Τι είναι το ανοξείδωτο ατσάλι 17-4 PH;
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 17-4PH είναι ένας ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας που περιέχει περισσότερο από 17% χρώμιο και η απόδοσή του είναι ισοδύναμη με αυτή του 18-8PH. Αυτός ο χάλυβας χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξοπλισμού ανθεκτικού στη διάβρωση, ανοξείδωτου χάλυβα για τη βιομηχανία τροφίμων και γενικούς σκοπούς, όπως χημική επεξεργασία, μονάδες διύλισης πετρελαίου, συστήματα επεξεργασίας θαλασσινού νερού και πυρηνικούς αντιδραστήρες. Έχει υψηλή αντοχή και σκληρότητα σε υψηλή θερμοκρασία (η αντοχή σε εφελκυσμό μπορεί να φτάσει τα 1000-1200 MPa) και έχει υψηλή αντοχή και ελαστικότητα σε χαμηλή θερμοκρασία (η επιμήκυνση μπορεί να φτάσει έως και 50%). Λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο αυτού του ανοξείδωτου χάλυβα, οι μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα 17-4ph είναι πολύ κοντά σε εκείνες του χάλυβα 18-8ph. Ταυτόχρονα, περιέχει επίσης μια ορισμένη ποσότητα νικελίου, επομένως έχει καλύτερη αντοχή στη διάβρωση από τον χάλυβα 18-8ph.


Περίπου βαθμός χύτευσης 17-4 PH
Κατά τη διαδικασία παραγωγής χύτευσης, λόγω της συρρίκνωσης του μετάλλου, της θερμικής ρωγμάτωσης και της σκλήρυνσης της διεργασίας και άλλων επιδράσεων, τα χυτά παράγουν εσωτερικές τάσεις. Όταν η εσωτερική τάση είναι μεγαλύτερη από το όριο διαρροής του μετάλλου σε θερμοκρασία δωματίου (δηλαδή, το μέτρο ελαστικότητας του υλικού E μικρότερο ή ίσο με 0.80MPa), θα παράγει συμπιεστική τάση στο εσωτερικό του χυτού. Όταν η εσωτερική τάση είναι μεγαλύτερη από το όριο διαρροής του μετάλλου σε υψηλή θερμοκρασία (δηλαδή, το μέτρο ελαστικότητας του υλικού E>=1.20MPa), θα παράγει εφελκυστική τάση. Αυτή η αλλαγή στον όγκο λόγω των αλλαγών της θερμοκρασίας ονομάζεται θερμική τάση και τάση ιστού. Οι θερμικές τάσεις και οι παραμορφώσεις ιστού είναι ένας από τους κύριους παράγοντες που προκαλούν ελαττώματα στον χάλυβα και είναι επίσης ένας από τους κύριους παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση του χάλυβα. Επομένως, για να διασφαλιστεί ότι ο χάλυβας έχει επαρκή αντοχή και σκληρότητα και καλή συγκολλησιμότητα και ιδιότητες ψυχρής διαμόρφωσης και άλλες ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες, το χυτό πρέπει να υποβληθεί σε ανόπτηση για την εξάλειψη ή τη μείωση αυτών των επιβλαβών εσωτερικών τάσεων.
