സിഎൻസി മില്ലിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് തരം. ഇതിന് കൃത്യവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മൾട്ടി-വൈവിധ്യവും ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപാദനവും ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപാദനത്തിന് ആവശ്യമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.
CNC മില്ലിംഗിൽ കറങ്ങുന്ന കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങൾ വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് ചെറിയ വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്ത് അത് രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയോ ചെയ്യുക. ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, മരം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ തരം വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഒരു CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനിംഗ് നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനിംഗ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഭാഗങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, ടോളറൻസുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ ആമുഖം ഞങ്ങൾ നൽകും.
വ്യത്യസ്ത തരം മില്ലിങ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ
CNC മില്ലിംഗിന് ത്രെഡുകൾ, ചേംഫറുകൾ, സ്ലോട്ടുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ഉയർന്ന കൃത്യതയും സങ്കീർണ്ണവുമായ സവിശേഷതകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഈ സവിശേഷതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വിവിധ മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്:
Mഇലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ | നിര്വചനം | ഇതിനായി ഉപയോഗിച്ചു |
ഫേസ് മില്ലിംഗ് | വർക്ക്പീസിന്റെ വശത്ത് നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മൾട്ടി-ടൂത്ത് കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഫെയ്സ് മില്ലിംഗ്. | രൂപപ്പെടുത്തലും പൂർത്തിയാക്കലും |
മില്ലിംഗ് അവസാനിപ്പിക്കുക | എൻഡ് മില്ലിംഗ് എന്നത് വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിന് സമാന്തരമായി കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ കറക്കുന്നതാണ്, മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ സാധാരണ പല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു. | ഇടുങ്ങിയ അറ്റത്തുള്ള മില്ലുകൾക്ക് ആഴത്തിലുള്ള മുറിവുകൾ നേടാൻ കഴിയും, അതേസമയം വലിയ പ്രതല പ്രദേശങ്ങൾ മുറിക്കാൻ വൈഡ്-എൻഡ് മില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. |
കോണീയ മില്ലിങ് | വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലവുമായി ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന അച്ചുതണ്ടുള്ള കട്ടിംഗ് ടൂളുകളെയാണ് ആംഗുലർ മില്ലിംഗ് എന്ന് പറയുന്നത്. | ഗ്രൂവുകൾ, ചേംഫറുകൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, മറ്റ് സങ്കീർണ്ണ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് ആംഗുലർ മില്ലിംഗ്. |
പ്രൊഫൈൽ മില്ലിങ് | കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപരേഖകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രൊഫൈൽ മില്ലിംഗ് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. | ഉപരിതല രൂപരേഖകൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അരികുകൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആവേശങ്ങൾ, വളഞ്ഞതോ പൂർണ്ണമായും വളഞ്ഞതോ ആയ പ്രതലങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രൊഫൈൽ മില്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. |
സ്ലോട്ട് മില്ലിന്ഗ് | വർക്ക്പീസ് പ്രതലത്തിലോ ആന്തരികമായോ ആവശ്യമുള്ള ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങളും അളവുകളും കൃത്യമായി മുറിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. | സ്ലോട്ട് മില്ലിംഗിന്റെ സാധാരണ തരങ്ങളിൽ പരന്നതും, വൃത്താകൃതിയും, ചതുരവും, ക്രമരഹിതവും മറ്റും ഉൾപ്പെടുന്നു. |
CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
- ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ: CNC മില്ലിംഗ് മികച്ച കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് കർശനമായ സഹിഷ്ണുതകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
- വേഗതയേറിയതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഭാഗ ഉൽപ്പാദനം: CNC മില്ലിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു, ഭാഗ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉയർന്ന സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം: CNC മില്ലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ കൃത്യമായ കട്ടിംഗിനും ചേംഫറിംഗിനും അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം പരമാവധിയാക്കുന്നു.
