Fraud Blocker
มาเชื่อมต่อกัน:

คู่มือครอบคลุมสำหรับการกลึงเกลียว

สารบัญ

เกลียวยังมีบทบาทสำคัญในการประกอบระบบกลไกต่างๆ โดยการแกะสลักร่องบนพื้นผิวด้านนอกหรือด้านในของวัสดุ เกลียว สามารถบรรลุความแม่นยำและความแข็งแกร่งที่จำเป็นสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญในการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้
การกลึงเกลียว

การกลึงเกลียวคืออะไร?

กระบวนการทำเกลียวในการออกแบบเชิงกลเกี่ยวข้องกับการสร้างร่องเกลียวหรือเกลียวบนชิ้นงาน ช่วยให้สามารถสร้างเกลียวสกรูเพื่อจุดประสงค์ในการยึดได้

ในงานกลึงเกลียว มีคำศัพท์สำคัญหลายคำที่มีความสำคัญต่อการทำความเข้าใจและดำเนินการตามกระบวนการอย่างมีประสิทธิภาพ ระยะพิทช์หมายถึงระยะห่างระหว่างเกลียวที่อยู่ติดกัน ซึ่งมีความสำคัญต่อการประกอบชิ้นส่วนเข้าด้วยกันอย่างราบรื่น มุมเกลียว ซึ่งเป็นคำศัพท์สำคัญอีกคำหนึ่ง คือ มุมที่เกิดจากด้านข้างของเกลียว ซึ่งส่งผลต่อความแข็งแรงของการเชื่อมต่อเกลียวและความสามารถในการรับน้ำหนัก นอกจากนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางหลักและรองยังมีบทบาทสำคัญ เส้นผ่านศูนย์กลางหลักคือเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดของเกลียวสกรู ในขณะที่เส้นผ่านศูนย์กลางปกติคือเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กที่สุด ขนาดเหล่านี้มีความสำคัญในการทำให้แน่ใจว่าเกลียวจะพอดีอย่างสมบูรณ์แบบ ช่วยให้ประกอบชิ้นส่วนได้อย่างปลอดภัยและเชื่อถือได้ในการใช้งานเชิงกลต่างๆ

ประเภทของกระทู้

เกลียวซึ่งเป็นโครงสร้างเกลียวที่ช่วยให้ประกอบชิ้นส่วนต่างๆ ได้ง่าย มีหลายประเภทเพื่อให้เหมาะกับการใช้งานและข้อกำหนดต่างๆ ในการผลิต การทำความเข้าใจประเภทของเกลียวถือเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกวิธีการเกลียวที่เหมาะสมและการรับรองความเข้ากันได้ระหว่างชิ้นส่วนต่างๆ

เกลียวภายนอกและเกลียวภายในเป็นประเภทหลัก โดยเกลียวภายนอกจะพบในสลักเกลียวและสกรู และเกลียวภายในจะพบในน็อตหรือรูเกลียว ความแตกต่างนี้ถือเป็นพื้นฐานในการออกแบบเชิงกล ช่วยให้ชิ้นส่วนต่างๆ ประสานกันได้อย่างแน่นหนา

เกลียวเมตริกและเกลียวยูเนี่ยนเนชั่นแนล (UN) เป็นเกลียวประเภทที่พบได้บ่อยที่สุด เกลียวเมตริกซึ่งกำหนดด้วยระยะพิทช์เป็นมิลลิเมตร มีอยู่ทั่วไปในส่วนต่างๆ ของโลก โดยยึดตามมาตรฐานสากลด้านขนาดและความคลาดเคลื่อน เกลียวเมตริกมีลักษณะเฉพาะคือความเรียบง่ายและความสม่ำเสมอ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานต่างๆ

ในทางกลับกัน เกลียว Unified National ถูกใช้เป็นหลักในสหรัฐอเมริกาและแคนาดา เกลียวเหล่านี้จะถูกระบุโดยระยะห่างเป็นเกลียวต่อนิ้ว (TPI) โดยเกลียว UN จะแบ่งย่อยลงไปอีกเป็น UNC (หยาบ) UNF (โอเค) และ UNEF (ละเอียดพิเศษ) โดยแต่ละประเภทมีวัตถุประสงค์การใช้งานที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับความแข็งแรงและความแม่นยำที่ต้องการ