Θερμική επεξεργασία χυτών ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα 17-4PH
Η θερμική επεξεργασία είναι μια σημαντική διαδικασία στην παραγωγή χυτών ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα 17-4PH. Η θερμική επεξεργασία, καλή ή κακή, επηρεάζει άμεσα την απόδοση και τη διάρκεια ζωής του προϊόντος. Γενικά, τα χυτά ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα 17-4PH στη θερμική διαδικασία, λόγω του ρόλου της υψηλής θερμοκρασίας και της αλλαγής φάσης, έχουν ως αποτέλεσμα ορισμένες οργανωτικές αλλαγές και αλλαγές στις μηχανικές ιδιότητες. Επομένως, τα χυτά ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα 17-4PH πρέπει να υποβάλλονται σε ανόπτηση, ομαλοποίηση και άλλες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας για την εξάλειψη του ρόλου της εσωτερικής τάσης. Ο ακόλουθος ωστενιτικός-φερριτικός χάλυβας ως παράδειγμα διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας και σημείων λειτουργίας: 1, ανόπτηση. Ο σκοπός της ανόπτησης είναι κυρίως η εξάλειψη της επίδρασης του σώματος ενανθράκωσης πλέγματος στον ευτηκτικό χάλυβα, η μείωση της σκληρότητας του ευτηκτικού χάλυβα, η ευθραυστότητα και η βελτίωση της μηχανικής και συγκολλησιμότητας. Για τις απαιτήσεις των εξαρτημάτων (όπως η υποστήριξη), μπορεί επίσης να μειωθεί κατάλληλα με θέρμανση της θερμοκρασίας ή με τη χρήση μεθόδου αργής ψύξης, ώστε τα εξαρτήματα να επιτύχουν την απαιτούμενη τιμή σκληρότητας. και για τις υψηλότερες απαιτήσεις των εξαρτημάτων (όπως στροφαλοφόρος άξονας, μπιέλα) είναι η χρήση σβέσης + σκλήρυνσης με τη μέθοδο για να καλυφθούν οι απαιτήσεις χρήσης. Η ανόπτηση πραγματοποιείται γενικά σε προστατευτική ατμόσφαιρα (θερμοκρασία κλιβάνου 1040 ~ 1150 °C περίπου). Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα μονωτικά μέσα είναι η σανίδα αμιάντου, τα τούβλα διατόμων κ.λπ., ανάλογα με την ανάγκη για σκόνη γραφίτη που χρησιμοποιείται μερικές φορές ως θερμομονωτικό στρώμα.Τα πλεονεκτήματα του ανοξείδωτου χάλυβα 17-4 PH
1, καλή αντοχή στη διάβρωση. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 17-4PH έχει πολύ καλή αντοχή στη διάβρωση, μπορεί να αντισταθεί όχι μόνο στη διάβρωση σε αλκαλικά διαλύματα και στα περισσότερα όξινα διαλύματα, αλλά και σε αναγωγικό περιβάλλον. Για παράδειγμα, μπορεί να παραμείνει σταθερός σε πυκνό υδροχλωρικό οξύ σε υψηλές θερμοκρασίες και είναι ανθεκτικός στη δράση οποιουδήποτε είδους οργανικού οξέος καθώς και σε μη οξειδωτικά άλατα. Λόγω αυτού του χαρακτηριστικού, ο ανοξείδωτος χάλυβας 17-4PH χρησιμοποιείται συχνά ως υπόστρωμα ή υλικό επένδυσης σε χημικό εξοπλισμό. 2, υψηλή αντοχή, καλή σκληρότητα, εύκολη συγκόλληση. Η αντοχή του ανοξείδωτου χάλυβα 17-4PH είναι πολύ υψηλή (όριο διαρροής έως 800Mpa), η σκληρότητά του είναι επίσης πολύ καλή. Επιπλέον, η ολκιμότητα του 17-4PH είναι επίσης πολύ μεγάλη (ρυθμός επιμήκυνσης 10%). Επομένως, κατά την θερμή κατεργασία (πάνω από 17°C), οι ιδιότητές του δεν αλλάζουν και κατά την ψυχρή κατεργασία δεν παραμορφώνεται. Επιπλέον, είναι επίσης πολύ συγκολλήσιμος.
Τα μειονεκτήματα του ανοξείδωτου χάλυβα 17-4 PH
1, Η αντοχή σε σκασίματα είναι κακή, γενικά χρησιμοποιείται για αντοχή στη διάβρωση από θαλασσινό νερό, καλή αντοχή στη διαπερατότητα ιόντων χλωρίου στο περιβάλλον.
2, κακή συγκολλησιμότητα. Λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα στον χάλυβα, η οργάνωση μαρτενσίτη και η ευθραυστότητα (δηλαδή, μειωμένη σκληρότητα) είναι εύκολα σχηματιζόμενες. Επομένως, οι απαιτήσεις σκληρότητας του ανοξείδωτου χάλυβα 17-4PH στη ζώνη συγκόλλησης που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι υψηλές και δεν είναι κατάλληλοι για συγκόλληση TIG.
3, σοβαρή σκλήρυνση με ψυχρή κατεργασία.
4, η τιμή είναι ακριβή.


