Τιτάνιο Το μέταλλο έχει γίνει βασικό υλικό στην αεροδιαστημική, τα ιατρικά εμφυτεύματα, την κατασκευή υψηλών προδιαγραφών και άλλους τομείς λόγω της υψηλής αντοχής, της αντοχής στη διάβρωση και της βιοσυμβατότητάς του. Ωστόσο, οι επιφάνειες τιτανίου χωρίς επεξεργασία συχνά έχουν μικροσκοπική τραχύτητα ή στρώματα οξειδίου, τα οποία επηρεάζουν άμεσα τη λειτουργικότητα και τη διάρκεια ζωής του. Μέσω της τεχνολογίας ακριβείας στίλβωσης τιτανίου, η τραχύτητα της επιφάνειας (τιμή Ra) μπορεί να μειωθεί κάτω από 0.05 μικρά, σχηματίζοντας ένα λείο αποτέλεσμα που μοιάζει με καθρέφτη, βελτιώνοντας παράλληλα σημαντικά την αντοχή στη φθορά και την αντοχή στην κόπωση.
Στα επόμενα κεφάλαια, θα αναλύσουμε σε βάθος τα βασικά βήματα, την τεχνική ταξινόμηση και τις διακλαδικές εφαρμογές της στίλβωσης τιτανίου, και θα διερευνήσουμε πώς να επιλέξετε έναν αποτελεσματικό και αξιόπιστο πάροχο υπηρεσιών στίλβωσης για να παρέχει επαγγελματικές λύσεις για το έργο σας.
Βασικά στοιχεία για τη στίλβωση τιτανίου
Η στίλβωση τιτανίου είναι μια διαδικασία που βελτιστοποιεί τις επιφανειακές ιδιότητες του μετάλλου τιτανίου με μηχανικές ή χημικές μεθόδους. Ο βασικός στόχος της είναι η μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας (τιμή Ra) και η επίτευξη ενός φαινομένου κατοπτρισμού. Η τιμή Ra (αριθμητική μέση τραχύτητα) είναι ένας βασικός δείκτης για τη μέτρηση της ομαλότητας της επιφάνειας και συνήθως ελέγχεται στην περιοχή από 0.1 έως 0.05 μικρά για να καλύψει τις λειτουργικές απαιτήσεις των εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας. Για παράδειγμα, τα ιατρικά εμφυτεύματα απαιτούν τιμές Ra κάτω των 0.05 μικρών για να μειώσουν τον κίνδυνο προσκόλλησης βακτηρίων, ενώ τα εξαρτήματα αεροδιαστημικής βασίζονται στη στίλβωση κατοπτρισμού για να μειώσουν την αντίσταση του αέρα και να βελτιώσουν την αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες.
Λεπτομερή βήματα για τη στίλβωση τιτανίου
Βήμα 1: Καθαρισμός και απολίπανση
Το πρώτο βήμα στη στίλβωση τιτανίου είναι ο σχολαστικός καθαρισμός και η απολίπανση, ώστε να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν υπολείμματα λίπους, οξειδίων ή επεξεργασίας στην επιφάνεια. Προτιμώνται ουδέτερα καθαριστικά (όπως ισοπροπυλική αλκοόλη ή ειδικά καθαριστικά μετάλλων) και αποφεύγονται χημικά προϊόντα που περιέχουν χλώριο ή χλωρίνη για να αποφευχθεί η διάβρωση ή ο αποχρωματισμός της επιφάνειας του τιτανίου. Για σύνθετα εξαρτήματα ή βαθιούς λεκέδες, μπορεί να χρησιμοποιηθεί τεχνολογία υπερηχητικού καθαρισμού - τα κύματα δόνησης υψηλής συχνότητας διεισδύουν στους μικροσκοπικούς πόρους και απομακρύνουν αποτελεσματικά τους επίμονους ρύπους. Μετά τον καθαρισμό, ξεπλύνετε με απιονισμένο νερό και σκουπίστε με ένα πανί χωρίς σκόνη για να αποτρέψετε την παραμονή λεκέδων νερού.
