1. Απαιτήσεις υλικών για μπουλόνια, βίδες και μπουλόνια (GB/) Επίπεδο απόδοσης Υλικό και θερμική επεξεργασία Χημική σύνθεση
1) Η περιεκτικότητα σε βόριο μπορεί να φτάσει το %. Το μη αποτελεσματικό βόριο μπορεί να ελεγχθεί με την προσθήκη τιτανίου και (ή) αλουμινίου.
2) Αυτές οι ποιότητες απόδοσης επιτρέπουν την εύκολη κοπή στην κατασκευή και η μέγιστη περιεκτικότητα σε θείο, φώσφορο και μόλυβδο είναι: θείο %· φώσφορος %· μόλυβδος %.
3) Για να εξασφαλιστεί καλή σκληρότητα, τα στοιχεία στερέωσης με διάμετρο σπειρώματος που υπερβαίνει τα 20 mm πρέπει να χρησιμοποιούν τον χάλυβα που καθορίζεται από την αντίστοιχη ποιότητα.
4) Η ελάχιστη περιεκτικότητα σε μαγγάνιο του κραματοποιημένου χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα με περιεκτικότητα σε άνθρακα κάτω από % (ανάλυση δείγματος βαρελιού) είναι: βαθμός: %;, και βαθμός: %.
5) Το προϊόν πρέπει να φέρει οριζόντια γραμμή κάτω από τον κωδικό απόδοσης. Η ποιότητα πρέπει να πληροί όλες τις αποδόσεις που καθορίζονται για την ποιότητα και η χαμηλότερη θερμοκρασία μετά την πυρκαγιά θα προκαλέσει διαφορετικούς βαθμούς εξασθένησης της τάσης υπό συνθήκες αυξημένης θερμοκρασίας.
6) Το υλικό που χρησιμοποιείται για αυτό το επίπεδο απόδοσης θα πρέπει να έχει καλή σκληρυνσιμότητα για να διασφαλιστεί ότι ο πυρήνας του σπειροειδούς τμήματος του συνδετήρα αποκτά περίπου το 90% της δομής μαρτενσίτη μετά την απόσβεση και πριν από την σκλήρυνση.
7) Ο κραματοποιημένος χάλυβας θα πρέπει να περιέχει τουλάχιστον ένα από τα ακόλουθα στοιχεία, η ελάχιστη περιεκτικότητα των οποίων είναι: χρώμιο %· νικέλιο %· μολυβδαίνιο %· βανάδιο %
8) Λαμβάνοντας υπόψη την τάση εφελκυσμού, η επιφάνεια του βαθμού δεν επιτρέπεται να έχει ένα στρώμα συσσώρευσης λευκού φωσφόρου που μπορεί να ανιχνευθεί με μεταλλογραφία.
9) Η χημική σύνθεση και η θερμοκρασία σκλήρυνσης βρίσκονται ακόμη υπό διερεύνηση.
2. Καρύδι
- Τεχνικές απαιτήσεις υλικών για παξιμάδια (σπειρώματα φινιρίσματος) (GB/) Χημική σύνθεση βαθμού απόδοσης, % C max Mn min P max S max 41), 51), 61) —— 8, 9 041) 102) 051) 122 )——
1) Αυτή η κατηγορία απόδοσης μπορεί να κατασκευαστεί από χάλυβα ελεύθερης κοπής (εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά μεταξύ του προμηθευτή και του αγοραστή) και η μέγιστη περιεκτικότητα σε θείο, φώσφορο και μόλυβδο είναι: θείο %· φώσφορος %· μόλυβδος %.
2) Για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων του παξιμαδιού, μπορούν να προστεθούν στοιχεία κράματος, εάν είναι απαραίτητο. Τα παξιμάδια των κατηγοριών ιδιοτήτων 05, 8 (>M16 l-παξιμάδια), 10 και 12 πρέπει να υποβάλλονται σε σκλήρυνση και σε θερμική επεξεργασία.
