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Was können wir für Sie tun?

 
-Zeichnungen oder Muster zur Verfügung stellen
-Verstehen Sie Ihre individuellen Bedürfnisse
-Bestimmen Sie Produktdesignspezifikationen
-Bereitstellung von Fertigungslösungen
-Produzieren Sie das Produkt

Schritte des Feingussprozesses

1
Schritt 1:
Wachsmusterinjektion
2
Schritt 2:
Wachsbaum Montage
3
Schritt 3:
Rohbau
4
Schritt 4:
Entparaffinieren / Ausbrennen
5
Schritt 5:
Metallgießen
6
Schritt 6:
Shell Knock Off
7
Schritt 7:
Abgeschnitten
Schritt
Schritt 8:
Individuelle Castings
Feingussgießerei

Feinguss im Wachsausschmelzverfahren

Bewertet 5 aus 5

Feinguss (auch bekannt als Wachsausschmelzguss) produziert Teile mit feinen Details und einer hervorragenden Gussoberflächenbeschaffenheit. Beim Feinguss werden innere oder äußere Merkmale, dünne Wände und innere Kanäle geformt, um endkonturnahe Formen zu erreichen.

Materialien werden im Feinguss verwendet

Bewertet 5 aus 5

Edelstahl

Edelstahl weist eine hervorragende Haltbarkeit auf und das Potenzial des Materials hat zu einer zunehmenden Verwendung durch Designer und Ingenieure im Feingussbereich geführt. Zu den Anwendungen für Edelstahl gehören Getriebekomponenten in Automobilanwendungen, verschiedene Zahnräder, Lagerkomponenten und Golfschlägerköpfe.

Niedriglegierte Stähle

Niedriglegierter Stahl ist aufgrund seines niedrigen Preises und seiner vorteilhaften mechanischen Eigenschaften einer der am häufigsten verwendeten Stähle im Maschinenbau. Durch spezielle Wärmebehandlungsverfahren ist es möglich, Teile mit unterschiedlichen Eigenschaften in verschiedenen Bereichen desselben Werkstücks zu konstruieren. Beispielsweise können unterschiedliche Wärmebehandlungen eingesetzt werden, um eine Oberfläche zäh und schlagfest zu machen, während eine andere verschleißfest wird.

Aluminiumlegierungen

Aluminium ist das am häufigsten verwendete Material im Feinguss. Zu den Branchen, in denen es am häufigsten eingesetzt wird, gehören die Luft- und Raumfahrt, die Avionik, die Elektronik und das Militär.

Aufgrund der erhöhten Festigkeit des Materials und der Verfügbarkeit hochwertiger Gussteile aus Aluminium-Silizium-Magnesium-Legierungen ist es nun möglich, Gussteile für anspruchsvolle Anwendungen wie Flugzeugkomponenten bereitzustellen.

Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl ist ein gängiges, kostengünstiges Material, das in verschiedenen Qualitäten erhältlich ist und dessen Klassifizierung je nach Kohlenstoffgehalt variiert. Bei industriellen Anwendungen können die Festigkeit, Duktilität und Eigenschaften von Kohlenstoffstahl durch Wärmebehandlung verbessert werden. Aufgrund seiner ferromagnetischen Eigenschaften eignet sich Kohlenstoffstahl hervorragend für Elektromotoren und -geräte. Sie ist sicher, langlebig und verfügt über ein hohes Maß an struktureller Integrität, was sie zu einer der am häufigsten verwendeten Legierungen weltweit macht.

Superlegierungen

Superlegierungen auf Nickel- und Kobaltbasis finden universelle Verwendung in der Luft- und Raumfahrt-, Energie-, Medizin-, Chemie- und Schifffahrtsindustrie. Legierungen auf Nickelbasis sind bei hohen Temperaturen fester und Legierungen auf Kobaltbasis bieten eine höhere Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Verschleiß als Legierungen auf Nickelbasis. Superlegierungen ersetzen zunehmend Bleche, da sie eine hohe Steifigkeit und hervorragende Gebrauchseigenschaften bieten und dennoch eine kostengünstige Option sind.

Kupferlegierungen

Legierungen auf Kupferbasis bieten Korrosionsbeständigkeit und geringe Verschleißraten. Sie werden häufig in Anwendungen wie Schiffs- oder Pumpenpropellern, elektrischen Bauteilen und Rohrleitungselementen eingesetzt. Als vielseitiger Werkstoff gibt es mehr als 400 verschiedene Legierungen mit unterschiedlichsten Eigenschaften.

Viele Teiletypen können aus Legierungen auf Kupferbasis feingegossen werden. Zu den gebräuchlichsten Arten von Legierungen auf Kupferbasis gehören Bronze und Messing. Die stärkste Kupferlegierung ist Berylliumkupfer, das ähnliche Eigenschaften wie hochfeste legierte Stähle aufweist, jedoch über einen längeren Zeitraum eine höhere Korrosionsbeständigkeit aufweist.