Βήμα 2: Γυάλισμα με γυαλόχαρτο
Η στίλβωση με γυαλόχαρτο είναι ο βασικός κρίκος για τη μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας. Συνήθως ξεκινάτε με χοντρό γυαλόχαρτο 200 κόκκων και σταδιακά μεταβαίνετε σε εξαιρετικά λεπτό γυαλόχαρτο 2000 κόκκων για να εξαλείψετε σταδιακά τις γρατσουνιές και τα χτυπήματα. Λιπαντικά (όπως απιονισμένο νερό ή ελαφρύ ορυκτέλαιο) απαιτούνται κατά τη λειτουργία για να μειωθεί η θερμότητα τριβής και να αποτραπεί η οξείδωση της επιφάνειας τιτανίου. Η κατεύθυνση στίλβωσης πρέπει να είναι σταθερή για να αποφευχθούν οι διασταυρούμενες υφές. Για καμπύλες επιφάνειες ή άκρες, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα εύκαμπτο υπόστρωμα γυαλόχαρτου για βελτίωση της εφαρμογής. Κατά τη διάρκεια αυτού του σταδίου, η πίεση πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη αφαίρεση υλικού και να δημιουργηθεί μια ομαλή βάση για το επόμενο στίλβωμα.
Βήμα 3: Γυαλιστικός τροχός και γυαλιστικός παράγοντας
Κατά την είσοδο στο στάδιο της λεπτής στίλβωσης, το υλικό του δίσκου στίλβωσης πρέπει να επιλεγεί ανάλογα με την επιθυμητή στιλπνότητα. Οι μαλακοί δίσκοι από βαμβάκι είναι κατάλληλοι για αρχική βελτίωση της φωτεινότητας, ενώ οι δίσκοι από σιλικόνη ή σύνθετες ίνες χρησιμοποιούνται για εφέ καθρέφτη υψηλής ακρίβειας. Το γυαλίζον μέσο παρασκευάζεται κυρίως από μικροσκόνη διαμαντιού ή πάστα με βάση την αλουμίνα και χρησιμοποιείται αλκοόλη για τον καθαρισμό της επιφανειακής σκόνης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στίλβωσης, πρέπει να ψεκάζεται νερό ψύξης ή λάδι χαμηλού ιξώδους κατά διαστήματα για τον έλεγχο της θερμότητας τριβής και την αποφυγή τοπικής υπερθέρμανσης που προκαλεί παραμόρφωση του υλικού τιτανίου ή πάχυνση του στρώματος οξειδίου.
Βήμα 4: Τελική επεξεργασία
Μετά το γυάλισμα, η επιφάνεια πρέπει να προστατεύεται με ρητίνη φθοράνθρακα ή στεγανωτικό με βάση τη σιλικόνη για να ενισχυθεί η αντοχή στη διάβρωση και να παραταθεί η διάρκεια της γυαλάδας. Για μικρά ελαττώματα (όπως τρύπες ή ρηχές γρατσουνιές), μπορεί να χρησιμοποιηθεί τοπική χειροκίνητη επισκευή - βυθίστε ένα πανί μικροϊνών σε μια ειδική πάστα γυαλίσματος και γυαλίστε απαλά με κυκλική κίνηση. Τέλος, η τιμή Ra ελέγχεται με ένα συμβολόμετρο λευκού φωτός ή ένα μετρητή τραχύτητας επιφάνειας για να διασφαλιστεί ότι πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού (συνήθως ≤0.05 µm). Ο ποιοτικός έλεγχος σε αυτό το στάδιο καθορίζει άμεσα τη λειτουργικότητα και την αισθητική αξία των εξαρτημάτων.
Βαθμοί στίλβωσης τιτανίου
Η διαδικασία στίλβωσης τιτανίου χωρίζεται σε τέσσερις βαθμούς ανάλογα με τις απαιτήσεις ακρίβειας επιφάνειας:
- Τραχύ γυάλισμα
Χρησιμοποιήστε τροχό λείανσης από καρβίδιο του πυριτίου ή γυαλόχαρτο 80-200 mesh για να αφαιρέσετε γρήγορα τα σημάδια κατεργασίας και τα στρώματα οξειδίου, και η τραχύτητα της επιφάνειας (τιμή Ra) μειώνεται στα 1.6-3.2 µm, η οποία είναι κατάλληλη για προεπεξεργασία ή λοξοτομή δομικών άκρων.
