Introducción
La fresadora CNC es un tipo de herramienta de máquina Se utiliza para procesar metal u otros materiales, utilizando tecnología de control numérico para controlar la carrera de la herramienta, para lograr posicionamiento, ajuste, procesamiento cuantitativo de la máquina herramienta. Puede realizar una variedad de procesamiento de superficies anisotrópicas complejas, con alta precisión de mecanizado, alto grado de automatización, alta eficiencia de procesamiento.
¿Cuáles son los mejores parámetros de corte para fresar aluminio 6061?
Los parámetros de corte óptimos son los siguientes:
Velocidad de corte: 150-200 m / min.
Profundidad de corte: 0.2-0.3 mm
Velocidad de avance: 0.1-0.2 mm/r
Herramienta: fresa de doble hoja
Líquido de corte: Líquido de corte a base de agua
¿Cuál es la diferencia de velocidad al cortar diferentes materiales en fresadoras CNC?
La velocidad de corte de Fresadora CNC depende de las propiedades y el espesor del material de corte. Por lo general, se requieren velocidades de corte más bajas para materiales blandos, como la madera, y velocidades de corte más altas para materiales duros, como el acero. Además, cuanto más grueso sea el material, menor será la velocidad de corte requerida. Además, a medida que aumenta la profundidad de corte, la velocidad de corte también debe reducirse en consecuencia para evitar la deformación del material o un corte anormal.
¿Cómo es la longevidad de la herramienta cuando funciona a estas velocidades?
El tiempo que el mecánico desea que dure la herramienta es otro factor importante para determinar la velocidad de corte. Esto incluirá la consideración de variables como el costo de la herramienta y el costo de la herramienta en comparación con la cantidad de piezas producidas. Si variables como estas son favorables, entonces la alta velocidad puede ser el camino a seguir. Diferentes materiales cortan a diferentes velocidades, cortar demasiado rápido o demasiado lento afectará la vida útil de la herramienta. Una velocidad de corte demasiado rápida agravará el desgaste de la herramienta y acortará su vida útil. Y una velocidad de corte demasiado lenta reducirá la eficiencia de corte de la herramienta de corte, lo que reducirá la vida útil de la herramienta. La velocidad de corte correcta permite que la herramienta dure más, ahorrando así dinero.
¿Cuál es el método de eliminación de virutas en una fresadora en una fábrica?
En la mayoría de los casos, la eliminación de virutas requiere un proceso industrial bien definido:
1. Torneado: un proceso de procesamiento por eliminación de virutas en el que un cortador de una sola cuchilla elimina material de la superficie de una pieza giratoria;
2. Molienda: Es un proceso extremadamente versátil, baja productividad, necesidad de mano de obra profesional y especializada;
3. Rectificado: diseñado para eliminar cualquier deformación en el proceso de producción, alta precisión de mecanizado, acabado superficial comparable. Es un proceso costoso que requiere habilidad y especialización;
4. Taladrado: el taladrado es un proceso que se utiliza para crear orificios circulares en la pieza de trabajo, generalmente utilizando una herramienta rotativa cilíndrica con dos bordes cortantes en la superficie, llamada broca.
La eliminación de virutas es el proceso de dar forma a una pieza de trabajo utilizando herramientas que pueden eliminar el exceso de material. Este proceso de mecanizado puede lograr el acabado superficial y la precisión dimensional de las piezas metálicas, especialmente cuando la forma es compleja y otras tecnologías no pueden implementarla de manera efectiva. El tipo de procesamiento puede variar según la necesidad de utilizar máquinas automáticas de limpieza de piezas o equipos manuales de alta presión.