- Υλικό παξιμαδιού πριτσινιού (GB/) Υλικό προϊόντος: τυπική επίπεδη κεφαλή χάλυβα, φρεζαρισμένη κεφαλή, μικρή φρεζαρισμένη κεφαλή, μικρή φρεζαρισμένη κεφαλή 1200 και εξαγωνικό παξιμάδι πριτσινιού επίπεδης κεφαλής 08F GB/T699 ML10 GB/T6478, επίπεδη κεφαλή και φρεζαρισμένο παξιμάδι πριτσινιού από κράμα αλουμινίου 5056 (πρώην LF5-1) GB/T3190 6061 (πρώην LD30)
- Οι τεχνικές απαιτήσεις για το υλικό του εξαγωνικού ασφαλιστικού παξιμαδιού από χάλυβα ενεργού ροπής πρέπει να είναι οι ίδιες με αυτές του παξιμαδιού (χονδρό σπείρωμα). Το υλικό από το οποίο κατασκευάζονται τα μεταλλικά ή μη μεταλλικά ένθετα καθορίζεται από τον κατασκευαστή. 3. Τεχνικές απαιτήσεις υλικού για βίδες στερέωσης (GB/) Βαθμός απόδοσης Χημική σύνθεση θερμικής επεξεργασίας υλικού, % CP max S max min max Χάλυβας άνθρακα 14H 1), 2) ———— Χάλυβας άνθρακα 22H 3) Σβήσιμο και σκλήρυνση—— Χάλυβας άνθρακα 33H 3) Σβήσιμο και σκλήρυνση – Χάλυβας κράματος 45H 3), 4) Σβήσιμο και σκλήρυνση
1) Όταν χρησιμοποιείται χάλυβας ελεύθερης κοπής, η μέγιστη περιεκτικότητα σε μόλυβδο, φώσφορο και θείο είναι: μόλυβδος%· φώσφορος%· θείο%
2) Οι βίδες στερέωσης με τετράγωνη κεφαλή επιτρέπουν τη σκλήρυνση του περιβλήματος.
3) Μπορεί να χρησιμοποιηθεί χάλυβας με μέγιστη περιεκτικότητα σε μόλυβδο %.
4) Θα πρέπει να περιέχει ένα ή περισσότερα στοιχεία κράματος χρωμίου, νικελίου, μολυβδαινίου, βαναδίου ή βορίου. Σημείωση: Οι βίδες στερέωσης βαθμού απόδοσης 45H μπορούν επίσης να κατασκευαστούν από άλλα υλικά, όταν μπορούν να πληρούν τις απαιτήσεις εγγυημένης ροπής στρέψης που ορίζονται στο Άρθρο 1 του GB/Standard.
- Τα ανθεκτικά στη θερμότητα ζεύγη σύνδεσης με σπείρωμα είναι κατάλληλα για τις απαιτήσεις υλικών στερέωσης που μπορούν να χρησιμοποιηθούν υπό υψηλές θερμοκρασίες και εναλλασσόμενα φορτία, αλλά διατηρούν επίσης τη δύναμη προ-σύσφιξης και την αντοχή στην κόπωση σε σημαντικό βαθμό. 1. Για υλικά άνω των +300°C, δείτε τον πίνακα. 570 20CrMoVTiB 20CrMoVnBTiB 20CrMoV 21CrMoV 600 2Cr12WMoVNbB (YB/Z8) 20CrMoV 650 GH2132 GBn177 21CrMoV 1) Οι βίδες και οι ακίδες πρέπει να είναι σκληρότερες από το παξιμάδι.
2) Συνιστάται το υλικό του καταπονημένου περιβλήματος να είναι το ίδιο με αυτό του ορθοστάτη.
- Τα υλικά θα πρέπει να ελέγχονται με χαρτί χαμηλής μεγέθυνσης. Μεταξύ αυτών, το γενικό πορώδες, το κεντρικό πορώδες και ο διαχωρισμός σε σχήμα κουτιού δεν πρέπει να υπερβαίνουν τον δεύτερο βαθμό που ορίζεται στο GB1979.