- Μέτρια στίλβωση
Χρησιμοποιήστε ταινία λείανσης οξειδίου του αργιλίου ή γυαλόχαρτο 400-800 mesh για περαιτέρω λείανση της επιφάνειας, με τιμή Ra 0.4-0.8 µm, η οποία χρησιμοποιείται συνήθως στην αρχική επεξεργασία γυαλάδας εξαρτημάτων αυτοκινήτων ή λαβών εργαλείων.
- Λεπτό γυάλισμα
Με τη βοήθεια πάστας γυαλίσματος με διαμάντια και γυαλόχαρτου 1000-2000 mesh, η τιμή Ra ελέγχεται στα 0.1-0.4 µm, η οποία χρησιμοποιείται για την ημι-γυαλιστερή προετοιμασία ιατρικών συσκευών ή ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.
- Καθαρισμός γυαλίσματος
Βασιζόμενοι σε μαλακούς βαμβακερούς τροχούς και νανοδιαμαντένιες αναρτήσεις, επιτυγχάνεται ένα εφέ κατοπτρισμού Ra≤0.05 µm, το οποίο πληροί τις απόλυτες απαιτήσεις ομαλότητας των οπτικών συσκευών ή των θηκών ρολογιών υψηλής ποιότητας.
Εφαρμόσιμα σενάρια και περιορισμοί
- Μηχανική στίλβωση: χαμηλό κόστος, απλή λειτουργία, αλλά εξαρτάται από την χειροκίνητη ακρίβεια, κατάλληλο για απλά γεωμετρικά μέρη (όπως συνδετήρες), δύσκολο στην επεξεργασία σύνθετων κοιλοτήτων.
- Ηλεκτρολυτική στίλβωση: Αφαιρέστε ομοιόμορφα το επιφανειακό στρώμα μέσω ηλεκτροχημικής διάλυσης, με νανομετρική ακρίβεια, κατάλληλο για ιατρικά εμφυτεύματα και πτερύγια κινητήρων αεροσκαφών, αλλά με υψηλή επένδυση σε εξοπλισμό και αυστηρό έλεγχο της σύνθεσης των ηλεκτρολυτών.
- Στίλβωση με πλάσμα: Χρησιμοποιώντας δέσμες ιόντων υψηλής ενέργειας για τον βομβαρδισμό της επιφάνειας, μπορούν να υποστούν επεξεργασία σύνθετες τρισδιάστατες δομές (όπως καλούπια ημιαγωγών), αλλά απαιτείται περιβάλλον κενού, κατάλληλο για μικρές παρτίδες προϊόντων υψηλής προστιθέμενης αξίας.
- Χημική στίλβωση: Χάραξη σε παρτίδες με οξύ (όπως μείγμα HF-HNO3), υψηλή απόδοση και χαμηλό κόστος, αλλά υψηλή περιβαλλοντική πίεση, που χρησιμοποιείται κυρίως για ομοιόμορφη ματ επεξεργασία αξεσουάρ μπάνιου ή διακοσμητικών εξαρτημάτων.
Πλεονεκτήματα της στίλβωσης τιτανίου
Η διαδικασία στίλβωσης τιτανίου βελτιώνει την απόδοση των εξαρτημάτων σε πολλαπλές διαστάσεις βελτιστοποιώντας τις ιδιότητες της επιφάνειας.
- Αντοχή στη διάβρωση: Η στίλβωση μπορεί να εξαλείψει τις μικρορωγμές και τους πόρους της επιφάνειας και να μειώσει τα σημεία πρόσφυσης των διαβρωτικών μέσων. Για παράδειγμα, οι γυαλισμένοι σωλήνες τιτανίου σε εξοπλισμό αφαλάτωσης θαλασσινού νερού έχουν διάρκεια ζωής πάνω από 3 φορές μεγαλύτερη σε περιβάλλον ιόντων χλωρίου.
- Αντοχή στη φθορά: Η στίλβωση με καθρέφτη μειώνει τον συντελεστή τριβής της επιφάνειας κατά 40%~60%, κάτι που είναι κατάλληλο για δακτυλίους εμβόλων αυτοκινήτων ή βιομηχανικά ρουλεμάν, μειώνοντας σημαντικά τον κίνδυνο βλάβης που προκαλείται από τη φθορά.