- ഒന്നിലധികം മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ: സിഎൻസി മില്ലിംഗിന് അലോയ്കൾ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
- കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവ്: CNC മില്ലിംഗ് എന്നത് സാമ്പത്തികമായി കാര്യക്ഷമമായ ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്, അത് പല തരത്തിൽ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു, കേടായ ഭാഗങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു. മൂന്നാം കക്ഷി നിർമ്മാതാക്കളെ ആശ്രയിക്കുന്ന ബിസിനസുകൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിലെ CNC മില്ലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
കൃത്യത, ഉൽപ്പാദന വേഗത, ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത, ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയിൽ CNC മില്ലിങ്ങിന് കാര്യമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വിലപ്പെട്ട ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാക്കി മാറ്റുന്നു.
CNC മില്ലിങ്ങിന് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ, കൃത്യമായ സഹിഷ്ണുതകൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഡിക്കൽ മേഖലകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ ഭാഗങ്ങൾ പ്രയോഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു.
എയറോസ്പേസ്
വിമാന ഭാഗങ്ങൾ, എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ, ചിറക് ഭാഗങ്ങൾ, ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ ഘടകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിൽ സിഎൻസി മില്ലിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- വിമാന ഭാഗങ്ങൾ: സ്ലീവ്, ഹിഞ്ച്, ഫിക്ചറുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഘടകങ്ങൾ.
- എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ: ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ, കംപ്രസർ ബ്ലേഡുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഹൗസിംഗുകൾ, ഇന്ധന സംവിധാന ഘടകങ്ങൾ.
- ചിറകിന്റെ ഘടകങ്ങൾ: ചിറകിന്റെ വാരിയെല്ലുകൾ, ചിറകിന്റെ ബീമുകൾ, ഫ്ലാപ്പുകൾ, ചിറകിന്റെ ട്രാക്കുകൾ.
- ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ: സ്ട്രറ്റുകൾ, ബീമുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, പിന്തുണാ ഘടനകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ ഘടകങ്ങൾ.
- കോക്ക്പിറ്റ് ഘടകങ്ങൾ: നിയന്ത്രണ പാനലുകൾ, ഉപകരണ ഭവനങ്ങൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, മൗണ്ടിംഗ് സീറ്റുകൾ.
- ബഹിരാകാശ പേടക ഘടകങ്ങൾ: ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, ഉപഗ്രഹ ഘടകങ്ങൾ, ബഹിരാകാശ പര്യവേഷണ സംവിധാനങ്ങൾ.
ഓട്ടോമൊബൈൽ ഫീൽഡ്
ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണത്തിലെ CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനിംഗ് കർശനമായ സഹിഷ്ണുതകളും സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങളുമുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
- പവർട്രെയിൻ ഘടകങ്ങൾ: എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ, സിലിണ്ടർ ഹെഡുകൾ, ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റുകൾ.
- സസ്പെൻഷൻ ഘടകങ്ങൾ: മറ്റ് സസ്പെൻഷൻ ഘടകങ്ങൾക്കൊപ്പം ആയുധങ്ങൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുക.
- എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഘടകങ്ങൾ: മാനിഫോൾഡുകൾ, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, അകത്തെ പൈപ്പുകൾ.
- കാർബറേറ്റർ ഹൗസിംഗ്: കാർബറേറ്റർ ഹൗസിംഗുകൾ. സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന് ഈ ഹൗസിംഗുകളിലെ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും സവിശേഷതകളും കൃത്യമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
- ദ്രാവക സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങൾ: കണക്ടറുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, റിസർവോയറുകൾ.
- ബുഷിംഗുകളും വാൽവുകളും: എഞ്ചിനുകൾക്കും മറ്റ് വാഹന സംവിധാനങ്ങൾക്കുമുള്ള വാൽവുകൾ, അതുപോലെ വാൽവ് റിട്ടൈനറുകൾ.
- ഇഷ്ടാനുസൃത പ്രകടന ഭാഗങ്ങൾ: ഇൻടേക്ക് മാനിഫോൾഡുകൾ, ത്രോട്ടിൽ ബോഡികൾ, ഇന്ധന റെയിലുകൾ.