ประเภทที่จำเป็นอีกประเภทหนึ่งคือเกลียวท่อแห่งชาติ (NPT) ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการปิดผนึกข้อต่อท่อ เกลียว NPT มีลักษณะเรียวแหลม ช่วยให้ปิดผนึกได้แน่นหนาขึ้นและทนต่อของเหลวได้ดีขึ้น ซึ่งจำเป็นสำหรับงานประปาและการถ่ายโอนของเหลว

เธรดคืออะไร

วิธีการกลึงเกลียว

การกลึงเกลียวประกอบด้วยวิธีการและเครื่องมือต่างๆ ที่ออกแบบมาเพื่อผลิตเกลียวที่แม่นยำบนชิ้นงาน การเลือกใช้ระหว่างวิธีการเหล่านี้ โดยหลักๆ แล้วคือการตัดเกลียวและการขึ้นรูปเกลียว ขึ้นอยู่กับวัสดุ การใช้งาน และการตกแต่งเกลียวที่ต้องการ

การตัดเกลียวเกี่ยวข้องกับการนำวัสดุออกจากชิ้นงานเพื่อสร้างเกลียว โดยใช้เครื่องมือ เช่น ต๊าปและแม่พิมพ์สำหรับเกลียวในและเกลียวนอกตามลำดับ วิธีการเกลียวหลัก ได้แก่ การกัดเกลียว การเจียรเกลียว การขัดเกลียว การต๊าปเกลียวและการเจาะเกลียว และการรีดเกลียว

การกัดเกลียว

การกัดเกลียวจะดำเนินการบนเครื่องกัดหรือศูนย์การกลึง CNC โดยใช้เครื่องมือตัดแบบจุดเดียวหรือหลายจุดเพื่อสร้างเกลียวในลักษณะเกลียว การกัดบนเครื่องกัดเกลียวจะดำเนินการโดยใช้เครื่องตัดแบบดิสก์หรือแบบหวี เครื่องตัดแบบดิสก์ส่วนใหญ่ใช้ในการกัดเกลียวภายนอกรูปสี่เหลี่ยมคางหมูบนสกรู หนอน ฯลฯ ส่วนเครื่องตัดแบบหวีใช้สำหรับกัดเกลียวภายใน

เครื่องตัดแบบหวีใช้สำหรับกัดเกลียวทั่วไปภายในและภายนอกและเกลียวเรียวเนื่องจากใช้เครื่องตัดแบบหลายฟันและความยาวของส่วนทำงานจะยาวกว่าความยาวของเกลียวที่ประมวลผล ดังนั้นชิ้นงานจึงใช้เฉพาะในการกัดเท่านั้น เนื่องจากเป็นเครื่องตัดแบบหลายฟันและขนาดของส่วนทำงานจะยาวกว่าความยาวของเกลียวที่ประมวลผล ชิ้นงานจึงต้องหมุนเพียง 1.25 ถึง 1.5 รอบเท่านั้นและสามารถประมวลผลได้ซึ่งมีผลผลิตสูง วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตแบบแบตช์ของชิ้นงานที่มีเกลียวที่มีความแม่นยำทั่วไปหรือการกัดหยาบก่อนการเจียร

การเจียรด้าย

การเจียรเกลียวใช้ล้อเจียรแบบหมุนเพื่อขจัดวัสดุและสร้างเกลียวที่แม่นยำ ใช้เป็นหลักในการประมวลผลเกลียวที่แม่นยำของชิ้นงานที่ชุบแข็งบนเครื่องเจียรเกลียว แบ่งออกเป็นล้อเจียร 2 ประเภทตามรูปร่างหน้าตัดของล้อเจียรที่แตกต่างกัน ได้แก่ ล้อเจียรเกลียวเดี่ยวและล้อเจียรเกลียวหลายเกลียว

ความแม่นยำของสนามที่ทำได้โดยการเจียรแบบเส้นเดียวคือ 5-6 ระดับ ความหยาบของพื้นผิวคือ R1.25-0.08 ไมครอน และสะดวกในการแต่งล้อเจียร วิธีนี้เหมาะสำหรับการเจียรสกรูที่มีความแม่นยำ วิธีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเจียรสกรูที่มีความแม่นยำ เกจวัดเกลียว เฟืองตัวหนอน ชิ้นงานเกลียวจำนวนเล็กน้อย และการเจียรหัวเจียรที่มีความแม่นยำ

