Οι μεταποιητικές βιομηχανίες βασίζονται στο μέταλλο εδώ και πολλά χρόνια. Ωστόσο, τα μέταλλα μπορεί μερικές φορές να είναι προβληματικά. Τείνουν να παραμορφώνονται με την υπερβολική θερμότητα, να υποφέρουν από διάβρωση σε ορισμένα περιβάλλοντα και να είναι αγωγοί ηλεκτρισμού. Εδώ έρχεται η κατεργασία κεραμικών CNC. Καλύπτει το κενό της δυνατότητας σχεδιασμού και δημιουργίας εξαιρετικά πολύπλοκων κομματιών με εξαιρετική ανθεκτικότητα.
Αυτή η τεχνολογία κατεργασίας φέρνει τις έννοιες σχεδιασμού στο προσκήνιο. Πώς λειτουργεί η κατεργασία κεραμικών; Για ποια υλικά μπορεί να χρησιμοποιηθεί; Και γιατί υιοθετείται γρήγορα σε όλους τους τύπους υψηλής τεχνολογίας κατασκευής; Σε αυτήν την ανάρτηση, θα απαντήσουμε σε αυτές τις ερωτήσεις και θα σας βοηθήσουμε να αποφασίσετε εάν τα κεραμικά... CNC μηχανική κατεργασία είναι κατάλληλο για το επόμενο έργο υψηλής απόδοσης.
Τι είναι η κατεργασία κεραμικής CNC;
Αυτή η τεχνολογία αναφέρεται στην κατεργασία CNC (Computer Numerical Control - Αριθμητικός Έλεγχος Υπολογιστή) πυροσυσσωματωμένων κεραμικών υλικών. Είναι η μόνη τεχνολογία κατεργασίας όπου η αφαίρεση υλικών για σκοπούς σχεδιασμού επιτυγχάνεται μόνο μέσω ψαθυρής θραύσης και επακόλουθης λείανσης. Αυτό κατά τα άλλα διαφέρει πολύ από τα μέταλλα (αλουμίνιο ή χάλυβας) όπου η αφαίρεση υλικών μπορεί να είναι με μαλακή (και πλαστική) παραμόρφωση.
Η κύρια διαφορά μεταξύ της κατεργασίας μετάλλων και της κατεργασίας κεραμικών έγκειται στη φύση των υλικών που εμπλέκονται. Τα μέταλλα είναι όλκιμα, μεταβαίνοντας από μια ποικιλία καταστάσεων καθώς κατεργάζονται. Τα κεραμικά, από την άλλη πλευρά, είναι εύθραυστα και θα σπάσουν εάν η διαδικασία κατεργασίας δεν εκτελεστεί σωστά. Ως εκ τούτου, η διαδικασία κατεργασίας πρέπει να είναι πολύ προσεκτική και ακριβής για να αποφευχθεί η καταστροφή του τεμαχίου στο οποίο γίνεται η κατεργασία.
Πώς λειτουργεί η διαδικασία κατεργασίας κεραμικών;
Λόγω της φύσης των κεραμικών, η διαδικασία κατεργασίας πρέπει να τροποποιηθεί κάπως από τη διαδικασία κατεργασίας των κεραμικών. Η κατεργασία CNC πρέπει να προσαρμοστεί από μέταλλα σε κεραμικά και η διαδικασία σε κάθε στάδιο πρέπει να εκτελείται προσεκτικά, ειδικά όσον αφορά την ευθραυστότητα του υλικού-στόχου, καθώς και το σχήμα του τεμαχίου που κατεργάζεται.
Σχεδιασμός CAD/CAM
Στο CAD, τη σχεδίαση με τη βοήθεια υπολογιστή, ξεκινά η διαδικασία. Κατασκευάζεται ένα τρισδιάστατο σχέδιο του εξαρτήματος που πρόκειται να παραχθεί χρησιμοποιώντας την επιθυμητή διαδικασία κατεργασίας. Τα κεραμικά, ειδικότερα, απαιτούν προσεκτικά χαρακτηριστικά σχεδιασμού, καθώς ένα σχέδιο που έχει αιχμηρές εσωτερικές γωνίες, για παράδειγμα, θα λειτουργήσει ως συγκεντρωτής τάσεων και μπορεί να προκαλέσει θραύση της εργασίας. Μετά το σχέδιο, το λογισμικό CNC που χρησιμοποιείται στην κατασκευή με τη βοήθεια υπολογιστή (CAM) προετοιμάζει την έξοδο στον κώδικα G που χρησιμοποιείται για την κίνηση του CNC.