- Τεχνικές απαιτήσεις υλικών για συνδετήρες από ανοξείδωτο χάλυβα Βίδες, βίδες και παξιμάδια με μπουλόνια


- Αυτή τη στιγμή, τα τυποποιημένα εξαρτήματα στην αγορά περιλαμβάνουν κυρίως ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα και χαλκό.
(1) Χάλυβας άνθρακα. Διακρίνουμε τον χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, τον χάλυβα μεσαίου άνθρακα και τον χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και το κράμα χάλυβα από την περιεκτικότητα σε άνθρακα στο υλικό του χάλυβα άνθρακα.
- Ο χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα C%≤% ονομάζεται συνήθως χάλυβας A3 στην Κίνα. Οι ξένες χώρες ονομάζονται βασικά 1008, 1015, 1018, 1022 και ούτω καθεξής. Χρησιμοποιείται κυρίως για προϊόντα χωρίς απαιτήσεις σκληρότητας, όπως βίδες βαθμού 4, παξιμάδια βαθμού 1022 και μικρές βίδες. (Σημείωση: Οι βίδες διάτρησης κατασκευάζονται κυρίως από υλικό XNUMX.)
- Μέσος χάλυβας άνθρακα%
- Χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα C%>%. Ουσιαστικά αχρησιμοποίητος στην αγορά
- Κράμα χάλυβα: Προσθέστε στοιχεία κράματος σε συνηθισμένο ανθρακούχο χάλυβα για να αυξήσετε ορισμένες ειδικές ιδιότητες του χάλυβα: όπως 35, 40 χρώμιο-μολυβδαίνιο, SCM435, 10B38. Οι βίδες Fangsheng χρησιμοποιούν κυρίως χάλυβα κράματος χρωμίου-μολυβδαινίου SCM435, τα κύρια συστατικά είναι C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
(2) Ανοξείδωτος χάλυβας. Βαθμός απόδοσης: 45, 50, 60, 70, 80. Διαιρείται κυρίως σε ωστενίτη (18%Cr, 8%Ni), με καλή αντοχή στη θερμότητα, καλή αντοχή στη διάβρωση, καλή συγκολλησιμότητα. A1, υλικό ακριβείας, A2, A4 μαρτενσίτης, 13%Cr με κακή αντοχή στη διάβρωση, υψηλή αντοχή και καλή αντοχή στη φθορά. C1, C2, C4 φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας. Ο 18%Cr έχει καλύτερη ικανότητα σφυρηλάτησης και ισχυρότερη αντοχή στη διάβρωση από τον μαρτενσίτη. Προς το παρόν, τα εισαγόμενα υλικά στην αγορά είναι κυρίως ιαπωνικά προϊόντα. Ανάλογα με το επίπεδο, διαιρείται κυρίως σε SUS302, SUS304 και SUS316.
Αρ. Τύπος Διαθέσιμο υλικό
Εξαγωνική βίδα βαθμού 1 1008K 1010 1015K
Εξαγωνική βίδα βαθμού 2 1032 1035 1040 CH38F 1039
Εξαγωνική βίδα βαθμού 3 1035ACR (κάτω από M10) 1040ACR (πάνω από M12) CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
Βίδα εξαγωνικής κεφαλής κατηγορίας 4 CH38F 1039 10B21 (M10-M12) 10B33 (M14) 10B38 (M12-M24) 10B21
Εξαγωνική βίδα βαθμού 5 1045ACR 10B38
Παξιμάδι 6│8│βαθμού 1008K 1010
7 Παξιμάδι 8ης κατηγορίας 1015 (M<16) CH38F (M≥16)
Παξιμάδι 8 κατηγορίας 0 CH38F 1039 10B21 10B33
9 Παξιμάδι Βαθμού 12 1039 10B21 10B33 10B38
10 Βίδα μεταφοράς 1008 1010 1015
11 Εξαγωνική βίδα φλάντζας CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
12 Ξυλόβιδα εξαγωνική 1008K 1010
13 Αυτοκοχλιούμενες βίδες, βίδες τοίχου, βίδες τρυπήματος, βίδες κόντρα πλακέ 1018 1022 CH22A
14 Βίδες μηχανής Βίδες επίπλων 1008 1010
- Τα υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι ο ορείχαλκος... το κράμα ψευδαργύρου-χαλκού. Οι χαλκός H62, H65 και H68 χρησιμοποιούνται κυρίως ως τυποποιημένα εξαρτήματα στην αγορά.