- Αγωγιμότητα: Η στίλβωση αφαιρεί το στρώμα οξειδίου και εκθέτει το μεταλλικό σώμα, γεγονός που αυξάνει την αγωγιμότητα του τιτανίου κατά 15%~20%, γεγονός που μπορεί να βελτιστοποιήσει την απόδοση μετάδοσης ενέργειας όταν χρησιμοποιείται σε επαφές μπαταρίας ηλεκτρικών οχημάτων.
- Βιοσυμβατότητα: Η στίλβωση ιατρικής ποιότητας (Ra≤0.05 µm) μπορεί να αναστείλει τον βακτηριακό αποικισμό και να μειώσει την ανοσολογική απόκριση του σώματος. Η γυαλισμένη επιφάνεια των ορθοπεδικών εμφυτευμάτων μπορεί να μειώσει τα ποσοστά μετεγχειρητικής μόλυνσης κατά 30%.
Βιομηχανικές εφαρμογές γυαλισμένων εξαρτημάτων τιτανίου
Αεροδιαστημική
Τα γυαλισμένα εξαρτήματα τιτανίου χρησιμοποιούνται ευρέως σε πτερύγια αεροκινητήρων και δομικά μέρη ατράκτου. Η στίλβωση με καθρέφτη μειώνει την τραχύτητα της επιφάνειας (τιμή Ra) σε λιγότερο από 0.1 µm, μειώνοντας την αντίσταση στη ροή του αέρα και βελτιώνοντας την απόδοση καυσίμου. Για παράδειγμα, η δοκός πτέρυγας από κράμα τιτανίου του Boeing 787 υποβάλλεται σε ηλεκτροστίλβωση για να αυξηθεί η αντοχή στην κόπωση κατά 20% και να μειωθεί το βάρος κατά 15%.
Ιατρικός
Τα ορθοπεδικά εμφυτεύματα (όπως οι τεχνητές αρθρώσεις ισχίου) και τα οδοντικά εμφυτεύματα βασίζονται σε στίλβωση ιατρικής ποιότητας (Ra≤0.05 µm), της οποίας η λεία επιφάνεια αναστέλλει την ανάπτυξη βακτηρίων και προάγει την προσκόλληση των οστικών κυττάρων. Η διαδικασία στίλβωσης με βίδα τιτανίου της Johnson & Johnson μπορεί να μειώσει τον κίνδυνο μετεγχειρητικής λοίμωξης κατά 35%.
Αυτοκίνητο
Το γυαλισμένο τιτάνιο χρησιμοποιείται σε συστήματα εξάτμισης υψηλής απόδοσης, με αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία 600°C και διάρκεια ζωής 50% μεγαλύτερη από τον ανοξείδωτο χάλυβα. Στα ηλεκτρικά οχήματα, η θερμική αγωγιμότητα των γυαλισμένων ψυκτρών μπαταρίας αυξάνεται κατά 18%, γεγονός που βοηθά στη θερμική διαχείριση της μπαταρίας.
Consumer Electronics
Η θήκη από τιτάνιο του Apple Watch επιτυγχάνει μια κεραμική υφή μέσω της στίλβωσης καθρέφτη, ενώ η σκληρότητα φτάνει το Mohs 6, και η αντοχή στις γρατσουνιές είναι πολύ ανώτερη από το κράμα αλουμινίου. Πολυτελείς μάρκες όπως η Cartier χρησιμοποιούν επίσης γυαλισμένο τιτάνιο για να δημιουργήσουν ελαφριά πολυτελή κοσμήματα, τα οποία είναι ταυτόχρονα ελαφριά και ανθεκτικά στη φθορά.
μηχανικός πλοίων
Μετά το γυάλισμα, οι σωλήνες από κράμα τιτανίου στη μονάδα αφαλάτωσης έχουν διάρκεια ζωής αντοχής στη διάβρωση από ιόντα χλωρίου άνω των 30 ετών. Η προπέλα ενός νορβηγικού πλοίου χρησιμοποιεί γυαλισμένο τιτάνιο και ο κύκλος συντήρησης σε περιβάλλον αλατονέφωσης παρατείνεται στα 10 χρόνια, μειώνοντας το κόστος λειτουργίας και συντήρησης κατά 40%.