Εξειδικευμένη συγκράτηση τεμαχίων
Ένα από τα πιο απαιτητικά μέρη της διαδικασίας είναι η ασφάλιση του τεμαχίου εργασίας. Στην κατεργασία μετάλλων, για παράδειγμα, μπορείτε να στερεώσετε ένα χαλύβδινο μπλοκ σε μια βαριά μέγγενη. Αλλά αν έχετε να κάνετε με ένα κεραμικό μπλοκ, πιθανότατα θα ραγίσει πριν καν το αγγίξει ο κόφτης.
Για τα κεραμικά, οι μηχανικοί εργάζονται με ειδικά σχεδιασμένα στηρίγματα τεμαχίου, όπως:
- Εξαρτήματα κενού: Συστήματα πίεσης αέρα σχεδιασμένα να συγκρατούν απαλά τα επίπεδα μέρη.
- Μαλακές σιαγόνες: Ειδικά σχεδιασμένοι σφιγκτήρες που κατανέμουν ομοιόμορφα την πίεση σε όλο το εξάρτημα.
- Στήριξη με κερί ή θερμοπλαστικό: συγκόλληση του εξαρτήματος σε μια πλάκα με κόλλα χαμηλής τήξης.
Θεωρήσεις εργαλείων
Δεν μπορεί κανείς να κόψει ένα υλικό με κάτι πιο μαλακό από αυτό. Καθώς τα τεχνικά κεραμικά είναι πιο σκληρά ακόμη και από τον πιο σκληρυμένο χάλυβα, καθώς και από το καρβίδιο, τα τυπικά εργαλεία κοπής δεν είναι κατάλληλα. Η κατεργασία κεραμικών CNC γίνεται σχεδόν αποκλειστικά με εργαλεία με διαμάντι ή κοπτικά CBN. Αυτά τα εργαλεία είναι από τα πιο σκληρά υλικά στον κόσμο και μπορούν να τρίψουν κεραμικά υλικά χωρίς να θαμπώσουν αμέσως.
Ψυκτικό και Λίπανση
Η θερμότητα είναι μία από τις κύριες αιτίες αστοχίας λόγω θερμικού σοκ σε κεραμικά εξαρτήματα λόγω της τριβής που δημιουργείται από τη διεπαφή μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας. Επομένως, είναι απαραίτητα συστήματα συνεχούς και στιβαρής παροχής ρευστού. Η ψύξη με πλημμύρα είναι το κύριο μέσο απαγωγής της θερμότητας. Βοηθά επίσης στην αφαίρεση της λειαντικής κεραμικής σκόνης (πολτού) που μπορεί να φράξει τα εργαλεία και να προκαλέσει ζημιά στο μηχάνημα λόγω υπερθέρμανσης λόγω των αργής κίνησης των ξυστήρων σκόνης.
Τύποι κεραμικών για κατεργασία CNC
Υπάρχουν πολλοί τύποι κεραμικών με ποικίλα χαρακτηριστικά, τα οποία μπορούν να αλλάξουν σημαντικά τη στρατηγική κατεργασίας και την απόδοση του τελικού εξαρτήματος. Ακολουθεί μια ανάλυση ορισμένων από τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα κεραμικά στην κατασκευή CNC.
Αλουμίνα (οξείδιο του αργιλίου)
Η αλουμίνα είναι ένα από τα πιο χρησιμοποιούμενα τεχνικά κεραμικά, με ιδιότητες εξισορρόπησης όπως υψηλή σκληρότητα, εξαιρετική ηλεκτρική μόνωση και χημική αντοχή. Αυτό, σε συνδυασμό με την οικονομική της σχέση ποιότητας-τιμής, σημαίνει ότι χρησιμοποιείται συνήθως για ηλεκτρικούς μονωτές, ανθεκτικές επενδύσεις φθοράς και εξαρτήματα σε ημιαγωγούς.
