การทำแบบ Knurling คือกระบวนการที่สร้างพื้นผิวที่เป็นเอกลักษณ์บน พื้นผิวโลหะ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขาโดยเฉพาะใน เครื่องจักรกล และอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ วัตถุประสงค์หลักของกระบวนการ knurling คือการปรับปรุงแรงเสียดทานและการยึดเกาะของชิ้นส่วนพร้อมทั้งเพิ่มความสวยงามด้วย
บทความนี้จะครอบคลุมถึงหลักพื้นฐานของกระบวนการ knurling รวมถึงกระบวนการ knurling คืออะไร กระบวนการ knurling ประเภทของรูปแบบ knurling และวิธีเลือกเครื่องมือ knurling ที่เหมาะสม
Knurling คืออะไร?


การทำเกลียวเป็นเทคนิคการแปรรูปโลหะที่มักใช้เพื่อเพิ่มลวดลายร่องและปุ่มนูนที่สวยงามบนพื้นผิวของวัตถุโลหะ ไม่ใช่โดยการตัดวัสดุออก แต่โดยการสร้างพื้นผิวที่ยกขึ้นซึ่งประกอบด้วยร่องหรือปุ่มนูนที่จัดเรียงเป็นลวดลายหรือเส้นบนพื้นผิว จุดประสงค์หลักของการทำเกลียวคือเพื่อให้การยึดเกาะที่ดีขึ้นเมื่อใช้กับชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึง
กระบวนการการกลึง
- การเลือกเครื่องมือ Knurlingขั้นตอนแรกนี้ต้องเลือกเครื่องมือกลึงที่เหมาะสมตามรูปแบบที่ต้องการและขนาดชิ้นงาน มีรูปแบบตรง เฉียง และเพชรให้เลือกหลายแบบ
- การตั้งค่าเครื่อง:เมื่อติดตั้งเครื่องมือกลึงเข้ากับเครื่องกลึงหรือเครื่องจักรที่คล้ายกันแล้ว เครื่องมือกลึงต้องวางอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้รูปแบบที่ต้องการ การจัดวางและปรับตำแหน่งมีความสำคัญเท่าเทียมกันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เหมาะสม
- การเตรียมวัสดุ:เมื่อเตรียมวัสดุเสร็จแล้ว เครื่องจักรจะยึดชิ้นงานโลหะเพื่อให้สามารถหมุนได้สม่ำเสมอตลอดการหมุน
- การประยุกต์ใช้เครื่องมือ:จะต้องยึดเครื่องมือกลึงเข้ากับชิ้นงานหมุนโดยใช้แรงกดที่ควบคุมเพื่อให้ลูกกลิ้งเปลี่ยนรูปพื้นผิวโลหะเพื่อสร้าง "รูปแบบกลึงเป็นเกลียว" อันเป็นเอกลักษณ์
- การสร้างรูปแบบ:ขณะหมุน ชิ้นงานจะถูกทำเครื่องหมายด้วยลวดลายโดยใช้เครื่องมือกลึงที่เคลื่อนที่ไปตามพื้นผิวในกระบวนการสร้างลวดลายที่เป็นระเบียบซึ่งขึ้นอยู่กับแรงกดที่ใช้และการเคลื่อนที่ผ่านชิ้นงานทั้งหมด ความลึกและความชัดเจนขึ้นอยู่กับแรงกดที่ใช้เช่นเดียวกับจำนวนการเคลื่อนที่ผ่านชิ้นงาน
- จบ:หลังจากนำลวดลายไปใช้กับชิ้นงานแล้ว อาจต้องทำการกลึงหรือขัดเพิ่มเติมเพื่อปรับปรุงลักษณะและสัมผัสของพื้นผิวหยักให้ดียิ่งขึ้น
รูปแบบการกลึงแบบทั่วไป
รูปแบบการขีดข่วนนั้นแตกต่างกันอย่างมาก โดยแต่ละรูปแบบจะมีพื้นผิวและการยึดเกาะที่ไม่เหมือนกัน รูปแบบที่พบได้บ่อยที่สุด ได้แก่:
การกลึงแบบตรง


