ഫാസ്റ്റനർ

സാധാരണ പരിശോധന ഉപകരണം

ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ വികസനത്തിലും രൂപകൽപ്പനയിലും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ലിങ്ക് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണമാണ്. ഇൻകമിംഗ് ഉൽപ്പന്നം മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന ഡെലിവറി വരെ നിരവധി പ്രധാന പോയിന്റുകളുണ്ട്, ഈ പ്രധാന പോയിന്റുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പരിശോധനാ രീതികളുണ്ട്. ഒന്നാമതായി, ഫീഡ് രൂപം, വലുപ്പം, ഘടകങ്ങൾ, പ്രകടനം, ദോഷകരമായ പദാർത്ഥ കണ്ടെത്തൽ തുടങ്ങിയവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു; ഈ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ രൂപം, വലുപ്പം, താളവാദ്യ പരീക്ഷണം, ഫോർജിംഗ് സ്ട്രീംലൈൻ എന്നിവയെക്കുറിച്ചാണ്; ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് കൂടുതൽ രൂപം, കാഠിന്യം, ടോർക്ക്, ടെൻഷൻ, മെറ്റലോഗ്രാഫി തുടങ്ങിയവയെക്കുറിച്ചാണ്; ഉപരിതല ചികിത്സ കൂടുതൽ ചില ഹൈഡ്രജൻ എംബ്രിറ്റിൽമെന്റ് ടെസ്റ്റ്, കോട്ടിംഗ്, ഉപ്പ് സ്പ്രേ മുതലായവയെക്കുറിച്ചാണ്, ഇതിൽ ഷിപ്പ്മെന്റിന് അപകടകരമായ പദാർത്ഥ കണ്ടെത്തൽ ഉണ്ട്. വലുപ്പത്തിലും രൂപഭാവ കണ്ടെത്തലിലും, ക്വാഡ്രാറ്റിക്, കോണ്ടൂർ അളക്കൽ ഉപകരണം, CMM, ഇമേജ് സോർട്ടിംഗ് മെഷീൻ (ഇത് ഒരു പൂർണ്ണ സെലക്ടറാണ്); മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ്, പ്രധാന കാഠിന്യം മെഷീൻ (ലോവ് ആൻഡ് വിക്കേഴ്സ്), ടെൻസൈൽ മെഷീൻ, മെറ്റലോഗ്രാഫിക് മൈക്രോസ്കോപ്പ്; മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റിംഗ്, ഒരു സ്പെക്ട്രം അനലൈസർ, ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവയുണ്ട്.

ഭാഗങ്ങൾ

ഇതിൽ സാധാരണയായി താഴെ പറയുന്ന 12 തരം ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ഓടാന്വല്: ഒരു ഹെഡ്, ഒരു സ്ക്രൂ (ബാഹ്യ നൂൽ ഉള്ള ഒരു സിലിണ്ടർ) എന്നിവ അടങ്ങുന്ന ഒരു തരം ഫാസ്റ്റനർ, രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ ഒരു ദ്വാരത്തിലൂടെ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് നട്ടുമായി ഇത് പൊരുത്തപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഈ തരത്തിലുള്ള കണക്ഷനെ ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ബോൾട്ടിൽ നിന്ന് നട്ട് അഴിച്ചുമാറ്റിയാൽ, രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും വേർതിരിക്കാനാകും, അതിനാൽ ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ വേർപെടുത്താവുന്ന കണക്ഷനാണ്.
2. നിശബ്ദത: ഹെഡ് ഇല്ല, ബാഹ്യ ത്രെഡ് ഉള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ക്ലാസിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളും മാത്രം. ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഒരു അറ്റം ആന്തരികമായി ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരമുള്ള ഭാഗത്തേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യണം, മറ്റേ അറ്റം ത്രൂ ഹോൾ ഉള്ള ഭാഗത്തിലൂടെ സ്ക്രൂ ചെയ്യണം, തുടർന്ന് നട്ട് സ്ക്രൂ ചെയ്യണം, രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും ഒറ്റ കഷണമായി ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ പോലും. ഈ തരത്തിലുള്ള കണക്ഷനെ സ്റ്റഡ് കണക്ഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ വേർപെടുത്താവുന്ന കണക്ഷനും ഇതാണ്. ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്ന് കട്ടിയുള്ളതാണോ, ഒതുക്കമുള്ള ഘടന ആവശ്യമുള്ളതാണോ, അല്ലെങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെ വേർപെടുത്തുന്നതിനാൽ ബോൾട്ട് കണക്ഷന് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത സാഹചര്യത്തിലാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
3. സ്ക്രൂ: ഒരു ഹെഡ്, സ്ക്രൂ എന്നിവ ചേർന്നതാണ് ഒരു ക്ലാസ് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ, ഉപയോഗമനുസരിച്ച് മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: മെഷീൻ സ്ക്രൂ, സെറ്റ് സ്ക്രൂ, സ്പെഷ്യൽ പർപ്പസ് സ്ക്രൂ. നട്ടുകളുടെ ആവശ്യമില്ലാതെ, ഇറുകിയ ത്രെഡ്ഡ് ഹോളുള്ള ഒരു ഭാഗത്തിനും ത്രൂ ദി ഹോളുള്ള ഒരു ഭാഗത്തിനും ഇടയിലുള്ള കണക്ഷൻ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനാണ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് (ഈ കണക്ഷൻ ഫോമിനെ സ്ക്രൂ കണക്ഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ വേർപെടുത്താവുന്ന കണക്ഷനിലും ഇത് ഉൾപ്പെടുന്നു; ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയുള്ള രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും ഇത് നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം. രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം ശരിയാക്കാൻ സെറ്റിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നതിനുള്ള റിംഗ് സ്ക്രൂകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യ സ്ക്രൂകൾ.
4. കുരു: ഒരു ആന്തരിക ത്രെഡ് ദ്വാരത്തോടെ, ആകൃതി സാധാരണയായി ഒരു പരന്ന ഷഡ്ഭുജ നിരയായി കാണിക്കുന്നു, രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും അതിനെ മൊത്തത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ബോൾട്ടുകൾ, സ്റ്റഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ ഉള്ള പരന്ന ചതുര നിരകളോ പരന്ന സിലിണ്ടറുകളോ ഉണ്ട്.

5. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ: മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾക്ക് സമാനമാണ്, പക്ഷേ സ്ക്രൂവിലെ ത്രെഡ് ഒരു പ്രത്യേക സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ത്രെഡാണ്. രണ്ട് നേർത്ത ലോഹ ഘടകങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ഉറപ്പിക്കാനും ബന്ധിപ്പിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഘടകങ്ങളിൽ മുൻകൂട്ടി ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്ക്രൂവിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം കാരണം, ഘടകങ്ങളിൽ ഒരു പ്രതികരണ ആന്തരിക ത്രെഡ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് ഘടകങ്ങളുടെ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് നേരിട്ട് സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

6. വുഡ് സ്ക്രീൻ: ഇത് ഒരു മെഷീൻ സ്ക്രൂവിന് സമാനമാണ്, എന്നാൽ സ്ക്രൂവിലെ ത്രെഡ് ഒരു പ്രത്യേക വുഡ് സ്ക്രൂ ത്രെഡ് ആണ്, ഇത് നേരിട്ട് വുഡ് മെംബറിലേക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗത്തേക്കാണ്) സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഒരു ലോഹ (അല്ലെങ്കിൽ ലോഹമല്ലാത്ത) ഭാഗം ദ്വാരത്തിലൂടെ ഒരു വുഡ് മെംബറിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ കണക്ഷൻ വേർപെടുത്താവുന്ന ഒരു കണക്ഷനുമാണ്.

7. അംഗീകാരത്തിന്റെയും: പരന്ന വളയത്തിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു തരം ഫാസ്റ്റനർ. ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗത്തിന്റെ സമ്പർക്ക ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ബോൾട്ട്, സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ നട്ട് എന്നിവയുടെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിനും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിനും ഇടയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു; നട്ട് അയയുന്നത് തടയാൻ മറ്റൊരു തരം ഇലാസ്റ്റിക് വാഷറിനും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

8. മോതിരം നിലനിർത്തുന്നു: ഇത് മെഷീനിന്റെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഷാഫ്റ്റ് സ്ലോട്ടിലോ ഷാഫ്റ്റ് ഹോൾ സ്ലോട്ടിലോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട് കൂടാതെ ഷാഫ്റ്റിലോ ദ്വാരത്തിലോ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ ചലിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനുള്ള പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

9. മൊട്ടുസൂചി: പ്രധാനമായും ഭാഗങ്ങൾ ചുറ്റും സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, ചിലത് ഭാഗങ്ങൾ കണക്ഷൻ, ഭാഗങ്ങൾ ശരിയാക്കൽ, പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ലോക്കിംഗ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ എന്നിവയ്ക്കും ഉപയോഗിക്കാം.

10. റിവൈട്ട്: രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ (അല്ലെങ്കിൽ അംഗങ്ങളെ) ദ്വാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം ഫാസ്റ്റനർ, ഒരു തലയും ഒരു ആണി വടിയും, അങ്ങനെ അവ ഒരു പൂർണ്ണമായി മാറുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള കണക്ഷനെ റിവറ്റ് കണക്ഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ചുരുക്കത്തിൽ റിവറ്റിംഗ്. വേർപെടുത്താൻ കഴിയാത്ത ഒരു ലിങ്കിൽ പെടുന്നു. കാരണം ഒരുമിച്ച് ചേർത്തിരിക്കുന്ന രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ വേർപെടുത്തിയാൽ, ഭാഗങ്ങളിലെ റിവറ്റുകൾ തകർക്കണം.

11. ഘടകങ്ങളും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ജോഡികളും: മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ (അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ടുകൾ, സ്വയം വിതരണം ചെയ്ത സ്ക്രൂകൾ), ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ (അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ, ലോക്കിംഗ് വാഷറുകൾ) പോലുള്ള സംയുക്തമായി വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു തരം ഫാസ്റ്റനറുകളാണ് അസംബ്ലികൾ; സ്റ്റീൽ ഘടനകൾക്കായി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വലിയ-ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ ജോഡി പോലുള്ള പ്രത്യേക ബോൾട്ടുകൾ, നട്ടുകൾ, വാഷറുകൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനം വഴി വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു തരം ഫാസ്റ്റനറിനെയാണ് കണക്ഷൻ പെയർ എന്ന് പറയുന്നത്.

12. വെൽഡിംഗ് നഖം: ഒരു ആണി വടിയും ഒരു ആണി തലയും (അല്ലെങ്കിൽ ആണി തലയില്ല) ചേർന്ന ഒരു വ്യത്യസ്ത തരം ഫാസ്റ്റനർ, അത് വെൽഡിംഗ് വഴി ഒരു ഭാഗത്ത് (അല്ലെങ്കിൽ ഘടകത്തിൽ) ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അത് മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.