Άλλες επιλογές επεξεργασίας επιφάνειας τιτανίου
Άνοδος
Η ανοδίωση χρησιμοποιεί ηλεκτρόλυση για την παραγωγή μιας μεμβράνης οξειδίου ελεγχόμενου πάχους στην επιφάνεια του τιτανίου, η οποία υποστηρίζει την προσαρμογή χρώματος από σκούρο γκρι έως έντονο μπλε (όπως το πλαίσιο τιτανίου του iPhone) και βελτιώνει την αντοχή στη διάβρωση. Η σκληρότητα της μεμβράνης οξειδίου μπορεί να φτάσει το Mohs 8, το οποίο είναι κατάλληλο για την κατασκευή τοίχων κουρτίνας ή αθλητικού εξοπλισμού. Ωστόσο, η διαδικασία υψηλής τάσης μπορεί να προκαλέσει τοπική υπερθέρμανση και η θερμοκρασία του ηλεκτρολύτη πρέπει να ελέγχεται με ακρίβεια.
ηλεκτρολυτικής
Η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση μπορεί να εναποθέσει μεταλλικά στρώματα όπως νικέλιο και χρυσό στην επιφάνεια του τιτανίου, ενισχύοντας σημαντικά την αγωγιμότητα (όπως οι επαφές κεραίας τιτανίου του σταθμού βάσης 5G). Το πάχος της επίστρωσης μπορεί να είναι ακριβές στο επίπεδο του μικρού, αλλά το διάλυμα ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης περιέχει κυάνιο ή βαρέα μέταλλα, απαιτώντας σύστημα επεξεργασίας λυμάτων και το κόστος είναι 30% έως 50% υψηλότερο από το γυάλισμα.
Σχέδιο καλωδίων
Η σχεδίαση με σύρμα χρησιμοποιεί νάιλον βούρτσες ή ταινίες λείανσης για να δημιουργήσει μια μονοκατευθυντική υφή και να επιτύχει ένα ματ αποτέλεσμα (όπως οι λαβές μαγειρικών σκευών υψηλής ποιότητας). Αν και η τραχύτητα της επιφάνειας (Ra 0.4–0.8 µm) είναι υψηλότερη από τη στίλβωση, η απόδοση επεξεργασίας αυξάνεται κατά 40%, κάτι που είναι κατάλληλο για έπιπλα μαζικής παραγωγής ή περιβλήματα ηλεκτρονικών προϊόντων.
επίστρωση σε σκόνη
Η ηλεκτροστατική επίστρωση με πούδρα προσροφά εποξειδική ή πολυεστερική σκόνη στην επιφάνεια του τιτανίου, η οποία σχηματίζει μια επίστρωση ανθεκτική στην υπεριώδη ακτινοβολία μετά τη σκλήρυνση (όπως η εξωτερική σήμανση από κράμα τιτανίου). Αυτή η τεχνολογία δεν έχει εκπομπές πτητικών οργανικών ενώσεων (VOC) και είναι συμβατή με την οδηγία RoHS, αλλά το πάχος της επίστρωσης (80–120 µm) μπορεί να επηρεάσει την ανοχή των εξαρτημάτων ακριβείας και απαιτεί βαθμονόμηση μετά την επεξεργασία.
Πώς να επιλέξετε έναν πάροχο υπηρεσιών στίλβωσης τιτανίου
- Ακρίβεια εξοπλισμού και συμβατότητα με CNC
Η στίλβωση υψηλής ακρίβειας βασίζεται σε προηγμένο εξοπλισμό, ειδικά για σύνθετα γεωμετρικά μέρη (όπως λεπίδες στροβίλου ή ελάχιστα επεμβατικά χειρουργικά εργαλεία). Προτεραιότητα θα πρέπει να δίνεται σε παρόχους υπηρεσιών που είναι εξοπλισμένοι με μηχανές στίλβωσης CNC πέντε αξόνων, των οποίων η ακρίβεια τοποθέτησης πρέπει να είναι ≤0.005 mm και να υποστηρίζουν προσαρμοσμένα εξαρτήματα για προσαρμογή σε ειδικά διαμορφωμένα τεμάχια εργασίας. Για παράδειγμα, η στίλβωση καθρέφτη ιατρικής ποιότητας απαιτεί τιμή Ra ≤0.05 µm, ενώ τα δομικά μέρη αυτοκινήτων συνήθως απαιτούν Ra≤0.2 µm. Επιπλέον, η εισαγωγή αυτοματοποιημένων συστημάτων οπτικής επιθεώρησης (AOI) μπορεί να παρακολουθεί τα επιφανειακά ελαττώματα σε πραγματικό χρόνο και να αυξάνει το ποσοστό απόδοσης σε περισσότερο από 98%.