Εφαρμογή ανοξείδωτου χάλυβα 17-4 PH στην πετροχημική βιομηχανία
Στη βιομηχανία πετρελαίου, ο ανοξείδωτος χάλυβας PH χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή διαφόρων δεξαμενών αποθήκευσης, σωλήνων και δοχείων. Καθώς ο ανοξείδωτος χάλυβας PH έχει καλή αντοχή στη διάβρωση, ισχυρές μηχανικές ιδιότητες και χαμηλή τιμή, χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία πετρελαίου. Η μεγαλύτερη δεξαμενή αποθήκευσης πετρελαίου στον κόσμο είναι η ρωσική δεξαμενή αποθήκευσης "Kuleba" (χωρητικότητας 10 εκατομμυρίων βαρελιών), το υλικό είναι χάλυβας 17-4PH. Επιπλέον, το διυλιστήριο "Aframax" χρησιμοποιεί επίσης μεγάλη ποσότητα ανοξείδωτου χάλυβα PH για την κατασκευή εξοπλισμού και επενδύσεων αγωγών και άλλων εξαρτημάτων.
Εφαρμογή ανοξείδωτου χάλυβα 17-4 PH στην πυρηνική ενέργεια
Η πυρηνική ενέργεια είναι μια καθαρή, αποτελεσματική, ασφαλής και αξιόπιστη πηγή ενέργειας, αλλά οι πυρηνικοί σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής λειτουργούν σε ένα πολύ απαιτητικό περιβάλλον. Για να διασφαλιστεί η ασφαλής και αξιόπιστη λειτουργία του εξοπλισμού, ο ανοξείδωτος χάλυβας χρησιμοποιείται ως υλικό για βασικά εξαρτήματα, ώστε να επιτυγχάνεται αποτελεσματική ψύξη και στεγανοποίηση του εξοπλισμού. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 17-4PH έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και καλή επεξεργασιμότητα.
Εφαρμογή ανοξείδωτου χάλυβα 17-4 PH στη ναυπηγική βιομηχανία
Στη ναυπηγική βιομηχανία, ο ανοξείδωτος χάλυβας PH χρησιμοποιείται κυρίως σε θαλάσσιους λέβητες, εναλλάκτες θερμότητας και συμπυκνωτές. Αυτός ο εξοπλισμός συχνά απαιτεί υλικά με καλή αντοχή στη διάβρωση και επομένως ο ανοξείδωτος χάλυβας PH είναι η ιδανική επιλογή υλικού. Η αντοχή σε εφελκυσμό του χάλυβα 17-4 PH φτάνει περίπου τα 1000 MPa, ενώ η αντοχή σε εφελκυσμό του συνηθισμένου ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα είναι μόνο περίπου 400 MPA.


Εφαρμογή ανοξείδωτου χάλυβα 17-4 PH στην ιατρική βιομηχανία
Στα νοσοκομεία, ο ανοξείδωτος χάλυβας 17-4PH χρησιμοποιείται για τη διακόσμηση επιφανειών και τον καθαρισμό διαφόρων ιατρικών συσκευών. Όπως νυστέρια, ψαλίδια, βελόνες, καθετήρες, σακούλες αποστράγγισης κ.λπ., μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την αποστείρωση της πλάκας πόρτας του ντουλαπιού ιατρικού εξοπλισμού, το κέλυφος ιατρικού εξοπλισμού κ.λπ.
17-4 PH Θα υπάρχει σκουριά στα χυτά επένδυσης;
Κατά τη διαδικασία χύτευσης, το μεταλλικό υγρό στο σύστημα χύτευσης ψύχεται, στερεοποιείται, συρρικνώνεται, κρυσταλλώνεται και σκλήρυνση της επιφάνειας και άλλες επιδράσεις του μετάλλου δημιουργούν μια ποικιλία ελαττωμάτων. Η παρουσία αυτών των ελαττωμάτων θα επηρεάσει την ποιότητα της χύτευσης. Επομένως, πρέπει να ληφθούν ορισμένα μέτρα διεργασίας για την πρόληψη ή τη μείωση της παραγωγής αυτών των ελαττωμάτων, για τη βελτίωση της ποιότητας της χύτευσης. Για παράδειγμα: έλεγχος της θερμοκρασίας του χάλυβα, έλεγχος της περιεκτικότητας σε ακαθαρσίες στον τετηγμένο σίδηρο, χρήση κατάλληλου συστήματος χύτευσης και θέσης ανύψωσης και άλλα μέτρα για την πρόληψη της συρρίκνωσης (οπή καρφίτσας) και της χαλαρής (πορώδους) δημιουργίας και την εξάλειψη της συρρίκνωσης, χρήση εύλογων στοιχείων κράματος και έλεγχος της θερμοκρασίας χύτευσης για τη βελτίωση του μεγέθους των κόκκων και την αποφυγή υπερβολικής καύσης, μέσω της επιλογής κατάλληλης διαδικασίας αναπαραγωγής για τη βελτίωση της πυκνότητας, της αντοχής και της αντοχής στη φθορά των εξαρτημάτων από χυτοσίδηρο.