เครื่องมือตัดด้าย

กรีด

การต๊าปเป็นกระบวนการตัดเกลียวภายในรูด้วยเครื่องมือที่เรียกว่าต๊าป มักใช้กับน็อต รูเกลียว และเกลียวภายในอื่นๆ ต๊าปมีหลายประเภท เช่น เกลียวตรง เกลียวปลายแหลม (สำหรับรูทะลุ) และเกลียวปลายแหลม (สำหรับรูตัน) โดยแต่ละประเภทออกแบบมาเพื่อดีดเศษโลหะออกและป้องกันการติดขัดอย่างมีประสิทธิภาพ

ความแม่นยำของการตัดเฉือนของการต๊าปหรือการทำเกลียวขึ้นอยู่กับความแม่นยำของดอกต๊าปหรือฟันแผ่น การตัดเฉือน แม้ว่าจะมีหลายวิธีในการตัดเฉือนเกลียวภายในและภายนอก แต่เกลียวภายในที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กสามารถทำได้โดยใช้ดอกต๊าปเท่านั้น การต๊าปและการทำเกลียวสามารถทำได้ด้วยมือหรือด้วยมือ เครื่องกลึง เครื่องเจาะ เครื่องต๊าปและเครื่องเกลียว

เกลียวตาย

แม่พิมพ์เกลียวใช้สำหรับตัดเกลียวภายนอกบนชิ้นส่วนทรงกระบอก เช่น สลักเกลียวและแท่ง แม่พิมพ์เป็นเครื่องมือวงกลมที่มีรูปแบบเกลียวภายในที่ตัดเข้าไปในชิ้นงานเมื่อหมุนรอบชิ้นงาน แม่พิมพ์ที่ปรับได้ช่วยให้ปรับขนาดได้เล็กน้อย ทำให้เกลียวพอดีกับชิ้นส่วน

กรีด

การรีดเกลียว

วิธีการนี้เป็นวิธีการรับเกลียวโดยการทำให้ชิ้นงานเสียรูปด้วยแม่พิมพ์รีดขึ้นรูป โดยทั่วไปแล้วการรีดเกลียวจะดำเนินการบนเครื่องรีดเกลียว เครื่องรีดเกลียวหรือเครื่องกลึงอัตโนมัติที่ติดหัวรีดเกลียวเปิดและปิดอัตโนมัติบน On เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากของตัวยึดมาตรฐานและข้อต่อเกลียวอื่นๆ ของเกลียวภายนอก

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวรีดโดยทั่วไปไม่เกิน 25 มม. ความยาวไม่เกิน 100 มม. และความแม่นยำของเกลียวสามารถสูงถึงระดับ 2 (GB1000) ความแม่นยำของเกลียวสามารถสูงถึงระดับ 2 (GB197-63) เส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานเปล่าที่ใช้จะเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางศูนย์กลางของเกลียวที่ผ่านการประมวลผลโดยประมาณ

การรีดเกลียว

ข้อดีของการรีดเกลียว

  • ความหยาบของพื้นผิวจะน้อยกว่าการกลึง การกัด และการเจียร
  • การรีดพื้นผิวเกลียวเนื่องจากการชุบแข็งแบบเย็นสามารถปรับปรุงความแข็งแกร่งและความแข็งได้
  • การใช้วัสดุสูง
  • เพิ่มผลผลิตมากกว่าการตัดเป็นสองเท่าและง่ายต่อการทำให้เป็นอัตโนมัติ
  • อายุการใช้งานของลูกเต๋าจะยาวนานและมีความแข็งแกร่ง
  • อัตราการใช้ประโยชน์ของวัสดุสูง
  • ประสิทธิภาพการผลิตของกระบวนการตัดเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณ และสามารถทำงานอัตโนมัติได้อย่างง่ายดาย

วิธีการกลึงเกลียว?

การเลือกเครื่องมือที่ถูกต้อง

เลือกเครื่องมือตัดเกลียวที่เหมาะสมตามประเภทเกลียว (ภายในหรือภายนอก) วัสดุ และการตกแต่งที่ต้องการ ตัวอย่างเช่น ต๊าปสำหรับเกลียวภายใน แม่พิมพ์สำหรับเกลียวภายนอก หรือเครื่องมือกัดสำหรับการกัดเกลียว

การเตรียมวัสดุ

เตรียมวัสดุชิ้นงานโดยให้แน่ใจว่าเหมาะกับประเภทของเกลียวและกระบวนการตัดเฉือน ซึ่งอาจต้องเลือกวัสดุที่มีคุณสมบัติในการขึ้นรูปเกลียวหรือการตัดที่เหมาะสม

