυλακώσεων, προφίλ κ.λπ.
Βασικές διαφορές μεταξύ φρεζαρίσματος προσώπου και άλεσης άκρου
| Άποψη | Φρεζάρισμα προσώπου | Τέλος φρεζαρίσματος |
|---|---|---|
| Τεχνικές κοπής | Χρησιμοποιεί έναν κόφτη με κοπτικές ακμές διατεταγμένες στο κυλινδρικό σώμα ή την περιφέρειά του. Ο κόφτης περιστρέφεται και αφαιρεί υλικό με παράλληλη κίνηση σε σχέση με την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. | Χρησιμοποιεί έναν κόφτη με κοπτικές ακμές στην τελική του επιφάνεια. Ο κόφτης περιστρέφεται και αφαιρεί υλικό με κάθετη κίνηση σε σχέση με την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. |
| Επιφανειακό Φινίρισμα και Ακρίβεια | Ικανό να επιτύχει υψηλότερη ποιότητα φινιρίσματος επιφάνειας και ακρίβεια διαστάσεων χάρη στην κεφαλή κοπής πολλαπλών ακμών του κοπτικού μύλου με όψη. | Γενικά, παράγει χαμηλότερη ποιότητα φινιρίσματος επιφάνειας σε σύγκριση με την μετωπική άλεση, αλλά μπορεί να επιτύχει υψηλότερη ακρίβεια σε συγκεκριμένες εφαρμογές. |
| Ρυθμοί αφαίρεσης υλικού | Συνήθως προσφέρει υψηλότερους ρυθμούς αφαίρεσης υλικού, καθιστώντας το πιο αποτελεσματικό για την αφαίρεση υλικού μεγαλύτερου όγκου. | Χαμηλότεροι ρυθμοί αφαίρεσης υλικού σε σύγκριση με την μετωπική άλεση, αλλά πιο κατάλληλοι για περίπλοκες και σύνθετες γεωμετρίες. |
| Κόστος και Αποδοτικότητα | Πιο οικονομικό για αφαίρεση υλικού μεγαλύτερου όγκου λόγω υψηλότερων ρυθμών αφαίρεσης υλικού και μεγαλύτερης διάρκειας ζωής του εργαλείου. | Μπορεί να είναι πιο οικονομικό για μικρότερο όγκο ή εξειδικευμένες εφαρμογές, αλλά ενδέχεται να απαιτούνται πιο συχνές αλλαγές εργαλείων. |
Συμπέρασμα
Αυτό το άρθρο εξηγεί τον τρόπο φρεζαρίσματος με όψη και το άκρο. Η σωστή απελευθέρωση του τρόπου φρεζαρίσματος επηρεάζει την ποιότητα του εξαρτήματος και τον κύκλο επεξεργασίας. Εμείς, η ομάδα της EASIAHOME, είμαστε επαγγελματίες στην τεχνολογία CNC, κυρίως σε τομείς που ασχολούνται με την κατασκευή εξαρτημάτων CNC, συμβουλεύοντας για τις καλύτερες αποφάσεις σχετικά με τη σωστή μέθοδο φρεζαρίσματος των εξαρτημάτων σας.