Ζιρκόνια (διοξείδιο του ζιρκονίου)
Εάν χρειάζεται, η ανθεκτικότητα διακρίνει τη ζιρκονία. Από όλα τα τεχνικά κεραμικά, έχει την υψηλότερη αντοχή σε θραύση, πράγμα που σημαίνει ότι η ζιρκονία είναι η πιο ανθεκτική στις ρωγμές. Επιπλέον, η θερμική της διαστολή είναι παρόμοια με αυτή του χάλυβα, επιτρέποντας στη ζιρκονία να ταιριάζει άψογα με μεταλλικά συγκροτήματα. Αυτό το υλικό είναι κοινό στον ιατρικό τομέα για την ανθεκτικότητά του.
Καρβίδιο του πυριτίου (SiC)
Η καθοριστική ιδιότητα του καρβιδίου του πυριτίου είναι ότι, σε αντίθεση με τα περισσότερα τέτοια υλικά, διατηρεί την αντοχή του όταν εκτίθεται σε ακραία θερμότητα και είναι ικανό για ακραία σκληρότητα από μόνο του. Η αντοχή του καρβιδίου του πυριτίου είναι ιδανική για την αεροδιαστημική βιομηχανία, η οποία χρειάζεται ρουλεμάν ακραίων υψηλών θερμοκρασιών και ανθεκτικά.
Νιτρίδιο πυριτίου (Si3N4)
Καθώς το νιτρίδιο του πυριτίου είναι εξαιρετικά ισχυρό, είναι ελαφρύτερο από τον χάλυβα. Επιπλέον, έχει την ικανότητα να αντέχει σε ακραία θερμικά σοκ, γεγονός που το καθιστά ιδιαίτερα καλό για συστήματα ταχείας θέρμανσης/ψύξης. Αυτό το υλικό είναι ιδιαίτερα καλό στην αυτοκινητοβιομηχανία, μαζί με συστήματα για τη μετακίνηση και την επεξεργασία τηγμένων μετάλλων.
Macor (Κεραμικό γυαλί που μπορεί να υποστεί μηχανική κατεργασία)
Το Macor είναι μοναδικό στην οικογένεια των κεραμικών. Σε αντίθεση με τα υλικά που αναφέρονται παραπάνω που απαιτούν εργαλεία με διαμάντια και εξειδικευμένη λείανση, το Macor μπορεί να κατεργαστεί με κανονικά εργαλεία υψηλής ταχύτητας από χάλυβα και εργαλεία καρβιδίου. Πρόκειται για ένα υαλοκεραμικό υλικό γρήγορης κατασκευής πρωτοτύπων που μπορεί να κατεργαστεί και να κατασκευαστεί με μηχανική κατεργασία, το οποίο επιτρέπει τη δημιουργία σύνθετων γεωμετριών χωρίς το υψηλό κόστος της λείανσης με διαμάντια, αν και δεν έχει την εξαιρετικά υψηλή αντοχή στη φθορά των υλικών αλουμίνας ή ζιρκονίου.
Βασικές τεχνικές στην κεραμική κατεργασία CNC
Για να επιτευχθεί ακρίβεια στην κατεργασία κεραμικών, πρέπει να επιλεγεί η σωστή λειτουργία κατεργασίας. Παρακάτω παρατίθενται οι κύριες τεχνικές για την επίτευξη αυτού του στόχου στον κλάδο.
Τρίψιμο CNC
Τα πυροσυσσωματωμένα κεραμικά συνήθως φινιρίζονται με λείανση, η οποία είναι η πιο συνηθισμένη μέθοδος. Το υλικό αφαιρείται αργά με έναν περιστρεφόμενο τροχό που καλύπτεται με διαμαντένια κόκκωση. Αυτή η διαδικασία είναι ικανή να διατηρεί εξαιρετικά μικρές ανοχές (εντός μικρών) και να επιτυγχάνει ένα φινίρισμα επιφάνειας που μοιάζει με καθρέφτη. Χρησιμοποιείται συνήθως με επίπεδες επιφάνειες ή κυλινδρικές μορφές.
CNC άλεση
Σε περίπτωση που ένα εξάρτημα απαιτεί σύνθετα τρισδιάστατα περιγράμματα, τσέπες ή σχισμές, η απαιτούμενη διαδικασία είναι η CNC άλεση, η οποία ενσωματώνει τη χρήση φρεζαρισμάτων εμποτισμένων με διαμάντι. Η στρατηγική συνήθως περιλαμβάνει υψηλές ταχύτητες περιστροφής (RPM) με χαμηλούς ρυθμούς τροφοδοσίας για την απαλή αφαίρεση του υλικού αντί για βαθιές κοπές.