การตั้งค่าเครื่อง

ตั้งค่าเครื่องจักร ไม่ว่าจะเป็นเครื่องกลึง เครื่องกัด หรือเครื่องตัดเกลียวเฉพาะทาง ด้วยเครื่องมือและพารามิเตอร์ที่ถูกต้องสำหรับการกลึงเกลียว ซึ่งรวมถึงระยะพิทช์ ความลึก และเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว

กระบวนการตัด: ดำเนินการตามกระบวนการตัดเกลียว ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการแตะ การเกลียวด้วยแม่พิมพ์ เกลียวจุดเดียว การกัดเกลียว หรือวิธีการที่เหมาะสมอื่นๆ ก่อนอื่นให้เจาะรูให้ได้ขนาดดอกสว่านสำหรับเกลียวใน สำหรับเกลียวนอก ให้เตรียมชิ้นงานให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ถูกต้อง

การตรวจสอบและการตกแต่ง

หลังจากกลึงแล้ว ให้ตรวจสอบเกลียวเพื่อความแม่นยำ ขนาด และการตกแต่ง ใช้เกจวัดหรือเครื่องมือวัดความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าเกลียวเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนด ควรดำเนินการตกแต่งที่จำเป็น เช่น การลบคมหรือการขัดเงา เพื่อให้ได้คุณภาพตามต้องการ

 

เคล็ดลับสำหรับการกลึงเกลียว

การกลึงเกลียวเกี่ยวข้องกับขั้นตอนและข้อควรพิจารณาชุดหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลิตเกลียวที่มีความแม่นยำและใช้งานได้จริงซึ่งตรงตามข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ

-เมื่อทำการแทป การควบคุมเศษโลหะถือเป็นปัญหาใหญ่ที่ไม่ควรละเลย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำการกลึงวัสดุชิ้นงานที่มีความแข็งน้อยกว่า มีความหนาแน่นมากกว่า และมีแนวโน้มที่จะมีเศษโลหะยาว

-ปลายตัวผู้ของชิ้นส่วนจะต้องเอียงมุม

- ปลายเกลียวตัวเมีย ควรมีรูเจาะลึก

-ขนาดเกลียวมาตรฐานมีความประหยัดมากกว่า

- ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อแบบเกลียวเป็นเหตุการณ์ครั้งเดียวหรือต้องถอดประกอบบ่อยครั้ง ซึ่งส่งผลต่อความจำเป็นในการทนทานของเกลียว

โดยทั่วไปแล้วเกลียวหยาบจะกลึงได้ง่ายกว่าและมีแรงดึงสูง ในขณะที่เกลียวละเอียดเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องรับน้ำหนักและการสั่นสะเทือนที่สูงกว่า

 

สรุป

การผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงต้องอาศัยความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับกระบวนการผลิตต่างๆ ในบรรดากระบวนการต่างๆ มากมาย การตัดเกลียวเครื่องจักรถือเป็นกระบวนการที่สำคัญอย่างยิ่ง แม้ว่ากระบวนการนี้อาจดูซับซ้อนในตอนแรก แต่กระบวนการนี้ก็มีความจำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ใดๆ ก็ตามที่ต้องมีการเชื่อมหรือต่อเข้าด้วยกัน และไม่ควรละเลยโดยง่าย

เลือกที่จะร่วมมือกับเรา และบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบครบวงจรของเราจะจัดการโครงการแปรรูปเกลียวของคุณอย่างมืออาชีพ เรามีเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ทันสมัยเพื่อให้แน่ใจว่าคำสั่งซื้อของคุณสามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ

แบ่งปัน:

รับใบเสนอราคาสำหรับโครงการของคุณ

CNC CNC

รับใบเสนอราคาสำหรับโครงการของคุณ

โปรดกรอกแบบฟอร์มด้านล่างนี้แล้วเราจะติดต่อคุณโดยเร็วที่สุด

โลโก้-500-removebg-preview

รับคู่มือการบริการผลิตภัณฑ์ Easiahome

Easiahome จำหน่ายสเตนเลสสตีลทุกชนิดทั่วโลก ด้วยผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายของเรา เราจึงให้คำปรึกษาด้านการตลาดจากผู้เชี่ยวชาญและงานโลหะครบวงจร