3Η επίδραση διαφόρων στοιχείων στο υλικό στις ιδιότητες του χάλυβα:
- Άνθρακας (C): Βελτιώνει την αντοχή των χαλύβδινων εξαρτημάτων, ειδικά την απόδοση θερμικής επεξεργασίας, αλλά με την αύξηση της περιεκτικότητας σε άνθρακα, η πλαστικότητα και η σκληρότητα μειώνονται και επηρεάζουν την απόδοση ψυχρής επικόλλησης και την απόδοση συγκόλλησης των χαλύβδινων εξαρτημάτων.
- Μαγγάνιο (Mn): Βελτιώνει την αντοχή των χαλύβδινων εξαρτημάτων και βελτιώνει την σκληρυνσιμότητα σε κάποιο βαθμό. Δηλαδή, η δύναμη διείσδυσης σκλήρυνσης αυξάνεται κατά την απόσβεση και το μαγγάνιο μπορεί επίσης να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας, αλλά η υπερβολική ποσότητα μαγγανίου δεν είναι καλή για την ολκιμότητα και την ικανότητα συγκόλλησης. Και θα επηρεάσει τον έλεγχο της επικάλυψης κατά την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση.
- Νικέλιο (Ni): Βελτιώνει την αντοχή των χαλύβδινων εξαρτημάτων, βελτιώνει την ανθεκτικότητα σε χαμηλή θερμοκρασία, βελτιώνει την αντίσταση στην ατμοσφαιρική διάβρωση και εξασφαλίζει σταθερό αποτέλεσμα θερμικής επεξεργασίας, μειώνοντας την επίδραση της ευθραυστότητας υδρογόνου.
- Χρώμιο (Cr): Μπορεί να βελτιώσει τη σκληρυνσιμότητα, την αντοχή στη φθορά, τη διάβρωση και να βοηθήσει στη διατήρηση της αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες.
- Μολυβδαίνιο (Mo): Μπορεί να βοηθήσει στον έλεγχο της σκληρυνσιμότητας, να μειώσει την ευαισθησία του χάλυβα στην αντιμετώπιση της ευθραυστότητας και να έχει μεγάλη επίδραση στη βελτίωση της αντοχής σε εφελκυσμό σε υψηλή θερμοκρασία.
- Βόριο (Β): Μπορεί να βελτιώσει την ικανότητα σκλήρυνσης και να βοηθήσει τον χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα να παράγει την αναμενόμενη απόκριση στην θερμική επεξεργασία. 8k1Dj1@0z
- Στυπτηρία (V): Καθαρισμός κόκκων ωστενίτη, βελτίωση της σκληρότητας, Suzhou Precision Hardware.
- Πυρίτιο (Si): Για να διασφαλιστεί η αντοχή των χαλύβδινων εξαρτημάτων, η κατάλληλη περιεκτικότητα μπορεί να βελτιώσει την πλαστικότητα και την ανθεκτικότητα των χαλύβδινων εξαρτημάτων.
- Εισαγωγή στα χαρακτηριστικά των υλικών από ανοξείδωτο χάλυβα (304, 316)
(1) Και τα τρία υλικά είναι ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας σειράς 300 και η χημική τους σύνθεση έχει ως εξής:
Όνομα C Si Mn PS Ni Cr Mo Cu
304M ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0 0
316 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0
304HC ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0
(2) Η σχέση μεταξύ της κύριας χημικής σύνθεσης και της απόδοσης του ανοξείδωτου χάλυβα.