Διάτρηση CNC
Υπάρχει κίνδυνος κατά το άνοιγμα οπών σε κεραμικά. Η χρήση ενός τυπικού τρυπανιού μπορεί να προκαλέσει θραύση ή θρυμματισμό του υλικού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διάτρησης. Στο τρύπημα με CNC σε κεραμικά, οι σπασμένοι «κύκλοι ραμφίσματος» —όπου το τρυπάνι εισέρχεται στο υλικό, συμπτύσσεται και επιστρέφει για να εισέλθει στο υλικό— επιβραδύνουν την επαφή. Στην περίπτωση διάτρησης μεγαλύτερων οπών, η διάτρηση με πυρήνα (αφαιρώντας μόνο το περίγραμμα του υλικού που πρόκειται να αφαιρεθεί) είναι καλύτερη από την προσπάθεια αφαίρεσης όλου του υλικού στη μέση.
Μηχανική Υπερήχων
Αυτή είναι η τελευταία μέθοδος που αλλάζει τον κόσμο της κατασκευής κεραμικών. Ένας υπερηχητικός άξονας που «δονεί» το εργαλείο κοπής σε υψηλές συχνότητες (στρογγυλοποιείται 20,000 φορές σε ένα δευτερόλεπτο) ενώ ο άξονας περιστρέφεται. Αυτή η κοπή υψηλής συχνότητας αυξάνει την ικανότητα θραύσης των κεραμικών, μειώνοντας την απαιτούμενη ποσότητα δύναμης. Τελικά, ο ρυθμός κοπής είναι ταχύτερος, ενώ το εργαλείο υφίσταται λιγότερη φθορά και η άκρη του κεραμικού είναι λιγότερο πιθανό να σπάσει.
Πλεονεκτήματα της κεραμικής κατεργασίας CNC
Γιατί να μπει κάποιος σε όλο τον κόπο να κατεργαστεί ένα τόσο περίπλοκο υλικό; Η απάντηση είναι απλή. Εξαιρετικές ιδιότητες.
Εξαιρετική σκληρότητα και αντοχή στη φθορά
Τα κεραμικά μέρη σε λειαντικά περιβάλλοντα είναι καλύτερη επιλογή από τα μεταλλικά. Για βιομηχανικά μηχανήματα που λειτουργούν με άμμο, πολτό ή ακατέργαστα ορυκτά, η χρήση κεραμικών εξαρτημάτων αντί για χάλυβα μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος κατά περισσότερο από δέκα φορές και να μειώσει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας της συντήρησης.
Σταθερότητα σε υψηλές θερμοκρασίες
Στην περίπτωση των κινητήρων τζετ ή της κατασκευής υψηλής ταχύτητας, οι θερμοκρασίες είναι ακραίες. Τα μέταλλα συνήθως μαλακώνουν ή έρπουν σε υψηλές θερμοκρασίες. Ωστόσο, ορισμένα κεραμικά (καρβίδιο του πυριτίου, νιτρίδιο του πυριτίου) δεν μαλακώνουν σε θερμοκρασίες μεγαλύτερες από 1000°C και παραμένουν ανθεκτικά και άκαμπτα.
Χημική Αδράνεια
Τα κεραμικά είναι σταθερά και δεν σκουριάζουν και σπάνια αντιδρούν με ισχυρά οξέα ή/και αλκάλια. Αυτή η ιδιότητα είναι ο λόγος για τον οποίο η κατεργασία κεραμικών είναι τόσο κρίσιμη στη χημική βιομηχανία επεξεργασίας, καθώς και στην ιατρική βιομηχανία, όπου τα υλικά πρέπει να παραμένουν καθαρά και να μην αντιδρούν με βιολογικά υγρά ή σκληρά διαλύματα καθαρισμού.
Ηλεκτρική μόνωση
Μετά την κατεργασία, τα κεραμικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε ηλεκτρονικά και εφαρμογές υψηλής τάσης όπου απαιτείται ισχυρή δομική στήριξη και δεν επιτρέπεται η ηλεκτρική αγωγιμότητα. Είναι εξαιρετικοί ηλεκτρικοί μονωτές και μπορούν να λειτουργήσουν ως ψύκτρα, η οποία είναι μια σημαντική ιδιότητα για ορισμένες ηλεκτρονικές εφαρμογές, όπως τα περιβλήματα ημιαγωγών και τα υποστρώματα κυκλωμάτων.