Gusseisen Kochgeschirr

Gussteile aus Eisen, zu denen typischerweise Grauguss und Sphäroguss gehören, sind für ihre hohe Präzision und ihren erschwinglichen Preis bekannt. Sphäroguss weist eine höhere Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Zähigkeit auf, ist jedoch komplexer in der Herstellung als andere Stähle. Dies führt zu höheren Produktionskosten als bei Stahlguss.

Feinguss Gießerei
PREMIUM

Feingussgießerei

EASIAHOME ist eines der größten Stahlgussunternehmen der Welt und fertigt komplexe Gussteile mit äußerster Präzision im „Wachsausschmelzverfahren“. Dank dieser vielseitigen Methode haben unsere Ingenieure große Freiheiten bei der Produktgestaltung und der Materialauswahl. So können wir in Absprache mit Ihnen optimale Gussteile herstellen, die genau Ihren Wünschen und Anforderungen entsprechen.

Bewertet 5 aus 5
Feinguss
Silica Sol Feinguss
Präzisionsschale
Polierwerkstatt
Ventilteile
Feinguss

Vorteile des Feingusses 2023

Bewertet 5 aus 5

Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit

Das Feingussverfahren bietet im Vergleich zu Schmiede- und Sandgussteilen eine hervorragende Oberflächengüte. Dies ist manchmal wichtig, um Bearbeitungs- oder andere Endbearbeitungsvorgänge zu vermeiden.

Große Auswahl an Materialien

Feingussteile können in einer Reihe von Legierungen gegossen werden, darunter Edelstahl, Messing, Bronze, Kobalt, Nickel und kundenspezifische Legierungen. Von Easiahome gegossene Legierungen werden in den unterschiedlichsten Branchen eingesetzt.

Näher am Design des fertigen Teils

Feinguss sorgt für eine endkonturnahe Form der hergestellten Teile und eliminiert oder reduziert so die Bearbeitungskosten. Ein weiterer Vorteil der endkonturnahen Form ist die Materialeinsparung, insbesondere bei teureren Legierungen wie Nickel- und Kobaltlegierungen.

Komplexe Konstruktionen

Löcher, Hinterschnitte, Schlitze und andere schwierige Details, die mit anderen Verfahren nicht hergestellt werden können, können häufig durch Feinguss hergestellt werden – wodurch der Bearbeitungsaufwand reduziert wird. Als Markierungen können dem Teil Logos, Nummern oder Namen hinzugefügt werden.

Schwierige dünnwandige Gussteile

Mit dem Feingussverfahren können zuverlässige Gussteile mit geringeren Wandstärken als Sandgussteile hergestellt werden. Zu den Vorteilen gehören eine deutlich geringere Ausschussrate und ein leichteres Gussstück aufgrund der dünneren Wände.

Enge Toleranzen

Verfahrensbedingt sind die Toleranzen beim Feinguss wesentlich enger als beim Sandguss oder Schmieden. Die Toleranzen können bis zu + – 0.1 mm betragen – was zu einem hochpräzisen Gussteil führt.

Wettbewerbsfähige Werkzeugkosten

Da Easiahome über eine eigene Werkzeugherstellung verfügt, sind die anfänglichen Investitionskosten für Gusswerkzeuge in der Regel niedriger als für Druckguss- und Schmiedeteile.

Minimierte Gussfehler

Da es sich um einen saubereren Prozess als Sandguss handelt, liefert Feinguss im Allgemeinen einen höheren Prozentsatz fehlerfreier Gussteile.

Rapid Prototyping für die Entwicklung neuer Produkte

Durch Rapid Prototyping können Produkte schneller auf den Markt gebracht werden. Die Easiahome Company nutzt 3D-Wachsmodellierung, um die Effizienz und Geschwindigkeit von Design und Produktion zu verbessern. Mithilfe der 3D-Modellierung kann FBPC viel schneller von der Entwicklungsphase zur Produktion übergehen. Die 3D-Modellierung ist besonders für Unternehmen von Vorteil, die eine schnelle Prototypenfertigung in kleinen Mengen benötigen, da keine Wachsformen erforderlich sind. Diese schnelle Markteinführung hilft Kunden, sich auf dem Markt zu behaupten.

Und …… Sie sehen besser aus!

Feinguss hat ein hochwertiges Erscheinungsbild, unabhängig davon, ob das Aussehen wichtig ist oder nicht. Minimale oder keine erkennbaren Demarkationslinien sind normal. Darüber hinaus ist für die meisten Außenflächen keine Zugluft erforderlich.

Fall für Feingussprodukte

Kompetenzen

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