รูปแบบนี้ประกอบด้วยเส้นตรงที่ขนานกับแกนของชิ้นงาน เป็นรูปแบบการกลึงที่ง่ายที่สุด และโดยทั่วไปมักใช้เพื่อจุดประสงค์การใช้งาน ไม่ใช่เพื่อการตกแต่ง
การกลึงแบบเฉียง


รูปแบบทแยงมุมถูกสร้างขึ้นในมุมกับแกน ซึ่งทำให้ดูสวยงามกว่าลายหยักตรง รูปแบบนี้ใช้เมื่อทั้งการจับและรูปลักษณ์มีความสำคัญ
การขูดลายเพชร


รูปแบบที่พบมากที่สุดคือลายหยักรูปเพชร ซึ่งประกอบไปด้วยเส้นทแยงมุมสองชุดที่ตัดกันจนเกิดลวดลายคล้ายรูปเพชร รูปแบบนี้ให้การยึดเกาะที่ดีที่สุด และมักใช้กับเครื่องมือและส่วนประกอบต่างๆ ที่ต้องจับให้แน่น
การเปรียบเทียบและการใช้งานรูปแบบการกลึงแบบต่างๆ
| รูปแบบการขึ้นลาย | เหมาะที่สุดสำหรับ | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|
| การกลึงแบบตรง | ชิ้นส่วนที่ต้องการการปรับปรุงการยึดเกาะพื้นฐานโดยไม่มีจุดประสงค์เพื่อการตกแต่ง | การใช้งานในอุตสาหกรรมที่เน้นการใช้งานเป็นหลัก |
| การกลึงแบบเฉียง | สินค้าอุปโภคบริโภคที่ต้องการความสมดุลระหว่างการใช้งานและความสวยงาม | เลนส์กล้อง เครื่องดนตรี |
| การขูดลายเพชร | การใช้งานที่ต้องการการยึดเกาะสูงสุด | ด้ามจับเครื่องมือ ลูกบิด และระบบควบคุมในอุตสาหกรรมต่างๆ |
การเลือกเครื่องมือกลึงที่เหมาะสม
หมวดหมู่หลักของเครื่องมืองานกลึง
เครื่องตัดแบบหยัก
ใบมีดหยักมักเป็นชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กที่มีขอบคม โดยทั่วไปจะมีพื้นผิวตัดหยักหรือลูกฟูกที่ปลายด้านหนึ่ง ซึ่งใช้ในการตัดพื้นผิวโลหะเพื่อสร้างพื้นผิว ใบมีดมีขนาดเล็กกว่าและมักติดตั้งบนอุปกรณ์ยึดเพื่อให้สามารถใช้กับเครื่องกลึงได้
ล้อเลื่อน
ล้อหยักมีรูปร่างกลมและมีลักษณะคล้ายล้อโลหะขนาดเล็ก ขอบของล้อมีลวดลายพื้นผิวที่ละเอียดอ่อน เช่น เส้นตรง แนวทแยง หรือลายเพชร ล้อประเภทนี้มักติดตั้งบนเพลาและสามารถหมุนบนเครื่องมือกลเพื่อสร้างแรงกดเพื่อสร้างลวดลายได้
ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องมือ Knurling


วัสดุชิ้นงาน
วัสดุชิ้นงานที่แตกต่างกัน เช่น อลูมิเนียม เหล็ก และพลาสติก จะมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันเมื่อต้องเลือกใช้เครื่องมือกลึง
สำหรับวัสดุที่มีความแข็งมากขึ้น เช่น ทังสเตนคาร์ไบด์ หรือวัสดุเหล็กกล้าความเร็วสูง จะต้องเลือกใช้
ความลึกและความกว้างของพื้นผิว
- พิจารณาความลึกและความกว้างของพื้นผิวที่ต้องการ แล้วเลือกเครื่องมือใบมีดหรือล้อตามนั้น
- สำหรับพื้นผิวละเอียด ให้เลือกใบมีดที่มีขนาดเล็ก สำหรับพื้นผิวที่หยาบ ให้เลือกเครื่องมือล้อที่มีขนาดใหญ่
ความเร็วในการผลิตและขนาดชุด
- สำหรับการผลิตปริมาณมากหรือรวดเร็ว ให้เลือกเครื่องมือที่ทนทานและสามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว
- ในการผลิตปริมาณน้อยหรือแบบกำหนดเอง ควรพิจารณาใช้เครื่องมือมือที่มีความยืดหยุ่นและปรับแต่งได้ง่ายมากขึ้น
ปัญหาทั่วไปในการกลึงแบบ Knurling: สาเหตุและการป้องกัน
ในกระบวนการกลึงอาจเกิดปัญหาทั่วไปหลายประการ
รูปแบบไม่สม่ำเสมอหรือไม่ชัดเจน:
สาเหตุที่อาจเกิดได้ ได้แก่ การสึกหรอของเครื่องมือกลึง การจัดตำแหน่งที่ไม่เหมาะสมระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน หรือการใช้แรงกดที่ไม่สม่ำเสมอ
การป้องกัน: ตรวจสอบและเปลี่ยนเครื่องมือกลึงเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือและชิ้นงานอยู่ในแนวเดียวกันอย่างเหมาะสม และมีแรงกดสม่ำเสมอตลอดกระบวนการ
ความเสียหายหรือการเสียรูปของชิ้นงาน
สาเหตุ: แรงกดมากเกินไปหรือความไม่ตรงกันระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานอาจส่งผลให้เกิดความเสียหายได้ รวมถึงความไม่ตรงกันด้วยเช่นกัน
การป้องกัน: เมื่อเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมกับวัสดุของชิ้นงานและเลือกการตั้งค่าแรงดันที่ปรับได้ตามคุณสมบัติของวัสดุก่อนเริ่มการดำเนินการกลึง
ลายหยักเบลอหรือสึกหรอ
- สาเหตุ: การสึกหรอของเครื่องมือหรือคุณภาพพื้นผิวชิ้นงานที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดการกลึงไม่เรียบ
- การป้องกัน: ใช้เครื่องมือและวัสดุที่มีคุณภาพสูง และเปลี่ยนหรือบำรุงรักษาเครื่องมือเป็นประจำเพื่อให้คมอยู่เสมอ
พื้นผิวขรุขระหรือมีเสี้ยน
- สาเหตุ: อัตราการป้อนของเครื่องมือที่เร็วเกินไปหรือวัสดุที่ไม่เหมาะสมสำหรับการกลึงอาจทำให้พื้นผิวหยาบได้
- การป้องกัน: เลือกอัตราป้อนที่เหมาะสมและวัสดุที่เหมาะสมสำหรับชิ้นงาน และดำเนินการตกแต่งพื้นผิวอย่างเหมาะสมหลังการกลึง
การใช้งาน Knurling
อุตสาหกรรมยานยนต์: ใช้สำหรับคันเกียร์และปุ่มควบคุมเพื่อให้ยึดเกาะและปลอดภัยยิ่งขึ้น
เครื่องใช้ไฟฟ้า: นำมาประยุกต์ใช้กับปุ่มหมุนของกล้องและอุปกรณ์เสียงเพื่อให้ตอบสนองสัมผัสได้ดีขึ้น
อุปกรณ์ทางการแพทย์: จำเป็นสำหรับเครื่องมือทางการแพทย์และอุปกรณ์วินิจฉัย ช่วยให้ยึดจับได้มั่นคงและแม่นยำ
เครื่องจักรและเครื่องมือ:เสริมการยึดเกาะบนด้ามจับและคันโยกเครื่องมือ ลดการลื่นไถล และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานด้วยมือ
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: ใช้ระบบควบคุมและเครื่องมือในห้องนักบินเพื่อความแม่นยำและปลอดภัย
สินค้ากีฬา: นำมาประยุกต์ใช้กับบาร์ยกน้ำหนักและแฮนด์จักรยานเพื่อการยึดเกาะที่มั่นคง เพิ่มความปลอดภัย


ความแตกต่างระหว่างการกลึงและการแกะสลักคืออะไร?
การกลึงและการแกะสลักเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่แตกต่างกันสองแบบซึ่งมีการใช้งานและผลลัพธ์ที่เป็นเอกลักษณ์
- knurling
- จุดมุ่งหมาย:ส่วนใหญ่ใช้เพื่อสร้างพื้นผิวที่มีลวดลายบนชิ้นส่วนโลหะเพื่อให้ยึดเกาะหรือสัมผัสได้ดีขึ้น
- กระบวนการ:เกี่ยวข้องกับการกดเครื่องมือที่มีลวดลาย ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นวงล้อกลึง ลงบนชิ้นงานที่กำลังหมุน เพื่อสร้างพื้นผิวที่มีลวดลายยกขึ้น
- วัสดุ:โดยทั่วไปใช้กับพื้นผิวโลหะ
- การใช้งาน:มักพบในเครื่องมือ ลูกบิด และส่วนประกอบทางกลต่างๆ ที่จำเป็นต้องมีพื้นผิวกันลื่น
- แกะสลัก
- จุดมุ่งหมาย:ใช้สำหรับงานศิลปะที่มีรายละเอียด การลงตัวอักษร หรือการทำเครื่องหมายที่แม่นยำบนวัสดุต่างๆ
- กระบวนการ:เกี่ยวข้องกับการเอาเนื้อวัสดุออกจากพื้นผิวของวัตถุเพื่อสร้างลวดลาย ข้อความ หรือภาพ ซึ่งสามารถทำได้ด้วยมือหรือด้วยเครื่องเลเซอร์และเครื่อง CNC
- วัสดุ: สามารถใช้งานได้บนวัสดุหลายชนิด ทั้งโลหะ ไม้ แก้ว พลาสติก
- การใช้งาน:ใช้ทั่วไปในงานศิลปะตกแต่ง ป้ายบอกทาง เครื่องประดับ และงานปรับแต่งเฉพาะบุคคลของสินค้า
ความแตกต่างที่สำคัญ
- เทคนิค:การกลึงจะทำให้วัสดุเสียรูปเพื่อสร้างลวดลาย ในขณะที่การแกะสลักจะทำให้เนื้อวัสดุหลุดออกเพื่อสร้างดีไซน์
- ฟังก์ชันการใช้งานเทียบกับสุนทรียศาสตร์:การกลึงมักใช้เพื่อจุดประสงค์ที่ใช้งานได้จริง ช่วยให้จับกระชับมือ ส่วนการแกะสลักจะเน้นไปที่ความสวยงามเป็นหลัก
- ความลึกของงาน:การกลึงจะส่งผลต่อพื้นผิวสัมผัส ขณะที่การแกะสลักอาจมีความลึกที่แตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับการออกแบบ
- การขับรถ:มีการใช้เครื่องมือต่างกันสำหรับแต่ละกระบวนการ - การกลึงใช้เครื่องมือลูกกลิ้งชุบแข็ง ในขณะที่การแกะสลักใช้เครื่องมือตัดและแกะสลักหลายประเภท
สรุป
การทำเกลียวเป็นกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่สร้างพื้นผิวโลหะให้มีพื้นผิวหลากหลายเพื่อเพิ่มแรงเสียดทานและการยึดเกาะ พื้นผิวเหล่านี้มักประกอบด้วยร่องและปุ่มที่มีรูปร่างเหมือนลวดลายหรือเส้น การทำเกลียวสามารถทำได้กับพื้นผิวโลหะที่มีความแข็งต่างกัน เช่น เหล็ก ทองแดง และอลูมิเนียม
EASIAHOME เป็นโรงงานบริการงานกลึง CNC ระดับมืออาชีพ เรามุ่งมั่นที่จะมอบบริการแบบครบวงจรและโซลูชั่นชิ้นส่วนกลึงสำหรับโครงการของคุณ รับใบเสนอราคาทันที!






