La tecnología de mecanizado CNC ha ganado dominio en la industria del conformado de metales en el pasado reciente, ya que ofrece capacidades de mecanizado altamente precisas y repetibles que van más allá de las que se pueden lograr con los métodos manuales tradicionales. Para que podamos decidir qué proceso es el adecuado para fabricar nuestras piezas, conozcamos el fundamentos del mecanizado cnc Torneado.
Lo que i¿Torneado CNC?
El torneado CNC es un proceso maquinista computarizado que se utiliza para generar piezas cilíndricas. Puede denominarse control numérico por computadora para girar bajo Mecanizado CNC tipos. En este enfoque, se asegura una pieza de trabajo giratoria en un torno mientras se utilizan herramientas de corte para eliminar material de la pieza de trabajo hasta lograr su forma y dimensiones.
El proceso de torneado CNC
El torneado de máquinas CNC utiliza una máquina de torneado CNC para eliminar material de piezas de trabajo giratorias con precisión para fabricar piezas cilíndricas con precisión.
1. Configuración de la pieza de trabajo: Al principio, monte la materia prima, que normalmente toma la forma de varillas cilíndricas hechas de metal o plástico, en el mandril o la pinza de la máquina de torno. Significa asegurar la correcta alineación durante el mecanizado sobre el que se monta y centra la pieza.
2. Programación CNC: Esto implica generar o crear un programa de computadora utilizando software de diseño asistido por computadora (CAD) y fabricación asistida por computadora (CAM). El programa tendrá instrucciones específicas para las máquinas CNC, incluida la trayectoria de la herramienta, la velocidad de corte y las velocidades de avance, entre otros parámetros.
3. Selección de herramientas: Las herramientas de corte adecuadas se eligen según los requisitos de diseño y el material que se corta. Pueden comprender diferentes insertos, brocas, barras de mandrinar, dispositivos de roscado, etc.
4. Operaciones de mecanizado: Después de configurar la pieza de trabajo y cargarla en la máquina cnc; esto inicia el proceso de torneado. La máquina CNC gira a una velocidad de salida establecida por el operador mientras se sujeta a un eje antes y después de cortar los materiales, eliminando las brocas en las áreas donde se superponen.
5.Movimientos de herramientas: A medida que se acopla con la pieza de trabajo giratoria, el sistema CNC controla con precisión los movimientos de la herramienta de corte en múltiples ejes (comúnmente ejes X y Z para torneado simple). De este modo, la herramienta elimina material y da forma a la pieza de trabajo según el diseño programado.
6. Mecanizado continuo: El torneado CNC es un proceso continuo en el que la herramienta de corte se mueve suavemente a lo largo de la pieza de trabajo para eliminar materiales capa por capa hasta que alcanza la forma y dimensiones deseadas según los requisitos.
7.Finishing: Para lograr el acabado de la superficie objetivo y la precisión dimensional, se pueden realizar varias pasadas utilizando diferentes tipos de cortadores. Suelen utilizarse para acabados finos que crean superficies lisas con tolerancias ajustadas.
8.Inspección y control de calidad: Una vez que se realiza todo el mecanizado, se saca una pieza terminada de la máquina del torno mientras se verifica que cumpla con las especificaciones y tolerancias requeridas. Puede sufrir algunos ajustes u otros tratamientos si es necesario.
Piezas aptas para torneado CNC
El torneado CNC es uno de los métodos más comunes para fabricar piezas en diversas industrias. Aquí hay respuestas sobre piezas de torneado CNC aptas para torneado según sus categorizaciones:
Piezas cilíndricas
– Ejes: como ejes de transmisión y ejes de transmisión.
– Casquillos: como casquillos de rodamiento y casquillos.
– Tuberías y accesorios de tuberías: como accesorios de tuberías, tuberías hidráulicas.
– Varillas roscadas: como barras roscadas y tuercas.
Piezas en forma de disco
-Tuercas: por ejemplo tornillos, pernos.
-Bridas: por ejemplo, bridas de soportes de rodamientos, discos con bridas
-El disco de freno, disco de embrague.