- ലൈറ്റിംഗ്: ഹെഡ്ലൈറ്റുകളും ഇന്റീരിയർ ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകളും. CNC മെഷീനിംഗിന് ശേഷം അക്രിലിക് ഗ്ലാസിന് കൂടുതൽ പൊടിക്കലും മിനുക്കലും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
- ഇൻ്റീരിയർ പാനലുകൾ: ഡാഷ്ബോർഡുകൾ പോലുള്ള ഇന്റീരിയർ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ CNC മില്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- മറ്റ് പലവക ഭാഗങ്ങൾ: ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, റേഡിയേറ്റർ ഹോസുകൾ, ക്ലച്ച് ഭാഗങ്ങൾ, ഗിയർബോക്സ് ഘടകങ്ങൾ മുതലായവ.
ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായം
കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ, ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്, സങ്കീർണ്ണവും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയതുമായ ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങളുടെ സൃഷ്ടി എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നതിനായി ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ CNC മില്ലിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ CNC മില്ലിംഗിന്റെ ചില പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- ഭവനങ്ങൾ: ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള ഭവനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ CNC മില്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ (പിസിബി): പിസിബി നിർമ്മാണത്തിനുള്ള കെമിക്കൽ എച്ചിംഗിന് പകരം വയ്ക്കാൻ സിഎൻസി മില്ലിങ്ങിന് കഴിയും, കൂടാതെ കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ സർക്യൂട്ട് ലേഔട്ടുകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ഹീറ്റ്സിങ്കുകൾ: സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളും കാര്യക്ഷമമായ തണുപ്പിക്കൽ ശേഷിയുമുള്ള ഹീറ്റ്സിങ്കുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ CNC മില്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- സോക്കറ്റുകളും കണക്ടറുകളും: ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സോക്കറ്റുകളും കണക്ടറുകളും.
- അർദ്ധചാലകങ്ങൾ: സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായം പലപ്പോഴും സിലിക്കൺ, അലുമിനിയം നൈട്രൈഡ് തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ സംസ്കരിക്കാൻ കഴിവുള്ള CNC മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വൈദ്യശാസ്ത്ര മണ്ഡലം
CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനിംഗ് വഴി, മെഡിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യത, കർശനമായ സഹിഷ്ണുത, ആവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
- ആരോഗ്യ സംരക്ഷണ വ്യവസായം: ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഹൗസിംഗുകൾ, ഓർത്തോട്ടിക്സ്, ഇംപ്ലാന്റുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഡിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ മെഡിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾ: കത്രിക, ഫോഴ്സ്പ്സ്, ക്ലാമ്പുകൾ, റിട്രാക്ടറുകൾ.
- ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: മെഡിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ CNC മില്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- മെഡിക്കൽ ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ: സിടി, എംആർഐ സ്കാനർ സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങൾ, ശ്വസന ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ, ഹൃദയ സംബന്ധമായ ഉപകരണങ്ങൾ, ഹൃദയ ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ.
- ദന്ത ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ: സിഎൻസി മില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സങ്കീർണ്ണവും കൃത്യവുമായ ദന്ത ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
- ഡൈ-കട്ട് ഭാഗങ്ങൾ: പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, നുര തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ മെഡിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഡൈ-കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ CNC മില്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എണ്ണ, വാതക വ്യവസായം
എണ്ണ, വാതക വ്യവസായത്തിന് ആവശ്യമായ പിസ്റ്റണുകൾ, സിലിണ്ടറുകൾ, റോഡുകൾ, പിന്നുകൾ, വാൽവുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾ സിഎൻസി മില്ലിങ്ങിന് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
- പമ്പുകളും പമ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും: ഇംപെല്ലറുകൾ, കേസിംഗുകൾ, വാൽവുകൾ തുടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പമ്പ് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ഡ്രില്ലിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ: എണ്ണ, വാതക പര്യവേക്ഷണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡ്രില്ലിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ.
- ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങൾ: സിലിണ്ടറുകൾ, പിസ്റ്റണുകൾ, റോഡുകൾ, വാൽവ് ഭാഗങ്ങൾ.
- ഇലക്ട്രിക് സബ്മേഴ്സിബിൾ പമ്പ്: ഇലക്ട്രിക് സബ്മേഴ്സിബിൾ പമ്പുകൾക്കുള്ള ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
- അറ്റോമൈസർ: ആറ്റോമൈസർ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം.
- ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റങ്ങൾ: വാൽവ്, നിയന്ത്രണ സംവിധാന ഘടകങ്ങൾ.