- Πιστοποίηση κλάδου και επαγγελματικά προσόντα
- Ιατρικός τομέας: Οι πάροχοι υπηρεσιών πρέπει να διαθέτουν πιστοποίηση ISO 13485 για να διασφαλίζουν ότι η διαδικασία στίλβωσης εμφυτευμάτων συμμορφώνεται με τις προδιαγραφές ασηπτικής παραγωγής. Για παράδειγμα, η στίλβωση ορθοπεδικών βιδών πρέπει να ολοκληρώνεται σε καθαρό δωμάτιο κατηγορίας 10,000 για να αποφευχθεί ο κίνδυνος βιολογικής μόλυνσης.
- Αεροδιαστημική: Η πιστοποίηση AS9100 αποτελεί ένα αυστηρό όριο για την απόδειξη της ιχνηλασιμότητας των διαδικασιών και της συνέπειας των παρτίδων. Για παράδειγμα, η αλυσίδα εφοδιασμού της Boeing απαιτεί από τους στιλβωτές να παρέχουν πλήρεις αναφορές θερμικής επεξεργασίας υλικών και τραχύτητας επιφάνειας.
- Περιβαλλοντική πιστοποίηση: Η συμμόρφωση με τους κανονισμούς RoHS και REACH καθορίζει εάν ένα προϊόν μπορεί να εισέλθει στην αγορά της ΕΕ και πρέπει να επαληθευτεί η σύνθεση του χημικού στιλβωτικού παράγοντα και το σχέδιο επεξεργασίας λυμάτων του παρόχου υπηρεσιών.
- Περιβαλλοντική συμμόρφωση και βιώσιμη ανάπτυξη
Τα υγρά απόβλητα (όπως ο ηλεκτρολύτης) και η σκόνη που παράγονται από τη στίλβωση τιτανίου πρέπει να ελέγχονται αυστηρά. Οι πάροχοι υπηρεσιών υψηλής ποιότητας θα πρέπει να είναι εξοπλισμένοι με συστήματα επεξεργασίας νερού κλειστού βρόχου (ποσοστό ανάκτησης ≥ 90%) και εξοπλισμό φιλτραρίσματος HEPA, και να χρησιμοποιούν ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση χωρίς κυάνιο ή γυαλίζοντες παράγοντες χαμηλών VOC. Για παράδειγμα, ένας κορυφαίος κατασκευαστής αντικατέστησε τις παραδοσιακές χημικές διεργασίες με τεχνολογία στίλβωσης με πλάσμα, μειώνοντας τις εκπομπές λυμάτων κατά 70% και την κατανάλωση ενέργειας κατά 40%.
Συχνές Ερωτήσεις (FAQs)
Ε: Πώς μπορώ να προσδιορίσω εάν τα εξαρτήματα τιτανίου χρειάζονται στίλβωση;
Α: Με τη δοκιμή της τραχύτητας της επιφάνειας (τιμή Ra), των λειτουργικών απαιτήσεων (όπως η αντοχή στη διάβρωση ή η αγωγιμότητα) και των προτύπων εμφάνισης, συνήθως Ra>0.8 µm ή τα μέρη που πρέπει να έρθουν σε επαφή με το ανθρώπινο σώμα πρέπει να γυαλιστούν.
Ε: Ποια είναι η επίδραση της στίλβωσης στην ακρίβεια διαστάσεων των εξαρτημάτων τιτανίου;
Α: Η μηχανική στίλβωση επηρεάζει ±0.01–0.03 mm και η ηλεκτρολυτική στίλβωση επηρεάζει ±0.005–0.01 mm. Τα εξαρτήματα ακριβείας πρέπει να κάνουν κράτηση για το επιτρεπόμενο όριο στίλβωσης εκ των προτέρων.
Ε: Σύγκριση του κόστους στίλβωσης τιτανίου με άλλα μεταλλικά υλικά στίλβωσης;
Α: Το κόστος στίλβωσης τιτανίου είναι περίπου 1.5-2 φορές υψηλότερο από αυτό του ανοξείδωτου χάλυβα και 60-80% του κράματος αλουμινίου, το οποίο ποικίλλει ανάλογα με την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος και το επίπεδο της διαδικασίας.