Piezas en forma de anillo
-Anillos de eje; por ejemplo, anillos de eje reductor, anillos de eje de acoplamiento
-Anillos de alojamiento de rodamientos
Partes cónicas
-Cónicos como manguitos cónicos, ejes cónicos.
-3 engranajes cónicos
Piezas en forma de bulto
– Levas, incluidas levas de motores de automóviles y árboles de levas.
Piezas de formas complejas
– Piezas rotacionalmente simétricas, como hélices o aspas de ventilador;
– Superficies de forma libre: se requiere girar en más de dos ejes.
En la industria manufacturera, el torneado se emplea ampliamente porque todos los objetos que tienen algún tipo de simetría de rotación o forma axial de rotación se giran en esta máquina. El torneado es un método con muchas aplicaciones y es altamente adaptable a casi cualquier grupo de materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos.
Ventajas del torneado CNC
- Precisión y exactitud
La producción de piezas cilíndricas altamente precisa y exacta se puede lograr mediante torneado CNC. Las herramientas de corte controladas por computadora pueden lograr tolerancias estrictas y mantener una producción constante, garantizando que los productos finales satisfagan los requisitos exactos.
- Versatilidad
El torneado CNC es aplicable a muchos materiales, incluidos metales, plásticos y algunos compuestos. Por lo tanto, es adecuado para fabricar diferentes componentes utilizados en diversas industrias.
- Eficiencia y productividad
Una vez que se implementa el programa CNC, se automatiza gran parte del proceso de mecanizado. Esto reduce la intervención manual, aumentando así la productividad y reduciendo los plazos de entrega para la producción de piezas.
- Geometrías complejas
El torneado CNC permite la fabricación de geometrías complejas como roscas, ranuras o superficies contorneadas con diferentes formas. Por tanto, la capacidad de crear formas complejas abre nuevas posibilidades de diseño para ingenieros y diseñadores.
- Consistencia y reproducibilidad
El torneado CNC garantiza la uniformidad de los resultados en varias series de producción. Una vez que se ha configurado un programa CNC confiable, se puede repetir fácilmente para producir piezas idénticas con los mismos niveles de precisión.
- Rentabilidad
Si bien puede haber costos de configuración iniciales y gastos de programación involucrados, el torneado CNC a gran escala puede resultar rentable debido a factores como la eficiencia, la baja tasa de desechos y la producción uniforme.
Las diferencias entre fresado y torneado CNC
El fresado y torneado CNC son procesos de mecanizado separados para fabricar diferentes tipos de piezas. Si bien ambos son métodos de control numérico por computadora (CNC), sus operaciones, capacidades y aplicaciones difieren considerablemente. Estas son las principales diferencias entre el fresado y el torneado CNC:
| Tipos | Torneado CNC | fresado CNC |
| Movimiento de la pieza | La pieza de trabajo gira mientras la herramienta de corte permanece estacionaria. | La pieza de trabajo está fija y la herramienta de corte se mueve en varios ejes. |
| Geometrías Producidas | Piezas cilíndricas o rotacionalmente simétricas como cilindros, conos y discos. | Formas complejas, bolsillos, ranuras y características 3D intrincadas. |
| Acabado de la superficie | Acabado más suave y pulido. | Acabado superficial de alta calidad, pero puede dejar marcas de herramientas |
| Herramientas y configuración | Menos herramientas y procesamiento rápido | Múltiples herramientas, configuración compleja, tiempo lento |
| Las capacidades de producción | Química Sistema eléctrico Mecánico Rodillera | Aburrido Trío Frente a Ranurado Moleteado Parting |
| Industrias | 1 carpintería 2.Industria eléctrica 3. Mecanizado por descarga eléctrica 4. Eliminación de metales (en automoción o fabricación) 5. Fabricación de materiales | 1 carpintería 2.Industria eléctrica 3. Mecanizado por descarga eléctrica 4. Eliminación de metales (en automoción o fabricación) 5. Fabricación de materiales |
Conclusión
En el torneado CNC, una herramienta de corte elimina material mientras la pieza de trabajo gira para darle forma. En marcado contraste con los métodos ordinarios de torneado, el torneado CNC está automatizado y gestionado por programas informáticos para ofrecer una precisión inigualable una y otra vez.