CNC മില്ലിങ്ങിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ
CNC മില്ലിങ്ങിന് ലോഹങ്ങളും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും ഉൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. CNC മില്ലിങ്ങിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില വസ്തുക്കൾ താഴെ കൊടുക്കുന്നു:
ലോഹങ്ങൾ
- അലൂമിനിയം: 6061, 6082, 7075 തുടങ്ങിയ അലുമിനിയം അലോയ്കൾ.
- സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ: 304, 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള ഗ്രേഡുകൾ.
- കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ: 1018, 1045 പോലുള്ള കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ വസ്തുക്കളാണ്.
- ടൈറ്റാനിയം: ടൈറ്റാനിയം മികച്ച ശക്തി-ഭാര അനുപാതം, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
- ചെമ്പും പിച്ചളയും: ചെമ്പ്, പിച്ചള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ അവയുടെ മികച്ച ചാലകതയ്ക്കും താപ ഗുണങ്ങൾക്കും പേരുകേട്ടതാണ്.
പ്ലാസ്റ്റിക്കും
- എബിഎസ് (അക്രിലോണിട്രൈൽ ബ്യൂട്ടാഡീൻ സ്റ്റൈറൈൻ): നല്ല ആഘാത ശക്തിയും വൈദ്യുത പ്രതിരോധവുമുള്ള വൈവിധ്യമാർന്നതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ് എബിഎസ്.
- നൈലോൺ: നൈലോണിന് ഉയർന്ന ശക്തി, കാഠിന്യം, നല്ല രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.
- അക്രിലിക്: PMMA (പോളിമീഥൈൽ മെതാക്രിലേറ്റ്) എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന അക്രിലിക്, മികച്ച ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു സുതാര്യമായ വസ്തുവാണ്.
- ഡെൽറിൻ (പോളിയോക്സിമെത്തിലീൻ): നല്ല ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും കുറഞ്ഞ ഘർഷണ സവിശേഷതകളുമുള്ള ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ് ഡെൽറിൻ.
- പോളികാർബണേറ്റ്: പോളികാർബണേറ്റ് ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധം, സുതാര്യത, നല്ല താപ സ്ഥിരത എന്നിവ നൽകുന്നു.
സിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീനിംഗ് പാർട്സ് ടോളറൻസുകൾ
ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ടോളറൻസുകൾ നിർണായകമാണ്. CNC മില്ലിംഗ് ടോളറൻസുകൾ എന്നത് CNC മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ അനുവദനീയമായ പരിധികളെയോ അളവുകളിലോ അളവുകളിലോ ഉള്ള വ്യതിയാനങ്ങളെയോ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, ഭാഗ സങ്കീർണ്ണത, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ, ഉദ്ദേശിച്ച പ്രയോഗം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് CNC മില്ലിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള പ്രത്യേക സഹിഷ്ണുതകൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം.
മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഉചിതമായ CNC മില്ലിംഗ് ടോളറൻസ് ഉറപ്പാക്കാൻ, എഞ്ചിനീയർമാരും ഡിസൈനർമാരും ഫിറ്റ്, അസംബ്ലി ആവശ്യകതകൾ, പ്രവർത്തനപരമായ അളവുകൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുമായുള്ള ഫിറ്റ്, മൊത്തത്തിലുള്ള ഭാഗത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം എന്നിങ്ങനെ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
വ്യക്തിഗത പ്രോജക്റ്റുകളുടെ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർദ്ദിഷ്ട ടോളറൻസുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം. ടോളറൻസിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാരുമായി ബന്ധപ്പെടാവുന്നതാണ്.
തീരുമാനം
ഉപസംഹാരമായി, വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകവും വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുള്ള ഒരു മൂലക്കല്ല് സാങ്കേതികവിദ്യയായി CNC മില്ലിംഗ് നിലകൊള്ളുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ് മുതൽ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ടൂൾ ആൻഡ് ഡൈ നിർമ്മാണം, ഇഷ്ടാനുസൃത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് വരെ, ആധുനിക നിർമ്മാണ ലാൻഡ്സ്കേപ്പുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിൽ CNC മില്ലിംഗ് ഒരു നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