Προκλήσεις στην κατεργασία κεραμικών CNC
Ακόμη και με τα πολλά πλεονεκτήματα, οι πολλές ιδιαίτερες προκλήσεις που σχετίζονται με την κεραμική κατασκευή παρουσιάζουν υψηλό εμπόδιο εισόδου.
Εύθραυστο
Τα κεραμικά δεν έχουν ολκιμότητα, η οποία είναι η «αχίλλειος πτέρνα» τους. Εάν ένα εργαλείο πιέζει πολύ δυνατά ή εάν ένα εξάρτημα σφιχτεί πολύ, το κομμάτι θα θρυμματιστεί. Μέσα σε αυτό το πεδίο, δεν υπάρχει περιθώριο για λάθος - εάν σχηματιστεί ρωγμή, το κομμάτι συνήθως καταλήγει σε σωρό παλιοσίδερων.
Φθορά και Κόστος Εργαλείων
Τα εργαλεία με διαμάντι είναι ακριβά, και για τα κεραμικά, είναι χειρότερα, καθώς είναι πιο λειαντικά από ό,τι κατά την κοπή αλουμινίου και χάλυβα. Αυτή η ταχεία φθορά του εργαλείου προσθέτει στο κόστος του εξαρτήματος λόγω του υψηλού κόστους φθοράς του εργαλείου.
Μεγαλύτεροι χρόνοι κατεργασίας
Δεν μπορείτε να βιαστείτε να επεξεργαστείτε τις κεραμικές. Για να αποφύγετε θερμικό σοκ και φθορές στην επιφάνεια, οι ρυθμοί τροφοδοσίας πρέπει να διατηρούνται χαμηλοί. Εάν ένα εξάρτημα χρειάζεται περίπου 10 λεπτά για να αφαιρεθεί από αλουμίνιο, μπορεί να χρειαστούν ώρες κατά την κατεργασία της πυροσυσσωματωμένης κεραμικής.
Κόστος
Δεδομένου του κόστους των πρώτων υλών, του εξειδικευμένου εξοπλισμού και των μεγαλύτερων χρόνων κατεργασίας, τα κεραμικά εξαρτήματα CNC είναι γενικά ακριβότερα από τα μεταλλικά αντίστοιχα. Ωστόσο, αυτό το κόστος συχνά ανακτάται λόγω της μεγαλύτερης διάρκειας λειτουργίας του εξαρτήματος και των πλεονεκτημάτων απόδοσης.
Εφαρμογές Κεραμικής Μηχανικής CNC
Οι μοναδικές ιδιότητες των τεχνικών κεραμικών τα έχουν καταστήσει απαραίτητα σε διάφορους τομείς υψηλής τεχνολογίας.
- Αεροδιαστημική:Τα εξαρτήματα πρέπει να αντέχουν σε ακραίες θερμοκρασίες και πιέσεις. Τα κεραμικά χρησιμοποιούνται για τα πτερύγια των στροβίλων, τις θερμικές ασπίδες και τους εξειδικευμένους αισθητήρες που παρακολουθούν την απόδοση του κινητήρα.
- Ιατρικός:Η βιοσυμβατότητα είναι το κλειδί. Η ζιρκονία χρησιμοποιείται ευρέως για αντικαταστάσεις ισχίου και γόνατος επειδή δεν αποικοδομείται στο σώμα. Τα κεραμικά χρησιμοποιούνται επίσης για χειρουργικά εργαλεία και αισθητικές οδοντικές προσθετικές.
- Ηλεκτρονικά:Καθώς οι συσκευές γίνονται μικρότερες και πιο ισχυρές, η διαχείριση της θερμότητας είναι ζωτικής σημασίας. Οι κεραμικές ψύκτρες και οι μονωτές χρησιμοποιούνται για την προστασία ευαίσθητων μικροτσίπ και στον εξοπλισμό κατασκευής που παράγει ημιαγωγούς (χειρισμός πλακιδίων).