- Ο άνθρακας C μπορεί να αυξήσει τη σκληρότητα και την αντοχή, εάν η περιεκτικότητα είναι πολύ υψηλή, θα μειώσει την ολκιμότητα και την αντοχή στη διάβρωση
- Το χρώμιο Cr μπορεί να αυξήσει την αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή στην οξείδωση, να βελτιώσει τους κόκκους, να αυξήσει τη δύναμη, τη σκληρότητα και την αντοχή στη φθορά
- Το νικέλιο-Νι μπορεί να αυξήσει την αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, την αντοχή στη διάβρωση και να μειώσει τον ρυθμό σκλήρυνσης εν ψυχρώ.
- Το μολυβδαίνιο Mo αυξάνει την αντοχή και έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε οξείδια και θαλασσινό νερό
- Ο χαλκός Cu ευνοεί την ψυχρή διαμόρφωση και μειώνει τις μαγνητικές ιδιότητες.
(3) Άλλες ιδιότητες του υλικού
- Τα παραπάνω υλικά είναι μη μαγνητικά σε κανονική κατάσταση. Το 304M είναι ελαφρώς μαγνητικό (αριστερά και δεξιά) μετά από ψυχρή κατεργασία. Το 304HC είναι ελαφρώς μαγνητικό (αριστερά και δεξιά) και το υλικό 316 είναι λιγότερο μαγνητικό μετά από ψυχρή κατεργασία.
- Όλα τα υλικά έχουν καλή ολκιμότητα, είναι εύκολο να διαμορφωθούν με ψυχρή επεξεργασία και η αντοχή σε εφελκυσμό και το όριο διαρροής μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις. (Εφελκυστική αντοχή Ts τουλάχιστον 700N/mm, όριο διαρροής Ys τουλάχιστον 450N/mm)
Συμπέρασμα
- Τα τρία υλικά 304M, 304HC και 316 είναι σήμερα ένα από τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα υλικά ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα σειράς 300. Η προφανής διαφορά κάθε υλικού είναι: οι μαγνητικές ιδιότητες του υλικού μετά την ψυχρή κατεργασία είναι 316<304HC<304M. Το υλικό 316 είναι ανθεκτικό στη χημική διάβρωση, στην αντοχή στη διάβρωση λόγω οπών και στη διάβρωση από θαλασσινό νερό σε σύγκριση με τα 304M και 304HC.
- Εν ολίγοις, τα χαρακτηριστικά των τυποποιημένων εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα είναι ανθεκτικά στη διάβρωση, όμορφα και υγιεινά, αλλά η αντοχή και η σκληρότητά τους είναι συνήθως ισοδύναμες με τον ανθρακούχο χάλυβα (ποιότητα), επομένως τα προϊόντα από ανοξείδωτο χάλυβα δεν πρέπει να χτυπιούνται, να χτυπιούνται και πρέπει να δίνεται προσοχή στη διατήρηση του φινιρίσματος της επιφάνειας και της ακρίβειάς τους. Μην ασκείτε δύναμη αλόγιστα όπως τα προϊόντα ανθρακούχου χάλυβα και μην ασκείτε υπερβολική δύναμη. Ταυτόχρονα, λόγω της καλής ολκιμότητας του ανοξείδωτου χάλυβα, τα χαλύβδινα θραύσματα που δημιουργούνται κατά τη χρήση κολλάνε εύκολα στα δόντια του παξιμαδιού, γεγονός που αυξάνει την τριβή και οδηγεί εύκολα σε κλείδωμα. Ωστόσο, ακόμη και αν χρησιμοποιηθεί ανθρακούχος χάλυβας, τα ρινίσματα σιδήρου θα πέσουν, κάτι που δεν είναι εύκολο να κλειδωθεί σε σύγκριση με τον ανοξείδωτο χάλυβα.