Επιπλέον, πρέπει να δοθεί προσοχή στην πρόληψη της παραγωγής οξειδωτικού δέρματος, σκωρίας, κολλώδους άμμου και λευκής οργάνωσης στο στόμα και άλλων φαινομένων. Λόγω των παραπάνω λόγων, η επιφάνεια της χύτευσης σχηματίζει λεκέδες σκουριάς που ονομάζονται διάβρωση ή ηλεκτροχημική διάβρωση. Αυτή η ηλεκτροχημική διάβρωση προκαλείται κυρίως από το οξυγόνο στον αέρα και τη χημική αντίδραση που προκαλείται από την επαφή με το μέταλλο. (1) ο αέρας είναι ένας από τους κύριους παράγοντες διάβρωσης, συμπεριλαμβανομένων των αερίων ρύπανσης της ατμόσφαιρας (οξυγόνο), των σωματιδίων αιθάλης και του υγρού αέρα του περιβάλλοντος. (2) το νερό περιέχει μεγάλο αριθμό ιόντων οξυγόνου. (3) ορισμένα υλικά έχουν υγροσκοπικότητα. (4) ορισμένα υλικά είναι επιρρεπή σε αντίδραση αποσύνθεσης σε υψηλές θερμοκρασίες. (5) ορισμένα υλικά είναι εύκολο να προσροφήσουν υγρασία ή να απορροφήσουν υγρασία και να μειώσουν την αντοχή τους στη διάβρωση. (6) ορισμένος εξοπλισμός κατά τη χρήση διεργασιών θα παράγει όξινο αέριο κ.λπ.
Ποια προβλήματα μπορούν να προκύψουν κατά τη διαδικασία χύτευσης ανοξείδωτου χάλυβα 17-4PH;
1. Καθώς το χυτό υλικό ψύχεται σε υψηλές θερμοκρασίες, δημιουργούνται θερμικές τάσεις. Όταν η θερμοκρασία είναι υψηλότερη από 800°C, η θερμική τάση αυξάνεται απότομα, ενώ όταν η θερμοκρασία είναι χαμηλότερη από 400°C, η θερμική τάση μειώνεται απότομα. Έτσι, για το μεγάλο μέγεθος του χυτού υλικού, η ταχύτητα στερεοποίησης του ανοξείδωτου χάλυβα 17-4PH πρέπει να επιβραδυνθεί κάπως, έτσι ώστε η εσωτερική θερμότητα να παράγεται αρκετή για τον μετασχηματισμό των ιστών (δηλαδή την ωστενιτοποίηση).
2. Λόγω του ρόλου των στοιχείων κράματος και της επίδρασης του αερίου και των εγκλεισμάτων στον χάλυβα και του εμποδίου στο σύστημα έκχυσης, μπορεί να προκύψουν διαφορετικοί ρυθμοί συρρίκνωσης των χυτών. Γενικά, ο μεγάλος ή βαρύτερος χρόνος στερεοποίησης ανοξείδωτου χάλυβα 17-4PH είναι μεγαλύτερος (περίπου 20 ~ 30 λεπτά) και ο ρυθμός συρρίκνωσης είναι επίσης μεγαλύτερος. και το μικρό ή ελαφρύτερο κράμα είναι σχετικά σύντομο (περίπου 10 ~ 15 δευτερόλεπτα) και ο ρυθμός συρρίκνωσης είναι μικρότερος (ο ανοξείδωτος χάλυβας 17-4PH έχει μεγάλο συντελεστή γραμμικής διαστολής).