- Αυτοκίνητο:Τα οχήματα υψηλών επιδόσεων χρησιμοποιούν κεραμικούς δίσκους φρένων από σύνθετο υλικό για ανώτερη ισχύ πέδησης και απαγωγή θερμότητας. Κεραμικά βρίσκονται επίσης σε διάφορους αισθητήρες και εξαρτήματα κινητήρα για τη βελτίωση της απόδοσης καυσίμου.
Επιλέγοντας τη σωστή διαδρομή για το έργο σας
Όσον αφορά εφαρμογές όπου τα τυπικά υλικά δεν μπορούν να ανταγωνιστούν, η κατεργασία κεραμικών CNC προσφέρει απαράμιλλη απόδοση, ανθεκτικότητα και ακρίβεια. Υπάρχουν επίσης προκλήσεις στη διαδικασία, όπως το κόστος, η ευθραυστότητα και οι μεγαλύτεροι χρόνοι παράδοσης. Όταν ολοκληρωθεί, το τελικό προϊόν είναι ένα εξάρτημα που μπορεί να επιβιώσει στις πιο ακραίες συνθήκες στον πλανήτη.
Για όσους είναι πρόθυμοι να αναλάβουν τα ρίσκα για να ξεπεράσουν τα όρια απόδοσης των προϊόντων τους, τα κεραμικά μπορούν να αποτελέσουν την απάντηση στην αναζήτησή σας. Προκειμένου να διευκολυνθούν οι προσπάθειές σας να ξεπεράσετε τις προκλήσεις που σχετίζονται με τα κεραμικά, επικοινωνήστε με την ομάδα μας και θα σας παρέχουμε μια προσφορά και θα συνεργαστούμε μαζί σας για να σχεδιάσουμε το επόμενο έργο σας, ώστε να μεγιστοποιήσετε τα αποτελέσματα που μπορούν να επιτευχθούν.
Συχνές Ερωτήσεις (FAQ)
Q: Είναι η κεραμική πιο δύσκολο να υποστεί κατεργασία από τον χάλυβα;
Α: Απολύτως, ναι. Ο χάλυβας, αν και σκληρός, είναι όλκιμος, γεγονός που καθιστά την συμπεριφορά κοπής του κάπως προβλέψιμη. Αντίθετα, τα κεραμικά είναι εύθραυστα και λειαντικά. Κατά συνέπεια, όταν αλέθουμε το κεραμικό υλικό, πρέπει να χρησιμοποιούμε χαμηλότερες ταχύτητες και εξειδικευμένα εργαλεία με διαμάντια για να σπάσουμε το υλικό με ελεγχόμενο τρόπο, ώστε να αποφύγουμε τον θρυμματισμό.
Q: Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τυπικές μηχανές CNC για κεραμικά;
Α: Η απάντηση είναι ναι, αλλά με κινδύνους. Η κατεργασία κεραμικών, όταν στεγνώσει, δημιουργεί μια λεπτή και λειαντική σκόνη. Όταν υγρανθεί, παράγεται ένας πολτός που μπορεί να είναι ακόμη πιο επιβλαβής για την τυπική μηχανή CNC σας. Εξαιτίας αυτού, τα μηχανήματα CNC κατεργασίας κεραμικών είναι εξοπλισμένα με βελτιωμένα συστήματα ελέγχου και συγκράτησης σκόνης.
Q: Ποιο είδος κεραμικής μπορεί να διαμορφωθεί πιο εύκολα;
Α: Τα πιο εύκολα στην κατεργασία υλικά περιλαμβάνουν το Macor (Κεραμικό Γυαλί που μπορεί να κατεργαστεί) και το Νιτρίδιο του Βορίου. Μπορούν να διαμορφωθούν χρησιμοποιώντας κανονικά εργαλεία από χάλυβα υψηλής ταχύτητας και καρβίδιο, πράγμα που σημαίνει ότι δεν θα χρειαστεί να υποβληθούν σε λείανση με διαμάντι, κάτι που είναι χρήσιμο όταν πρόκειται για πρωτότυπα.
Q: Γιατί η κατεργασία των κεραμικών είναι τόσο δαπανηρή;
Α: Τρία βασικά στοιχεία καθορίζουν την τιμή: η υψηλή τιμή του ακατέργαστου κεραμικού υλικού, οι αργοί χρόνοι κύκλου που απαιτούνται για την ασφαλή κατεργασία του εξαρτήματος και η γρήγορη φθορά των εργαλείων με επικάλυψη διαμαντιού με μεγάλο κόστος.
